Теплопроводность поликарбоната

Уютный и комфортный дом — это мечта каждого из нас. И одним из ключевых элементов, обеспечивающих этот комфорт, является качественная кровля. Если Вы задумываетесь о выборе материала для кровли, то, безусловно, поликарбонат — одно из самых популярных решений. Однако, перед тем как принять окончательное решение, важно узнать все детали этого материала. Сегодня мы поговорим о теплопроводности поликарбоната.

Что такое теплопроводность и как она связана с кровлей? Позвольте мне рассказать Вам историю о Викторе и Ане, которые строили свой дом. Они были потрясены, когда оказалось, что когда холодная погода наступает, именно через крышу улетает большая часть тепла. Они поняли, что теплопроводность материала, из которого сделана их крыша, играет огромную роль в сохранении комфортной температуры внутри дома.

Поликарбонат — это материал с уникальными свойствами. Он отличается высокой теплопроводностью, что означает, что тепло будет эффективно распределяться по всей поверхности крыши. Это весьма полезно в холодную погоду, поскольку помогает сохранять тепло внутри дома, предотвращая промерзание и конденсацию.

Теперь давайте представим, что теплопроводность поликарбоната — это команда, состоящая из небольших, но очень эффективных футболистов. Каждый футболист передает тепло другим, чтобы они ловко переходили его по полю крыши и не допускали его утраты. Это делает поликарбонат по-настоящему уникальным материалом для кровли, особенно в условиях переменчивого климата.

Теплопроводность поликарбоната — прочный материал для сохранения тепла

Наряду с множеством отделочных материалов поликарбонат выступает в роли одного из лидеров по продажам на рынке строительной продукции. Спрос на этот вид изделий строительной промышленности обусловлен их надежностью, практичностью, долговечностью и удовлетворительной ценой. Говоря о его долговечности, большинство производителей дают гарантийный срок на продукт от 15 до 20 лет. В данном случае среди прочего, особое внимание уделим теплопроводности поликарбоната.

Основные характеристики

Коротко рассмотрим основные характеристики данного изделия. Изготовляется поликарбонат из химических полимеров на специальном оборудовании в заводских условиях. Листы имеют небольшой вес и довольно прочны. Этот материал достаточно гибок и устойчив к высоким и низким температурам. Полимерный состав сохраняет свои свойства при температурах от — 40 до +110 С. Существует два основных вида полимерного изделия:

Основным отличием сотового поликарбоната от монолитного является структура листа. Сотовый состоит из двух полотен, соединенных вертикальными вставками и имеет решетчатую структуру, внутри заполненную воздухом. Обладает хорошей светопропускной способностью. Применяется при монтаже:

  • навесов и крыш;
  • теплиц и тепличных комплексов;
  • обшивке различных поверхностей.

Перед тем как приобрести и начать его использовать, хорошо было бы ознакомиться с некоторыми свойствами материала, а именно, с тем, какой теплопроводностью обладает поликарбонат.

Понятие теплопроводности

У многих возникает вопрос, что подразумевается под понятием теплопроводность. Данное свойство подразумевает передачу тепла (энергии) от одного тела к другому. Короче говоря, насколько хорошо и как долго тот или иной материал удерживает (сохраняет) тепло. Это физическое свойство напрямую зависит от толщины и структуры листа. Вычисление производится по формуле, где основными показателями выступают:

  • плотность вещества;
  • коэффициент теплопроводности;
  • вектор и количество тепла направленное на поверхность.

Следует заметить, чем меньше коэффициент теплопроводности поликарбоната, тем лучше он сохраняет тепло. Для сотового полимера эта цифра равна примерно 0,026 Вт/Мкх. Для сравнения приведем несколько цифр этого свойства характерных для других веществ:

Способность поликарбоната сохранять тепло

Теплопроводность монолитного и сотового поликарбоната, как уже отмечалось, зависит от самого вещества, из которого изготовлены листы. Этот показатель важен при выборе и закупке данной строительной продукции, так как важно заранее точно посчитать потерю тепла и затраты на обогрев того или иного помещения. Монолитный поликарбонат обладает более низким показателем теплопроводности, нежели сотовый, несмотря на это он сохраняет тепло на 25 % лучше, чем стекло и на 30 % лучше полиэтилена. Сотовый благодаря свой структуре (заполненные воздухом соты) сохраняет наибольшее количество тепловой энергии. Благодаря этому он широко применяется для обшивки теплиц и парников. Распространенной практикой является установка сотового поликарбоната в виде теплоизоляции.

