Fijaci\u00f3n adecuada del policarbonato al metal – caracter\u00edsticas de la fijaci\u00f3n a un marco met\u00e1lico<\/h2>\n
Hoy en d\u00eda, el policarbonato es muy popular, lo que tiene sentido dadas sus propiedades \u00fanicas. Es flexible y ligero, transparente como el cristal y resistente como el metal. Adem\u00e1s, el policarbonato tolera temperaturas de -45 a +120 \u00baC.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_1.jpg\")
<\/p>\n
La aplicaci\u00f3n del policarbonato es bastante amplia en este sentido. Con \u00e9l se pueden realizar marquesinas arqueadas y abovedadas, diferentes viseras, huecos de escalera, estructuras publicitarias, invernaderos y vallas.<\/p>\n
Orientaci\u00f3n del panel<\/h3>\n
Las nervaduras de rigidez de policarbonato est\u00e1n espaciadas en longitud. Es fundamental colocar correctamente los canales huecos para maximizar la resistencia de la estructura:<\/p>\n
- \n
- Si el panel se instala en vertical, los canales se colocan en vertical.<\/li>\n
- En estructuras arqueadas, los canales deben ser paralelos a la l\u00ednea de flexi\u00f3n.<\/li>\n
- En los dise\u00f1os de tipo inclinado – en la direcci\u00f3n de la pendiente.<\/li>\n<\/ul>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_2.jpg\")
<\/p>\nEl policarbonato, que tiene en el exterior una pel\u00edcula de sustancias especiales que bloquea los rayos ultravioleta, debe utilizarse en la construcci\u00f3n de estructuras exteriores. El fabricante proporciona toda la informaci\u00f3n que se requiere sobre \u00e9l. La pel\u00edcula no se retira durante el proceso de instalaci\u00f3n para garantizar que las l\u00e1minas de policarbonato se instalan correctamente.<\/p>\n
\u00c1ngulo de inclinaci\u00f3n<\/h3>\n
Las cubiertas planas de policarbonato deben tener un \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n espec\u00edfico. La inclinaci\u00f3n puede ser de cinco grados siempre que la estructura no supere los seis metros de longitud. Si no es as\u00ed, es necesario aumentar el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n.<\/p>\n
Flexi\u00f3n admisible de un arco de policarbonato<\/h3>\n
Te\u00f3ricamente, el radio de curvatura de la estructura arqueada no puede superar los 150 espesores del material utilizado.<\/p>\n
En una pel\u00edcula protectora, el fabricante enumera los par\u00e1metros adecuados para cada tipo de policarbonato. Por lo tanto, es mejor concentrarse en estos datos.<\/p>\n
Herramientas para cortar policarbonato<\/h3>\n
La forma ideal de cortar policarbonato es con herramientas especializadas:<\/p>\n
- \n
- Los paneles con un grosor no superior a 1 cm se cortan con un cuchillo de construcci\u00f3n. Sin embargo, con grandes vol\u00famenes de trabajo con una herramienta de este tipo, es mejor no utilizar.<\/li>\n
- La herramienta m\u00e1s asequible es un electricista.<\/li>\n
- Si hay una oportunidad de comprar una sierra de alta velocidad con un \u00e9nfasis, entonces usted debe prestar atenci\u00f3n a los dientes de la hoja. Deben ser peque\u00f1as, no estar divorciadas y tener un revestimiento de una aleaci\u00f3n s\u00f3lida.<\/li>\n
- Al cortar policarbonato con una sierra de cinta, tambi\u00e9n es necesario conocer los par\u00e1metros correspondientes. Se permite el uso de una cinta con una anchura de no m\u00e1s de 2 cm y un espesor de no m\u00e1s de 1.5 mm. Los dientes deben estar situados con un paso no superior a 3.5 mm, y la velocidad de corte no debe superar los 1000 metros por minuto.<\/li>\n<\/ul>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_3.jpg\")
<\/p>\nPara evitar la formaci\u00f3n de vibraciones, la l\u00e1mina de policarbonato debe fijarse firmemente antes de cortarla. Las astillas que se formen durante el corte deben retirarse de inmediato.<\/p>\n
Reglas para taladrar agujeros<\/h3>\n
Es necesario taladrar agujeros en el policarbonato entre los refuerzos. Al menos el doble del di\u00e1metro del taladro debe separarle del borde.<\/p>\n
A continuaci\u00f3n se indican los requisitos para taladrar agujeros:<\/p>\n
- \n
- El afilado de la broca debe tener un \u00e1ngulo de 30 0 .<\/li>\n
- Es necesario taladrar los agujeros estrictamente en \u00e1ngulo recto a una velocidad no superior a 40 m\/min.<\/li>\n
- El di\u00e1metro del orificio debe seleccionarse de forma que supere en 3 mm el par\u00e1metro similar del elemento de montaje.<\/li>\n
- El trabajo debe interrumpirse peri\u00f3dicamente para eliminar las virutas formadas y enfriar el taladro.<\/li>\n<\/ul>\n
El proceso de sellado de los extremos de la chapa<\/h3>\n
El fabricante utiliza cinta adhesiva temporal para proteger los extremos de las planchas de policarbonato durante el almacenamiento y el transporte; esta cinta debe retirarse antes de comenzar el sellado.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_4.jpg\")
<\/p>\nSe utiliza cinta adhesiva de aluminio para sellar los bordes superiores del material y cinta perforada para sellar los extremos inferiores. El perfil terminal cubre los extremos por encima de la cinta si no se introducen en la ranura o el perfil. En este caso, se taladran agujeros a 30 cent\u00edmetros de distancia en el perfil inferior para permitir la salida de la condensaci\u00f3n.<\/p>\n
Todos los bordes en los dise\u00f1os del tipo Archak deben sellarse por comparaci\u00f3n con el extremo inferior.<\/p>\n
Fijaci\u00f3n del policarbonato celular a un marco met\u00e1lico<\/h3>\n
Las fijaciones de policarbonato al metal deben utilizarse con herramientas con punta de broca galvanizada o de acero inoxidable en el extremo. Se utilizan arandelas de goma necesarias o termoconductoras.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_5.jpg\")
