Viga I soldada: cálculo, fabricación e instalación independientes

Las vigas en I soldadas son un elemento crucial en la construcción de cubiertas por su estabilidad estructural y adaptabilidad. Estas vigas desempeñan un papel fundamental en la sustentación de cubiertas, especialmente en edificios grandes donde la capacidad de carga y la resistencia son críticas.

En el cálculo y diseño de las vigas en I soldadas se utilizan principios de ingeniería y fórmulas matemáticas exactas. La altura, la anchura del ala y el grosor del alma de cada viga se calculan meticulosamente de acuerdo con las cargas previstas y las especificaciones estructurales.

Se necesita mano de obra cualificada y equipos especializados para fabricar vigas en I soldadas. Para crear el reconocible perfil en forma de I, se sueldan entre sí placas de acero. Para garantizar que las vigas cumplen los requisitos y normas precisos de resistencia y durabilidad, el control de calidad es crucial.

La instalación de vigas en I soldadas requiere una preparación y ejecución meticulosas. Equipos de ingenieros y constructores trabajan juntos para colocar las vigas y fijarlas a la estructura mediante pernos o soldadura. Una instalación bien ejecutada garantiza la solidez estructural del tejado y su resistencia a las influencias externas.

La viga en I soldada: cálculo, fabricación e instalación independientes" artículo sobre "Todo sobre el tejado el sitio web guía a los lectores a través de los pasos necesarios para calcular, fabricar e instalar de forma independiente vigas en I soldadas para proyectos de cubiertas. Este completo manual facilitará la comprensión de complicadas ideas de ingeniería ofreciendo consejos útiles sobre cómo fabricar vigas, calcular las cantidades necesarias e instalarlas correctamente. Este artículo pretende dotar al lector de los conocimientos y la confianza necesarios para utilizar con éxito las vigas en I soldadas en sus proyectos de cubiertas, desglosando cada paso de forma sucinta y clara.

Sobre la nueva tecnología de construcción de viviendas privadas

La producción de vigas en I soldadas ha comenzado en todo el país, incluso en la construcción de viviendas particulares. Y las nuevas soluciones arquitectónicas y de diseño son las culpables de todo ello! para sus proyectos contemporáneos de planificación volumétrica, y que funcionarán mejor en grandes luces a partir de siete metros.

Seguro que ha observado las diferencias de aspecto entre la cabaña rusa original y las casas de campo suburbanas y edificios similares. Y ahora consideremos lo diferentes que son sus principios de construcción y arquitectura! Por ello, las vigas en I de acero se utilizan ahora activamente para bloquear luces que van de 4 a 18 metros. En su fabricación se utilizan aceros al carbono y de baja aleación, que garantizan las resistencias y calidades requeridas.

Hay incluso un GOST para la fabricación de tales vigas, junto con los certificados requeridos. Las paredes continuas absorben sus tensiones tangentes, y las tensiones de estiramiento y compresión se dispersan uniformemente a lo largo de la longitud. En pocas palabras, la función de este tipo de pared vertical es muy parecida a la de la celosía en zigzag de una granja metálica. Aunque estas vigas no parezcan especialmente fuertes o sólidas a primera vista:

Qué es una viga soldada?

Actualmente es práctica común clasificar las vigas metálicas dañadas en las categorías de laminadas y compuestas, que también se conocen como soldadas, en función de la forma de su sección transversal. Un tipo único de laminado metálico conformado en forma de madera inclinada u horizontal se denomina viga en I soldada. En la actualidad, para su fabricación se utilizan aceros al carbono y de baja aleación, siempre del más alto calibre.

Enumeremos las principales ventajas de las vigas soldadas en I:

• Superposición de grandes luces con cargas significativas.
• Perfectamente redistribuido cargas horizontales y verticales.
• Funcionan perfectamente a flexión gracias a la rigidez del perfil de la viga.
• No se queman y no pierden su capacidad portante al calentarse incluso con temperaturas suficientemente elevadas.
• Resistente a las influencias biológicas.
• Ideales para la construcción del diseño de edificios rápidamente vegetales.
• Permiten reducir más significativamente la masa de toda la estructura, en comparación con las raíces calientes.
• También se fabrican con una sección completamente asimétrica.

