Поликарбонат прочность

Добро пожаловать на наш веб-сайт, посвященный всему, что касается кровли! Сегодня хотим рассказать вам о невероятной прочности материала, который стал настоящим прорывом в строительной отрасли — поликарбонат. Считайте это историей, в которой мы расскажем вам о том, как этот материал возник и для чего он может быть использован.

Все началось несколько десятилетий назад, когда ученые стремились создать материал, обладающий легкостью, прочностью и непроницаемостью для солнечных лучей. Поликарбонат стал настоящим бумом в строительной индустрии. Его прочность и гибкость делают его идеальным выбором для крыш и навесов. Но не только из-за этого его так полюбили.

История поликарбоната насыщена успешными примерами использования этого материала. Вы когда-нибудь задумывались, как строятся летние кафе с прозрачными крышами? Они чаще всего покрыты поликарбонатом. И эти крыши не только защищают посетителей от дождя и солнца, но и создают уютную атмосферу благодаря своей прозрачности.

Однако не стоит думать, что поликарбонат применяется только в общественных местах. Этот материал очень популярен и в частном строительстве. Многие люди используют поликарбонат для создания навесов, веранд, и теплиц, чтобы наслаждаться отдыхом на свежем воздухе при любой погоде.

Содержание
  1. Монолитный поликарбонат: особенности обработки и использования
  2. Прочность монолитного поликарбоната
  3. Другие полезные свойства материала
  4. Как обрабатывать поликарбонат?
  5. Универсальный поликарбонат – основные виды и характеристики материала
  6. Сотовый и монолитный поликарбонат – в чем отличие?
  7. Размеры сотового и монолитного поликарбоната
  8. Цвета сотового и монолитного поликарбоната
  9. Преимущества и недостатки сотового поликарбоната
  10. Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната
  11. Выбор толщины поликарбоната для строительства теплиц и навесов
  12. Слишком тонкий
  13. Слишком толстый
  14. Выбор толщины поликарбоната
  15. Какова прочность поликарбоната на изгиб
  16. Основные виды панелей
  17. Использование в тепличном строительстве
  18. Использование монолитного поликарбоната
  19. Видео по теме
  20. Испытание на прочность монолитного поликарбоната CARBOGLASS. Часть 2
  21. Проверено лично поликарбонат на прочность!
  22. Проверяем на прочность профилированный и сотовый поликарбонат (пробиваем молотком: острой стороной)
  23. Сравнение Оргстекла и Поликарбоната. Что лучше использовать. Интересный тест
  24. Проверка монолитного поликарбоната на прочность
  25. Какой поликарбонат купить для теплицы? Как выбрать теплицу из поликарбоната. Часть 2.

Монолитный поликарбонат: особенности обработки и использования

Монолитный поликарбонат – это листовой материал из, собственно, поликарбоната. Он отличается от прочих видов этого материала высокой плотностью и обязательным отсутствием пустот. Монолитный поликарбонат является прекрасным заменителем силикатного стекла. Для некоторых целей его свойства даже более предпочтительны.

Например, монолитный поликарбонат весит вдвое меньше стекла, но по прочности превосходит его в более чем в 200 раз!

Прозрачность монолитного поликарбоната — около 88%. Это сопоставимо с показателями прочих прозрачных полимеров: ПВХ, ПЭТ, полистирола и других, но ниже, чем у оргстекла и стекла кварцевого (прозрачность последнего до 100%).

Это замечательное свойство позволяет широко использовать листовой поликарбонат для остекления различных сооружений: для фонарей и других осветительных приборов, для лайтбоксов, объемных букв и фигур, прочих рекламных конструкций с подсветкой.

Прочность монолитного поликарбоната

Самые выдающиеся результаты монолитный поликарбонат показывает по ударопрочности. Она выше, чем у оконного стекла в 250 раз и в 10 раз, чем у оргстекла. Это позволяет производителям маркировать поликарбонатные листы, как небьющийся материал. И это не является преувеличением.

Именно поэтому из поликарбоната делают разнообразные ограждения: борта хоккейных площадок, остановки, антивандальную защиту различных устройств.

Также поликарбонат применяется для полицейских щитов и пожарных шлемов, специфического противоударного остекления в поездах, самолетах, яхтах и пр. Словом, для всего, что только может оказаться под ударом.