<\/p>\nLos sujetadores est\u00e1n espaciados 40-60 cm entre s\u00ed, as\u00ed que tenlo en cuenta a la hora de calcular la distancia entre ellos para fijar el policarbonato. al mismo tiempo, atornillar firmemente el tornillo autorroscante en \u00e1ngulo recto, sin ejercer fuerza adicional en la conclusi\u00f3n de la torsi\u00f3n. De este modo, se reducir\u00e1 la deformaci\u00f3n de la superficie.<\/p>\n
Reglas de fijaci\u00f3n del policarbonato monol\u00edtico<\/h3>\n
Existen m\u00faltiples enfoques para abordar el problema de la correcta fijaci\u00f3n del policarbonato al metal.<\/p>\n
Observando un r\u00e1pido en el marco<\/p>\n
El policarbonato monol\u00edtico puede fijarse a un marco met\u00e1lico en forma de bastidor. El requisito principal es que las ranuras de hasta 2.Debe hacerse una hendidura de 5 cm en el marco.<\/p>\n
Se puede utilizar uno de los dos m\u00e9todos para fijar la l\u00e1mina en el marco:<\/p>\n
- \n
- Con un m\u00e9todo h\u00famedo del borde del marco y juntas, tratados con una masilla de pol\u00edmero o sellador de silicona. Esta opci\u00f3n se puede utilizar en marcos de madera o metal.<\/li>\n
- Un m\u00e9todo seco implica el uso de elementos de fijaci\u00f3n, como tornillos, pernos, tuercas, tornillos y shabes de prensa. Esta opci\u00f3n tiene una caracter\u00edstica: la presencia obligatoria de juntas de goma o perfiles de pl\u00e1stico en los que no hay plastificantes. No est\u00e1 permitido pegar la junta a la l\u00e1mina de policarbonato. Los sujetadores deben colocarse a una distancia de 0.a 5 metros de distancia. La hendidura recomendada desde el borde es de al menos 2 cm. Con este m\u00e9todo, puede resolver el problema de c\u00f3mo fijar policarbonato en un toldo.<\/li>\n<\/ul>\n
Utilizaci\u00f3n de un caj\u00f3n o soporte para montar los paneles<\/p>\n
Para fijar el policarbonato monol\u00edtico, al igual que con el marco, se pueden utilizar elementos de fijaci\u00f3n si se cubre una superficie considerable con el material.<\/p>\n
El policarbonato se aplica a estructuras peque\u00f1as utilizando cinta adhesiva de doble cara o pegamento de poliamida. La cola de silicona se puede utilizar para el trabajo externo, ya que es m\u00e1s resistente a los diferentes fen\u00f3menos atmosf\u00e9ricos.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_6.jpg\")
<\/p>\nSi necesita m\u00e1s transparencia en la fijaci\u00f3n, puede utilizar cola a base de poliuretano. Sin embargo, se utiliza alcohol isoprop\u00edlico para degradar las superficies encoladas antes de su uso.<\/p>\n
Variedades de fijaciones para sujetar policarbonato a metal<\/h3>\n
Para fijar policarbonato a una estructura met\u00e1lica se utilizan fijaciones en forma de termo. No debe haber m\u00e1s de 30 \u00f3 40 cent\u00edmetros de separaci\u00f3n entre los elementos de fijaci\u00f3n.<\/p>\n
Este m\u00e9todo tiene un inconveniente: puede no resultar muy atractivo dentro del espacio. Esto se debe a que los perfiles y el marco se conectan de forma inconsistente.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_7.jpg\")
<\/p>\nLa fijaci\u00f3n de perfiles es el proceso de fijaci\u00f3n de perfiles de policarbonato o aluminio a un marco met\u00e1lico, en el que posteriormente se insertan los paneles. En este caso, debe comprender la fijaci\u00f3n del metal al policarbonato.<\/p>\n
El inconveniente de este m\u00e9todo es que el panel se sale de las ranuras al aumentar la carga sobre la superficie de policarbonato.<\/p>\n
Para compensar sus diferencias, ambos m\u00e9todos se utilizan en la fijaci\u00f3n mixta del policarbonato.<\/p>\n
Materiales para el montaje de paneles<\/h3>\n
A continuaci\u00f3n encontrar\u00e1 una soluci\u00f3n al problema de c\u00f3mo fijar policarbonato al metal:<\/p>\n
- \n
- Diferentes tipos de perfil, incluyendo extremo, esquina, conexi\u00f3n, pared y pat\u00edn.<\/li>\n
- Fijaciones en forma de termo-shayb y mini.<\/li>\n
- Diferentes tipos de tacos.<\/li>\n
- Cinta adhesiva para los extremos, incluida cinta perforada para los bordes inferiores.<\/li>\n
- Juntas para el perfil.<\/li>\n<\/ul>\n
Tipos de perfiles y sus funciones<\/p>\n
- \n
- Con la ayuda de los perfiles de los extremos, los bordes del policarbonato quedan protegidos, y el estante corto siempre se sit\u00faa en el exterior.<\/li>\n
- Los perfiles de conexi\u00f3n pueden ser universales desmontables o en forma de N continua. Est\u00e1n dise\u00f1ados para conectar los bordes de los paneles. Es importante recordar que s\u00f3lo los perfiles desmontables pueden fijarse al marco.<\/li>\n
- El perfil angular permite unir los elementos en \u00e1ngulo recto.<\/li>\n
- El perfil de pared permite unir firmemente el panel a la pared. Puede utilizarse como perfil final.<\/li>\n
- El perfil de cumbrera es necesario para conectar los paneles en el pat\u00edn del tejado, siempre que los elementos est\u00e9n conectados en un \u00e1ngulo superior a 90 0 .<\/li>\n<\/ul>\n
Para fijar el policarbonato al metal se utilizan varios tipos de termo-shayb. Las siguientes caracter\u00edsticas de estos elementos de fijaci\u00f3n pueden diferir:<\/p>\n
- \n
- Las caracter\u00edsticas constructivas permiten distinguir los t\u00e9rmicos individuales de los universales. En el primer caso, el elemento tiene una longitud acorde con el grosor de la chapa, lo que evita la perforaci\u00f3n o deformaci\u00f3n del policarbonato. La segunda opci\u00f3n no tiene una pierna, por lo tanto, se puede utilizar para el material de cualquier espesor.<\/li>\n
