Flachdach mit Membrane

Eine moderne Dacheindeckung, die für ihre Langlebigkeit, Anpassungsfähigkeit und einfache Verlegung bekannt ist, ist das Membran-Flachdach. Sie wird häufig auf Industrie-, Gewerbe- und Wohngebäuden mit flachem Gefälle oder Flachdächern verwendet. Membrandächer bestehen aus einer durchgehenden, wasserdichten Membranschicht, im Gegensatz zu herkömmlichen Schrägdächern aus Schindeln oder Ziegeln.

Die Dachbahn selbst kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, darunter modifiziertes Bitumen, Thermoplaste (wie PVC oder TPO) und synthetischer Kautschuk (wie EPDM). In Bezug auf Langlebigkeit, Witterungsbeständigkeit und Wartungsbedarf hat jedes Material einzigartige Vorteile. Diese Dächer sind resistent gegen UV-Strahlen, extrem hohe oder niedrige Temperaturen und witterungsbedingte Ausdehnung und Schrumpfung.

Bei der Verlegung werden in der Regel große Bahnen des Membranmaterials über die Dachfläche gelegt, und die Nähte werden versiegelt, um eine durchgehende Barriere gegen Feuchtigkeit und Wasser zu bilden. Diese Technik garantiert, dass das Dach während seiner gesamten Lebensdauer wasserdicht bleibt und hilft, Leckagen zu vermeiden. Darüber hinaus können Membrandächer mit zusätzlichen Elementen wie Dachbegrünung oder Isolierschichten versehen werden, was ihre Umweltfreundlichkeit und Energieeffizienz erhöht.

Im Vergleich zu herkömmlichen Dachmaterialien erfordern Membran-Flachdächer weniger Wartung, was einer ihrer Hauptvorteile ist. Bei ordnungsgemäßer Verlegung und regelmäßiger Inspektion haben diese Dächer eine Lebensdauer von mehreren zehn Jahren. Ihr hervorragender Schutz vor Wasserschäden und ihr elegantes, modernes Aussehen machen sie zu einer beliebten Wahl sowohl für Neubauten als auch für Dacherneuerungsprojekte.

"Für Wohn- und Geschäftshäuser, die nach einem langlebigen, wasserdichten Dachsystem suchen, bieten Membran-Flachdächer eine zeitgemäße, kostengünstige Lösung. Membran-Flachdächer verfügen im Gegensatz zu herkömmlichen Schrägdächern über eine nahtlose, flexible Schicht, die Lecks wirksam abdichtet und wenig Wartung erfordert. Diese Art der Bedachung bietet Flexibilität bei der Wahl des Designs und der Isolierung und eignet sich daher besonders für große, offene Bereiche, in denen ein stromlinienförmiges Erscheinungsbild gewünscht ist. Immobilieneigentümer können die Lebensdauer und Effizienz ihrer Gebäude erhöhen, indem sie fundierte Entscheidungen treffen und sich der Vorteile und Faktoren bewusst sind, die bei der Installation von Membran-Flachdächern zu berücksichtigen sind."

Verlegung von Membrandächern: Gestaltungsmöglichkeiten durch Profis

Hervorragende Abdichtungseigenschaften der Dachmembranbeschichtung. Bei der Reparatur des Daches kann das Material sowohl auf der zuvor verlegten Dacheindeckung als auch auf dem vorbereiteten Dachsockel verlegt werden.

Umfang und Art des Materials

Die Verlegung eines Membrandachs ist vor allem bei Flachdächern und Dächern mit geringer Neigung erforderlich. Die Möglichkeit, eine Dachbahn zu verlegen, ohne die Dacheindeckung, die ihre Zuverlässigkeit verloren hat, zu demontieren, macht Dachreparaturen viel einfacher und kostengünstiger.

Durch die Verwendung von Membranmaterialien können Sie auf einem Flachdach ein funktionierendes Dach schaffen. Die heißverschweißte Beschichtungsmethode bietet mehrere Vorteile, von denen der erste in den hohen Abdichtungseigenschaften besteht, die eine zusätzliche Abdichtung des Daches überflüssig machen. PVC-Membranen, EPDM und TPO sind nur einige der Materialien, die für die Herstellung des Daches verwendet werden können.

Bei der Auswahl des Materials sollten Sie die Technologie berücksichtigen, die für die Verlegung von Planen verwendet wird: EPDM-Dachbahnen werden mit Klebstoff verlegt, während PVC- und TPO-Dachbahnen durch Heißluftschweißen verlegt werden.

Um mit dem Heizsystem arbeiten zu können, müssen bestimmte Fähigkeiten und Spezialgeräte vorhanden sein. Die Verlegung kann mit Hilfe von Klebematerialien, beidseitigen Klebebändern oder mechanischen Befestigungen erfolgen.

Verlegung einer Membranbeschichtung

Das Material wird in einer einzigen Schicht verlegt, was die Verlegung der Dachhaut beschleunigt. Die Membran wiegt durchschnittlich 1.3 kg pro Quadratmeter und hat eine Dicke von 0.8 bis 2 mm. Die Verlegung von Membrandächern erfordert die Hälfte der Zeit im Vergleich zur Verlegung von Bitumen-Polymer-Beschichtungen.

Das Membrandach ist resistent gegen Temperaturschwankungen, ultraviolettes Licht und Abnutzung. Die Verlegung einer Membranbahn kann auf der Grundlage eines beliebigen Typs erfolgen. Die Verlegetechnik wird in Abhängigkeit von der Dachkonfiguration, dem Vorhandensein von Brüstungen, Wasser und anderen Faktoren gewählt. Das könnte sein:

• Ballastierung;
• Klebemasse;
• wärmegeschweißte Verbindung;
• Mechanische Befestigung.

Die Bahnen des Membranmaterials werden entweder durch Schweißen oder mit einem Klebeband miteinander verbunden.