Другие полезные свойства материала

Прочность — не последнее выдающееся качество поликарбоната. Также нужно отметить его высокую морозоустойчивость. Без ударной нагрузки он без проблем выдерживает окружающие температуры до 50 градусов Цельсия. А под нагрузкой листы монолитного поликарбоната не теряют своих качеств и при 40 градусах.

Он выдерживает не только сверхнизкие, но и очень высокие температуры: верхний температурный порог эксплуатации составляет 120 градусов Цельсия. Наряду с этим поликарбонат самозатухающий материал, да и поджечь его непросто.

Все это делает поликарбонатный лист отличным материалом для применения в районах со сложными климатическими условиями.

Как обрабатывать поликарбонат?

Монолитный поликарбонат выпускается шириной 3,05 и 2,05м. Толщина листа – от 2 до 12 мм.

Он легко пилится как дисковой или ленточной пилой, так и ножовкой, а также обрабатывается любым инструментом для металло- или деревообработки. Но, перегрев от трения может вызвать оплавление кромки материала при обработке.

Поэтому, не используйте высокоскоростные пилы, предназначенные для резки металла. При обработке на высоких скоростях применяйте меры против перегрева: делайте перерывы для остывания и используйте только острые режущие поверхности.

Лазер можно использовать для резки поликарбоната, но при этом получится характерный оплавленный край. Также после резки лазером рекомендуется отжиг изделий в течение часа или двух при температуре 130 градусов.

Это делается для снятия внутренних напряжений. Также применяют гильотинную резку, но для листов толщиной до 5 мм. Неплохие результаты получают на отрегулированном гидромеханическом станке.

Исключительно удобным качеством листового поликарбоната является его способность изгибаться без нагревания. Минимальный радиус изгиба листа зависит от его толщины и рассчитывается по формуле: R = t х 175 ( t – толщина листа). Так, лист толщиной 10 мм можно согнуть до радиуса 1750 мм.

Поликарбонатные листы можно склеивать друг с другом или с другими материалами различными клеями. Выбор клея зависит от требований к клеевому шву. Единственное, чего делать не следует – это использовать клей на основе растворителя.

Такой клей разрушает поликарбонатный лист, хотя сразу вы этих изменений и не заметите. Можно использовать клей на полиамидной основе (для небольших изделий).

Если же склеиваемые поверхности велики (например, стенки аквариума и пр.) воспользуйтесь непрозрачным силиконовым клеем. Перед склеиванием произведите очистку поверхности и обезжиривание изопропиловым спиртом. Если к изделию предъявляются высокие требования: к прочности соединения, прозрачности, стойкости к ударам, химическим воздействиям, то используйте полиуретановые двухкомпонентные клеи, такие как HE 17017 от Engineering Chemical.

С помощью монолитного поликарбоната можно изготовить козырек над входной группой коттеджа или частного дома, который защитит ее от непогоды. Так же поликарбонат монолитный является отличным материалом для автомобильного навеса, крытого павильона для бассейна, козырька над балконом и террасой и многих других конструкций.

При использовании для наружных конструкций, остекления и пр. учитывайте термическое расширение. При годовой разнице температур в 60 градусов, расширение материала летом составит примерно 4 мм на каждый метр.

Для остекления, покрытия, наружной рекламы – всего, что находится непосредственно под солнцем, нужно использовать поликарбонатные листы с УФ-покрытием. Это гарантия того, что материал надолго сохранит свои качества: прозрачность, прочность, цвет.

При окраске поликарбоната действуют те же правила, что и при его поклейке: избегайте красок на основе растворителей, выбирайте на эпоксидной или полиуретановой основе. Обезжиривайте перед покраской поверхность изопропиловым спиртом.

Для мытья поликарбонатных поверхностей можно применять специальные очистительные аэрозоли, содержащие парафин, а можно воспользоваться средством для мытья посуды. Единственное, чем не нужно мыть – это составами, в которые входит аммиак. Они портят поликарбонат.

Универсальный поликарбонат – основные виды и характеристики материала

Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи. Как правило, он представляет собой двух- или трехслойные панели с ребрами жесткости или монолитные конструкции, похожие на стекло. Казалось бы, вот он – идеальный выбор для обустройства кровли над навесом. Однако, какой из многочисленных видов поликарбоната выбрать при постройке навесных конструкций? Имеет смысл детально разобраться в этом вопросе.