- Seg\u00fan el material de fabricaci\u00f3n, las fijaciones pueden ser de acero inoxidable (para cubrir grandes superficies), de policarbonato (garantizan la estanqueidad de la uni\u00f3n sin da\u00f1ar el panel), de polipropileno (para las obras de la sala o a la sombra).<\/li>\n
- Los minirrect\u00e1ngulos se utilizan para paneles de poco grosor.<\/li>\n<\/ul>\n
Los tapones son necesarios para dar a la estructura un aspecto est\u00e9tico y proteger los extremos del perfil del polvo, el agua y los insectos.<\/p>\n
C\u00f3mo fijar los paneles en un toldo<\/h3>\n
Deben seguirse ciertas pautas de instalaci\u00f3n, ya que las altas temperaturas pueden provocar un cambio espec\u00edfico en el policarbonato:<\/p>\n
- \n
- Presencia obligatoria de huecos.<\/li>\n
- Agrandamiento de los elementos de fijaci\u00f3n.<\/li>\n
- Uso de termo -shayb.<\/li>\n
- Aplicaci\u00f3n de tipos especiales de perfil.<\/li>\n<\/ul>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_8.jpg\")
<\/p>\nPara garantizar una instalaci\u00f3n de alta calidad del panel, debe asegurarse de que el material adquirido se almacena correctamente:<\/p>\n
- \n
- Coloque las l\u00e1minas sobre una superficie plana con una pel\u00edcula protectora hacia arriba.<\/li>\n
- La altura de la pila no debe superar los 2.5 metros.<\/li>\n
- Almacene el material en una habitaci\u00f3n seca y ventilada, lejos de aparatos de calefacci\u00f3n.<\/li>\n
- No se recomienda cubrir el material con polietileno.<\/li>\n<\/ul>\n
Adem\u00e1s, tenga en cuenta que la capa protectora del panel s\u00f3lo se retira al final del proceso de instalaci\u00f3n.<\/p>\n
La compatibilidad de los materiales utilizados influye mucho en la calidad del trabajo. En consecuencia, est\u00e1 prohibido el uso de PVC, poliuretano policarbonato, acr\u00edlico y selladores a base de amina.<\/p>\n
La estructura del bastidor debe montarse teniendo en cuenta los diferentes tipos de carga, la exposici\u00f3n a la temperatura, las dimensiones del material, el radio de flexi\u00f3n admisible y la direcci\u00f3n de las aguas residuales. Comprender la distancia adecuada para fijar el policarbonato es crucial.<\/p>\n
Cuando se trabaja con policarbonato, el rango de temperatura ideal es de +10 a +20 0 C.<\/p>\n
En caso de que sea necesario mover el material sobre la superficie, tiene una longitud de aproximadamente tres metros y una anchura de cuatro metros. Utilizar un pa\u00f1o suave para cubrirlos es la mejor opci\u00f3n.<\/p>\n
Despu\u00e9s de retirar la pel\u00edcula protectora, puede utilizar un detergente neutro para eliminar cualquier resto de pegamento. Puede utilizar un pa\u00f1o suave para limpiar la superficie despu\u00e9s de la limpieza.<\/p>\n
C\u00f3mo fijar correctamente las fijaciones de policarbonato al metal: c\u00f3mo fijarlas a qu\u00e9 distancia en una marquesina, c\u00f3mo fijarlas a un marco met\u00e1lico y c\u00f3mo fijar policarbonato monol\u00edtico y celular<\/p>\n
C\u00f3mo fijar correctamente las fijaciones de policarbonato al metal: c\u00f3mo fijarlas a qu\u00e9 distancia en una marquesina, c\u00f3mo fijarlas a un marco met\u00e1lico y c\u00f3mo fijar policarbonato monol\u00edtico y celular<\/p>\n
C\u00f3mo fijar el policarbonato<\/h2>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_12.jpg\")
<\/p>\nEl policarbonato es un material que se utiliza cada vez m\u00e1s en proyectos de construcci\u00f3n y mantenimiento. Dado que el policarbonato es conocido por sus excelentes cualidades operativas, se utiliza con frecuencia para construir p\u00e9rgolas, toldos y otras estructuras. No obstante, muchas personas se encuentran con problemas al intentar fijar el policarbonato.<\/p>\n
Variedades de material<\/h3>\n
Dependiendo de su tipo, el policarbonato puede ser monol\u00edtico o celular, y cada uno tiene propiedades \u00fanicas. La estructura tiene una caracter\u00edstica. El t\u00e9rmino "nido de abeja se refiere al espacio creado por dos finas l\u00e1minas de pol\u00edmero unidas por puentes longitudinales para formar policarbonato celular. El policarbonato monol\u00edtico es una hoja completa; es casi transparente y tiene una resistencia comparable a la de un tel\u00e9fono m\u00f3vil.<\/p>\n
Hay dos tipos de policarbonato, y cada tipo requiere un m\u00e9todo de fijaci\u00f3n diferente.<\/p>\n
Normas de fijaci\u00f3n y preparaci\u00f3n de las l\u00e1minas<\/h3>\n
Es fundamental entender que las nervaduras r\u00edgidas recorren la longitud de la l\u00e1mina en el policarbonato celular.<\/p>\n
Dado que la l\u00e1mina de policarbonato monol\u00edtico abarca toda una hoja, su ubicaci\u00f3n no est\u00e1 regulada.<\/p>\n
Una vez establecida la ubicaci\u00f3n precisa de las l\u00e1minas, se realiza una medici\u00f3n y, en funci\u00f3n de \u00e9sta, puede ser necesario cortar las l\u00e1minas.<\/p>\n
Dado que las planchas de policarbonato se fabrican en tama\u00f1os est\u00e1ndar, el corte es uno de los pasos m\u00e1s importantes del proceso de instalaci\u00f3n. Debido a que las chapas quedan bien colocadas al cortarlas si se generan con una herramienta de corte especializada, su ejecuci\u00f3n puede calificarse de negocio no r\u00fastico. Se puede utilizar una sierra circular de alta velocidad como herramienta de corte.<\/p>\n
La perforaci\u00f3n de l\u00e1minas de policarbonato celular es el proceso m\u00e1s complicado que requiere una atenci\u00f3n cuidadosa. Es necesario taladrar un agujero entre los rigidizadores. Es imprescindible sellar los extremos del policarbonato celular, lo que se puede conseguir con una cinta de pegamento continuo.<\/p>\n
