Geeignete Befestigungen von Polycarbonat an Metall – Merkmale der Befestigung an einem Metallrahmen<\/h2>\n
Heutzutage ist Polycarbonat sehr beliebt, was angesichts seiner einzigartigen Eigenschaften Sinn macht. Es ist flexibel und leicht, transparent wie Glas und stark wie Metall. Au\u00dferdem kann Polycarbonat Temperaturen von -45 bis +120 0 C vertragen.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_1.jpg\")
<\/p>\n
Die Anwendung von Polycarbonat ist in diesem Sinne ziemlich breit gef\u00e4chert. Gew\u00f6lbte und gew\u00f6lbte Vord\u00e4cher, verschiedene Visiere, Treppenh\u00e4user, Werbestrukturen, Gew\u00e4chsh\u00e4user und Z\u00e4une k\u00f6nnen damit hergestellt werden.<\/p>\n
Ausrichtung der Platten<\/h3>\n
Steifigkeitsrippen aus Polycarbonat werden in der L\u00e4nge verteilt. Es ist wichtig, die Hohlkehlen richtig zu positionieren, um die Festigkeit der Konstruktion zu maximieren:<\/p>\n
- \n
- Wenn die Platte vertikal verlegt wird, sind die Rinnen vertikal zu positionieren.<\/li>\n
- Bei bogenf\u00f6rmigen Strukturen sollten die Kan\u00e4le parallel zur Biegelinie verlaufen.<\/li>\n
- Bei den schr\u00e4gen Ausf\u00fchrungen – in Richtung der Neigung.<\/li>\n<\/ul>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_2.jpg\")
<\/p>\nPolycarbonat, das auf der Au\u00dfenseite mit einer Ultraviolettstrahlen blockierenden Folie aus speziellen Substanzen versehen ist, sollte beim Bau von Au\u00dfenstrukturen verwendet werden. Der Hersteller stellt alle erforderlichen Informationen zur Verf\u00fcgung. Die Folie wird w\u00e4hrend des Installationsprozesses nicht entfernt, um sicherzustellen, dass die Polycarbonatplatten korrekt installiert werden.<\/p>\n
Neigungswinkel<\/h3>\n
Flachd\u00e4cher aus Polycarbonat m\u00fcssen einen bestimmten Neigungswinkel aufweisen. Die Neigung kann f\u00fcnf Grad betragen, solange die Struktur nicht l\u00e4nger als sechs Meter ist. Wenn nicht, muss der Neigungswinkel erh\u00f6ht werden.<\/p>\n
Zul\u00e4ssige Biegung eines Bogens aus Polycarbonat<\/h3>\n
Theoretisch darf der Radius der Biegung der gew\u00f6lbten Struktur 150 mm Dicke des verwendeten Materials nicht \u00fcberschreiten.<\/p>\n
Auf einer Schutzfolie gibt der Hersteller die geeigneten Parameter f\u00fcr jede Art von Polycarbonat an. Es ist daher am besten, sich auf diese Daten zu konzentrieren.<\/p>\n
Schneidwerkzeuge f\u00fcr Polycarbonat<\/h3>\n
Polycarbonat l\u00e4sst sich am besten mit Spezialwerkzeugen schneiden:<\/p>\n
- \n
- Platten mit einer Dicke von nicht mehr als 1 cm werden mit einem Konstruktionsmesser geschnitten. Bei gro\u00dfen Mengen an Arbeit mit einem solchen Werkzeug ist es jedoch besser, darauf zu verzichten.<\/li>\n
- Das g\u00fcnstigste Werkzeug ist ein Elektriker.<\/li>\n
- Wenn die M\u00f6glichkeit besteht, eine Hochgeschwindigkeitss\u00e4ge mit Schwerpunkt zu kaufen, dann sollten Sie auf die Nocken des Blattes achten. Sie m\u00fcssen klein sein, d\u00fcrfen nicht geteilt werden und m\u00fcssen eine Beschichtung aus einer festen Legierung haben.<\/li>\n
- Beim Schneiden von Polycarbonat mit einer Bands\u00e4ge m\u00fcssen Sie ebenfalls die entsprechenden Parameter kennen. Es ist erlaubt, ein Band mit einer Breite von nicht mehr als 2 cm und einer Dicke von nicht mehr als 1 cm zu verwenden.5 mm. Die Z\u00e4hne sollten mit einer Schrittweite von nicht mehr als 3 cm angebracht werden.5 mm, und die Schnittgeschwindigkeit sollte 1000 Meter pro Minute nicht \u00fcberschreiten.<\/li>\n<\/ul>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_3.jpg\")
<\/p>\nUm die Entstehung von Vibrationen zu verhindern, muss eine Polycarbonatplatte vor dem Schneiden sicher fixiert werden. Sp\u00e4ne, die beim Schneiden entstehen, m\u00fcssen sofort entfernt werden.<\/p>\n
Regeln f\u00fcr das Bohren von L\u00f6chern<\/h3>\n
Es ist notwendig, L\u00f6cher in das Polycarbonat zwischen den Versteifungen zu bohren. Der Abstand zur Kante sollte mindestens doppelt so gro\u00df sein wie der Durchmesser des Bohrers.<\/p>\n
Im Folgenden werden die Anforderungen f\u00fcr das Bohren von L\u00f6chern beschrieben:<\/p>\n
- \n
- Der Bohrer sollte mit einem Winkel von 30 0 gesch\u00e4rft werden .<\/li>\n
- Die L\u00f6cher m\u00fcssen streng rechtwinklig und mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 40 m\/min gebohrt werden.<\/li>\n
- Der Durchmesser des Lochs muss so gew\u00e4hlt werden, dass er den entsprechenden Parameter des Befestigungselements um 3 mm \u00fcbersteigt.<\/li>\n
- Die Arbeit sollte regelm\u00e4\u00dfig unterbrochen werden, um die gebildeten Sp\u00e4ne zu entfernen und den Bohrer zu k\u00fchlen.<\/li>\n<\/ul>\n
Der Prozess der Versiegelung der Plattenenden<\/h3>\n
Der Hersteller verwendet ein tempor\u00e4res Klebeband, um die Enden der Polycarbonatplatten w\u00e4hrend der Lagerung und des Transports zu sch\u00fctzen; dieses Klebeband muss entfernt werden, bevor mit der Abdichtung begonnen werden kann.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_4.jpg\")
<\/p>\nDie oberen R\u00e4nder des Materials werden mit Aluminiumklebeband abgedichtet, die unteren Enden mit perforiertem Klebeband. Das Abschlussprofil deckt die Enden \u00fcber das Band ab, wenn sie nicht in die Nut oder das Profil eingesetzt werden. In diesem Fall werden L\u00f6cher im Abstand von 30 Zentimetern in das untere Profil gebohrt, damit das Kondenswasser entweichen kann.<\/p>\n
Bei Konstruktionen des Typs Archak m\u00fcssen alle Kanten durch Vergleich mit dem unteren Ende abgedichtet werden.<\/p>\n
Befestigung von zelligem Polycarbonat an einem Metallrahmen<\/h3>\n
F\u00fcr die Befestigung von Polycarbonat an Metall m\u00fcssen Werkzeuge mit einer verzinkten oder rostfreien Bohrspitze am Ende verwendet werden. Es werden Gummischeiben verwendet, die erforderlich sind oder thermisch behandelt wurden.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_5.jpg\")