Por este motivo, hoy en día se construyen edificios residenciales, complejos industriales, puentes y túneles utilizando este tipo de vigas soldadas. Aunque pueda parecer que la construcción de una vivienda privada requiere una viga tan pesada, el uso de dobles de acero contribuye en realidad a reducir el peso total de las estructuras portantes. Pero hay que tener en cuenta que existen directrices estrictas sobre el solapamiento de los lóbulos de acero soldados:

Ventajas del método soldado para fabricar vigas

En la actualidad existen dos métodos principales para crear vigas metálicas de despiece para la industria de la construcción: la soldadura y la soldadura en caliente. En comparación con el laminado, la viga doble soldada ofrece varias ventajas. Su masa es más de un 30% menor, y posee atributos físicos más fuertes. Y todo ello porque el cálculo de la viga en I soldada requiere una hábil fusión de varias calidades de acero. Por esta razón, las vigas soldadas son menos costosas en la fabricación industrial que las laminadas en caliente.

Además, la soldadura es un buen método porque permite crear vigas metálicas de diversos tamaños, incluso de hasta cuatro metros o más. Esto es algo que las vigas de paño caliente no pueden lograr. Además, sólo este método puede crear realmente una viga que varíe en anchura a lo largo de toda su longitud.

Usted se preguntará, ¿por qué hacer vigas con una sección variable. En realidad, una viga de este tipo es mucho más rentable que unas estanterías con un perfil inflexible. Al fin y al cabo, incluso alguien que no se dedique a la construcción es consciente de que, dependiendo de dónde se instale la viga, habrá que aplicar tensiones diferentes. En algunos casos, la viga estará casi vacía, mientras que en otros estará sometida a desgaste. En este caso es "importante" ubicaciones, y se conservan lógicamente en el material cuando es posible.

Además, en la producción de vigas soldadas se utilizan varios tipos de acero, por nombrar sólo uno. Esta técnica permite utilizar menos metal. La viga se compone en su mayor parte de acero ordinario, en su mayor parte de acero reforzado y en su menor parte de acero con bajo contenido en carbono. Todo ello se traduce en una disminución del 5% en el precio de la viga.

Cálculo y fabricación de dobles soldadas

Tendrá que pensar y considerar mucho la alta calidad de SAVART DE IBOUROVROW PARKOV. Debe calcularse toda la carga inminente sobre el diseño en su conjunto, así como sobre las propias uniones.

Queda mucho tiempo para el diseño y la planificación de las vigas metálicas soldadas en I. En consecuencia, le aconsejamos que se concentre en las especificaciones y el uso previsto de los productos finales de los fabricantes.

El mercado actual ofrece vigas en I prefabricadas en una amplia gama de tamaños, con sus correspondientes designaciones y vistas. El número que representa la separación entre las caras exteriores paralelas entre sí determina las dimensiones de la viga.

Las vigas y pilares marcados, por ejemplo, están destinados a soportar cargas enormes. Recuerde que algunos tipos de vigas sólo se utilizan para construir maquinaria y equipos pesados en lugar de techos. Estas vigas tienen cualidades y requisitos de fabricación únicos.

Las estructuras de hombros anchos funcionan bien para cargas ligeras. Además, la longitud, la fórmula del perfil transversal, la base de materia prima y las técnicas de fabricación -como las tecnologías de distribución del metal- influyen directamente en la resistencia de estas vigas. Una viga soldada típica utilizada en la construcción de viviendas particulares tiene este aspecto:

Las especificaciones de los cañones dobles de acero soldado utilizados para crear estas vigas son las siguientes:

Cómo cocinar una viga usted mismo?

Para crear vigas soldadas para la construcción de su propia casa, necesitará una chapa de acero dinked como base si tiene experiencia previa trabajando con este tipo de material. Dado que el proceso de fabricación de calderos calientes en casa es tan intrincado, la soldadura es en realidad más apropiada para usted. Se trata de una tarea de gran responsabilidad, por lo que es mejor llamar a un soldador experimentado si tiene la oportunidad.

