\n Beim Bau eines Gew\u00e4chshauses spielt der Radius, in dem sich das Polycarbonat biegt, eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der strukturellen Integrit\u00e4t und der Lichtdurchl\u00e4ssigkeit des Gew\u00e4chshauses. Wenn Sie wissen, wie man Polycarbonatplatten richtig biegt, minimieren Sie das Risiko eines Bruchs und erhalten eine ideale Lichtstreuung, indem Sie sicherstellen, dass sie gut und sicher \u00fcber gebogene Gew\u00e4chshausrahmen passen. Gew\u00e4chshausbauer k\u00f6nnen die Haltbarkeit und Effizienz erh\u00f6hen, indem sie den richtigen Biegeradius w\u00e4hlen, der gew\u00e4hrleistet, dass sich die Polycarbonatplatten reibungslos in die Gew\u00e4chshausstruktur einf\u00fcgen und die Lichtdurchl\u00e4ssigkeit f\u00fcr ein gesundes Pflanzenwachstum maximieren.\n <\/p><\/blockquote>\n
Der minimale Biegeradius und der Durchmesser der Rolle beim Transport von zelligem Polycarbonat<\/h2>\n
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Der Indikator, der angibt, wie stark sich eine Platte bei der Installation auf einem gew\u00f6lbten Dach maximal biegen l\u00e4sst, wird als Mindestbiegeradius bezeichnet. Folgendes k\u00f6nnte passieren, wenn Sie zellul\u00e4res Polycarbonat in einem kleineren Radius (siehe Tabelle) verlegen, ohne diesen Parameter zu ber\u00fccksichtigen:<\/p>\n
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- Eine Kunststofffolie platzt infolge der W\u00e4rmeausdehnung einfach auf, Wasser dringt durch einen Riss unter dem Vordach ein.<\/li>\n
- Das Blech rei\u00dft Schrauben und\/oder Profile heraus, dann kann die ganze Konstruktion fliegen.<\/li>\n
- Platten k\u00f6nnen platzen (manchmal st\u00e4ndig und sehr laut), was ziemlich stark irritiert.<\/li>\n<\/ul>\n
Diese Tabelle kann Ihnen helfen, ungl\u00fcckliche Ergebnisse zu vermeiden.<\/p>\n
Zellulare Polycarbonatplatten sind ausreichend gro\u00df und haben eine halbe Struktur. Standardl\u00e4ngen sind 12 und 6 Meter. Bleche werden f\u00fcr den Versand zu Rollen verdreht.<\/p>\n
Entscheidend! Die Festigkeit und die Form der Platte werden durch Verdrehen nicht beeintr\u00e4chtigt, und der Kunststoff kehrt in seinen urspr\u00fcnglichen Zustand zur\u00fcck, sobald die Rolle gedehnt wird. Abh\u00e4ngig von der Dicke, gibt es Beschr\u00e4nkungen. Wenn Sie sie brechen, besteht eine 90%ige Chance, dass Polycarbonat w\u00e4hrend des Transports platzt.<\/p>\n
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- 4 mm<\/strong> Verdrillt mit einem Durchmesser von 0.6-0.7 m (in der Maschinenkabine platziert).<\/li>\n
- 6 mm<\/strong> verdreht mit einem Durchmesser von 0.8-1 m (auf dem Dach des Autos und selten im Salon).<\/li>\n
- 8 mm<\/strong> Verdrillt mit einem Durchmesser von 1-1.2 m (nur auf dem Dach, oder Anh\u00e4nger, oder Lastwagen).<\/li>\n
- 10 mm<\/strong> verdreht mit einem Durchmesser von 1.3-1.5 m (auf dem Dach, einem Anh\u00e4nger oder einem LKW).<\/li>\n
- von 16 mm<\/strong> nur auf einer Frachtmaschine und ausschlie\u00dflich in horizontaler Lage. Zum Beispiel, f\u00fcr 16 mm, Verdrehen Durchmesser ohne Falten ist 5.1 Meter, und das ist bereits problematisch, wenn man sie als Rolle transportieren will.<\/li>\n<\/ul>\n
Wie man Polykarbonat biegt und befestigt<\/h2>\n
Derzeit stellt die Industrie zwei Arten von Polycarbonat her: zelliges und monolithisches Polycarbonat.<\/p>\n
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<\/p>\nDie Verarbeitung von monolithischem Polycarbonat, auch bekannt als gegossenes Polycarbonat, ist einfach.<\/p>\n