<\/p>\nDer Abstand zwischen den Befestigungselementen betr\u00e4gt 40-60 cm, was bei der Festlegung des Abstandes f\u00fcr die Befestigung des Polycarbonats zu ber\u00fccksichtigen ist. Drehen Sie die selbstschneidende Schraube gleichzeitig rechtwinklig fest ein, ohne am Ende der Drehung zus\u00e4tzliche Kraft auszu\u00fcben. Auf diese Weise wird die Verformung der Oberfl\u00e4che verringert.<\/p>\n
Regeln f\u00fcr die Befestigung von monolithischem Polycarbonat<\/h3>\n
Es gibt mehrere Ans\u00e4tze, um das Problem der korrekten Befestigung von Polycarbonat auf Metall zu l\u00f6sen.<\/p>\n
Beachtung einer Befestigung am Rahmen<\/p>\n
Monolithisches Polycarbonat kann an einem Metallrahmen in Form eines Rahmens befestigt werden. Die Hauptanforderung ist, dass Nuten bis zu 2.5 cm tief in den Rahmen eingearbeitet werden m\u00fcssen.<\/p>\n
F\u00fcr die Befestigung der Platte im Rahmen kann eine von zwei Methoden verwendet werden:<\/p>\n
- \n
- Mit einer nassen Methode der Rand des Rahmens und Dichtungen, mit einem Polymer Kitt oder Silikon-Dichtungsmittel behandelt. Diese Option kann auf Holz- oder Metallrahmen verwendet werden.<\/li>\n
- Eine trockene Methode beinhaltet die Verwendung von Befestigungselementen wie Schrauben, Bolzen, Muttern, Schrauben und Pressklemmen. Diese Option hat eine Besonderheit: das obligatorische Vorhandensein von Gummidichtungen oder Kunststoffprofilen, in denen keine Weichmacher enthalten sind. Es ist nicht erlaubt, die Dichtung auf die Polycarbonatplatte zu kleben. Die Befestigungselemente sollten in einem Abstand von 0 cm angebracht werden.5 Meter Abstand zueinander. Der empfohlene Abstand vom Rand betr\u00e4gt mindestens 2 cm. Mit dieser Methode k\u00f6nnen Sie das Problem l\u00f6sen, wie man Polycarbonat auf einem Vordach befestigt.<\/li>\n<\/ul>\n
Verwendung einer Kiste oder eines Tr\u00e4gers zur Befestigung der Platten<\/p>\n
F\u00fcr die Befestigung von monolithischem Polycarbonat k\u00f6nnen, wie beim Rahmen, Befestigungselemente verwendet werden, wenn eine gr\u00f6\u00dfere Fl\u00e4che mit dem Material bedeckt ist.<\/p>\n
Polycarbonat wird mit doppelseitigem Klebeband oder Polyamidkleber an kleinen Strukturen angebracht. F\u00fcr Arbeiten im Au\u00dfenbereich kann Silikonkleber verwendet werden, da er widerstandsf\u00e4higer gegen verschiedene Witterungseinfl\u00fcsse ist.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_6.jpg\")
<\/p>\nWenn Sie bei der Befestigung mehr Transparenz ben\u00f6tigen, k\u00f6nnen Sie einen Kleber auf Polyurethanbasis verwenden. Allerdings wird Isopropylalkohol verwendet, um die Klebefl\u00e4chen vor der Verwendung abzubauen.<\/p>\n
Arten von Verbindungselementen f\u00fcr die Befestigung von Polycarbonat auf Metall<\/h3>\n
Thermisch geformte Befestigungselemente werden verwendet, um Polycarbonat an einem Metallrahmen zu befestigen. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen sollte nicht mehr als 30 bis 40 Zentimeter betragen.<\/p>\n
Diese Methode hat einen Nachteil: Sie sieht im Raum vielleicht nicht sehr ansprechend aus. Dies ergibt sich aus der Verbindung von Profilen und dem Rahmen in einer inkonsistenten Weise.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_7.jpg\")
<\/p>\nUnter Profilbefestigung versteht man die Befestigung von Profilen aus Polycarbonat oder Aluminium an einem Metallrahmen, in den anschlie\u00dfend die Platten eingesetzt werden. In diesem Fall m\u00fcssen Sie die Befestigung des Metalls am Polycarbonat verstehen.<\/p>\n
Die Abweichung der Platte von den Nuten mit erh\u00f6hter Belastung der Polycarbonatoberfl\u00e4che kann als Nachteil dieser Methode bezeichnet werden.<\/p>\n
Um ihre Unterschiede auszugleichen, werden beide Ans\u00e4tze bei der gemischten Befestigung von Polycarbonat verwendet.<\/p>\n
Materialien f\u00fcr die Montage von Platten<\/h3>\n
Nutzen Sie das Folgende, um eine L\u00f6sung f\u00fcr das Problem der Befestigung von Polycarbonat auf Metall zu finden:<\/p>\n
- \n
- Verschiedene Arten von Profilen, einschlie\u00dflich End-, Eck-, Verbindungs-, Wand- und Rochenprofile.<\/li>\n
- Befestigungselemente in Form von Thermo-Shayb und Mini.<\/li>\n
- Verschiedene Arten von D\u00fcbeln.<\/li>\n
- Klebeband f\u00fcr die Enden, einschlie\u00dflich perforiertem Band f\u00fcr die unteren Kanten.<\/li>\n
- Dichtungen f\u00fcr das Profil.<\/li>\n<\/ul>\n
Profilarten und ihre Funktionen<\/p>\n
- \n
- Mit Hilfe von Abschlussprofilen werden die Kanten des Polycarbonats gesch\u00fctzt, und die kurze Ablage befindet sich immer au\u00dfen.<\/li>\n
- Die Verbindungsprofile k\u00f6nnen abnehmbar, universell oder durchgehend N-f\u00f6rmig sein. Sie sind dazu bestimmt, die Kanten der Platten zu verbinden. Es ist wichtig zu wissen, dass nur abnehmbare Profile am Rahmen befestigt werden k\u00f6nnen.<\/li>\n
- Das Eckprofil erm\u00f6glicht es, die Elemente im rechten Winkel zu verbinden.<\/li>\n
- Das Wandprofil erm\u00f6glicht es, die Platte fest mit der Wand zu verbinden. Kann als Abschlussprofil verwendet werden.<\/li>\n
- Das Firstprofil ist notwendig f\u00fcr die Verbindung der Paneele auf dem Dach Skate, vorausgesetzt, dass die Elemente in einem Winkel von mehr als 90 0 verbunden sind .<\/li>\n<\/ul>\n
Verschiedene Arten von Thermoschienen werden verwendet, um Policarbonat auf Metall zu befestigen. Die folgenden Merkmale dieser Befestigungen k\u00f6nnen unterschiedlich sein:<\/p>\n
- \n
- Konstruktive Merkmale erm\u00f6glichen es, individuelle und universelle Thermik zu unterscheiden. Im ersten Fall hat das Element eine L\u00e4nge, die der Dicke der Platte entspricht, was das Durchstechen oder die Verformung des Polycarbonats verhindert. Die zweite Option hat keinen Schenkel und kann daher f\u00fcr jedes Material mit beliebiger Dicke verwendet werden.<\/li>\n