На заметку: Благодаря своим свойствам и структуре в зимнее время года материал сохраняет большое количество тепла, так как воздух, который находится в сотах довольно плохой проводник тепловой энергии.

Термическое расширение

Нельзя обойти стороной еще одно важное свойство рассматриваемого материала — термическое расширение. Как мы знаем, многие вещества под действием высоких или низких температур соответственно расширяются и сжимаются. Поликарбонат не является исключением и обладает таким же свойством. Поэтому при монтаже обязательно нужно учитывать коэффициент теплового расширения поликарбоната как сотового, так и монолитного. Этот показатель высчитывается довольно просто. Для этого применяется несложная формула:

где G — размеры стандартного листа, Т — амплитуда температур, Кr — коэффициент расширения, который равен 0,065 мм /С.

Если провести несложные вычисления, то 1м полимера при амплитуде температур от −40 до +40 ℃ (80градусов ℃) будет расширяться и сжиматься в пределах 5,2 мм.

L = 1×80×0,065 = 5,2 мм.

Устанавливая обшивку нужно обязательно учитывать показатели термического расширения. Для этого на стыках используется специальный профиль, в котором при монтаже оставляется необходимый зазор для уширения листа. Точечный крепеж производится таким образом, чтобы диаметр отверстий был немного больше толщины шурупов. Шурупы используйте в сочетании с термошайбами.

Важная деталь: Следует также помнить, что данные показатели и расчеты подходят для определенных видов материала. Листы темных цветов поглощают большее количество солнечных лучей, поэтому и степень их расширения на 20 −30% в жаркое время года будет выше.

Теплопроводность поликарбоната стала как раз тем качеством, которое привлекло производителей и теплиц и… Теплопроводность сотового поликарбоната выше, чем…

Удивительным фактом о поликарбонате является его низкая теплопроводность, что делает его превосходным выбором для кровельных работ. При толщине всего нескольких миллиметров поликарбонат обладает отличными изоляционными свойствами, позволяя сохранять тепло внутри помещений, а также защищать от холода и конденсации. Это означает, что при установке кровли из поликарбоната можно создать комфортный и уютный климат внутри здания, что является несомненным преимуществом при выборе материала для кровельного покрытия.

Теплопроводность листов сотового поликарбоната Sellex

Что такое теплопроводность?

Теплопроводность, как физическое свойство, подразумевает под собой некую способность передачи тепловой энергии атомами от одного тела, имеющего больше этой энергии, другому телу, соответственно, меньше наполненному этой энергией. Теплопроводность имеет решающее значение при выборе строительных и отделочных материалов, поэтому подвергается измерению и сопоставлению с конкурентными образцами. Измерить ее можно, вычислив объемы тепла, которые способен провести через себя исследуемый материал толщиной в 1 м, за единицу времени (в секундах). С точки зрения физики каждый материал в такой системе или зависимости будет стремиться к достижению общего равновесия в тепловом отношении, а именно к выравниванию баланса теплоты.

Теплопроводность листов поликарбоната Sellex

Структура листов поликарбоната Sellex дает значительные преимущества – где важна теплоизоляция. Пустотелая форма обеспечивает более высокие теплоизоляционные характеристики при меньших потерях тепла, чем у сплошных материалов для остекления. Теплопотери характеризуются коэффициентом теплопроводности – это количество тепла, проходящего через 1 м 2 материала остеклённой зоны за 1 час при изменении температуры на 1°C.

Изоляционные свойства сотового поликарбоната Sellex будут также способствовать меньшему проникновению холода внутрь здания. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем более высокая температура сохраняется на внутренней поверхности листа в зимнее время. Ниже приводится пример температурного процесса через поликарбонатный лист толщиной 6мм, при наружной температуре -10°С и температуре воздуха внутри помещения +20°С.