Das Baugewerbe ist die Branche, in der sie am h\u00e4ufigsten verwendet werden. Bevor wir eine Antwort auf die Frage geben, wie man Polycarbonat biegen kann, wollen wir die Unterschiede zwischen diesen Polycarbonatarten herausfinden.<\/p>\n
Monolithisches Polycarbonat<\/h3>\n
Dieser Kunststoff hat ein glas\u00e4hnliches Aussehen. Au\u00dferdem ist es leicht mit Plexiglas zu verwechseln. Die Feststellung, dass ein monolithisches Polycarbonat mit einer Dicke von 12 Millimetern kugelsicher ist, reicht aus, um seine Festigkeit zu beschreiben. Der einzige Unterschied zwischen diesen Polycarbonatplatten, die die Standardabmessungen von 2.05 \u00d7 3.05 m f\u00fcr Breite und L\u00e4nge, ist die Dicke. Es gibt eine Mindestdicke von 2 mm und eine H\u00f6chstdicke von 12 mm. Bleche mit einer Dicke von 8, 10 und 12 mm werden von Fall zu Fall hergestellt und versandt.<\/p>\n
Dies sind die Formeln, mit denen D schnell das Gewicht von 1 m2 qm Material und das Gewicht des gesamten St\u00fccks QL unter Ber\u00fccksichtigung der Dicke berechnen kann:<\/p>\n
wobei Ql = 7.5 \u00d7 D, kg, und QM = 1.2 \u00d7 D, kg.<\/p>\n
Zellulares Polycarbonat und seine Eigenschaften<\/h3>\n
Aufgrund der einzigartigen Hohlr\u00e4ume ist zellul\u00e4res Polycarbonat leicht und \u00e4hnelt Blattplastik im Gegensatz zu monolithischem Polycarbonat.<\/p>\n
Die Standardabmessungen dieses Typs sind 6 oder 12 m in der L\u00e4nge und 2.1 m in der Breite. Eine 6 m lange Platte wiegt etwa 10 kg, und ein Quadratmeter wiegt etwa 800 g.<\/p>\n
Um die Eigenschaften von Polycarbonat zu verstehen, m\u00fcssen Sie sich nur die D\u00e4cher der beiden H\u00e4user vorstellen – eines mit einem Schieferdach und das andere mit einem verzinkten Eisendach. Gusseisen ist biegsam und kann in fast jede Form gebogen werden, wie zum Beispiel die Verbindungsstellen der Dacheindeckung. Selbst wenn Sie keine Ahnung von der Wissenschaft der Materialbest\u00e4ndigkeit haben, k\u00f6nnen Sie erkennen, dass Ihr Versuch, zwei Schieferplatten auf die gleiche Weise zu verbinden, scheitern wird.<\/p>\n
Die Eigenschaften von Dacheisen und Schiefer sind v\u00f6llig unterschiedlich. Die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Materials ist eine dieser Eigenschaften. Eine Eigenschaft von Dacheisen ist diese. Wenn ein Material gebogen wird, wird es von innen gestaucht und von au\u00dfen gedehnt, aber seine Festigkeit bleibt an der gebogenen Stelle im Wesentlichen gleich.<\/p>\n
Schiefer und Glas haben diese Eigenschaft nicht. Dar\u00fcber hinaus \u00e4hneln die Eigenschaften von monolithischem und zellul\u00e4rem Polycarbonat eher denen einer Dachabdichtung als denen von Glas. Aufgrund seiner Festigkeit kann Polycarbonat Dehnungskr\u00e4ften (von au\u00dfen) und Druck standhalten, ohne die zul\u00e4ssigen Grenzen zu \u00fcberschreiten, wenn es mit dem angegebenen maximalen Radius gebogen wird.<\/p>\n
Die F\u00e4higkeit, mit Polycarbonat in kaltem Zustand zu arbeiten, ist eine seiner einzigartigen Eigenschaften. Wenn Glas zum Biegen erw\u00e4rmt werden muss, muss man bei Polycarbonat nur den zul\u00e4ssigen Biegeradius in kaltem Zustand kennen, wie er in der Dokumentation zum Material angegeben ist. Die Karbonatplatte kann mit den H\u00e4nden gebogen werden, nachdem sie in einem Schraubstock befestigt wurde, und h\u00e4lt dem angegebenen Radius stand.<\/p>\n
Nach dem Schneiden des Zellpolycarbonats m\u00fcssen die Sp\u00e4ne aus den inneren Hohlr\u00e4umen der Platte entfernt werden.<\/p>\n
Beachten Sie, dass zellulares Polycarbonat nur entlang der Wabenl\u00e4nge gebogen werden kann.<\/p>\n