- Je nach Herstellungsmaterial k\u00f6nnen die Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl (f\u00fcr gro\u00dfe Fl\u00e4chen), aus Polycarbonat (um die Dichtheit der Verbindung ohne Besch\u00e4digung der Platte zu gew\u00e4hrleisten), aus Polypropylen (f\u00fcr die Arbeit im Raum oder im Schatten) hergestellt werden.<\/li>\n
- Minischabracken werden f\u00fcr Platten mit geringer Dicke verwendet.<\/li>\n<\/ul>\n
D\u00fcbel sind erforderlich, um die Struktur \u00e4sthetisch ansprechend zu gestalten und die Profilenden vor Staub, Wasser und Insekten zu sch\u00fctzen.<\/p>\n
Wie werden die Platten an einem Vordach befestigt?<\/h3>\n
Bestimmte Installationsrichtlinien m\u00fcssen beachtet werden, da hohe Temperaturen eine spezifische Ver\u00e4nderung des Polycarbonats verursachen k\u00f6nnen:<\/p>\n
- \n
- Obligatorisches Vorhandensein von Fugen.<\/li>\n
- Vergr\u00f6\u00dferte Befestigungsmittel f\u00fcr Verschl\u00fcsse.<\/li>\n
- Verwendung von thermo -shayb.<\/li>\n
- Verwendung von Sonderprofilen.<\/li>\n<\/ul>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_8.jpg\")
<\/p>\nUm eine qualitativ hochwertige Plattenverlegung zu gew\u00e4hrleisten, m\u00fcssen Sie sicherstellen, dass das gekaufte Material richtig gelagert wird:<\/p>\n
- \n
- Legen Sie die Platten auf einer ebenen Fl\u00e4che mit einer Schutzfolie auf.<\/li>\n
- Die H\u00f6he des Stapels sollte nicht mehr als 2.5 Meter.<\/li>\n
- Lagern Sie das Material in einem trockenen, bel\u00fcfteten Raum fern von Heizger\u00e4ten.<\/li>\n
- Es wird nicht empfohlen, das Material mit Polyethylen abzudecken.<\/li>\n<\/ul>\n
Au\u00dferdem ist zu beachten, dass die Schutzschicht der Platte erst am Ende des Verlegevorgangs entfernt wird.<\/p>\n
Die Kompatibilit\u00e4t der verwendeten Materialien hat einen gro\u00dfen Einfluss auf die Qualit\u00e4t der Arbeit. Folglich ist die Verwendung von PVC-, Polycarbonat-, Polyurethan-, Acryl- und Amin-basierten Dichtungsmitteln verboten.<\/p>\n
Bei der Montage des Rahmens sollten die verschiedenen Belastungsarten, die Temperaturbelastung, die Materialabmessungen, der zul\u00e4ssige Biegeradius und die Abflussrichtung ber\u00fccksichtigt werden. Es ist wichtig, den richtigen Abstand f\u00fcr die Befestigung von Polycarbonat zu kennen.<\/p>\n
Bei der Arbeit mit Polycarbonat liegt der ideale Temperaturbereich bei +10 bis +20 0 C.<\/p>\n
Sollte das Material auf der Fl\u00e4che bewegt werden m\u00fcssen, hat es eine L\u00e4nge von etwa drei Metern und eine Breite von vier Metern. Die Verwendung eines weichen Tuchs zum Abdecken ist die beste Option.<\/p>\n
Nach dem Entfernen der Schutzfolie k\u00f6nnen Sie ein neutrales Reinigungsmittel verwenden, um Klebstoffreste zu entfernen. Sie k\u00f6nnen ein weiches Tuch verwenden, um die Oberfl\u00e4che nach der Reinigung abzuwischen.<\/p>\n
Wie man Polycarbonatbefestigungen richtig an Metall anbringt: wie man sie in welchem Abstand an einem Vordach anbringt, wie man sie an einem Metallrahmen anbringt und wie man monolithisches und zelliges Polycarbonat anbringt<\/p>\n
Wie man Polycarbonatbefestigungen richtig an Metall anbringt: wie man sie \u00fcber welchen Abstand an einem Vordach anbringt, wie man sie an einem Metallrahmen anbringt und wie man monolithisches und zellul\u00e4res Polycarbonat befestigt<\/p>\n
Wie man Polycarbonat befestigt<\/h2>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_12.jpg\")
<\/p>\nPolycarbonat ist ein Material, das heutzutage immer h\u00e4ufiger bei Bau- und Instandhaltungsprojekten eingesetzt wird. Da Polycarbonat f\u00fcr seine ausgezeichneten Betriebseigenschaften bekannt ist, wird es h\u00e4ufig f\u00fcr den Bau von Gartenlauben, Markisen und anderen Strukturen verwendet. Dennoch sto\u00dfen viele Menschen auf Probleme, wenn sie versuchen, Polycarbonat zu befestigen.<\/p>\n
Arten von Material<\/h3>\n
Je nach Typ kann Polycarbonat entweder monolithisch oder zellul\u00e4r sein, und jedes hat einzigartige Eigenschaften. Die Struktur hat eine Besonderheit. Der Begriff "Wabe" bezieht sich auf den Raum, der durch zwei d\u00fcnne Polymerfolien entsteht, die durch L\u00e4ngsbr\u00fccken verbunden sind, um zellul\u00e4res Polycarbonat zu bilden. Monolithisches Polycarbonat ist ein komplettes Blatt; es ist nahezu transparent und hat eine Festigkeit, die mit der eines Handys vergleichbar ist.<\/p>\n
Es gibt zwei Arten von Polycarbonat, und jede Art erfordert eine andere Art der Befestigung.<\/p>\n
Regeln f\u00fcr die Befestigung und Vorbereitung der Platten<\/h3>\n
Es ist wichtig zu verstehen, dass steife Rippen \u00fcber die gesamte L\u00e4nge des Blattes in zellul\u00e4rem Polycarbonat verlaufen.<\/p>\n
Da die monolithische Polycarbonatplatte einen ganzen Fl\u00fcgel \u00fcberspannt, ist ihre Lage nicht geregelt.<\/p>\n
Sobald die genaue Position der Platten festgelegt ist, wird eine Messung vorgenommen, und auf der Grundlage dieser Messung m\u00fcssen die Platten m\u00f6glicherweise zugeschnitten werden.<\/p>\n
In Anbetracht der Tatsache, dass Polycarbonatplatten in Standardgr\u00f6\u00dfen hergestellt werden, ist der Zuschnitt einer der wichtigsten Schritte im Installationsprozess. Da die Bleche beim Schneiden gut liegen, wenn sie mit einem speziellen Schneidewerkzeug hergestellt werden, kann ihre Ausf\u00fchrung als nicht-rostiges Gesch\u00e4ft bezeichnet werden. Als Schneidewerkzeug kann eine Hochgeschwindigkeitskreiss\u00e4ge verwendet werden.<\/p>\n
Das Bohren von Polykarbonatplatten ist der schwierigste Prozess, der sorgf\u00e4ltige Aufmerksamkeit erfordert. Das Bohren eines Lochs zwischen den Versteifungen ist notwendig. Es ist wichtig, die Enden des zellularen Polycarbonats zu versiegeln, was mit einem durchgehenden Klebeband erreicht werden kann.<\/p>\n
Es sollten mehrere L\u00f6cher im Endprofil angebracht werden, damit das Kondensat sichtbar ist.<\/p>\n
Methoden der Befestigung<\/h3>\n