Zusammenkleben von Bildern

Sie können spezielle beidseitige Klebebänder verwenden, um eine komplette Membranbeschichtung aus den Rollenmaterialstreifen durchzuführen. Der Vorteil dieser Verlegemethode besteht darin, dass eine einfach zu handhabende, preiswerte Technologie verwendet wird, für die keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist. Im Gegensatz zur geschweißten Methode ist jedoch zu beachten, dass die Klebeverbindung der Nähte nicht durch hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gekennzeichnet ist.

Da sich der Kleber zersetzen kann, müssen die Fugen eines solchen Daches möglicherweise im Laufe der Zeit repariert werden.

Um Gemälde mit Kleber zu füllen, muss ein Membrandach aus synthetischem Kautschuk installiert werden. Obwohl viele Hersteller in letzter Zeit damit begonnen haben, EPDM-Dachbahnen zu produzieren, die mit Heißluft verschweißt werden sollen, ist ihr Preis viel höher als der von herkömmlichen Materialien derselben Art.

Wärmegeschweißte Verbindungsstellen

Membrandächer bestehen aus PVC- und TPO-Dachbahnen, für deren Verlegung spezielle Schweißgeräte erforderlich sind. Bei dieser Technik werden die sich überlappenden Dachfarben mit Heißluft verschweißt. Schweißnähte unterscheiden sich in ihrer absoluten Dichtheit und können eine größere Spaltbelastung aushalten als Leinenverbindungen.

Durch die Zufuhr eines auf 400-600 Grad vorgewärmten Luftstroms tragen die Schweißgeräte dazu bei, den idealen Erwärmungsgrad für das Material zu erreichen. Die Breite der Schweißnaht reicht von 20 bis 100 mm. Großflächige Dachbahnen müssen mit speziellen automatischen Dachbahngeräten verschweißt werden. Die Geräte auf Rädern gleiten sanft entlang der Naht, und im Automatikbetrieb wird die Schweißnaht automatisch erzeugt. Die Elektronik steuert Temperatur, Schweißgeschwindigkeit und andere Faktoren.

Um an schwer zugänglichen Stellen zu verlegen, müssen Abzweigungen, gekrümmte Flächen und komplexe Knotenpunkte angeordnet werden. Zusätzlich werden manuelle Schweißgeräte und spezielle Walzen benötigt, um das erhitzte Material in einen plastischen Zustand zu bringen.

Um zu gewährleisten, dass eine hochwertige Schweißung notwendig ist:

• Überwachung der Sauberkeit der Oberfläche des geschweißten Materials (Staub, Schmutz und Spuren verschiedener Stoffe müssen vor der Verlegung entfernt werden);
• Die Verlegung der Membrane erfolgt ohne Spannung;
• eine Überlappung mit einer Breite von 50 mm zu erzeugen (um eine Schweißnaht mit einer Breite von mindestens 20 mm zu erhalten);
• Nach der Installation muss die Qualität jeder Naht überprüft werden.

Die Installation eines Flickens aus demselben Material wird empfohlen, wenn eine Verbindung in einer Schweißnaht oder eine Beschädigung der Membran festgestellt wird. Für die Verlegetechnik wird ein Stück Vlies mit abgerundeten Kanten benötigt, das mindestens 50 mm lang und breiter als die Beschädigung ist.

Es ist ratsam, vorher zu schweißen, um den idealen Betriebsmodus der Schweißmaschine für das aktuelle Wetter zu wählen.

Sehen Sie sich das Video an, um Schritt für Schritt zu erfahren, wie man ein Membrandach installiert.

Befestigung der Membrane auf dem Untergrund

Wenn der Neigungswinkel des Daches weniger als 15 Grad beträgt, kann ein Membrandach mit der Auflastmethode verlegt werden. Dies ist eine bewährte Methode der Flachdachverlegetechnik. Der Fortschritt der Arbeiten:

• Der Untergrund wird gründlich von Abfällen gereinigt;
• Die Plane wird auf den Untergrund gelegt und durch Schweißen oder Kleben am Umfang sowie an den Stellen, an denen der Untergrund mit vertikalen Strukturen verbunden ist, befestigt;
• Um die Plane auf den Untergrund zu drücken, wird ein Ballast von mindestens 50 kg pro 1 m² verlegt.m.;
• Ostschotter muss gründlich geglättet werden.

Ballastmaterial kann für verwendet werden:

• Kies, Schotter (20-40 mm);
• große Kieselsteine;
• Betonblöcke;
• Gehwegplatten;
• Von massiven Gegenständen.

Sie sollten ein Vlies verlegen oder die Matten auflegen, bevor Sie einen Ballast hinzufügen, der die Membran beschädigen kann (gebrochene Steine, die nicht durch Kies bearbeitet wurden). Gehwegplatten können als Ballast verwendet werden, um ein Flachdach zu gestalten, das sowohl ästhetisch ansprechend als auch verlässlich ist.

Diese Befestigungstechnik eignet sich nur für Dächer, die für eine hohe Gesamtlast ausgelegt sind.

Kleben und mechanisches Befestigen der Bahnen auf dem Untergrund

Bei der Verlegung einer komplexen Form auf dem Dach wird die Klebemasse verwendet, um die Membrane auf dem Untergrund zu befestigen. Außerdem wird diese Option bei der Verlegung eines Daches verwendet, das starken Windlasten ausgesetzt ist. Sie können ein Membrandach auf einer Unterlage aus Holz, Profilblech oder Stahlbeton mit Hilfe von Montagekleber verlegen. Die Planen werden durch Schweißen oder Kleben verbunden. Spezielle regionale Schienen mit einer Dichtungsschicht werden verwendet, um die Beschichtung an den Rändern und vorstehenden Teilen des Daches zu verstärken.