En el perfil de los extremos deben hacerse varios orificios para que el condensado sea visible.<\/p>\n
M\u00e9todos de fijaci\u00f3n<\/h3>\n
Un m\u00e9todo para fijar el policarbonato celular es el m\u00e9todo de puntos. Podemos referirnos a un montaje de este tipo como el m\u00e1s b\u00e1sico. Para su ejecuci\u00f3n se utilizan tornillos autorroscantes est\u00e1ndar con termocabezal. Los termoestables no s\u00f3lo eliminan el "puente fr\u00edo" pero tambi\u00e9n permiten crear un buen sellado de la zona donde se instalan sin aplastar la superficie con el tornillo autorroscante.<\/p>\n
Se utilizan perfiles espec\u00edficos para sellar las juntas entre las l\u00e1minas, y tambi\u00e9n perfiles de perfiles para sellar los bordes. Para estos fines, el perfil puede ser inexpresivo o desmontable.<\/p>\n
La base y la cubierta son los dos componentes principales del perfil desmontable. Los tornillos autorroscantes sujetan la base contra el marco. En este caso, hay un paso de aproximadamente 30 cm, pero no menos. La l\u00e1mina se introduce 2 cent\u00edmetros en la base. Una tapa sella la base. Es f\u00e1cil cerrar la tapa.<\/p>\n
Adem\u00e1s, el perfil ineficaz se fija al marco con tornillos autorroscantes termoconductores. Las l\u00e1minas intermedias se fijan mediante el m\u00e9todo de puntos y los bordes de la l\u00e1mina de policarbonato se conectan.<\/p>\n
M\u00e9todo de fijaci\u00f3n del policarbonato monol\u00edtico<\/h3>\n
Las instalaciones monol\u00edticas de policarbonato existen en dos variedades: h\u00famedas y secas.<\/p>\n
- \n
- El tipo de instalaci\u00f3n en seco implica una conexi\u00f3n mediante perfiles especiales con junta de goma. Tambi\u00e9n se utilizan pernos, tuercas o tornillos. Este m\u00e9todo es el m\u00e1s cuidadoso.<\/li>\n
- El m\u00e9todo h\u00famedo consiste en fijar una l\u00e1mina de policarbonato para una mezcla especial, a saber, una masilla de pol\u00edmero. Despu\u00e9s del secado, las costuras se untan adicionalmente con una composici\u00f3n sellada a base de silicona. En cambio, se puede aplicar una tira o junta especial para crear juntas de estanqueidad.<\/li>\n<\/ol>\n
Si se aplica un revestimiento de policarbonato monol\u00edtico a la estructura del marco, el policarbonato celular puede fijarse de forma puntual para crear un montaje. En este caso, la distancia entre las conexiones debe ser de unos 50 cm.<\/p>\n
Las juntas deben conectarse teniendo en cuenta los cambios de tama\u00f1o provocados por los descensos de temperatura.<\/p>\n
C\u00f3mo fijar el policarbonato – consejos b\u00e1sicos<\/h2>\n
Fase preparatoria<\/h3>\n
La versi\u00f3n monol\u00edtica tiene una estructura continua, igual que el vidrio normal, pero debido a su base polim\u00e9rica, es mucho m\u00e1s resistente y f\u00e1cil de trabajar que el vidrio normal. Su flexibilidad tambi\u00e9n le confiere una mayor resistencia a los efectos f\u00edsicos. En edificios p\u00fablicos y residenciales, as\u00ed como en complejos comerciales, de ocio y cient\u00edficos, estos elementos sustituyen por completo al vidrio.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_13.jpg\")
<\/p>\nEl componente de dise\u00f1o celular son dos placas finas con espacio libre entre ellas que se unen mediante rigidizadores \u00fanicos.<\/p>\n
Esta sustancia se utiliza con frecuencia en casas de veraneo, habitaciones dom\u00e9sticas y utilitarias, y en la construcci\u00f3n, especialmente para revestir complejos de invernaderos.<\/p>\n
C\u00f3mo orientar los paneles<\/h3>\n
Los elementos celulares de policarbonato son r\u00edgidos debido a las nervaduras que recorren la longitud del material; por lo tanto, al instalarlos, los elementos deben colocarse siempre de modo que los canales huecos de su interior tengan un punto de salida hacia el exterior. La necesidad de eliminar el condensado de los mismos -que puede formarse como resultado de la diferencia de temperatura- impone este requisito.<\/p>\n
Los nervios verticales que proporcionan rigidez tambi\u00e9n deben instalarse cuando se instalan placas como acristalamientos verticales. Siempre es necesario orientarlas de modo que los canales huecos internos vayan a lo largo de las pendientes o a lo largo del arco del marco, respectivamente, cuando se fijan en el marco como pendiente o arco.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_14.jpg\")
<\/p>\nLa tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n actual sugiere que tanto la parte frontal como la interior de cada uno de ellos est\u00e9n presentes, al igual que los paneles monol\u00edticos y celulares. El primero se identifica de los dem\u00e1s por la presencia de una capa protectora especial en forma de pel\u00edcula adornada con marcas que proporciona protecci\u00f3n hasta el momento de la instalaci\u00f3n completa y luego se retira.<\/p>\n
La instalaci\u00f3n de paneles de policarbonato como estructura arqueada requiere consideraci\u00f3n; nunca debe superarse el radio m\u00e1ximo de curvatura para un determinado tipo de material especificado en su marcado.<\/p>\n
1. Utilizando hojas de corte<\/p>\n
Una de las principales tareas al trabajar con planchas de pol\u00edmero es cortar las planchas est\u00e1ndar -que suelen ser m\u00e1s grandes de lo necesario- en piezas de las medidas adecuadas. Este proceso debe llevarse a cabo tanto cuando se construye un invernadero como cuando se fija manualmente un techo de policarbonato.<\/p>\n
Dado que el material se corta con facilidad, cortar las mejores piezas de un panel macizo es un proceso muy sencillo. Para ello se pueden utilizar diversas herramientas de corte, como una sierra de calar o una amoladora el\u00e9ctricas o una sierra de arco manual.<\/p>\n