Eine Methode zur Befestigung von zellul\u00e4rem Polycarbonat ist die Punktmethode. Wir k\u00f6nnen eine solche Halterung als die grundlegendste bezeichnen. F\u00fcr die Umsetzung werden selbstschneidende Standardschrauben mit einem Thermodraht verwendet. Thermoschabes beseitigen nicht nur die "K\u00e4ltebr\u00fccke" aber sie erm\u00f6glichen auch eine gute Abdichtung der Einbaufl\u00e4che, ohne die Oberfl\u00e4che mit der selbstschneidenden Schraube zu zerdr\u00fccken.<\/p>\n
F\u00fcr die Abdichtung der Fugen zwischen den Platten werden spezielle Profile verwendet, und auch die Kanten werden mit Profilen abgedichtet. F\u00fcr diese Zwecke kann das Profil unausdr\u00fcckbar oder abnehmbar sein.<\/p>\n
Die Basis und der Deckel sind die beiden Hauptbestandteile des abnehmbaren Profils. Selbstschneidende Schrauben halten den Sockel auf dem Rahmen fest. In diesem Fall gibt es eine Stufe von etwa 30 cm, aber nicht weniger. Die Platte wird 2 Zentimeter in den Sockel hineingezogen. Ein Deckel dichtet den Boden ab. Der Deckel ist leicht zu schlie\u00dfen.<\/p>\n
Zus\u00e4tzlich wird das unwirksame Profil mit selbstschneidenden Thermoschrauben am Rahmen befestigt. Die Zwischenplatten werden mit der Punktmethode befestigt und die Kanten der Polycarbonatplatten verbunden.<\/p>\n
Verfahren zur Befestigung von monolithischem Polycarbonat<\/h3>\n
Monolithische Polycarbonat-Installationen gibt es in zwei Varianten: feucht und trocken.<\/p>\n
- \n
- Bei der Trockenmontage werden spezielle Profile mit einer Gummidichtung verwendet. Es werden auch Bolzen, Muttern oder Schrauben verwendet. Diese Methode ist die sorgf\u00e4ltigste.<\/li>\n
- Die nasse Methode besteht darin, eine Polycarbonatplatte mit einer speziellen Mischung, n\u00e4mlich einem Polymerkitt, zu befestigen. Nach dem Trocknen werden die N\u00e4hte zus\u00e4tzlich mit einer Dichtungsmasse auf Silikonbasis bestrichen. Stattdessen k\u00f6nnen Sie ein spezielles Band oder eine Dichtung anbringen, um Dichtungsn\u00e4hte zu schaffen.<\/li>\n<\/ol>\n
Wenn eine Beschichtung aus monolithischem Polycarbonat auf die Rahmenstruktur aufgebracht wird, kann das zellul\u00e4re Polycarbonat punktf\u00f6rmig befestigt werden, um eine Halterung zu schaffen. Der Abstand zwischen den Verbindungen sollte in diesem Fall etwa 50 cm betragen.<\/p>\n
Die Fugen m\u00fcssen unter Ber\u00fccksichtigung von Gr\u00f6\u00dfen\u00e4nderungen durch Temperaturabfall verbunden werden.<\/p>\n
Wie man Polycarbonat befestigt – grundlegende Tipps<\/h2>\n
Vorbereitungsphase<\/h3>\n
Die monolithische Version hat eine durchgehende Struktur wie normales Glas, ist aber aufgrund der Polymerbasis viel st\u00e4rker und leichter zu bearbeiten als normales Glas. Durch seine Flexibilit\u00e4t ist es au\u00dferdem widerstandsf\u00e4higer gegen physikalische Einwirkungen. In \u00f6ffentlichen und Wohngeb\u00e4uden sowie in Einzelhandels-, Unterhaltungs- und Wissenschaftskomplexen ersetzen diese Elemente vollst\u00e4ndig das Glas.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_13.jpg\")
<\/p>\nDie Komponente der zellularen Konstruktion besteht aus zwei d\u00fcnnen Platten mit freiem Raum zwischen ihnen, die durch einzigartige Versteifungen verbunden sind.<\/p>\n
Dieser Stoff wird h\u00e4ufig in Sommerh\u00e4usern, Wohn- und Nutzr\u00e4umen und im Bauwesen – insbesondere bei der Verkleidung von Gew\u00e4chshausanlagen – eingesetzt.<\/p>\n
Wie werden die Platten ausgerichtet?<\/h3>\n
Die zellenf\u00f6rmigen Elemente aus Polycarbonat sind aufgrund von Rippen, die sich \u00fcber die gesamte L\u00e4nge des Materials erstrecken, steif; daher m\u00fcssen die Elemente bei der Installation immer so positioniert werden, dass die Hohlr\u00e4ume in ihrem Inneren einen Abfluss nach au\u00dfen haben. Die Notwendigkeit, Kondenswasser, das sich aufgrund des Temperaturunterschieds bilden kann, von den Platten zu entfernen, macht diese Anforderung erforderlich.<\/p>\n
Die vertikalen Rippen, die f\u00fcr die Steifigkeit sorgen, m\u00fcssen auch beim Einbau von Platten wie Vertikalverglasungen angebracht werden. Die Platten m\u00fcssen immer so ausgerichtet werden, dass die inneren Hohlkan\u00e4le entlang der Schr\u00e4gen bzw. entlang des Bogens des Rahmens verlaufen, wenn sie als Schr\u00e4ge oder Bogen am Rahmen befestigt werden.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_14.jpg\")
<\/p>\nDie heutige Fertigungstechnologie legt nahe, dass sowohl die Vorderseite als auch die Innenseite jeder Platte vorhanden sind, ebenso wie bei monolithischen und zellularen Platten. Das erste Element unterscheidet sich von den anderen durch das Vorhandensein einer speziellen Schutzschicht in Form einer mit Markierungen versehenen Folie, die bis zur vollst\u00e4ndigen Installation Schutz bietet und dann entfernt wird.<\/p>\n
Die Montage von Polycarbonatplatten als Bogenkonstruktion erfordert R\u00fccksichtnahme; der in der Kennzeichnung angegebene maximale Biegeradius f\u00fcr einen bestimmten Materialtyp sollte nie \u00fcberschritten werden.<\/p>\n
1. Verwendung von Schneidblechen<\/p>\n
Eine der wichtigsten Aufgaben bei der Arbeit mit Polymerplatten ist das Zuschneiden der Standardplatten – die in der Regel gr\u00f6\u00dfer sind als ben\u00f6tigt – in St\u00fccke mit den entsprechenden Abmessungen. Dieser Prozess muss sowohl beim Bau eines Gew\u00e4chshauses als auch bei der manuellen Anbringung eines Polycarbonatdaches durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n
Da sich das Material leicht zuschneiden l\u00e4sst, ist das Schneiden der besten St\u00fccke aus einer massiven Platte ein sehr einfacher Vorgang. Hierf\u00fcr k\u00f6nnen Sie verschiedene Schneidewerkzeuge verwenden, z. B. eine elektrische Stichs\u00e4ge oder Schleifmaschine oder eine manuelle B\u00fcgels\u00e4ge.<\/p>\n