Als mechanische Befestigungen im Membrandach werden verzinkte Stahlschrauben verwendet, die in die Nähte eingesetzt werden. Scheibenhalter werden auf Dächern mit einer Neigung von mehr als 10 Grad verwendet. Die Dachbahn wird entlang des Hauptumfangs durch Teleskopbefestigungen gesichert, die aus einem stabilen Stahlanker und einem Kunststoffschirm mit breitem Hut bestehen. Die Befestigungselemente werden in Abständen von 200 mm angebracht, und es wird empfohlen, eine zweite Reihe von Befestigungselementen zu verwenden, um den Bereich neben dem Yendov zu verstärken.

Wenn das Fundament, die Gebäudestrukturen oder das Dachsystem nicht für schwere Betriebslasten ausgelegt sind, wird eine mechanische Befestigung verwendet.

Verlegung eines Membrandachs mit einer Schweißtechnik und Auflast. Mit Hilfe des Videos und der Verlegetechnik von TPO- und PVC-Dachbahnen.

Membranbedachung – praktische Ratschläge

Eine der neuesten und am weitesten verbreiteten Dachbeschichtungen ist die Membranbedachung. Hervorragende technische Eigenschaften wie verbesserte Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und gute Haftung begründen die hohe Nachfrage und machen sie für viele private Bauvorhaben unverzichtbar.

Membrandach – was ist das?

Die Membranbedachung ist eine 0.15-0.20 cm dicke, glasfaserverstärkte Polymerfolie. Die Masse des Materials pro Quadratmeter beträgt nicht mehr als 1.5 kg.

Die Hersteller fügen dem Grundmaterial, das aus umgewandeltem Bitumen oder Glasfasern bestehen kann, verschiedene Weichmacher zu. Darüber hinaus kann der Hauptbestandteil des Rohmaterials variieren.

Normalerweise werden Membranen verwendet.

1. PVC – Polyvinylchlorid – die gebräuchlichste Art von Membrane.
2. EPDM -Ethylen-Propylen-Dive-Monomer oder synthetischer Kautschuk.
3. TPO -Thermoplastisches Polyolefin, besteht zu 70% aus Ethylen-Propylen-Kautschuk und zu 30% aus Polypropylen.

Verstärkungen, wie z. B. ein Polyestergitter, können zu diesen Unterlagen hinzugefügt werden, um dem Material mehr Festigkeit zu verleihen.

Aufgrund ihrer Elastizität und Flexibilität kann die Membranbeschichtung auf Dächern mit jeder Ebene und Neigung angebracht werden. Es ist auch wichtig zu wissen, dass Membrandächer feuerfest, langlebig und belastbar sind, wenn sie für andere Zwecke verwendet werden.

Arten von Dächern, ihre Eigenschaften

Drei Arten werden verwendet, um das Membrandachsystem darzustellen:

Die Membran besteht aus weichgemachtem Polyvinylchlorid, das häufig für Abdichtungen und Gebäude verwendet wird. Die Platte wird mit einer Polyesternetzverstärkung verstärkt. Ein solches Material kann leicht auf Dächern in einer Vielzahl von geometrischen Formen angebracht werden, ohne dass zusätzliche Schichten erforderlich sind. Diese Art von Membrangewebe hat im Wesentlichen keine Nähte, so dass undichte Stellen im Dach ausgeschlossen sind.

PVC gilt als besonders praktisches und günstiges Material im Vergleich zu anderen Dachbahnen, muss aber irgendwann repariert werden. Es ist zu erwähnen, dass dieses Dachsystem gegenüber harzähnlichen Produkten, die Öle und Gemische auflösen, verzögert ist.

Synthetischer Kautschuk ist die Grundlage für die Konstruktion der Membran. Eine längere Lebensdauer wird durch die erhöhte Festigkeit des Materials gewährleistet, das mit einem Polymergitter verstärkt ist. Eine solche Beschichtung haftet gut auf Oberflächen aus Bitumen und bietet eine gute Wasserdichtigkeit.

Die EPDM-Beschichtung ist elastisch, langlebig (ca. 50 Jahre) und preisgünstig. Da bei der Verlegung Kleber verwendet wird, um die Bahnen zu verbinden, können in den Fugen leckagebedingte Spalten entstehen.

Polypropylen und Ethylen-Propylen-Kautschuk, zwei thermoplastische Olefine, sind die Bausteine für die Herstellung der Membran. Es ist möglich, ohne Aushärtung oder mit einer Verstärkung aus Glasfaser oder Polyester zu beschichten.

Die Feuerbeständigkeit des Materials wird durch die darin enthaltenen Antioxidantien erhöht. Das Verfahren zur Herstellung von Anstrichen beinhaltet die Verwendung von Heißluftschweißen, wodurch eine starke Naht entsteht und die Notwendigkeit regelmäßiger Reparaturen der Beschichtung entfällt. Die fehlenden elastischen Eigenschaften dieser Art unterscheiden sie von den oben genannten Belagsarten. Es sollte erwähnt werden, dass die TPO-Membran recht teuer ist.

Die Vorteile eines Polymerdaches sind zahlreich:

1. Hoher Grad an Wärme- und Wasserdichtigkeit (die minimale Anzahl von Verbindungen verringert das Risiko von Lecks in der Beschichtung, und die mehrschichtige Struktur des Materials verzögert die Wärme).
2. Es erfordert keine besonderen Anstrengungen im Gerät (Verlegung kann auf verschiedenen Arten von Grundlagen durchgeführt werden).
3. Bei der Reparatur eines Daches mit einer solchen Beschichtung ist die Demontage des alten Bodenbelags nicht erforderlich, was die Arbeits- und Bargeldkosten erheblich reduziert.
4. Hohe Stabilität gegenüber saisonalen Temperaturschwankungen.
5. Hoher Grad an Zuverlässigkeit.

Verlegung des Daches

Ein Membrandach kann verlegt werden, ohne dass spezielle Fachkenntnisse oder Erfahrungen auf diesem Gebiet erforderlich sind.