Es ist entscheidend, dass ein Eigenschaftsparameter von Polycarbonat wie die Flie\u00dff\u00e4higkeit trotz Schwankungen der Au\u00dfentemperatur konstant bleibt. Erst bei 125 \u00b0C, also einer relativ hohen Temperatur, beginnt sich dieser Indikator merklich zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n
Selbst bei Erw\u00e4rmung ist es nicht m\u00f6glich, jede Art von Polycarbonat in einem Winkel zu biegen, der dem von Dacheisen an den Stellen entspricht, an denen die Platten verbunden sind. Daraus folgt, dass es unlogisch ist, das zellul\u00e4re Polycarbonat zu erhitzen, um den Biegeradius zu verringern.<\/p>\n
\u00dcber das Material zellulares Polycarbonat<\/p>\n
F\u00fcr die Punktbefestigung des Zellpolycarbonats werden spezielle Thermoshayba- und selbstschneidende Schrauben f\u00fcr den Rahmen verwendet.<\/p>\n
Es wurde festgestellt, dass Zellpolycarbonat nur entlang der Waben gebogen werden sollte; mit anderen Worten, wenn die Beschichtung gew\u00f6lbt ist, sollte die L\u00e4nge der Waben dem Bogen folgen. Denken Sie daran, dass der Radius des Bogens nicht kleiner sein sollte, als es das zellulare Polycarbonat erlaubt.<\/p>\n
Die L\u00e4nge der Waben muss senkrecht stehen, wenn die Platten vertikal angeordnet sind (z. B. bei Innenw\u00e4nden). Flach geneigte D\u00e4cher m\u00fcssen so beschichtet werden, dass die Waben \u00fcber die gesamte L\u00e4nge des Daches senkrecht zur Neigungsrichtung verlaufen. Es ist ideal, wenn die Neigung gleichzeitig mindestens 3\u00b0 betr\u00e4gt. Es ist notwendig, Profile zu verwenden, um das Zellpolycarbonat an den tragenden Dachstrukturen zu befestigen.<\/p>\n
Bez\u00fcglich der Befestigung von Zellpolycarbonat<\/p>\n
Es ist wichtig zu bedenken, dass sich Zellkarbonat, \u00e4hnlich wie andere Materialien, mit der Temperatur ausdehnt und zusammenzieht, basierend auf seinen inh\u00e4renten und etablierten Ausdehnungsverh\u00e4ltnissen.<\/p>\n
In Kenntnis der entsprechenden Temperaturschwankungen auf der Baustelle ist es unerl\u00e4sslich, zwischen den Verbindungselementen (Profilen) und der Platte Platz zu lassen, um die Ausdehnung bei Temperaturerh\u00f6hungen zu ber\u00fccksichtigen. Au\u00dferdem muss die Gr\u00f6\u00dfe des Profils so gew\u00e4hlt werden, dass es seine Grenzen bei negativen Temperaturen nicht \u00fcberschreitet. Es ist wichtig, neben den Temperaturschwankungen auch die M\u00f6glichkeit zu ber\u00fccksichtigen, dass sich das Blech z. B. unter dem Gewicht von Schnee durchbiegt.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/radius-izgiba-polikarbonata_2.jpg\")
<\/p>\nVerlegeplan f\u00fcr m\u00fcckensicheres Polycarbonat. Paneele mit einer Breite von 500-1050 mm werden in Profilnuten eingelegt, die der Dicke des zellenf\u00f6rmigen Polycarbonats entsprechen.<\/p>\n
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- Die L\u00e4ngs-Quer-Variante wird f\u00fcr die Eindeckung des Flachdachs verwendet, wenn die Sparren und die Kiste (L\u00e4ufe) in der gleichen Ebene liegen. Der Abstand zwischen den Sparren muss der Breite entsprechen, und der Abstand zwischen den L\u00e4ufen sollte der Belastung entsprechen, f\u00fcr die die Zellenliste ausgelegt ist.<\/li>\n
- Die M\u00f6glichkeit, die Bogenkonstruktion zu befestigen, setzt voraus, dass der Abstand zwischen den tragenden Elementen der Breite der Platte entspricht, und der Abstand zwischen der zus\u00e4tzlichen St\u00fctzkiste sollte f\u00fcr die Art ihrer Konstruktion und die angenommenen Windlasten ausgelegt sein.<\/li>\n<\/ol>\n
Arten von Verbindungsprofilen<\/h3>\n