Unabh\u00e4ngig davon, welches Werkzeug zum Schneiden des Polymers verwendet wird, kommt es w\u00e4hrend des Prozesses unweigerlich zu Vibrationen des Materials. Diese Vibrationen k\u00f6nnen sich nachteilig auf die Qualit\u00e4t der Schnitte auswirken und Probleme bei der Installation und dem Einbau von Fertigteilen verursachen, einige davon sogar zerst\u00f6ren. Daher wird das Material vorher zuverl\u00e4ssig fixiert, um die Aufgabe so einfach wie m\u00f6glich zu gestalten und seitliche Schwankungen auszugleichen.<\/p>\n
Bei zellularen Strukturen wird der Hohlraum in den entstehenden Elementen ge\u00f6ffnet und die Sp\u00e4ne werden entfernt. Wenn die Sp\u00e4ne verstopft bleiben, ist es schwierig, das Kondensat zu entfernen, und im Inneren der Platten sammelt sich Feuchtigkeit an. Dies ist besonders gef\u00e4hrlich, wenn es gefriert, da das Wasser, das im Inneren der Platte gefriert, Sch\u00e4den verursachen kann.<\/p>\n
2. Sicherstellen, dass die Enden versiegelt sind<\/p>\n
Die Enden der zellularen Platten m\u00fcssen versiegelt werden. Die obere Seite kann mit normalem Klebeband abgedichtet werden, w\u00e4hrend die untere Seite mit einem speziellen Klebeband abgedichtet werden sollte, das daf\u00fcr sorgt, dass Feuchtigkeit, die im Inneren der Platte kondensiert, entweichen kann.<\/p>\n
Befestigung aus zelligem Polycarbonat<\/p>\n
1. Wie und wo das Karbonat befestigt werden kann<\/p>\n
Karbonatplatten k\u00f6nnen an Konstruktionen aus nahezu jedem Material befestigt werden; die Art der Platte beeinflusst nur die Wahl des Befestigungsmittels. Normalerweise handelt es sich dabei um selbstschneidende Holz- oder Metallschrauben; der Bausatz wird jedoch mit speziellen thermisch haarigen Schrauben mit gummierter Oberfl\u00e4che geliefert.<\/p>\n
Thermohaartiere haben einzigartige Beine, die aufgrund ihrer Gr\u00f6\u00dfe so gew\u00e4hlt werden, dass sie zu der Plattendicke passen, an der sie befestigt werden. Diese Konstruktion sch\u00fctzt nicht nur die Struktur der Platte vor \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Verformung, sondern verringert auch die W\u00e4rmeverluste durch den direkten Kontakt mit der selbstschneidenden Schraube, die in diesem Fall als K\u00e4lteleiter durch das Polycarbonat dient.<\/p>\n
Folglich sind selbstschneidende Schrauben mit Thermohaken eine universelle Befestigung, unabh\u00e4ngig von der Art des f\u00fcr die polymerummantelte Auflagefl\u00e4che verwendeten Materials.<\/p>\n
Die Montage erfolgt am besten durch Einschrauben von Schrauben in Kunststoff, der bereits vorgebohrt wurde und den folgenden Spezifikationen entspricht:<\/p>\n
- \n
- Erstens, L\u00f6cher k\u00f6nnen nur zwischen Versteifungen gebohrt werden, und nur in einem Abstand von der Kante der Platte mindestens 4 cm.<\/li>\n
- Zweitens sollten die L\u00f6cher die Temperaturausdehnung des Materials, die in der Lage sein sollte, auf die Halterungen aufgrund der Tatsache, dass das Loch in ihm ist ein Millimeter von einem halben mehr als der Durchmesser des Beines der thermischen-haired bewegen.<\/li>\n
- Im Falle einer gro\u00dfen L\u00e4nge der Kunststoff-Loch in ihm, f\u00fcr die Fixierung, sollte es eine schwierige gro\u00dfen Durchmesser, sondern auch eine l\u00e4ngs gestreckte Form sein.<\/li>\n
- Beim Bohren ist es \u00e4u\u00dferst wichtig, den rechtwinkligsten Winkel des Lochs mit einer Abweichung von nicht mehr als 20 Grad einzuhalten, da es sonst beim Befestigen der Scheibe zu einem Verzug kommt und die Platte nicht zuverl\u00e4ssig an der tragenden Struktur befestigt werden kann.<\/li>\n<\/ol>\n
Mit dem Verst\u00e4ndnis der Polycarbonat-Befestigungstechnologie kann die Ummantelung fast jeder Struktur mit Leichtigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit durchgef\u00fchrt werden. Um die Paneele f\u00fcr diese Zwecke zu verwenden, m\u00fcssen Sie auch die Technologie besitzen, mit der sie aneinandergedockt werden. Diese Technologie besteht aus einzigartigen Elementen, wie z.B. Profilen, die abnehmbar oder fixiert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Paneele mit einer Dicke von 4 bis 10 mm werden mit der ersten verwendet. Zweitens ist die "Poliskop" Profile k\u00f6nnen Platten mit einer Dicke von 6 bis 16 mm verbinden. abnehmbare Profile aus zwei Teilen zusammengesetzt sind: dem unteren Teil, der als Basis dient, und dem oberen Teil, der die Abdeckung mit dem Verschluss darstellt.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_15.jpg\")
<\/p>\nDiese Polymer-Verbindungsprofile eignen sich f\u00fcr v\u00f6llig ebene Fl\u00e4chen, sind aber f\u00fcr die Montage von gew\u00f6lbten oder schr\u00e4gen Strukturen erforderlich. Ein einziger Riegel, der mit Schrauben befestigt wird, verbindet zwei Platten mit einer Breite von 50 bis 105 Zentimetern. Ein winkliges Andockprofil und, wenn die Paneele an eine Wand angrenzen, eine spezielle Wand werden erzeugt, wenn die Paneele in einem 90-Grad-Winkel zusammengef\u00fcgt werden.<\/p>\n
Die Technologie zur Befestigung der abnehmbaren Profile ist in mehrere Vorg\u00e4nge integriert:<\/p>\n
- \n
- Bohren von L\u00f6chern f\u00fcr selbstschneidende Schrauben an der Basis.<\/li>\n
- Befestigung des Sockels an der L\u00e4ngskonstruktion und Verlegung der Platten mit einem Abstand von 5 mm, der erforderlich ist, um die W\u00e4rmeausdehnung des Materials auszugleichen.<\/li>\n
- Einrasten mit einer h\u00f6lzernen kiyanka-Profilabdeckung.<\/li>\n
- Temperaturwert.<\/li>\n<\/ol>\n
2. K\u00f6nnen die Platten \u00fcberlappend befestigt werden?<\/p>\n
Bei der Verkleidung mit zellul\u00e4rem Polycarbonat wird das Gew\u00e4chshaus der Platten h\u00e4ufig \u00fcbereinander montiert, anstatt einzelne Passprofile zu verwenden. Dies ist die beste Option, aber nur m\u00f6glich, wenn die Platten eine Dicke von h\u00f6chstens 6 mm haben. Denn je d\u00fcnner die Platten sind, desto flexibler sind sie, so dass sie "wandern" k\u00f6nnen oder sogar aus dem Befestigungsprofil herausspringen.<\/p>\n