Das Gerät nutzt vier Technologien:

1. Die Auflastmethode.
2. Klebeverfahren.
3. Teplial-Methode.
4. Mechanische Methode.

Wie man es installiert

Unabhängig davon, wie das Material befestigt wird, gibt es einige Voraussetzungen, die beim Aufbau des Daches beachtet werden müssen:

1. Vorbereitung der Oberfläche – sie sollte gründlich von Müll, Staub und Ablagerungen gereinigt werden.
2. Berechnen Sie die erforderliche Menge der Beschichtung.
3. Verwendung von wärmeisolierenden Materialien, die die Lebensdauer der Membran verlängern.

1. Die Auflastmethode

Es wird empfohlen, die Auflastmethode auf Dächern mit einer Neigung von nicht mehr als 15 Grad anzuwenden.

Nachfolgend wird die Verlegemethode beschrieben:

1. Verteilen Sie die Plane über die Länge aller Seiten des Daches und ebnen Sie sie dann sorgfältig ein.
2. In den Fugen wird das Material mit einem speziellen Kleber oder durch Schweißen mit Heißluft mit den vertikalen Flächen des Daches verbunden und befestigt.
3. Die befestigten Dachflächen werden mit Kies, Schotter, Flusskieseln der mittleren Fraktion oder Schotter, Pflastersteinen bestreut, wobei das Gewicht des Ballasts für 1 m2 mindestens 50 kg betragen sollte. Um bei der Verwendung von Schotter oder Kies Beschädigungen der Plane zu vermeiden, ist es ratsam, oben eine dichte Vliesplane zu verlegen.

2. Die Klebetechnik

Die Klebebefestigung der Membranen ist für die Abdeckung von Dächern mit komplizierten Konfigurationen und in Klimazonen vorgesehen, in denen der Bodenbelag häufig starken Windböen ausgesetzt ist. Spezielle Klebemassen oder beidseitige Klebebänder werden für die Befestigung von Membranen verwendet. In diesem Fall wird das Material über die gesamte Länge des Daches geklebt, und zwar an den Stellen, an denen die Bilder aneinander anschließen, und nicht auf der gesamten Fläche.

Die Verlegung von Membranen auf Untergründen aus Profilblechen, Stahlbeton oder Holzuntergründen eignet sich für den Einbau von Klebern. Zur Aushärtung der Beschichtung auf den vorstehenden Flächen und vertikalen Elementen des Daches werden spezielle Schienen mit einer Dichtungsschicht verwendet. Die Verlegetechnik ist sehr einfach und erfordert keine Spezialwerkzeuge.

Aufgrund der hohen Kosten und der Wahrscheinlichkeit, dass sich die Nähte auflösen, wird diese Befestigungstechnik nicht sehr häufig angewandt. Es gibt keine Garantie, dass die mit Klebeband befestigte Plane länger hält als bei anderen Techniken.

Es sollte erwähnt werden, dass einige Hersteller die EPDM-Dachbahn auf den Markt gebracht haben; sie wird durch Schweißen mit Heißluft verlegt, aber ihre Preisstrategie ist viel teurer als die von ähnlichen Materialien.

3. Die Teplial-Technik

TPO-Membranen und die PVC-Gerätetechnik erfordern den Einsatz von speziellen Schweißwerkzeugen. Die großflächige Befestigung des Materials erfordert den Einsatz von Spezialgeräten und ein automatisiertes Schweißverfahren. Die Elektronik steuert Temperatur, Geschwindigkeit und andere Aspekte des Prozesses. Der Prozess schreitet vorsichtig entlang der Naht voran und verschweißt die Gemälde, indem heiße Luft über sie geblasen wird.

Auf diese Weise sind die Fugen des Gemäldes vollständig abgedichtet und können viel mehr Gewicht auf der Lücke tragen als die Leinwand. Der von den Schweißmaschinen erzeugte Luftstrom hat eine Temperatur von höchstens 500 Grad. Die Breite der Schweißnaht variiert zwischen 2 und 10 cm.

Wenn die Platte weich ist, wird sie mit speziellen Rädern und Handschweißmaschinen gepresst, um sie an schwer zugänglichen Stellen des Daches zu befestigen.

4. Die Methode der mechanischen Verbindung

Diese Verfestigungsmethode ist die am weitesten verbreitete, da sie für alle Dachtypen geeignet ist und auch in Situationen angewendet werden kann, in denen die Klebemethode nicht angewendet werden kann, weil die Sparrenkonstruktion nicht stark genug ist, um die Ballastbefestigungsmethode durchzuführen.

Sowohl Stahlbeton als auch Profiltafeln können als Grundlage für die Verlegung von Bodenbelägen verwendet werden. Durch verzinkte Schrauben, die in die Nähte eingelassen sind, wird die Dachbahn mechanisch befestigt. Spezielle regionale Schienen mit einer Dichtungsschicht auf der falschen Seite werden verwendet, um die Ränder an den vorstehenden Flächen des Daches zu befestigen.

Für die Befestigung der Anstriche werden Teleskopbefestigungen verwendet, die aus Kunststoffschirmen mit breiten Hüten oder Scheibenhaltern mit großen Durchmessern bestehen (für den Fall, dass das Dach mehr als 10 Grad geneigt ist).

Es ist ratsam, ein synthetisches Vlies zu verlegen, bevor die Beschichtung direkt auf den Untergrund des Daches aufgebracht wird, um die Membran zu schützen.

Merkmale der Verlegung verschiedener Arten von Membrandächern

1. Die Wahl des Abdeckmaterials für das Gerät eines Membrandaches ist von großer Bedeutung.
2. Für das Gerät sind alle Arten von Membranen für die Auflastmethode geeignet.
3. Bei der mechanischen Methode der Verbindung mit selbstschneidenden Schrauben ist die Elastizität der Beschichtung nicht erforderlich, so dass die TPO-Membran geeignet ist.
4. Wenn die Leinwand in einer geschweißten Weise verbunden ist, und die Befestigungen werden manuell durchgeführt empfohlen, Material ohne Härten zu kaufen.
5. PVC-Membran sollte so angebracht werden, dass es nicht in Kontakt mit den Materialien, die Öl, Bitumen und Lösungsmittel enthalten, sonst wird es sich negativ auf die Qualität der Beschichtung. Es wird daher empfohlen, die Membran und die oben genannten Stoffe mit einer Schicht Polystyrolschaum zu trennen.