Una vez preparado cada componente, ensamble el diseño utilizando la técnica de soldadura elegida. Instalar una pared vertical, apretar los nervios rigidizadores y aplastar todo con abrazaderas son los primeros pasos. Para evitar la corrosión en un entorno agresivo, la viga acabada debe recubrirse con un revestimiento especial.

Cómo evitar las deformaciones?

Los errores en el proceso de fabricación pueden dar lugar a estas deformaciones no deseadas de la viga, que posteriormente dificultarán mucho el proceso de instalación:

Repasemos esto con más detalle. Tu principal responsabilidad es acoplar los componentes durante el proceso de soldadura para evitar que la costura se estire.

También hay que tener en cuenta el hecho crucial de que la soldadura crea tensión de forma natural en la viga, aunque esta tensión no siempre sea evidente a simple vista. Por lo tanto, se desaconseja soldar la parte posterior en seguida. La viga será uniforme si la costura sólo se expulsa ligeramente hacia atrás.

Comparaciones: La viga se somete a un tratamiento especial en fábrica para evitar deformaciones, sobre todo para el trazado de la planta de varios pisos.

Si decide fabricar usted mismo este tipo de viga, le ayudará a determinar los siguientes pasos:

Nodos de fijación de las vigas de doble cañón soldadas

Abordemos ahora los nodos de soporte. Se construyen alrededor de una columna de acero, o soporte, que puede ser robusto o móvil mediante una bisagra.

Existen dos métodos para unir las vigas soldadas terminadas entre sí durante la instalación:

• El primero de ellos consiste en que los vástagos se sueldan primero a una placa especial, y la soldadura se realiza ya a lo largo del contorno del perfil mediante costuras angulares. La ventaja de este método en particular es que usted no tiene que separar los bordes de las vigas.
• El segundo método consiste en utilizar superposiciones montadas simétricamente al eje longitudinal, cortadas y chispeadas con costuras oblicuas. Gracias a ello, es posible evitar problemas con la imposición de una soldadura a lo largo de todo el lado del revestimiento. Este método de soldadura se alimenta para estructuras con una ligera carga en el futuro, t.e. Sólo para la construcción de un edificio residencial privado.
• En los techos de policarbonato celular, las tejas BRAAS se pueden soldar con tornillos, para que no haya tensión residual en el diseño, y para que el propio diseño del techo sea resistente a golpes y vibraciones. Y también cuando no hay manera de invitar a profesionales-soldadores.

Este es un vídeo fascinante que compara los dos tipos de vigas:

Como sabrá, los pernos y remaches se utilizan para unir vigas metálicas con menos frecuencia que la soldadura, que es el método más común. Esto repercute directamente en el coste de la instalación de estas vigas.

Los remaches son los que requieren más tiempo de trabajo, pero a veces, lamentablemente, no se puede prescindir de tales componentes. Por ejemplo, es imposible asociar la viga con demasiada fuerza a la estructura si se hace vibrar continuamente (se utilizarán equipos de este tipo).

Si se van a utilizar pernos para unir toda la estructura metálica:

1. Necesitará tornillos de precisión normal y aumentada. Sólo en los lugares de esos compuestos donde habrá una carga en el corte, no se puede utilizar pernos de precisión normal o áspera.
2. Usted tendrá que hacer huecos en la viga de antemano (o pedir lo mismo en la producción) para que el diámetro exterior del agujero en sí es más que el diámetro exterior del perno de sólo 2-3 mm. Este diseño será un resistente a la deformación, y el montaje en el conjunto más simple.
3. La conexión con pernos de alta precisión es muy adecuada para lugares de difícil acceso donde los remaches son imposibles. Pero aquí el diámetro de los agujeros debe ser superior a 0.3 mm para que el sujetador pueda soportar fácilmente la carga que se avecina.