Independientemente de la herramienta que se utilice para cortar el pol\u00edmero, inevitablemente se producir\u00e1n vibraciones del material durante el proceso. Estas vibraciones pueden tener un efecto perjudicial en la calidad de los cortes y causar problemas a la hora de instalar y montar piezas prefabricadas, llegando incluso a lanzar algunas de ellas. Por lo tanto, el material se fija previamente de forma fiable con el fin de realizar la tarea tanto como sea posible y nivelar las fluctuaciones laterales.<\/p>\n
Cuando se trata de estructuras celulares, se abre la cavidad de los elementos resultantes y se extraen las virutas. Esto se debe a que si las virutas permanecen obstruidas, ser\u00e1 dif\u00edcil eliminar la condensaci\u00f3n y se acumular\u00e1 humedad en el interior de las placas. Es especialmente peligroso cuando se congela, ya que el agua que se congela en el interior del panel puede causar da\u00f1os.<\/p>\n
2. Asegurar el sellado de los extremos<\/p>\n
Los extremos de las placas celulares deben sellarse. El superior puede sellarse con cinta adhesiva normal, mientras que el inferior debe sellarse con una cinta espec\u00edfica dise\u00f1ada para permitir la salida de la humedad que se condensa en el interior de la chapa.<\/p>\n
Fijaci\u00f3n del policarbonato celular<\/p>\n
1. C\u00f3mo y d\u00f3nde se puede fijar el carbonato<\/p>\n
Las placas de carbonato pueden fijarse a estructuras de casi cualquier material; el tipo de placa s\u00f3lo influye en la selecci\u00f3n del elemento de fijaci\u00f3n. Normalmente, se trata de tornillos autorroscantes de madera o metal; sin embargo, el kit viene con tornillos especiales con pelo t\u00e9rmico y superficie engomada.<\/p>\n
Los animales de pelo t\u00e9rmico tienen patas \u00fanicas que se eligen en funci\u00f3n del tama\u00f1o para que coincida con el espesor del panel al que se fijan. Adem\u00e1s de proteger la estructura de la l\u00e1mina de deformaciones indebidas, este dise\u00f1o reduce las p\u00e9rdidas de calor al entrar en contacto directo con el tornillo autorroscante, que en este caso sirve de conductor de fr\u00edo a trav\u00e9s del policarbonato.<\/p>\n
Por consiguiente, los tornillos autorroscantes con termocabezales son un soporte universal, independientemente del tipo de material utilizado para la superficie de apoyo revestida de pol\u00edmero.<\/p>\n
Lo mejor es realizar la instalaci\u00f3n atornillando tornillos en pl\u00e1stico que ya haya sido previamente taladrado y que cumpla las siguientes especificaciones:<\/p>\n
- \n
- En primer lugar, los agujeros s\u00f3lo se pueden taladrar entre los refuerzos, y s\u00f3lo a una distancia del borde de la placa de al menos 4 cm.<\/li>\n
- En segundo lugar, los agujeros deben incluir la expansi\u00f3n de la temperatura del material, que debe ser capaz de moverse en los soportes debido al hecho de que el agujero en \u00e9l es un mil\u00edmetro y medio m\u00e1s que el di\u00e1metro de la pierna de pelo t\u00e9rmico.<\/li>\n
- En el caso de una gran longitud del agujero de pl\u00e1stico en el mismo, para la fijaci\u00f3n, debe haber un di\u00e1metro grande dif\u00edcil, sino tambi\u00e9n una forma alargada longitudinalmente.<\/li>\n
- Al taladrar, es sumamente importante respetar el \u00e1ngulo m\u00e1s recto del orificio con un error no superior a 20 grados, de lo contrario se producir\u00e1 una distorsi\u00f3n al fijar la arandela y la placa no se fijar\u00e1 de forma fiable a la estructura de soporte.<\/li>\n<\/ol>\n
Si se conoce la tecnolog\u00eda de fijaci\u00f3n del policarbonato, se puede revestir casi cualquier estructura con facilidad y fiabilidad. Para utilizar los paneles con estos fines, tambi\u00e9n es necesario disponer de la tecnolog\u00eda que los acopla entre s\u00ed. Esta tecnolog\u00eda consta de elementos \u00fanicos, como perfiles que se pueden separar o fijar.<\/p>\n
Las chapas de 4 a 10 mm de grosor se utilizan con los primeros. La segunda es que el "Poliskop" los perfiles pueden unir placas cuyo grosor oscila entre 6 y 16 mm. Los perfiles desmontables se unen a partir de dos partes: la inferior, que sirve de base, y la superior, que es la cubierta con el cierre.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_15.jpg\")
<\/p>\nEstos perfiles de uni\u00f3n de pol\u00edmero son apropiados para superficies totalmente lisas, pero son necesarios para el montaje de estructuras arqueadas o inclinadas. Un solo pestillo, fijado con tornillos, une dos paneles cuya anchura oscila entre 50 y 105 cent\u00edmetros. Se produce un perfil de acoplamiento angular y, si los paneles son adyacentes a una pared, una pared especial cuando los paneles se acoplan en un \u00e1ngulo de 90 grados.<\/p>\n
La tecnolog\u00eda de fijaci\u00f3n de perfiles desmontables se integra en m\u00faltiples operaciones:<\/p>\n
- \n
- Taladrado de agujeros para tornillo autorroscante en la base.<\/li>\n
- Fijaci\u00f3n de la base en la estructura longitudinal y colocaci\u00f3n de los paneles con una separaci\u00f3n de 5 mm, necesaria para compensar la dilataci\u00f3n t\u00e9rmica del material.<\/li>\n
- Enclavamiento con una cubierta de perfil kiyanka de madera.<\/li>\n
- Valor de temperatura.<\/li>\n<\/ol>\n
2. \u00bfPueden fijarse las planchas para que se solapen?<\/p>\n
En lugar de utilizar perfiles de encaje \u00fanicos, al revestir con policarbonato celular se suelen montar unas planchas encima de otras. Esta es la mejor opci\u00f3n, pero s\u00f3lo es factible si las chapas tienen un grosor no superior a 6 mm. Esto se debe a que cuanto m\u00e1s finas son las placas, m\u00e1s flexibles son, lo que les permite "caminar" o incluso saltos del perfil de fijaci\u00f3n.<\/p>\n