Die Kosten des Themas

Die Kosten für die Beschichtung eines Membrandaches sind abhängig vom Hersteller und den verwendeten Rohstoffen.

Es wird erforderlich sein, einen Kostenvoranschlag zu erstellen, der alle erforderlichen Materialien und Werkzeuge, Arbeitsvolumen und -typen sowie andere Faktoren berücksichtigt, um die Kosten für die Installation eines Polymerdaches zu bestimmen.

Hier sind die Materialpreise in etwa angegeben:

1. Bedachung Leinwand:
2. PVC-Membran-270-750 Rubel./m2.
3. PVC-Membran (unverstärkt)-500-850 Rubel./m2.
4. EPDM-Membran-250-720 Rubel./m2.
5. TPO-Membran-300-525 Rubel./m2.
6. Verwandte Materialien:
7. Laminiertes Blech-1100-1550 reiben./m2.
8. PVC Überläufe-950-5900 Rubel./m2.
9. TPO Überläufe- 820-5100 Rubel./m2.
10. Dampfsperre-40-90 Rubel./m2.
11. Leim, Lösungsmittel-1000-35000 Rubel./PC.
12. Befestigungen – 150 Rubel./m.Pog.
13. Die Kosten der Installationsarbeiten:
14. Bedachung Bodenbelag – von 150 Rubel./m2.
15. Dampfsperre – ab 20 Rubel./m2.
16. Wärmedämmschicht – ab 20 Rubel./m2.
17. Profilierter Bodenbelag – ab 120 Rubel./m2.
18. Trennschicht aus geotkani – von 30 Rubel./m2.

Wir machen Reparaturen

Falls es zu Undichtigkeiten kommt, die Plane sich von der Dachbasis löst oder die Integrität der Plane beeinträchtigt ist, muss die Polymermembran repariert werden.

1. Instandhaltung

Wenn nur ein kleiner Teil des Daches beschädigt ist, wird eine punktuelle Reparaturtechnik angewendet.

Die Größe des zu reparierenden Bereichs bestimmt die Größe der kleinen Klappe, die aus der Membran ausgeschnitten wird. Der Untergrund wird geschmolzen und fest mit dem Flicken verbunden, und die Klappe wird mit dem Schweißgerät auf die beschädigte Stelle geklebt.

Wenn es zu viel Schaden für die Reparatur, gibt es ein paar Methoden eingesetzt:

1. Reparatur ohne Entfernung der alten Beschichtung. Auf die vorgereinigte Oberfläche der Beschichtung wird eine Grundierung aufgetragen, danach wird eine neue Schicht durch Schweißen aufgetragen. Diese Methode wird empfohlen, wenn mehrere kleinere Schäden vorliegen.
2. Reparatur mit Demontage der alten Plane. Vor dem Verlegen einer neuen Schicht wird die Oberfläche von Abfällen gereinigt und dann mit einer Grundierung in mindestens zwei oder drei Schichten überzogen.

2. Umgestaltung

Sie ist notwendig, wenn die Verlegung während der Dacheindeckung behindert wurde und die anstehenden Reparaturen nicht termingerecht durchgeführt werden konnten. Anschließend müssen alle Schichten – Dämmung, Dampfsperre und gelegentlich auch der Estrich – ersetzt werden.

Membranbedachung im Winter

Niedrige Temperaturen führen nicht dazu, dass Polymermembranen ihre Eigenschaften verlieren. Die Lasten, die Eis und Schnee erzeugen, schrecken sie nicht ab. Schneeräumung ist in der Regel nicht notwendig, aber gelegentlich ist es (wenn es Geräte auf dem Dach ist).

Befolgen Sie diese Richtlinien, um dies zu erreichen:

1. Reinigen Sie die Verwendung von Holzschaufeln (Metall kann die Integrität der Beschichtung verletzen);
2. Belassen Sie auf der Dachebene eine nicht mehr als 10 cm hohe Schneeschutzschicht (sie schützt die Dachbahn vor Beschädigungen und Bewegungen entlang der Oberfläche).

Was ist ein Membrandach, welche Arten von Dächern gibt es und was sind ihre Merkmale?? Dachverlegung: die Anleitung. Die Kosten des Themas sowie hilfreiche Anleitungen.

Vergleichende Prüfung von Materialien für das Dach eines Flachdachs: Wählen Sie die beste Option

Ein Flachdach unterscheidet sich von einem geneigten Dach in erster Linie durch eine geringe Neigung der Oberfläche von höchstens ein bis drei Prozent. Wenn Niederschlag auf eine solche Fläche fällt, bleibt er dort liegen, anstatt herunterzurollen. Natürlich sind sie undicht, auch wenn nur ein winziger Riss vorhanden ist. Wir können dies als das Fehlen eines Flachdachs bezeichnen. Ein Nachteil wird jedoch zur Nebensache, wenn die richtigen Dachmaterialien gewählt werden.

Die Dacheindeckung eines Flachdachs kann nicht allein nach der "Relevanz in der neuen Saison" ausgewählt werden." Flexible Ziegel und alle Arten von trendigen Ondulins sind nicht geeignet. Aus diesem Grund sind sie nicht in der Lage, einen durchgehenden, feuchtigkeitsbeständigen Teppich zu bilden, auch wenn sie dekorativ sind und als Indikatoren bei Arbeiten an geneigten Dächern durchaus nützlich sind. Um zu gewährleisten, dass keine Feuchtigkeit unter die Schichten eines Dachkuchens dringen kann, sollte es sich ebenfalls um ein Flachdach handeln, das mit möglichst wenigen Nähten vollständig abgedichtet ist.