Если сравнивать с одинарным стеклом, то внутренняя поверхность стекла при тех же условиях будет иметь температуру, гораздо, ниже нуля, что будет влиять на общую температуру в помещении и будет создавать дискомфорт вблизи окон.

Определение теплопроводности поликарбоната на практике

Теплопроводность является одним из наиболее важных качеств поликарбоната как материала, используемого для строительства. Вся информация о теплопроводности сотового поликарбоната получена опытным путем и проверена (читайте выше).

Теплопроводность листов сотового поликарбоната Sellex Что такое теплопроводность? Теплопроводность, как физическое свойство, подразумевает под собой некую способность передачи тепловой энергии

Сравнительные характеристики листов поликарбоната с другими материалами

1. Минимальный радиус изгиба, м:

Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната:

где t – толщина листа.

2. Коэффициент линейного термического расширения

Коэффициент линейного термического расширения поликарбоната –

6,5¸7,2х10-5 1/К, т.е. при изменении температуры на 1ºС каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,065¸0,072 мм. При этом коэффициент линейного термического расширения листов бронзового, синего и бирюзового цветов вдвое выше, чем у прозрачных и опаловых листов.

Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из разницы температур в течение года.

Пример расчета: при монтаже листа в жесткую конструкцию длиной 1м и при разнице температур в течение года 70°С (от -25°С до +45°С) зазор между листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 = 4,55 мм).

3. Химическая стойкость

Поликарбонатный лист «Stronex» успешно используется в сочетании с различными строительными материалами и составами для остекления. Принимая во внимание сложность химической совместимости, все дополнительно применяемые материалы, вступающие в контакт с поликарбонатом, должны быть предварительно испытаны.

Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость ПК зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60˚С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Поликарбонат растворим в технических растворителях: этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине.

1. Хорошая стойкость поликарбоната к химическим веществам (см. таблицу 1), не влияет на его свойства независимо от длительности воздействия, температуры и нагрузки.

2. Очистка деталей из поликарбоната производится метиловым или изопропиловым спиртом, мягкими мыльными растворами, гептаном или гексаном. Очистка не должна производиться с помощью частично гидрированных углеводородов, кетонами, такими как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами или алкалинами, такими как гидроокись натрия. 3. Для очистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используйте растворитель уайт-спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол.

4. Не рекомендуется тереть поверхность листа при помощи щеток, металлизированной ткани или другими абразивными материалами.

4. Оптические свойства поликарбонатных листов

Поликарбонат обладает высокой светопроницаемостью, так, для сотового поликарбоната этот показатель в зависимости от толщины листа достигает 90%, что зачастую превышает светопроницаемость стандартных акриловых стекол.

5. Звукоизоляционные свойства

Шум образуется в результате давления воздушных волн и измеряется длиной волны и её частотой. Единицей измерения шума является децибел, причем, до 60 дБ шум считается негромким, от 65 до 90 дБ – значительным, а свыше 90 дБ – разрушительным. Известно, что эффект снижения шума достигается за счет увеличения массы задерживающего шум сооружения, либо за счет увеличения воздушной прослойки между такого рода сооружениями. Уровень снижения шума структурными поликарбонатными листами различных толщин от 4 до 16 мм составляет от 18 до 23 дБ.

Сравнение звукоизоляции одинарного остекления монолитным листом Stronex и стеклом

При применении вместе с обычным стеклом на расстоянии > 50 мм, монолитные листы значительно снижают звукопропускание, особенно низкочастотное, например городской шум.

6. Теплоизоляционные свойства

Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой поликарбонат служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основным эксплуатационным показателем служит теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К).

Многостеночная структура листов поликарбоната Stronex предоставляет значительные преимущества там, где теплоизоляция является основным требованием. Поликарбонатные листы дают существенную экономию энергии (до 50%), затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости (стенками), является прекрасным теплоизолятором, обеспечивающим сохранение температурного режима в помещении.