Сотовый и монолитный поликарбонат – в чем отличие?

Задаваясь вопросом, какой поликарбонат выбрать для навеса, любой начинающий строитель столкнется с выбором: монолитные или сотовые листы использовать при устройстве кровли?

Различаются они уже по внешнему виду, а именно:

  • Сотовый поликарбонат включает два или три листа, между которым расположены ребра жесткости. Таким образом, внутри материала формируются воздушные каналы, которые повышают теплоизоляционные свойства. К тому же такой вид поликарбоната характеризуется меньшим весом при высоких показателях прочности.

Фото сотового поликарбоната

  • Монолитный поликарбонат не имеет внутренних полостей и напоминает обычное стекло. Благодаря такой структуре он лучше гнется и отличается более высокими показателями прочности и долговечности.

Фото монолитного поликарбоната

Как правило, при обустройстве стандартных навесных конструкций используют сотовый поликарбонат, поскольку он обладает меньшей стоимостью и небольшим весом, а также простотой использования. Усиленные же нагрузки предполагают применение монолитных листов.

Размеры сотового и монолитного поликарбоната

Поскольку при устройстве навеса необходимо оценить расход материала, то крайне важно знать параметры поликарбонатных листов. Как правило, последние имеют стандартные размеры.

Ширина листов этого материала всегда составляет 2 100 мм. Что касается длины, то она бывает двух видов – 6 000 и 12 000 мм. Почему листы поликарбоната такие длинные? Потому что наиболее частой сферой их применения выступает строительство навесов и козырьков.

Толщина сотового поликарбоната варьируется в пределах от 4 до 16 мм. Соответствующие толщине угол изгиба и вес материала приведены в следующей ниже таблице.

Основные характеристики сотового поликарбоната

Теплицы и парники

Навесы, козырьки, беседки

Кровли промышленных объектов

Особенностью сотового поликарбоната выступает наличие у него различных вариантов внутренней структуры. Все они представлены на приведенном ниже рисунке.

Фото внутренней структуры сотового поликарбоната

У монолитных листов гибкость существенно выше и потому они имеют длину 3 050 мм при ширине 2 050 мм. Что касается толщины, то у этого вида поликарбоната она колеблется в промежутке между 2 и 12 мм.

Толщина поликарбоната для навеса при использовании монолитных листов может составлять всего 2-4 мм, в связи с высокой прочностью материала.

Цвета сотового и монолитного поликарбоната

Цветовая гамма сотового поликарбоната весьма обширна. От нее зависит сфера применения листового материала.

Сфера применения сотового поликарбоната разных оттенков

Парники и теплицы

Козырьки над крыльцом

Заборы и калитки, навесы для авто

Навесы к дому беседки, оранжереи

Торговые павильоны, парковые беседки

Монолитный поликарбонат по внешнему виду чаще всего напоминает прозрачное стекло. Реже встречаются разновидности дымчато-коричневого, бронзового и молочно-белого оттенка. Применяют его при устройстве козырьков и беседок сложных форм и оригинального дизайнерского исполнения.

Преимущества и недостатки сотового поликарбоната

При устройстве навесных конструкций чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Строители высоко ценят такие его преимущества, как:

  • Небольшой вес, которой формирует несущественную нагрузку на стойки навеса;
  • Значительная теплоизоляция, которая достигается благодаря присутствию в структуре материала воздушных каналов;
  • Устойчивость к ударам, обусловленная наличием на поликарбонате специального покрытия в виде защитной пленки;
  • Устойчивость к возгоранию, что позволяет применять материал при строительстве павильонов для курения.

В дополнение ко всему сотовый поликарбонат отличается многообразием расцветок и невысокой стоимостью.

Фото конструкции из сотового поликарбоната

Недостатками сотового поликарбоната считается его хрупкость при отрицательных температурах, а также уменьшение срока службы при попадании влаги. Именно поэтому навесные сооружения никогда не устанавливают на морозе, а торцевые части листов закрывают специальными заглушками.

Как вы считаете, какой элемент является самым важным для надежной и долговечной кровли?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат также широко применяется при строительстве навесов, козырьков и перегородок. При этом особое значение придается таким его преимуществам, как:

  • Повышенная устойчивость к ударам: разбить его сложно даже молотком;
  • Значительная гибкость и эластичность, которые позволяют создавать самые замысловатые конструкции;
  • Более низкая по сравнению со стеклом стоимость, при значительном внешнем сходстве.