Die unten aufgeführten Optionen sind geeignet:

Alle diese Beschichtungen des Dachteppichs sind ausreichend elastisch, um typischerweise mechanische und Temperatureinflüsse zu spüren, und sie sind dicht genug, um eine angemessene Abdichtung des Flachdachs zu gewährleisten. Darüber hinaus hat jedes Material einzigartige Qualitäten, einschließlich Kosten, Haltbarkeit, Verlegetechnik und Funktionalität. Wenn Sie also ein Flachdach eindecken wollen, aber noch unsicher sind, was Sie verwenden sollen, empfehlen wir Ihnen, sich mit den wichtigsten Materialien vertraut zu machen.

Option #1 – Bitumenmaterialien

Es handelt sich um Materialien, eine robuste, mit modifiziertem oder oxidiertem Bitumen getränkte Unterlage in Form von Rollen. werden in Rollen mit einer Länge von 10-30 m und einer Breite von etwa 1 m geliefert.

Bitumenmaterialien gibt es in den folgenden Varianten:

• Bedachungsmaterial;
• RUBMAST;
• Glasizol;
• Euro-Rubel oder Bitumen-Polymer-Membran.

Eine der beliebtesten Abdichtungsbeschichtungen, sowohl in der Sowjetära als auch heute, ist Ruberoid. Es handelt sich eigentlich um einen mit Bitumen getränkten Karton. Das Dachmaterial hat eine schützende Schüttung (Sand, Asbest, Talk, etc.).) auf einer oder beiden Seiten. Die Lebensdauer des Daches aus Dachmaterial beträgt fünf bis zehn Jahre.

Die Abdichtungseigenschaften von Ruberoid sind aufgrund seiner geringen Wasseraufnahme unbestreitbar. Sie können Regen, Hagel und Schneeblocken aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Kräften und atmosphärischen Phänomenen standhalten.

Leider schmilzt das Dachmaterial bei Hitze über 50 °C und reißt bei kaltem Wetter, da es nicht gegen extreme Temperaturschwankungen resistent ist. Sie brauchen nicht zu rechnen, damit ein langfristiger Betrieb ohne Reparaturen funktioniert. Die typische "Lebensdauer" eines Daches aus Bedachungsmaterial beträgt fünf bis zehn Jahre. Zur Verteidigung dieses Materials sollte man jedoch bedenken, dass es preisgünstig und einfach zu installieren ist. Es genügt, die Rollen auf dem Dach auszulegen, Bitumenkitt auf den Untergrund aufzutragen und die Nähte sorgfältig zu verkleben.

In Wirklichkeit ist Rubemast lediglich eine verbesserte, zeitgemäßere Form desselben Dachmaterials. Obwohl es ähnlich wie Dachpappe aufgebaut ist, unterscheidet es sich dadurch, dass die untere Schicht aus Bitumen dicker ist. Dadurch ist der Rubemast flexibler und weniger anfällig für Temperaturschwankungen und mechanische Belastungen, die zur Rissbildung führen könnten. Daher hat er eine etwa 15 Jahre längere Lebensdauer als ein typisches Dachmaterial.

Der Begriff Lohnmaterialien ist RUBMASTA. Zur Gestaltung werden Lösungsmittel oder die untere Schicht eines Propangasbrenners geschmolzen.

Glassesol, was übersetzt so viel heißt wie "Glasrubel, Glasfrucht" bezeichnet trotz seiner oberflächlichen Ähnlichkeit mit Rubel und Dachmaterial bereits einige unterschiedliche Materialien. Der einzige Unterschied ist die Füllung. Glas-Churraeus besteht aus Glasfaser oder Glasfaser, die mit Bitumen als Grundmaterial beschichtet ist. Das Material wird mit einer Granulatschicht bedeckt, und eine leicht zu entfernende Folie wird von unten angebracht. Daher wird diese Methode für die Installation des Glases verwendet.

Glasfasern verrotten nicht wie Pappe. Sie dienen als "Bewehrung" des Materials Sie halten das flexible Bitumen an seinem Platz und verhindern, dass es bricht. Infolgedessen ist die Glasisolierung widerstandsfähiger als Rubemast und Bedachungsmaterial. Sie kann bis zu 20 Jahre alt werden.

Obwohl jedes Material auf der Liste Vorteile hat, ist der Euro-Rubel – die fortschrittlichste und nützlichste Bitumenbeschichtung – ihnen weit voraus. Abgesehen davon wäre es genauer, von Bitumenpolymer und nicht von Bitumen zu sprechen. Das Bitumen in Euro-Ruberoid wurde mit verschiedenen Additiven wie Gummifragmenten versetzt, um dem Endprodukt eine einzigartige Flexibilität und Wasserdichtigkeit zu verleihen.

Das Grundmaterial der Euro-Rubel ist Polyester (Polyester) oder Glasfaser (Segeltuch, Gewebe). Diese Materialien sind langlebige Kunststoffe, die nicht verrotten. Eine Bitumenbindung aus Bitumen, Füllstoffen und Additiven wird auf beiden Seiten des Untergrundes aufgebracht. Talkum, Sand, Schiefer oder andere Schüttgüter; oder Schutzschichten aus Polymerfolie auf der Ober- und Unterseite der Plane.

Typischerweise wird der Euro-Rubel verlegt, indem die untere Bitumen-Polymer-Schicht mit einem Brenner geschmolzen und dann auf das Dach geklebt wird. Diese Stylingtechnik ist spezifisch für Beschichtungen, die einen Indikatorfilm aus Polymeren haben. Material mit einer vorhandenen Selbstklebeschicht erleichtert die Verlegung. Das Segeltuch muss nach dem Entfernen der Schutzfolie nur noch auf eine vorbereitete Stelle geklebt werden, was die Installation auf dem Dach vereinfacht.