Даже самые тонкие листы структурного поликарбоната (4 мм) почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Листы толщиной 8 ммсопоставимы со стеклопакетом, листы 16-25 мм превосходят показатели термоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

7. Изменение технических характеристик ПК в зависимости от используемого сырья, температуры окружающей среды

Технические характеристики поликарбонатных листов не изменяются в зависимости от применяемого сырья и соответствуют данным, приведенным в ТУ на продукцию.

Поликарбонат сохраняет эксплуатационные характеристики в диапазоне температур от – 400С до 1200С.

Без специальной защиты поликарбонат не обладает стойкостью к воздействию УФ-лучей. Чувствительность к механическим повреждениям (возникновение царапин).

Защитное антивандальное остекление прозрачных конструкций, а также: прозрачные пешеходные переходы, звукопоглощающие экраны вдоль дорог, прозрачная кровля оранжерей и теплиц, противоударные перегородки и заграждения, пулестойкие перегородки, прозрачные купола зданий, зенитные фонари, антивандальное остекление (со специальным покрытием от нанесения граффити)

Незначительное пропускание лучей в ИК диапазоне (с длиной волны 2000—3000 нм), что препятствует выходу тепла и способствует созданию парникового эффекта, что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д.

Отсутствие стойкости к воздействию УФ-лучей без защитного покрытия; выделение влаги в ячейках в виде конденсата при отсутствии проветривания ячеек и неправильного расположения листов при монтаже. Чувствительность к механическим повреждениям (возникновение царапин).

Кровля стадионов, бассейнов и рынков, пешеходных переходов; навесы и козырьки; промышленное вертикальное остекление и зенитные фонари; крыши и стены зимних садов, теплиц, оранжерей; прозрачные перегородки; световые короба и вывески в наружной рекламе.

Материал прост в обработке, высокая прочность на излом.Исключительно хорошая стойкость к атмосферным воздействиям, высокая прозрачность. Обладает высокой твердостью. Отсутствие оптических искажений дает возможность применять при изготовлении контактных линз и остеклении воздушного транспорта. Отличается высокой устойчивостью к старению и действию атмосферных факторов. Устойчив к ультрафиолету. Экологически безопасен.

Выдерживает охлаждение до –700С. Имеет высокую химическую стойкость, в том числе к автомобильному топливу

Паро- и газопроницаемость (возможность поглощения водяного пара из окружающей среды и его выпаривание при снижении относительной влажности); чувствительность к механическим повреждениям (возникновение царапин);

Как вы считаете, какой элемент является самым важным для надежной и долговечной кровли?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Авиастроение: авиационное стекло.

Материал обладает повышенной ударопрочностью. Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом (GPPS), ударопрочным полистиролом (HIPS) и др. сополимерами стирола. Имеет хорошую химическую стойкость. Стоек к щелочам и смазочным маслам. Специальные марки имеют антистатические свойства. Имеет высокую размерную стабильность. Характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами.

Не стоек к УФ-излучению (использование специальных добавок повышает стойкость к УФ-излучению).

Автомобилестроение: внутренняя облицовка багажников автомобилей (с УФ-стабилизацией), панели дверей, корпуса автомагнитол, внутренние детали в автобусах.

Листы легко формуются и позволяют изготавливать детали и изделия глубокой вытяжки и сложного дизайна. Высокая ударовязкость этого материала способствует легкой последующей обработке готового изделия сверлением, фрезерованием, пилением. Пригоден для нанесения гальванического покрытия, металлизации (имеются специальные марки), а также для пайки контактов.

Обладает очень хорошей ударопрочностью (уступающей только поликарбонату), хорошими характеристиками обработки.

По внешнему виду и по светопропусканию листы ПЭТ аналогичны прозрачному ПММА и ПК. Однако по сравнению с ПММА у ПЭТа ударная прочность в 10 раз больше. По сопротивляемости агрессивным средам ПЭТ обладает высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солям, спиртам, парафинам, минеральным маслам. Листы ПЭТ могут так же хорошо склеиваться, как ПММА, ПС и ПК.

Листы ПЭТ имеют незначительные внутренние напряжения, что делает процесс термоформования простым. Предварительная сушка листов ПЭТ не требуется.

ПЭТ растворим в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате, четыреххлористом углероде, хлороформе, метиленхлориде, метилэтилкетоне.