Ein Endlos-Polycarbonatprofil, das nicht an der Kiste befestigt wird, sondern bei dem die Platten mit Schrauben befestigt werden, ist eine \u00fcbliche Art der Befestigung. Der Querschnitt zeigt das um neunzig Grad gedrehte Liter N. Gleichzeitig ist der Querschnitt der Verbindung im Inneren des Profils eine Zelle, die sich \u00fcber die L\u00e4nge des Profils ausbreitet, d.h. \u00fcber ein St\u00fcck Polycarbonat.<\/p>\n
Das Polycarbonatprofil wird mit selbstschneidenden Schrauben an den L\u00e4ngstr\u00e4gern des Rahmens befestigt.<\/p>\n
In den Endbereichen wird ein faserf\u00f6rmiges U-f\u00f6rmiges Polycarbonatprofil sowohl f\u00fcr die flache als auch f\u00fcr die gew\u00f6lbte Beschichtung verwendet. Sein unterer Teil ist parallel zu den Beschichtungsplatten angeordnet.<\/p>\n
Das abnehmbare Verbindungsprofil aus Polycarbonat besteht aus zwei Teilen: dem oberen und dem unteren.<\/p>\n
Die beiden Versteifungen an der flachen Basis des harten Unterteils haben spezielle Vorspr\u00fcnge entlang der L\u00e4nge des Profils, die das Oberteil in Position halten. Die Kiste wird auf dieser Basis mit Schrauben befestigt. Beide Seiten sind mit Polycarbonatplatten bedeckt, und der obere Teil schlie\u00dft \u00fcber die gesamte L\u00e4nge ab. Zus\u00e4tzlich enth\u00e4lt dieser Abschnitt Versteifungsrippen mit Befestigungsvorspr\u00fcngen, die zwischen den Vorspr\u00fcngen des unteren Teils positioniert werden, um eine starke Verbindung zu schaffen.<\/p>\n
Eckprofile sind vorgesehen, um die Bleche im rechten Winkel zu verbinden, und Verbindungsstrukturen aus Polycarbonat-Skates sind vorgesehen, wenn ein echter Skate vorhanden ist, um die gew\u00f6lbte Struktur zu verbinden. F\u00fcr die Befestigung der Endst\u00fccke werden F-f\u00f6rmige Profile verwendet, deren Montageebene senkrecht zu den Beschichtungsplatten liegt.<\/p>\n
Die g\u00e4ngigste Art der Befestigung f\u00fcr monolithische und zellulare Polycarbonat-Typen bilden metallische Verbindungsprofile aus Stahl und Aluminium. Einige der Profile bilden ein Wassersystem. Zur Abdichtung werden Gummidichtungen verwendet.<\/p>\n
Jeder, der ein Gew\u00e4chshaus baut oder wartet, muss sich des Biegeradius des Polycarbonats bewusst sein. Die Zugfestigkeit des Materials wird durch diesen Parameter angegeben. Die Dicke und das Kaliber der verwendeten Polykarbonatplatten bestimmen sie. Ein gr\u00f6\u00dferer Biegeradius sorgt f\u00fcr mehr Flexibilit\u00e4t und Haltbarkeit und verringert das Risiko von Rissen oder Br\u00fcchen im Laufe der Zeit.<\/p>\n
Ber\u00fccksichtigen Sie bei der Auswahl von Polycarbonat f\u00fcr Ihr Gew\u00e4chshaus die Umgebungsbedingungen und den Verwendungszweck des Materials. Bei starkem Wind und in Gebieten mit viel Schnee ist ein gr\u00f6\u00dferer Biegeradius am besten geeignet, da er den \u00e4u\u00dferen Kr\u00e4ften besser standh\u00e4lt. Diese Elastizit\u00e4t tr\u00e4gt zur Erhaltung der strukturellen Integrit\u00e4t des Gew\u00e4chshauses bei und garantiert seine Langlebigkeit und einen zuverl\u00e4ssigen Betrieb.<\/p>\n
Der Biegeradius von Polycarbonatplatten wird auch durch geeignete Installationsmethoden beeinflusst. Durch die Gew\u00e4hrleistung einer gleichm\u00e4\u00dfigen Unterst\u00fctzung \u00fcber die gesamte L\u00e4nge jeder Platte werden Spannungskonzentrationen reduziert und die Gesamtlebensdauer wird erh\u00f6ht. Durch die Vermeidung von vorzeitigem Verschlei\u00df zahlt sich diese Sorgfalt beim Einbau langfristig aus.<\/p>\n
Video zu diesem Thema<\/h2>\n
Einfache Ratschl\u00e4ge f\u00fcr den richtigen Biegeradius der Bewehrung.<\/h3>\n
- 6 mm<\/strong> verdreht mit einem Durchmesser von 0.8-1 m (auf dem Dach des Autos und selten im Salon).<\/li>\n
- 4 mm<\/strong> Verdrillt mit einem Durchmesser von 0.6-0.7 m (in der Maschinenkabine platziert).<\/li>\n