Bei dicken Polymerplatten mit einer Dicke von 8 mm oder mehr f\u00fchrt eine solche Technik jedoch zu sehr deutlichen "Stufen" Wegen der \u00dcberlappung, die nur durch die Verwendung des Verbindungsprofils gel\u00f6st werden kann.<\/p>\n
Sie sollten sich dar\u00fcber im Klaren sein, dass die Verwendung der \u00dcberlappungsmethode zur Befestigung von Polycarbonatplatten zu den folgenden Ergebnissen f\u00fchren kann:<\/p>\n
- \n
- Erstens, mit dieser Methode, die Dichtheit der ummantelten Struktur wird immer verletzt werden, bis zu einem Entwurf, vollst\u00e4ndige Blasen der internen W\u00e4rme und sogar Verstopfung unter der Verkleidung der Struktur von M\u00fcll und Niederschlag;<\/li>\n
- Zweitens erfahren die an der \u00dcberlappung befestigten Platten eine wesentlich st\u00e4rkere Einwirkung seitens der Windb\u00f6en, was bedeutet, dass sie bei unzureichend starker Befestigung auseinandergerissen oder gebrochen werden k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ol>\n
Befestigung von monolithischem Polycarbonat<\/h3>\n
1. Wie und wo das Karbonat befestigt werden kann<\/p>\n
Es gibt zwei Montagetechniken f\u00fcr monolithisches Karbonat, die jedoch alle einen St\u00fctzrahmen als Fundament ben\u00f6tigen, um eine stabile Plattenbefestigung zu gew\u00e4hrleisten:<\/p>\n
- \n
- Die erste Methode<\/strong> – "Nass", was die Verwendung einer speziellen Polymerschmierung voraussetzt. Der Einbau der Elemente erfolgt in diesem Fall mit Fugen, die die Ausdehnung des Materials unter Temperatureinfluss kompensieren. Diese Option ist angemessen, wenn eine Polymerplatte in einen Holzrahmen eingesetzt wird. Im Falle eines Metallrahmens werden Gummidichtungen in Kombination mit einer Dichtungsmasse verwendet, die auf die innere und \u00e4u\u00dfere geklippte Fl\u00e4che aufgetragen wird.<\/li>\n
- Die zweite Methode<\/strong> – "trockene" Montage, erfordert keine Dichtungsmasse und erm\u00f6glicht es, die Platte direkt auf der Gummidichtung zu montieren. Da die Konstruktion selbst nicht luftdicht ist, sieht sie eine Drainage f\u00fcr den Wasserabfluss vor.<\/li>\n<\/ol>\n
2. K\u00f6nnen die Platten so befestigt werden, dass sie sich \u00fcberlappen?<\/p>\n
Das thermoplastische Material Polycarbonat \u00e4ndert seine Gr\u00f6\u00dfe bei Temperaturschwankungen. Folglich zieht sie sich im Winter zusammen und dehnt sich im Sommer aus. Es ist sehr wahrscheinlich, dass die Platten irgendwann besch\u00e4digt werden, wenn diese Tatsache bei der Anbringung nicht beachtet wird.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_9.jpg\")
<\/p>\nDies gilt insbesondere f\u00fcr monolithische Polymerelemente, die neben einem h\u00f6heren Ausdehnungskoeffizienten auch keine konstruktive Flexibilit\u00e4t in Form von Hohlr\u00e4umen und Profilen aufweisen. Aus diesem Grund ist es nicht m\u00f6glich, sie in Verbindung mit der \u00dcberlappungstechnik der Hartmontage zu verwenden.<\/p>\n
Polycarbonat ist ein einfaches, widerstandsf\u00e4higes Material, das je nach Umgebungsbedingungen in einem Temperaturbereich von -40 bis +120 Grad Celsius eingesetzt werden kann. Die Grundlage, ein Polymer, kann sich jedoch bei Temperatur\u00e4nderungen ausdehnen und zusammendr\u00fccken; diese Eigenschaft wird durch den Ausdehnungskoeffizienten dargestellt, der 0 betr\u00e4gt.065 mm pro Grad der Temperatur\u00e4nderung f\u00fcr jeden Meter Blech.<\/p>\n
Folglich m\u00fcssen Sie die maximale j\u00e4hrliche Temperaturdifferenz mit 0 multiplizieren.065 mm, um die tats\u00e4chliche Ausdehnung zu bestimmen. Zum Beispiel bei der Installation in einem Gebiet mit gem\u00e4\u00dfigten Temperaturen (zwischen -40 und +50 Grad)<\/p>\n
Celsius, sollte zwischen jedem laufenden Meter Kunststoff etwa 6 mm Platz sein. Beim Lackieren erw\u00e4rmen sich die Platten im Durchschnitt um 10 bis 15 Grad, wodurch sie sich st\u00e4rker ausdehnen – etwa um 6.5 mm pro Meter Platten.<\/p>\n
Phase der Vorbereitung und Ausrichtung der Platte. Befestigung von zellul\u00e4rem und monolithischem Polycarbonat. sinnvolle F\u00fchrung.<\/p>\n
Polycarbonat: Montage nach den Regeln<\/h2>\n
Wenn Menschen im t\u00e4glichen Leben \u00fcber Polycarbonat sprechen, beziehen sie sich in der Regel auf das thermoplastische Polymermaterial, das in der Werbung, im modernen Bauwesen und in einer Vielzahl anderer Branchen weit verbreitet ist. Es gibt zwei Arten von Polycarbonatplatten auf dem Markt: zellul\u00e4re und monolithische. Monolithisches Polycarbonat ist eine durchgehende, transparente Platte, die \u00e4hnlich wie Glas aussieht, aber viel stabiler und einfacher zu handhaben ist. besitzt eine ausgezeichnete Flexibilit\u00e4t und eine hohe Schlagfestigkeit. Die innere Struktur des zellularen Polycarbonats ist eine Mehrschichtstruktur mit L\u00e4ngsversteifungen. Es ist eine hohle Platte.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_10.jpg\")
<\/p>\nPlatten aus Polycarbanat weisen eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Flexibilit\u00e4t und eine hohe Sto\u00dffestigkeit auf.<\/p>\n
Glas wird am h\u00e4ufigsten durch monolithisches Polycarbonat in Sporthallen, Schwimmb\u00e4dern, Bildungs- und medizinischen Einrichtungen ersetzt. Es wird in Fenstern von Einkaufszentren installiert. Am h\u00e4ufigsten wird zellul\u00e4res Polycarbonat in der Konstruktion von Hilfs- und kommerziellen Zwecken verwendet. Diese Substanz wird f\u00fcr die Eindeckung von Gew\u00e4chsh\u00e4usern, Treibh\u00e4usern, lichtdurchl\u00e4ssigen Vord\u00e4chern und anderen Konstruktionen \u00e4hnlicher Art im Bereich der Gartenh\u00e4user und des individuellen Bauens verwendet. Das Design, in dem das Polycarbonat verwendet wird, und die Betriebsumgebung bestimmen die beste Art der Befestigung.<\/p>\n