Внешний вид монолитного материала крайне респектабелен. Именно поэтому его часто применяют при устройстве витрин, витражных окон и прозрачной кровли самых оригинальных дизайнов.

Фото конструкции из монолитного поликарбоната

При этом у этого гибкого и красивого материала имеются и свои недостатки, в том числе:

  • Чувствительность к перепадам температуры – материал начинает деформироваться уже при +40 градусах, что требует формирования зазоров между листами и рамами;
  • При воздействии агрессивных химических веществ склонен к помутнению, формированию микротрещин и царапин;
  • Подверженность воздействию ультрафиолетового излечения, под влиянием которого он приобретает желтоватый оттенок.

Для устранения последнего недостатка применяется специальная защитная пленка, которая накладывается на обращенную к солнцу сторону.

Разновидности поликарбоната при сходстве химического состава материала существенно различаются по своим эксплуатационным свойствам. Это значит, что выбор монолитных или сотовых листов определяется особенностями их практического применения.

Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи.

Выбор толщины поликарбоната для строительства теплиц и навесов

В настоящее время поликарбонат является, пожалуй, наилучшим вариантом выбора материала для устройства таких сооружений, как навесы, оранжереи, теплицы, летние веранды. Материал прост в обработке, удобен в монтаже и дальнейшей эксплуатации конструкций.

Как правило, в строительстве сооружений такого класса ответственности используется поликарбонат сотового типа. Применение более дорогого, монолитного полимера обосновано для конструкций, требующих повышенной степени надежности.

Основные требования, предъявляемые к ограждающим конструкциям теплиц и легких навесов, такие:

  • достаточная прочность;
  • необходимый уровень естественной освещенности;
  • удобство обслуживания;
  • долговечность;
  • разумная стоимость.

Слишком тонкий

Для того чтобы обеспечить выполнение этих требований, необходимо ответственно подойти к подбору толщины материала. Чем тоньше поликарбонат, тем дешевле он стоит. Однако, выбирая листы полимера наименьшей толщины, далеко не всегда удается добиться экономии.

С уменьшением толщины поликарбоната приходится уменьшать и шаг прогонов, на которые он ложится, во избежание деформации ограждающих конструкций под действием нагрузок.

Известны случаи, когда неправильно выбранная толщина поликарбоната влекла за собой необходимость реконструкции построенного сооружения с увеличением сечения элементов металлического каркаса, изменением шага прогонов и стоек. В результате итоговая стоимость конструкции вырастала вдвое против изначально предусмотренной бюджетом.

Кроме этого, листы поликарбоната толщиной менее 4 миллиметров без дополнительной обработки не задерживают ультрафиолетовое излучение и не предназначаются для наружного применения. С течением времени при эксплуатации на открытом воздухе такой материал теряет свои светопроницаемые свойства и прочностные характеристики.

Слишком толстый

Выбор поликарбоната завышенной толщины также чреват негативными последствиями. Во-первых, увеличивается собственный вес ограждающей конструкции. Вес квадратного метра поликарбоната толщиной 6 миллиметров составляет всего 1,3 килограмма, тогда как квадратный метр поликарбоната толщиной 10 миллиметров весит уже 1,7 килограмма.

В этом случае помимо удорожания стоимости самого материала может потребоваться и более прочная конструкция каркаса сооружения.

Во-вторых, чем толще лист полимера, тем хуже он гнется и вписывается в арочные конструкции малого радиуса, какими зачастую являются навесы и теплицы. Кроме того, с увеличением толщины листа поликарбоната снижаются и его светопроницаемые характеристики. Если для устройства навеса этот показатель не является диктующим, то при сооружении теплиц способность ограждающих конструкций пропускать свет – важнейшая характеристика.

Выбор толщины поликарбоната

Фактором, оказывающим влияние на выбор толщины листа поликарбоната, является показатель прочности, достаточный для противостояния нагрузкам от ветра и снега. Ветровые и снеговые нагрузки, в свою очередь, зависят от региона строительства и определяются в соответствии со СНИП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия». Слой свежевыпавшего снега толщиной 5 сантиметров оказывает давление 9,5 килограмм на квадратный метр площади. Если снег мокрый и слежавшийся, то его давление увеличивается до 40 килограмм.