Ahora, vamos a hablar de un paso crucial que implica la cocción de la viga primaria utilizando un secundario. Proceda con cautela en todo momento:

• Paso 1. En la parte superior de la viga principal, haga un corte triangular del tamaño exacto.
• Paso 2. Suelde la almohadilla a la parte inferior de la viga principal.
• Paso 3. En la parte inferior de la viga auxiliar, realice cortes que serán iguales a la mitad de la anchura de la parte inferior de la viga principal.
• Paso 4. Ahora la parte superior de la viga secundaria debe tener forma triangular, la misma que se recortó en la parte superior de la viga principal.
• Paso 5. A continuación, se lleva a cabo la instalación: primero la viga principal, luego las secundarias, y todo esto es el método de utilización del revestimiento.
• Paso 6. Y, finalmente, la última etapa es la instalación del revestimiento de las partes superiores y las paredes, donde el revestimiento también se suelda a las partes inferiores de las vigas.

Las vigas dobles metálicas también pueden fijarse mediante una unión atornillada. Este procedimiento es necesario si de vez en cuando hay que instalar o desmontar un nodo específico. La ausencia de tensión residual en el diseño es una ventaja de esta conexión. lo que ya es ventajoso porque significa que el solape será más resistente a las cargas de choque y que no necesitará contratar a un soldador cualificado para crear un nudo.

Nudo duro: para cargas estáticas

T.e. La viga puede montarse en el lateral, en la parte superior o precisamente en el centro del perfil de la columna. Entonces, la columna experimenta sólo una carga de compresión; sin embargo, todas las fuerzas están actuando, lo que requiere que se actúe con más fuerza y fiabilidad, y el metal ya ha empezado a desbordarse.

Ocasionalmente, también se deben colocar dos vigas durante el vuelo. A continuación, estas vigas se fijan entre sí con pernos y se colocan placas entre las dos costillas. Es crucial tener en cuenta que los metales pueden dilatarse debido a los cambios de temperatura, por lo que debe permitirse algún movimiento menor para acomodar sus sutiles movimientos.

Para transmitir la fuerza transversal de la presión, la costilla de la viga se coloca exactamente encima del estante de la columna durante la instalación. En este caso, se utiliza una placa superior única para conectar la viga al pilar, idealmente justo a ambos lados. Pero no hacer un nudo demasiado apretado.

Esta es una excelente ilustración de cómo unir vigas soldadas en dos vanos para evitar que se desarrolle una tensión puntual en la pared intermedia del forjado:

Para que la viga quede rígidamente unida será necesario soldarla o atornillarla:

Nudo articulado: para cargas dinámicas

Hablemos ahora del nudo articulado de la viga soldada. En la mesa de apoyo, donde se transferirá toda la carga, se utiliza una costilla de soporte para crearla. La mesa debe ser de chapa de acero.

Asegúrese de que la mesa es más ancha que el nervio de la viga soldándola a los tres lados de la viga. Por consiguiente, la costilla de soporte debe apoyarse por completo en una mesa de apoyo.

Para garantizar la integridad estructural y la longevidad, las vigas en I soldadas deben calcularse, fabricarse e instalarse con precisión y pericia. Cada etapa del procedimiento es esencial para el resultado.

En primer lugar, la fase de cálculo implica una planificación cuidadosa para determinar las medidas y requisitos precisos de la viga en I. Para crear un diseño único que satisfaga los requisitos de rendimiento y seguridad, los ingenieros evalúan variables como la capacidad de carga, los requisitos de luz y las condiciones ambientales.

El diseño se ejecuta cuidadosamente antes de la fabricación. El acero de primera calidad, convenientemente conformado y soldado, se convierte en una viga en I con las dimensiones requeridas. Juntos, equipos de última generación y artesanos expertos crean vigas que son fuertes, resistentes y capaces de soportar una amplia gama de condiciones climáticas.

El resultado de una planificación minuciosa y una fabricación exacta es la instalación. Expertos cualificados se aseguran de que cada viga en I soldada se coloque y alinee de forma segura siguiendo al pie de la letra las directrices de diseño. Para garantizar la estabilidad estructural y la seguridad operativa a largo plazo, esta fase requiere una atención meticulosa a los detalles.

Al final, la instalación de vigas en I soldadas subraya con éxito la importancia del conocimiento y la conformidad con las normas de la industria. Las vigas en I soldadas desempeñan un papel crucial en las prácticas contemporáneas de techado y construcción, ya que la seguridad, la funcionalidad y la durabilidad son prioritarias en todas las etapas, desde los cálculos preliminares hasta la instalación final.

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