Methoden zur Befestigung von monolithischem Polycarbonat<\/h3>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_11.jpg\")
<\/p>\nDie Anwendung von W\u00e4rme ist eine Technik zur Verbindung von Polycarbonat.<\/p>\n
Es wird auch vorausgesetzt, dass dieses Material mit Strukturen verfestigt wird, die f\u00fcr normales Glas gedacht sind, wenn es anstelle von Glas f\u00fcr lichtdurchl\u00e4ssige Z\u00e4une, Trennw\u00e4nde und Vitrinen verwendet wird. Dabei handelt es sich entweder um Halterungen mit unterschiedlichen Leistungen, die in der richtigen Position fixiert werden, oder um Rahmenkonstruktionen, in die die Platten eingelegt und dann befestigt werden. Erkennen Sie die Unterschiede zwischen der "nassen" und "trocknen" Montage- und Befestigungstechniken f\u00fcr monolithisches Polycarbonat.<\/p>\n
Die Platte wird mit dem "nassen" Verfahren in den Rahmen eingesetzt Methode, bei der ein kompatibler Polymerkitt um die gesamte Kante des Materials und des Rahmens herum aufgetragen wird. Danach werden die Verbunde zus\u00e4tzlich mit einer Dichtmasse aus Silikon behandelt. F\u00fcr eine vollst\u00e4ndige Abdichtung k\u00f6nnen auch Gummistreifen oder spezielle Profildichtungen verwendet werden.<\/p>\n
Im "trockenen" Bereich werden ausschlie\u00dflich mechanische Befestigungsmittel eingesetzt, die Gummidichtungen und Profildichtungen mit verschiedenen Profilen und anderen Komponenten kombinieren Methode. Mit diesen Werkzeugen werden Gewindeverbindungen (Bolzen, Muttern), Schrauben und andere \u00e4hnliche Komponenten zur Befestigung der Platten verwendet. Diese Methode der Plattenbefestigung ist ordentlicher und sauberer. Um eine Verformung oder Zerst\u00f6rung des Polycarbonats zu vermeiden, m\u00fcssen L\u00fccken f\u00fcr eine m\u00f6gliche thermische Ausdehnung gelassen werden, um die Platten mit beiden Befestigungsmethoden richtig zu befestigen.<\/p>\n
Vor Beginn der Montage m\u00fcssen L\u00f6cher in die Polycarbonatplatten gebohrt werden, damit sie am Rahmen befestigt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Mit Standardbefestigungsmitteln (Bolzen, Schrauben, Schrauben) und Gummidichtungen k\u00f6nnen die Platten an Rahmenkonstruktionen (Gew\u00e4chsh\u00e4user, Veranden usw.) befestigt werden.) vertikal und auf dem Dach dank der Transmissionsbeschichtungen aus monolithischem Polycarbonat, die als Transmissionsbeschichtungen verwendet werden. Der Montageabstand des Rahmens sollte etwa 500 mm betragen.<\/p>\n
Das vorherige Bohren von L\u00f6chern in die Platten ist ein notwendiger Schritt. Um Temperaturschwankungen in den Abmessungen des Blechs zu ber\u00fccksichtigen, sollte das Loch mindestens 20 mm vom Rand entfernt und 2-3 mm gr\u00f6\u00dfer als der Durchmesser des Befestigungselements sein. Es ist zweckm\u00e4\u00dfig, die Erw\u00e4rmung der Bohrzone zu kontrollieren, indem ein Polycarbonatbohrer f\u00fcr Holz mit niedriger Drehzahl verwendet wird. Bei richtlinienkonformer Befestigung liegen die Platten eng am Rahmen an, ohne dass eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Befestigung erforderlich ist. Die Fl\u00fcgelpresse und die Gr\u00f6\u00dfe der Befestigungsl\u00f6cher sollten nicht in der Lage sein, die Verschiebung der Platte zu verhindern."<\/p>\n
Methoden zur Befestigung von zellul\u00e4rem Polycarbonat<\/h3>\n
Die Punktbefestigung ist die einfachste Methode, diese Art von Polycarbonat zu befestigen. Selbstschneidende Schrauben mit einzigartigen Thermopilzen werden dabei verwendet. Gleichzeitig zuverl\u00e4ssige Blechbefestigung, Abdichtung der Befestigungsstelle, Beseitigung der "K\u00e4ltebr\u00fccke" und die Vermeidung von Plattenquetschungen werden alle erreicht. Die Verwendung einer Thermo-Shayba, die aus einer Kunststoffscheibe mit einem Fu\u00df, einer Dichtungsscheibe und einem Deckel besteht, der das Loch f\u00fcr die selbstschneidende Schraube abdichtet, gew\u00e4hrleistet all dies.<\/p>\n
Der Schenkel einer Kunststoffunterlegscheibe sollte der Dicke der Platte entsprechen, und das Loch unter dem Schenkel sollte zwei bis drei Millimeter gr\u00f6\u00dfer sein als der Durchmesser. Entlang der Steifigkeitsrippen werden ovale L\u00f6cher in die Bleche gebohrt, die sich weit unter die Beine erstrecken. Der Montageabstand der Bleche betr\u00e4gt etwa 400 mm. Es ist nicht zul\u00e4ssig, die Schrauben extrem fest anzuziehen, bevor die Platte zerdr\u00fcckt wird. Bei der Montage der selbstschneidenden Schrauben muss ein Abstand von 40 mm zum Rand der Platte eingehalten werden.<\/p>\n
Spezielle Fugenprofile werden verwendet, um Platten zu verbinden, die in mehreren Reihen verlegt wurden und eine gro\u00dfe Beschichtungsfl\u00e4che haben.<\/p>\n
Die Kanten der Platten werden ebenfalls mit ihrer Hilfe gesichert. Die Profile sind abnehmbar und unbegrenzt. Mit selbstschneidenden Schrauben mit thermisch geformten Blechen an den Punkten befestigt, sind einzigartige Profile an den Rahmen befestigt. Die Kanten der Paneele werden mit Hilfe von Profilen geklemmt und bei Bedarf mit Hilfe einer Punktmethode an den Zwischenelementen des Paneelrahmens befestigt.<\/p>\n
Die "Basis" und "Abdeckung" sind die beiden Komponenten des abnehmbaren Profils, die zur Befestigung des Polycarbonats dienen. Selbstschneidende Schrauben werden zur Befestigung der "Basis" verwendet in einem Abstand von etwa 300 mm zum Rahmen. Jeder betritt den "Sockel" ca. 20 mm durch die Anordnung der Platten. Auf dem Sockel wird der "Deckel" des Profils montiert wird mit leichten Schl\u00e4gen oder Pressen von Holz (Kunststoff) kiyanka gef\u00fcllt. F\u00fcr die Herstellung der Detektivprofile werden sowohl Aluminium als auch Polycarbonat verwendet.<\/p>\n