Статическая нагрузка от ветра на квадратный метр вертикальной поверхности в зависимости от его скорости может составлять от 2 до 95 килограмм.

Шаг прогонов, на которые укладываются листы поликарбоната, также влияет на выбор их толщины. В климатических условиях средней полосы при шаге опорных конструкций 1 метр толщина поликарбоната для навеса принимается равной 8 миллиметров. При толщине 6 миллиметров шаг прогонов уменьшают до 0,7 метра.

Если планируется возводить сооружение арочной конструкции, то при выборе толщины поликарбоната необходимо учитывать радиус изгиба арки. При радиусе изгиба, равном 1 метр, максимальная толщина листа сотового поликарбоната должна составлять 6 миллиметров, а при радиусе 1,75 метров, соответственно, 10 миллиметров.

В общем случае в зависимости от назначения и характеристик сооружений толщину полимерных листов принимают следующей:

  • поликарбонат толщиной до 4 миллиметров применяется для небольших парников или рекламных сооружений;
  • толщина поликарбоната для теплицы средних размеров принимается в пределах от 6 до 10 миллиметров. Этот диапазон толщин поликарбоната является наиболее востребованным и в частном строительстве;
  • панели поликарбоната толщиной от 10 мм и выше применяются при строительстве промышленных объектов, когда к ограждающим конструкциям предъявляются требования повышенной прочности и сопротивляемости механическим нагрузкам.

Правильный выбор толщины поликарбоната существенно удешевит строительство объекта без ущерба для технических характеристик его ограждающих конструкций.

Поликарбонат, используемый в кровельных конструкциях, обладает прочностью в разы выше, чем у стекла. Благодаря своей ударопрочности и устойчивости к внешним воздействиям, он с легкостью выдерживает снегопады, град, а также устойчив к механическим повреждениям. Это означает, что кровля, выполненная из поликарбоната, будет надежно защищать ваш дом долгие годы, не теряя своих качеств даже при экстремальных погодных условиях.

Какова прочность поликарбоната на изгиб

Прогресс не стоит на месте, и с течением времени появляется все больше новых современных материалов, которые по своим техническим характеристикам превосходят прежние аналоги. К таким универсальным новинкам можно отнести и «семейство» поликарбонатов, которые с успехом применяются там, где стекло может не вынести нагрузки. А полимеры прочны и на изгиб, и на разрыв.

Примером такого использования может послужить применение поликарбонатных панелей при остеклении:

Основные виды панелей

В современном строительстве широко применяется довольно новый материал – поликарбонат, который можно подразделить на:

  • монолитный или листовой;
  • ячеистый или сотовый.

Эти профилированные двух- или трехслойные панели производятся в довольно широкой цветовой палитре.

Использование в тепличном строительстве

Последнее время производители широко используют листы поликарбоната для строительства теплиц. И эти конструкции весьма популярны за свою прочность у потенциальных покупателей.

Для теплицы отлично подходит именно сотовый вариант или структурный, так как эта конструкция предполагает прочность материала при изгибе. Можно делать арочные конструкции и не опасаться их разрушения. «Ахиллесовой пятой» этого материала можно назвать только то, что он несколько чувствителен к сильному ветру или обильному снегу.

Прочность сотового поликарбоната в этом плане очень зависит от его толщины. Поэтому добросовестные производители используют панели поликарбоната различной толщины для разных типов конструкций. К примеру, панель толщиной в 4 мм больше подходит для изготовления витрин, а лист толщиной в 16 мм подойдет и для кровельных конструкций. Для теплицы же оптимальная толщина сотового варианта пластика составит 6 мм. Предел его прочности при изгибе составляет максимум 95 МРа.

Иногда, в целях экономии, и производители, и сами дачники стараются выбрать для теплицы поликарбонат толщиной всего 4 мм. Но, как говорится, «скупой платит дважды». Такая теплица недолго выдержит снего-ветровые нагрузки и панели начнут разрушаться. Хотя, конечно, лист сотового поликарбоната небольшой толщины гнется просто замечательно, но вес снежного покрова зимой может быть довольно тяжел, а порывы ветра сильны, и это может привести к более скорому износу панелей теплицы.