Sin embargo, si se utiliza esta t\u00e9cnica en planchas de pol\u00edmero gruesas con un grosor de 8 mm o m\u00e1s, se producir\u00e1n "escalones" muy notables a causa del solape, lo que s\u00f3lo puede resolverse utilizando el perfil de uni\u00f3n.<\/p>\n
Debe tener en cuenta que el uso del m\u00e9todo de solapamiento para fijar las l\u00e1minas de policarbonato puede dar lugar a los siguientes resultados:<\/p>\n
- \n
- En primer lugar, con este m\u00e9todo, la estanqueidad de la estructura enfundada siempre ser\u00e1 violado, hasta una corriente de aire, soplado completo de calor interno e incluso la obstrucci\u00f3n bajo el revestimiento de la estructura de la basura y la precipitaci\u00f3n;<\/li>\n
- En segundo lugar, las l\u00e1minas fijadas al solape experimentan un efecto significativamente mayor por parte de las r\u00e1fagas de viento, lo que significa que con una fijaci\u00f3n insuficientemente potente pueden divorciarse o romperse.<\/li>\n<\/ol>\n
Fijaci\u00f3n del policarbonato monol\u00edtico<\/h3>\n
1. C\u00f3mo y d\u00f3nde se puede fijar el carbonato<\/p>\n
Existen dos t\u00e9cnicas de montaje para el carbonato monol\u00edtico, pero todas ellas necesitan un bastidor de soporte como base para garantizar una fijaci\u00f3n estable de la placa:<\/p>\n
- \n
- El primer m\u00e9todo<\/strong> – "H\u00famedo", implica el uso de una lubricaci\u00f3n especial de pol\u00edmero. Instalaci\u00f3n de elementos en este caso se organiza con huecos que compensan la expansi\u00f3n del material bajo la influencia de la temperatura. Esta opci\u00f3n es adecuada y cuando se inserta una placa de pol\u00edmero en un marco de madera. En el caso de un marco met\u00e1lico, se utilizan juntas de goma en combinaci\u00f3n con un sellador, que se aplica a la superficie interior y exterior recortada.<\/li>\n
- El segundo m\u00e9todo<\/strong> – instalaci\u00f3n "en seco", no requiere ning\u00fan sellador y permite instalar el panel directamente sobre la junta de goma. Dado que el dise\u00f1o en s\u00ed no es herm\u00e9tico, prev\u00e9 un drenaje para la evacuaci\u00f3n del agua.<\/li>\n<\/ol>\n
2. \u00bfSe pueden fijar las chapas para que se solapen?<\/p>\n
El material termopl\u00e1stico policarbonato cambia de tama\u00f1o en respuesta a los cambios de temperatura. En consecuencia, se contrae en invierno y se dilata en verano. Es muy probable que las planchas acaben da\u00f1\u00e1ndose si se ignora este hecho al fijarlas.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_9.jpg\")
<\/p>\nEsto es especialmente cierto en el caso de los elementos monol\u00edticos de pol\u00edmero, que carecen de flexibilidad constructiva en forma de huecos y perfiles, adem\u00e1s de tener un coeficiente de dilataci\u00f3n m\u00e1s elevado. Como resultado, no es posible utilizarlos junto con la tecnolog\u00eda de solapamiento de montaje duro.<\/p>\n
El policarbonato es un material sencillo y resistente que puede utilizarse en un rango de temperaturas de -40 a +120 grados cent\u00edgrados, dependiendo de las condiciones ambientales. Su base, un pol\u00edmero, puede, sin embargo, expandirse y comprimirse en respuesta a los cambios de temperatura; esta propiedad est\u00e1 representada por su coeficiente de expansi\u00f3n, que es 0.065 mm por grado de cambio de temperatura por cada metro de l\u00e1mina.<\/p>\n
En consecuencia, debe multiplicar la diferencia de temperatura m\u00e1xima anual por 0.065 mm para determinar la dilataci\u00f3n real. Por ejemplo, cuando se instala en una zona con temperaturas moderadas (entre -40 y +50 grados)<\/p>\n
Celsius, debe haber aproximadamente 6 mm de espacio entre cada metro lineal de pl\u00e1stico. Al pintar, las planchas se calientan una media de 10 a 15 grados m\u00e1s, lo que hace que se expandan m\u00e1s -aproximadamente un 6.Placas de 5 mm por metro.<\/p>\n
Fase de preparaci\u00f3n y orientaci\u00f3n del panel. fijaci\u00f3n de policarbonato celular y monol\u00edtico. orientaci\u00f3n sensata.<\/p>\n
Policarbonato: montaje seg\u00fan las normas<\/h2>\n
Cuando la gente habla de policarbonato en la vida cotidiana, suele referirse al material polim\u00e9rico termopl\u00e1stico de la hoja, que se utiliza mucho en publicidad, construcci\u00f3n moderna y otros sectores diversos. Hay dos variedades de l\u00e1minas de policarbonato disponibles en el mercado: celular y monol\u00edtico. El policarbonato monol\u00edtico es una l\u00e1mina transparente continua con un aspecto similar al vidrio, pero con mucha m\u00e1s resistencia y facilidad de uso. Posee una excelente flexibilidad y una gran resistencia al impacto. La estructura interna del policarbonato celular es una estructura multicapa con rigidizadores longitudinales. Es una l\u00e1mina hueca.<\/p>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_10.jpg\")
<\/p>\nLas l\u00e1minas de policarbanato presentan una flexibilidad excepcional y una gran resistencia a los impactos.<\/p>\n
El vidrio se sustituye con mayor frecuencia por policarbonato monol\u00edtico en gimnasios, piscinas e instalaciones educativas y m\u00e9dicas. Se instala en escaparates de centros comerciales. La mayor\u00eda de las veces, el policarbonato celular se utiliza en la construcci\u00f3n auxiliar y comercial. Esta sustancia se utiliza para revestir invernaderos, cubiertas transl\u00facidas y otras estructuras similares en el \u00e1mbito de las casas de veraneo y la construcci\u00f3n individual. El dise\u00f1o en el que se utilizar\u00e1 el policarbonato y el entorno operativo determinar\u00e1n la mejor forma de fijarlo.<\/p>\n