Гладкий прозрачный полистирол служит альтернативой стеклу, там, где требуется внутреннее остекление помещений. В прозрачном и полупрозрачном (различных оттенков) виде идеально подходит для внутреннего остекления, для изготовления декоративных перегородок, душевых кабин, а также торгового и выставочного оборудования, может использоваться для изготовления рассеивателей света. Фактурный полистирол (колотый лед, пинспот, призма) и цветной полистирол часто используется для изготовления витражей, перегородок, подвесных потолков, светильников, в том числе встроенных.

В немодифицированном состоянии полистирол — хрупкий материал. Путем введения в исходное сырье специальных добавок, повышающих ударопрочность и пластичность, получают ударопрочный полистирол

· морозостойкость до— 40°С,

· химическая стойкость к кислотам и щелочам,

· экологическая чистота (при контакте с пищей),

· электростойкость (хороший электроизоляционный материал).

Полистирол является сильно горючим материалом.

Низкая стойкость к УФ-излучению (без дополнительной защиты).

Сфера применения ударопрочного полистирола неограниченна, чаще всего используется для конструкций наружной рекламы (рекламные щиты и вывески), архитектурных элементов зданий. Листы могут подвергаться вакуумной и термоформовке, резанию, сверлению, сгибанию, склеиванию.

Визитные карточки, авторучки, игрушки; контейнеры, упаковка и посуда для пищевой промышленности; корпуса медтехники, оргтехники и холодильников; упаковка для косметики; элементы оборудования сантехнического назначения; торговое и выставочное оборудование; отделочный материал в строительстве.

Для полипропилена характерны высокая ударная прочность, высокая стойкость к многократным изгибам, низкая паро- и газопроницаемость; по износостойкости он сравним с полиамидами. Полипропилен – хороший диэлектрик, плохо проводит тепло. Он не растворяется в органических растворителях, устойчив к воздействию кипящей воды и щелочей, но темнеет и разрушается под действием HNO3, h3SO4, хромовой смеси.

. Сотовый полипропилен при горении выделяет лишь СО2 и воду.

Пластические температурные деформации начинаются уже при температуре 70°С.

Отсутствие стойкости под воздействием УФ-излучения.

Обладает низкой термо- и светостойкостью, поэтому в него вводят специальные добавки – стабилизаторы полимерных материалов.

Нашел широкое применение при изготовлении упаковки: коробки, контейнеры, ящики, прокладки, папки. Он удачно заменяет гофрированный картон, когда речь идет о надежности упаковки во влажных условиях.

В наружной рекламе используется для изготовления легких подвесных стендов, материалов для трафаретной печати.

Из полипропилена изготавливают волокна и плёнки, сохраняющие гибкость при 100-130оС, пенопласт, детали машин, профилированные изделия, трубы (для агрессивных жидкостей), различную арматуру, контейнеры, бытовые изделия и прочее.

Вспененные пластики ПВХ получили такое название из-за пористой внутренней структуры,. ПВХ-пастики обладают достаточной механической прочностью и влагостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, хорошей химической стойкостью: не растворяются в бензине и керосине, стойки к действию кислот и щелочей, имеют красивый внешний вид, легко подвергаются резке, формованию, сварке и склеиванию. Вспененные листы обладают малой плотностью и хорошей теплоизоляцией. Эти листы также как и жесткие пластики ПВХ, обладают хорошей влагостойкостью. Устойчив к атмосферным воздействиям и перепадам температур. Малая горючесть. Нетоксичен.

При отрицательных температурах ударная прочность вспененных пластиков уменьшается.

Реклама: вывески, информационные табло, выставочные стенды, щиты, витрины магазинов, объемные изделия, буквы.

Строительство: внутренняя отделка интерьеров помещений, где требуется высокая устойчивость к влажности, тепло- и звукоизоляция (облицовка стен, оконных откосов, перегородок), оконные рамы, дверные панели, перегородки, полки и различные конструкции.

Поверхность вспененных ПВХ-пластиков идеальна для нанесения красок, лаков и самоклеящихся пленок.

Вспененные ПВХ-пластики легко обрабатываются и хорошо склеиваются.