Использование монолитного поликарбоната

Прочность монолитного поликарбоната также очень высока, в том числе и на изгиб. Такие панели с успехом используются для создания масштабных конструкций – навесов, куполов и т.д., а шумопоглощающие характеристики позволяют успешно использовать его в возведении барьеров вдоль автомагистралей. Такие панели не только поглощают шум, но и препятствуют выходу на трассу животных.

Высокая прочность к механическим воздействиям служит тому, что использование панелей монолитного поликарбоната отлично подходит для безопасного остекления и возведения разнообразных защитных сооружений в зданиях или средств индивидуальной защиты, типа полицейских щитов.

Не все знают, что монолитный поликарбонат благодаря своей прочности используется для таких объектов, как:

  • магазинные витрины;
  • масштабные пешеходные переходы;
  • противоударные лобовые стекла для автомобилей;
  • прозрачные элементы уличного освещения;
  • рекламные стенды различной площади;
  • рассеивающие свет фары для автомобилей и многое другое

Предел прочности при изгибе составляет 90-110 МРа.

За что материал ценится в строительстве

Этот строительный материал весьма ценен, особенно для теплиц, за его прочностные характеристики, такие как:

  • поликарбонат прочнее стекла почти в 200 раз;
  • срок эксплуатации может достигать 20 лет;
  • отличная светопроницаемость;
  • теплостойкость;
  • ребра жесткости этого материала позволяют создавать высокопрочные конструкции, которые имеют небольшой вес;
  • пластичность – этот материал без потерь можно сгибать по небольшому радиусу.

К тому же сотовый поликарбонат толщиной от 4 мм до 10 мм в сравнении со стеклом превосходит последнее в два раза по теплостойкости, а толщина панели от 16 мм до 32 мм равна по теплоизоляции трем слоям стекла.

Поликарбонат — уникальный материал, занимающий особое место в сфере строительства и обустройства кровли. Его прочность и многофункциональность делают его незаменимым решением при создании надежной и устойчивой крыши.

Одной из ключевых особенностей поликарбоната является высокая прочность, которая обеспечивается его уникальной структурой. Материал состоит из многослойных пластиковых листов, выполненных из полимерных смесей, что делает его особенно прочным и устойчивым к различным воздействиям.

Поликарбонатная кровля обладает высокой ударопрочностью, что позволяет ей выдерживать сильные удары и воздействие экстремальных погодных условий. Благодаря этому материалу крыша становится надежной защитой от снега, града и даже падения деревьев или других тяжелых предметов. Это особенно важно в регионах с нестабильным климатом, где безопасность крыши имеет решающее значение.

Однако, помимо прочности, поликарбонат также обладает отличной светопроницаемостью. Это не только позволяет естественному свету проникать внутрь помещения, но и снижает нагрузку на искусственное освещение, что в свою очередь позволяет сэкономить на энергозатратах. Благодаря этому, крыша из поликарбоната становится экологически чистым и энергоэффективным решением для домов и промышленных сооружений.

Важно отметить, что поликарбонат обладает также высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Это предотвращает его выгорание и деформацию под воздействием солнечных лучей. Таким образом, крыша из поликарбоната сохраняет свои эстетические качества на долгие годы без необходимости в частой реставрации или замене материала.

В заключении, следует отметить, что поликарбонат является идеальным материалом для создания прочной и долговечной крыши. Его высокая прочность, ударопрочность, светопроницаемость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению делают его незаменимым выбором для тех, кто стремится обеспечить надежную защиту и комфортный микроклимат своего дома или сооружения.

Видео по теме

Испытание на прочность монолитного поликарбоната CARBOGLASS. Часть 2

Проверено лично поликарбонат на прочность!

Проверяем на прочность профилированный и сотовый поликарбонат (пробиваем молотком: острой стороной)

Сравнение Оргстекла и Поликарбоната. Что лучше использовать. Интересный тест

Проверка монолитного поликарбоната на прочность

Какой поликарбонат купить для теплицы? Как выбрать теплицу из поликарбоната. Часть 2.

Какой тип кровли вы бы хотели иметь на своем доме?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Поделиться с друзьями
Сорокин Александр

Владелец кровельной компании, эксперт по кровельным рынкам. Расскажу вам о новинках кровельной индустрии и помогу выбрать оптимальный вариант для вашего дома.

Оцените автора
Всё о кровле
Добавить комментарий