M\u00e9todos de fijaci\u00f3n del policarbonato monol\u00edtico<\/h3>\n
![](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/kreplenie-monolitnogo-polikarbonata_11.jpg\")
<\/p>\nLa aplicaci\u00f3n de calor es una t\u00e9cnica de uni\u00f3n del policarbonato.<\/p>\n
Tambi\u00e9n se da a entender que este material se consolida utilizando estructuras destinadas al vidrio normal cuando se utiliza en lugar del vidrio para vallas, tabiques y vitrinas permeables a la luz. Se trata de soportes de diferentes prestaciones que se fijan en la posici\u00f3n adecuada, o de estructuras de bastidor en las que se introducen las planchas y luego se fijan. Reconocer las diferencias entre "h\u00famedo y "seco t\u00e9cnicas de instalaci\u00f3n y fijaci\u00f3n del policarbonato monol\u00edtico.<\/p>\n
La plancha se coloca en el marco con el m\u00e9todo "h\u00famedo" que consiste en aplicar una masilla polim\u00e9rica compatible alrededor de todo el borde del material y del marco. Despu\u00e9s, los compuestos reciben un tratamiento adicional con un sellador de silicona. Para un sellado total, tambi\u00e9n se pueden utilizar tiras de goma o juntas de perfil \u00fanico.<\/p>\n
En el m\u00e9todo "en seco" s\u00f3lo se utilizan herramientas de fijaci\u00f3n mec\u00e1nica, que combinan juntas de goma y juntas perfiladas con una variedad de perfiles y otros componentes m\u00e9todo. Con estas herramientas, se utilizan uniones roscadas (pernos, tuercas), tornillos y otros componentes similares para fijar las l\u00e1minas. Este enfoque de la fijaci\u00f3n de l\u00e1minas es m\u00e1s ordenado y pulcro. Para evitar la deformaci\u00f3n o destrucci\u00f3n del policarbonato, deben dejarse espacios libres para la posible dilataci\u00f3n t\u00e9rmica con el fin de fijar correctamente las placas utilizando ambos m\u00e9todos de fijaci\u00f3n.<\/p>\n
Es necesario taladrar las planchas de policarbonato antes de comenzar la instalaci\u00f3n para poder fijarlas al marco.<\/p>\n
Utilizando elementos de fijaci\u00f3n est\u00e1ndar (pernos, tornillos, tornillos) y metas de sellado de goma, las l\u00e1minas se pueden fijar a estructuras de armaz\u00f3n (invernaderos, verandas, etc.) verticalmente y en el techo gracias a los revestimientos de policarbonato monol\u00edtico utilizados como revestimientos transmitidos. El paso de montaje del marco debe ser de aproximadamente 500 mm.<\/p>\n
Es necesario taladrar previamente las l\u00e1minas. Para tener en cuenta las variaciones de temperatura en las dimensiones de la l\u00e1mina, el orificio debe estar al menos a 20 mm del borde y ser 2-3 mm mayor que el di\u00e1metro del elemento de fijaci\u00f3n. Es pr\u00e1ctico controlar el calentamiento de la zona de perforaci\u00f3n utilizando una broca de policarbonato de baja velocidad para madera. Cuando se fijan de acuerdo con las directrices, las hojas se ajustan perfectamente al marco sin necesidad de fijaciones indebidas. El prensado de las l\u00e1minas y el tama\u00f1o de los orificios de fijaci\u00f3n no deben impedir que la l\u00e1mina se desplace "temperatura."<\/p>\n
M\u00e9todos de fijaci\u00f3n del policarbonato celular<\/h3>\n
El montaje puntual es el m\u00e9todo m\u00e1s sencillo para fijar este tipo de policarbonato. En \u00e9l se utilizan tornillos autorroscantes con hongos t\u00e9rmicos \u00fanicos. Simult\u00e1neamente, fijaci\u00f3n segura de la l\u00e1mina, sellado del lugar de fijaci\u00f3n, eliminaci\u00f3n del "puente fr\u00edo" y se evite el aplastamiento de las l\u00e1minas. El uso de una termo-shayba, que consiste en una arandela de pl\u00e1stico con una pata, una arandela de sellado y una tapa que sella el agujero para el tornillo autorroscante, asegura todo esto.<\/p>\n
La pata de una arandela de pl\u00e1stico debe coincidir con el grosor de la chapa, y el agujero bajo la pata debe ser dos o tres mil\u00edmetros mayor que el di\u00e1metro. Se forman orificios ovalados a lo largo de las nervaduras de rigidez en las chapas que se extienden a una distancia considerable por debajo de las patas. El paso de montaje de la chapa es de 400 mm aproximadamente. No es aceptable apretar los tornillos con extrema firmeza antes de aplastar la chapa. La instalaci\u00f3n de tornillos autorroscantes requiere mantenerse a 40 mm del borde de la chapa.<\/p>\n
Los perfiles de uni\u00f3n especiales se utilizan para unir paneles que se han colocado en varias filas y tienen una gran superficie de revestimiento.<\/p>\n
Los bordes de los paneles tambi\u00e9n se fijan con su ayuda. Los perfiles son desmontables e ilimitados. Mediante tornillos autorroscantes con l\u00e1minas termoconformadas fijadas en los puntos, los perfiles \u00fanicos se fijan al marco. Los bordes de los paneles se pellizcan con perfiles y, si es necesario, se utiliza un m\u00e9todo de puntos para fijarlos a los elementos intermedios del marco del panel.<\/p>\n
La "base y la "tapa son los dos componentes del perfil desmontable utilizado para fijar el policarbonato. La "base" se fija con tornillos autorroscantes en un paso de unos 300 mm al marco. Todos entran en la "base unos 20 mm gracias a la disposici\u00f3n de los paneles. Se instala sobre la base, la "tapa" del perfil se rellena con ligeros golpes o prensados de kiyanka de madera (pl\u00e1stico). Tanto el aluminio como el policarbonato se utilizan para fabricar perfiles de detective.<\/p>\n