Neben den Andockprofilen sind spezielle Profile f\u00fcr die Plattenbefestigung an Stellen erh\u00e4ltlich, an denen die Konfiguration des Rahmens variiert. Ein Befestigungsprofil wird verwendet, um die Platte an der Wand zu befestigen. Winkelprofile werden verwendet, um die Platten in einem Winkel zueinander zu verbinden und zu befestigen. Zus\u00e4tzlich wird das Rochenprofil zur Verzierung des Dachfirsts verwendet. Im Gegensatz zu W\u00e4nden und Ecken k\u00f6nnen sie je nach Dachneigung in verschiedenen Winkeln angebracht werden.<\/p>\n
Was Sie sich gut merken m\u00fcssen<\/h3>\n
Es ist wichtig zu bedenken, dass die Temperatur der Umgebung die linearen Abmessungen von Polycarbonat beim Zusammenf\u00fcgen von Platten sowie beim Verbinden von Profilen und anderen strukturellen Komponenten ver\u00e4ndern kann. Alle potenziellen Ber\u00fchrungspunkte zwischen Polycarbonat und angrenzenden Elementen m\u00fcssen mit W\u00e4rmespalten versehen sein, um eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Montage der Platten zu gew\u00e4hrleisten und Verformung und Bruch zu verhindern. Ein Mindestabstand von 3.5 mm sollten in jeder Richtung f\u00fcr jeden Meter der Plattenl\u00e4nge eingehalten werden. Dar\u00fcber hinaus ist es unzul\u00e4ssig, Platten mit Befestigungselementen zu befestigen, die Temperaturspannungen verursachen k\u00f6nnten.<\/p>\n
Bei zellul\u00e4rem Polycarbonat sollten die Befestigungsl\u00f6cher immer in den Zwischenraum zwischen den Trennw\u00e4nden gebohrt werden, niemals in die Trennwand selbst. Die Verwendung von Thermo-Shayb bei einer Punktmontage ist f\u00fcr zelliges Polycarbonat mit einer Dicke von 4-10 mm erforderlich. Es wird empfohlen, Platten mit einer Dicke von 16 mm oder mehr mit anderen Techniken als Thermo-Shayb zu befestigen, z. B. mit speziellen Profilen. Bestimmte Teile verleihen der Struktur ein sch\u00f6nes Aussehen, garantieren Haltbarkeit und erm\u00f6glichen eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Befestigung.<\/p>\n
Das Design, das Polycarbonat verwendet, und die Frage, wie es zu befestigen sind untrennbar miteinander verbunden. In dem vorgeschlagenen Artikel werden verschiedene Methoden zur Befestigung von monolithischem und zellul\u00e4rem Polycarbonat im Detail behandelt.<\/p>\n
Die Langlebigkeit und strukturelle Integrit\u00e4t von monolithischen Polycarbonatplatten h\u00e4ngt von geeigneten Befestigungstechniken ab. Sie k\u00f6nnen die Leistung und Haltbarkeit Ihres Dach- oder Verglasungsprojekts verbessern, indem Sie die geeigneten Methoden und Materialien verwenden.<\/p>\n
W\u00e4hlen Sie zun\u00e4chst die richtigen Befestigungsmittel, die speziell f\u00fcr Polycarbonatplatten hergestellt werden. EPDM- oder Neopren-Unterlegscheiben werden in der Regel empfohlen, um das Eindringen von Wasser zu verhindern und eine dichte Abdichtung zu gew\u00e4hrleisten. Metallunterlegscheiben sollten nicht allein verwendet werden, da die thermische Ausdehnung im Laufe der Zeit zu Spannungsbr\u00fcchen f\u00fchren kann.<\/p>\n
Um Risse zu vermeiden, halten Sie beim Bohren von L\u00f6chern f\u00fcr Befestigungselemente einen angemessenen Abstand von der Kante der Polycarbonatplatte ein – in der Regel 20 bis 30 mm. Bohren Sie vorher L\u00f6cher, die etwas gr\u00f6\u00dfer sind als der Durchmesser des Befestigungselements, um die W\u00e4rmebewegung zu f\u00f6rdern und Spannungskonzentrationen zu vermeiden.<\/p>\n
Achten Sie darauf, dass die Befestigungen fest, aber nicht zu fest angezogen sind, da sich das Polycarbonat sonst verziehen kann. Ziel ist es, eine dichte Verbindung herzustellen, ohne \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Druck auszu\u00fcben, der die strukturelle Integrit\u00e4t der Platte gef\u00e4hrden k\u00f6nnte.<\/p>\n
Stellen Sie sicher, dass die Dichtungen und Befestigungen im Laufe der Zeit halten, indem Sie sie regelm\u00e4\u00dfig \u00fcberpr\u00fcfen. Pr\u00fcfen Sie regelm\u00e4\u00dfig auf Anzeichen von Spannungen oder Bewegungen, insbesondere in Bereichen, die den Elementen oder strukturellen Belastungen ausgesetzt sind. Wenn Befestigungselemente oder Dichtungen besch\u00e4digt sind, m\u00fcssen sie sofort ausgetauscht werden, um Wasserlecks zu verhindern und die Funktionst\u00fcchtigkeit Ihrer Polycarbonat-Dacheindeckung oder -Fenster zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
\n In "Alles \u00fcber das Dach" Wir untersuchen die entscheidenden Techniken und Faktoren, die bei der sicheren Befestigung von monolithischen Polycarbonatplatten zu ber\u00fccksichtigen sind. Ganz gleich, ob Sie diese leichten und dennoch robusten Platten f\u00fcr ein neues Dachprojekt oder f\u00fcr eine Modernisierung installieren, die Kenntnis der richtigen Installationstechniken garantiert Langlebigkeit und Haltbarkeit. Dieses Handbuch enth\u00e4lt n\u00fctzliche Ratschl\u00e4ge zur Auswahl der besten Befestigungsmittel, zur Vorbereitung der Oberfl\u00e4chen f\u00fcr die Installation und zur Wahrung der strukturellen Integrit\u00e4t, damit sowohl Profis als auch Heimwerker die besten Ergebnisse erzielen k\u00f6nnen."\n <\/p><\/blockquote>\n
Video zum Thema<\/h2>\n
Monolithisches Polycarbonat, Verlegung von monolithischem Polycarbonat<\/h3>\n
- Die zweite Methode<\/strong> – "trockene" Montage, erfordert keine Dichtungsmasse und erm\u00f6glicht es, die Platte direkt auf der Gummidichtung zu montieren. Da die Konstruktion selbst nicht luftdicht ist, sieht sie eine Drainage f\u00fcr den Wasserabfluss vor.<\/li>\n<\/ol>\n
- Die erste Methode<\/strong> – "Nass", was die Verwendung einer speziellen Polymerschmierung voraussetzt. Der Einbau der Elemente erfolgt in diesem Fall mit Fugen, die die Ausdehnung des Materials unter Temperatureinfluss kompensieren. Diese Option ist angemessen, wenn eine Polymerplatte in einen Holzrahmen eingesetzt wird. Im Falle eines Metallrahmens werden Gummidichtungen in Kombination mit einer Dichtungsmasse verwendet, die auf die innere und \u00e4u\u00dfere geklippte Fl\u00e4che aufgetragen wird.<\/li>\n