Возможна сварка и формовка этих листов.

Имеет гладкую поверхность (глянцевую или матовую), хорошую жесткость, хорошую ударостойкость, длительную устойчивость к воздействию окружающей среды.

Жесткий ПВХ является самозатухающим материалом.

При отрицательных температурах ударная прочность ПВХ -пластиков снижается.

Ровная поверхность листовых пластиков из жесткого ПВХ хорошо подходит для трафаретной печати и ламинирования. Жесткий ПВХ используется в строительстве для внутренней отделки стен и оконных откосов, изготовления пластиковых сэндвич-панелей. В промышленности жесткий ПВХ используется для изготовления корпусов оргтехники, емкостей и воздуховодов с хорошей химической стойкостью. В рекламе листы из жесткого ПВХ используются для изготовления выставочных стендов, формованных знаков и изделий.

Продажа монолитного листового поликарбоната в Москве и Московской области оптом и в розницу от производителя. Каталог, ассортимент, низкие цены, гарантия качества

Характеристики и размеры листа поликарбоната

Поликарбонат в последние 10 лет получил очень широкое применение в строительстве, промышленности, производстве медицинского оборудования на территории стран СНГ.

Существует 2 вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Нинже мы поговорим о каждом из них отдельно.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер – это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции.

Информационный портал про загородное строительство. Только актуальная информация про недвижимость, схемы монтажа, описание материалов, сравнительный анализ технологий, поделки своими руками. Полезно каждому владельцу собственного дома или коттеджа.

Когда дело касается выбора материала для кровли, одним из главных факторов, на который стоит обратить внимание, является теплопроводность. Почему это так важно? Потому что теплопроводность влияет на сохранение тепла внутри здания, а также на его энергоэффективность. Сегодня мы рассмотрим особенности теплопроводности поликарбоната, одного из самых популярных материалов для кровли.

Теперь вы наверняка спрашиваете: "Что такое теплопроводность?" Позвольте объяснить. Теплопроводность — это свойство материала передавать тепловую энергию. В случае с поликарбонатом, его низкая теплопроводность делает его идеальным выбором для кровли, особенно в холодных регионах. Когда на улице морозы, поликарбонат будет помогать сохранять тепло внутри здания, что позволит сэкономить на затратах на отопление.

Но как же именно поликарбонат достигает таких впечатляющих показателей теплопроводности? Секрет заключается в его структуре. Поликарбонат состоит из множества газовых полостей, которые обладают низкой теплопроводностью и способствуют улучшению изоляционных свойств материала. Благодаря этому, поликарбонат позволяет сохранить тепло внутри здания, а также защитить его от холода и сквозняков.

Но это еще не все! Поликарбонат также обладает высокой светопропускной способностью, что позволяет использовать естественное освещение внутри здания. Это не только сокращает затраты на электричество, но и создает комфортные условия для пребывания людей внутри помещения. Благодаря прозрачной структуре поликарбоната, свет проходит сквозь него без каких-либо искажений, создавая природное освещение внутри здания.

Таким образом, теплопроводность поликарбоната — это одно из главных преимуществ этого материала для кровли. Низкая теплопроводность поликарбоната позволяет сохранять тепло внутри здания, улучшая его энергоэффективность. Благодаря особенной структуре материала, поликарбонат защищает здание от холода и сквозняков, а высокая светопропускная способность создает природное освещение. Если вы ищете материал для кровли, который обеспечит комфортные условия проживания и сэкономит ваши средства на отопление и освещение, поликарбонат — отличный выбор для вас!

Видео по теме

Теплопроводность

Как выбрать поликарбонат для зимних теплиц

Теплица стеклянная или поликарбонат, какая теплее ?

Многокамерный сотовый поликарбонат для теплиц. Стоит применять или нет? прозрачность vs тепло

Какой тип кровли вы бы хотели иметь на своем доме?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Поделиться с друзьями
Сорокин Александр

Владелец кровельной компании, эксперт по кровельным рынкам. Расскажу вам о новинках кровельной индустрии и помогу выбрать оптимальный вариант для вашего дома.

Оцените автора
Всё о кровле
Добавить комментарий