Sehen Sie sich dieses kurze Video an, um mehr über die Eigenschaften der Euro-Ruberoid am Beispiel des Technoelast-Materials von Technonikol zu erfahren:

Option #2 – Polymermembranen

Obwohl sie in unserem Land relativ neu sind, sind diese Materialien bereits sehr beliebt. Polymermembranen stellen eine eigene Kategorie von Dachwalzenbeschichtungen dar, die sich durch eine hohe Elastizität und eine unerschütterliche Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen und mechanischen Belastungen auszeichnen. Sie werden in Bahnen von bis zu 20 m Breite und 60 m Länge geliefert. Diese bemerkenswerten Abmessungen ermöglichen die Herstellung von Beschichtungen mit weniger Fugen und Nähten, die ein Risiko für Undichtigkeiten darstellen können.

Die Langlebigkeit von Membrandächern, die weitaus besser ist als die aller anderen Optionen, ist ein wichtiger Faktor für ihre Attraktivität. Sie haben eine Lebensdauer von mindestens 30 bis 50 Jahren.

Die Verlegung von Membrandächern ist schnell, weil sie relativ einfach ist. Das Verlegen von Membranen ist 1.5 Mal schneller als das Aufbringen von Bitumen-Rollbeschichtungen, wie Dachdecker in Versuchen festgestellt haben (unter den gleichen Bedingungen).

PVC, TPO und EPDM sind die drei Arten von Membranen, die durch das Polymer getrennt sind, das die Basis der Leinwand bildet.

Polyvinylchlorid dient als Basis für die PVC-Membran, die Armierung besteht aus einem Polyestergitter. Etwa 40 % der PVC-Zusammensetzung enthält flüchtige Weichmacher, die nach der Verlegung nach und nach freigesetzt werden, um die Elastizität des Materials zu verbessern.

Obwohl PVC-Dachbahnen in verschiedenen Farben erhältlich sind, neigen sie leider dazu, in der Sonne allmählich auszubleichen.

Bei der Verlegung wird die PVC-Dachbahn zunächst mechanisch befestigt (mit Teleskopbefestigern), und die Stöße werden anschließend mit Heißluft verschweißt, nachdem die zweite Überlappung darüber verlegt wurde. Diffusionsschweißen ist eine weitere Möglichkeit. In diesem Fall werden die Paneele festgeklemmt und die Last wird darauf positioniert, nachdem ein Lösungsmittel auf die Oberfläche der Membran (an den Nähten) aufgetragen wurde.

Thermoplastische Olefine sind die Basis für die Herstellung von TPO-Dichtungsbahnen. Als Verstärkung wird ein Gitter aus Polyester oder Glasfasern verwendet. Diese Membranen können jedoch auch ohne interne Unterstützung funktionieren, weshalb es auch nicht gegliederte TPO-Dachbahnen zu kaufen gibt.

Da das Material keine flüchtigen Weichmacher enthält, gilt es als umweltfreundlicher als ein PVC-Äquivalent. Darüber hinaus ist diese Dachbahn die frostbeständigste von allen (hält bis zu -62 °C aus).

Normalerweise wird ein Heißluftstrom verwendet, um die TPO-Rollen mit der monolithischen Oberfläche des Daches zu verbinden.

EPDM-Membranen werden aus gewalztem Gummi hergestellt, der mit einem Glaschlorid- oder Polyestergitter verstärkt wurde. Es unterscheidet sich von anderen Dachbahnen dadurch, dass es preiswerter ist und eine 400 % höhere Elastizität aufweist.

Neben reinem EPDM, einem Material auf Kautschukbasis, werden auch Verbundwerkstoffe hergestellt. Traditionell besteht die untere Schicht aus Bitumen-Polymer und die obere Schicht aus Gummi.

EPDM wird durch Bitumen oder dessen Veränderungen nicht beeinträchtigt. So ist es möglich, die Dachbahn auf dem bestehenden Bitumendach zu verlegen, was die Demontage des Daches überflüssig macht und die Reparaturarbeiten erleichtert.

Die Nähte werden mit einem doppelseitigen Klebeband verbunden, um EPDM zu verlegen. Da diese Methode nicht so zuverlässig ist wie das Schweißen, das für PVC- und TPO-Dachbahnen verwendet wird, müssen mehr Klebstoffzusammensetzungen verwendet werden. Es gibt auch eine Variante der Auflastverlegung, bei der die Dachbahn mit Kieselsteinen, Schotter usw. bedeckt wird., und mit Teleskopbefestigungen fixiert.

Das folgende Empfangsvideo enthält faszinierende Details zu den Eigenschaften, Vorteilen und Merkmalen der Herstellung von EPDM-Dachbahnen:

Option #3 – Mastix

Es ist nicht notwendig, gerollte Materialien zur Herstellung von Fugen mit Nähten zu verwenden, um ein weiches Dach zu schaffen. Dachmastix ist stattdessen eine Option. Sie können Ihnen dabei helfen, ein völlig fugenloses und monolithisches Dach zu schaffen, das eine Lebensdauer von drei bis zehn Jahren hat.

Wenn der Mastix auf die Dachoberfläche aufgetragen wird, handelt es sich um eine zähflüssige Mischung, die sich in Gegenwart von Luft verfestigt. Das Endprodukt ist eine nahtlose, einheitliche monolithische Beschichtung. Hier wird die Anwendung von Mastix als Baumaterial für Mastixdächer diskutiert. Sie werden jedoch als Klebstoff verwendet, wenn ein Dachteppich auf Rollenbasis verlegt wird.

Mastix wird aus speziellen Zusätzen, organischen Bindemitteln und mineralischen Füllstoffen hergestellt, die die Eigenschaften des Materials verbessern. Innerhalb einer Stunde nach dem Auftragen auf das Dach gefriert der Kitt und verwandelt sich in einen glatten, elastischen Film.