Adem\u00e1s de los perfiles de acoplamiento, existen perfiles espec\u00edficos para la fijaci\u00f3n de paneles en lugares donde la configuraci\u00f3n del armaz\u00f3n var\u00eda. Se utiliza un perfil de fijaci\u00f3n para sujetar el panel a la pared. Los perfiles angulares se utilizan para unir y fijar los paneles en \u00e1ngulo entre s\u00ed. Adem\u00e1s, el perfil de pat\u00edn se utiliza para adornar la cumbrera del tejado. Se puede montar en varios \u00e1ngulos en funci\u00f3n de la inclinaci\u00f3n del tejado, a diferencia de las paredes y las esquinas.<\/p>\n
Lo que hay que recordar con firmeza<\/h3>\n
Es importante tener en cuenta que la temperatura del entorno puede alterar las dimensiones lineales del policarbonato al unir paneles, as\u00ed como al unir perfiles y otros componentes estructurales. Todos los posibles puntos de contacto entre el policarbonato y los elementos adyacentes deben tener separaciones t\u00e9rmicas para instalar correctamente los paneles y evitar deformaciones y roturas. Una separaci\u00f3n m\u00ednima de 3.Deben mantenerse 5 mm en cualquier direcci\u00f3n por cada metro de longitud del panel. Adem\u00e1s, es inadecuado sujetar los paneles con elementos de fijaci\u00f3n que puedan provocar tensiones t\u00e9rmicas.<\/p>\n
En el policarbonato celular, los agujeros de fijaci\u00f3n siempre deben taladrarse en el espacio entre los tabiques, nunca en el tabique mismo. El uso de termo-shayb durante un montaje puntual es necesario para policarbonato celular con un espesor de 4-10 mm. Se aconseja que los paneles de 16 mm o m\u00e1s de grosor se fijen con t\u00e9cnicas distintas a la termo-shayb, como el uso de perfiles espec\u00edficos. Las piezas espec\u00edficas confieren a la estructura un aspecto bonito, garantizan la durabilidad y permiten una fijaci\u00f3n adecuada.<\/p>\n
El dise\u00f1o que utiliza policarbonato y la cuesti\u00f3n de c\u00f3mo fijarlo est\u00e1n intr\u00ednsecamente ligados. En el art\u00edculo propuesto se describen detalladamente varios m\u00e9todos de fijaci\u00f3n del policarbonato monol\u00edtico y celular.<\/p>\n
La longevidad y la integridad estructural de las planchas monol\u00edticas de policarbonato dependen de unas t\u00e9cnicas de fijaci\u00f3n adecuadas. Puede mejorar el rendimiento y la durabilidad de su proyecto de cubierta o acristalamiento utilizando los m\u00e9todos y materiales adecuados.<\/p>\n
En primer lugar, elija las fijaciones adecuadas, fabricadas especialmente para l\u00e1minas de policarbonato. Normalmente se recomiendan arandelas de EPDM o neopreno para evitar la infiltraci\u00f3n de agua y preservar un sellado herm\u00e9tico. Las arandelas met\u00e1licas no deben utilizarse solas, ya que la dilataci\u00f3n t\u00e9rmica con el tiempo puede provocar fracturas por tensi\u00f3n.<\/p>\n
Para evitar que se agriete, mantenga el borde de la l\u00e1mina de policarbonato a una distancia adecuada (normalmente de 20 a 30 mm) al taladrar los orificios para las fijaciones. Taladre previamente los agujeros un poco m\u00e1s grandes que el di\u00e1metro del elemento de fijaci\u00f3n para favorecer el movimiento del calor y evitar concentraciones de tensiones.<\/p>\n
Aseg\u00farese de que los tornillos est\u00e9n bien ajustados, pero no demasiado, ya que podr\u00edan deformar el policarbonato. El objetivo es establecer un sellado herm\u00e9tico sin aplicar una presi\u00f3n excesiva que pueda poner en peligro la integridad estructural de la l\u00e1mina.<\/p>\n
Aseg\u00farate de que las juntas y las fijaciones aguantan el paso del tiempo inspeccion\u00e1ndolas peri\u00f3dicamente. Compruebe peri\u00f3dicamente si hay signos de tensi\u00f3n o movimiento, especialmente en las zonas expuestas a la intemperie o a cargas estructurales. Si se da\u00f1a alg\u00fan elemento de fijaci\u00f3n o junta, sustit\u00fayalo de inmediato para detener las filtraciones de agua y mantener el buen funcionamiento de su cubierta o ventanas de policarbonato.<\/p>\n
\n En "Todo sobre el tejado examinamos las t\u00e9cnicas y los factores cruciales que hay que tener en cuenta a la hora de fijar de forma segura l\u00e1minas monol\u00edticas de policarbonato. Tanto si instala estos paneles ligeros pero resistentes para un nuevo proyecto de cubierta como si se trata de una actualizaci\u00f3n, conocer las t\u00e9cnicas de instalaci\u00f3n correctas garantiza longevidad y durabilidad. Este manual ofrece consejos \u00fatiles sobre la selecci\u00f3n de los mejores elementos de fijaci\u00f3n, la preparaci\u00f3n de las superficies para la instalaci\u00f3n y la preservaci\u00f3n de la integridad estructural, para que tanto los profesionales como los aficionados puedan obtener los mejores resultados."\n <\/p><\/blockquote>\n
V\u00eddeo sobre el tema<\/h2>\n
Policarbonato monol\u00edtico, instalaci\u00f3n de policarbonato monol\u00edtico<\/h3>\n
- El segundo m\u00e9todo<\/strong> – instalaci\u00f3n "en seco", no requiere ning\u00fan sellador y permite instalar el panel directamente sobre la junta de goma. Dado que el dise\u00f1o en s\u00ed no es herm\u00e9tico, prev\u00e9 un drenaje para la evacuaci\u00f3n del agua.<\/li>\n<\/ol>\n
- El primer m\u00e9todo<\/strong> – "H\u00famedo", implica el uso de una lubricaci\u00f3n especial de pol\u00edmero. Instalaci\u00f3n de elementos en este caso se organiza con huecos que compensan la expansi\u00f3n del material bajo la influencia de la temperatura. Esta opci\u00f3n es adecuada y cuando se inserta una placa de pol\u00edmero en un marco de madera. En el caso de un marco met\u00e1lico, se utilizan juntas de goma en combinaci\u00f3n con un sellador, que se aplica a la superficie interior y exterior recortada.<\/li>\n