Mastix kann sowohl unter warmen als auch unter kalten Bedingungen verwendet werden. Kalte Bitumenbahnen erfordern keine vorherige Vorbereitung und können direkt auf das Dach aufgebracht werden. Heiß: 160-180 °C ist die erforderliche Temperatur zum Erhitzen. Die zunehmende Verwendung von Kaltmastixen wird auf ihre einfache Anwendung und das fehlende Verbrennungsrisiko zurückgeführt. Heiße Mastixe hingegen gefrieren schneller – fast augenblicklich.

Kitte variieren je nach Zusammensetzung und können sein:

• Bitumen;
• Bitumenharz (mit Gummikrümel);
• Bitumen-Polymer (mit Polymerbestandteilen);
• Polymer.

Bitumenkitt, bestehend aus Ölbitumen, Füllstoff und einer antiseptischen Substanz, ist die einfachste Zusammensetzung. Der begrenzte Temperaturbereich dieser Art von Material macht sie für die Verwendung auf Mastixdächern ungeeignet.

Hersteller erhalten ein anderes Material – bitumenbeständigen Mastix -, das sich besser für die Dacheindeckung eignet, indem sie Gummikrümel mit bituminösem Mastix mischen. Nach dem Trocknen entsteht eine robuste, elastische Beschichtung, die gegen raue Betriebsbedingungen und hohe Temperaturen beständig ist. Bitumen-Harz-Massen können sowohl für die Herstellung von Mastixdächern als auch für die Reparatur einer Vielzahl anderer Rolldachkonstruktionen verwendet werden.

Durch Modifizierung von Ölbitumen mit verschiedenen Polymeren – Kautschuk, Ölpolymerharzen, künstlichen Wachsen – erhält man Bitumen-Polymer-Mastixe. Sie bilden nach dem Trocknen eine durchgehende, flexible Membran mit hervorragenden Abdichtungseigenschaften. Sie werden auch für die Reparatur und Verklebung von Walzbitumenmaterialien verwendet.

Polymerzusammensetzungen sind die letzte Art von Mastix, die für die Reparatur von Walzdächern und großen Dächern verwendet werden kann. Sie enthalten kein Bitumen; stattdessen bestimmt der Anteil an Kunstharzen und Polymeren ihre funktionellen Eigenschaften. Die Dachbahnen aus Polymer-Kunststoff zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Elastizität und UV-Beständigkeit aus.

Man kann mit Fug und Recht behaupten, dass polymere Zusammensetzungen am beständigsten sind. Welche Eigenschaften haben sie?? Und wie sollten sie verwendet werden, um ein vertrauenswürdiges Mastix-Dach zu erhalten? Sehen Sie sich das Video an; die folgenden Fragen werden beantwortet:

Welches Material sollte man wählen??

Der letzte Schritt besteht darin, eine Entscheidung auf der Grundlage der gewünschten funktionellen Eigenschaften des zukünftigen Daches zu treffen, nachdem man sich über die Qualitäten der einzelnen Materialien informiert hat. Sie möchten das Dach selbst installieren? Die einfachste Methode ist die Verwendung von Dachpappe oder ihrer modernen schwimmenden Äquivalente. Euro-Ruberoid ist das beste Material in Bezug auf Qualität, einfache Gestaltung und Haltbarkeit; die Variante mit selbstklebender Unterschicht ist besonders hervorzuheben.

Mastix-Dächer sind einfach zu verlegen, halten aber im Durchschnitt nur drei bis fünf Jahre. Bis zu zehn Jahre halten die besten Polymerkunststoffe. Dennoch ist Mastix aufgrund seiner geringen Kosten eine gute Option für preisgünstige Bau- und Reparaturarbeiten.

Natürlich überwiegen die Polymermembranen, wenn der Grad der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bei der Auswahl eines Materials im Vordergrund steht. Es ist wahrscheinlich, dass die Fachleute, die diese Beschichtungen installiert haben, sie reparieren müssen, was die Gesamtkosten des Daches erhöhen wird. Die höheren Kosten der Membranen sind jedoch vollkommen gerechtfertigt, da sie alle anderen analogen Dächer um ein Vielfaches überdauern (30-50 Jahre).

Ich hatte auch einmal ein Problem mit dem Dach, das ich besser abdecken wollte. Ich habe lange nach der richtigen Antwort gesucht und bin schließlich bei Bitumen-Kautschuk-Mastix gelandet. Auf sie kann man sich sehr verlassen. hält allen Temperaturen stand und hat ein aufgeräumtes, elegantes Aussehen. Wenn es regnet, bleibt er nicht auf dem Dach, und das ist auch gut so. Im Allgemeinen benötigen Sie das Material des Daches.

Ich vermute, es gibt bereits eine Vorgeschichte zu dem herkömmlichen Dachmaterial, das als Beschichtung für Flachdächer verwendet wird. Flachdachmaterialien gibt es in einer breiten Palette von modernen Stilen, die die beste Isolierung und den besten Schutz vor Leckagen bieten, die heute erhältlich sind. Eine dieser Innovationen ist Mastix. Es ist ein Vergnügen, mit ihr zu arbeiten, und das Ergebnis ist beeindruckend. Zu den weiteren Vorteilen gehört sein atemberaubendes Aussehen.

Ich liebe die minimalistische Ästhetik. Beim Bau eines Hauses auf dem Lande wollte man nicht so viel Geld für das Dach ausgeben. Unser Budget wurde geschont, weil das Flachdach einfach in das Projekt integriert wurde. Außerdem kann man dort im Sommer einen Erholungsbereich einrichten, und im Winter dient der Schnee als zusätzliche Isolierung. Es gehört zur Klasse der schwachwüchsigen Stoffe und hat den besten Sonnenschutz, wenn es das Dach der Polymerbahn bedeckt. Darüber hinaus gilt Bitumen typischerweise als brennbares Material. Bei der Wahl eines Flachdachs sind Einsparungen bei der Dämmung nicht der wichtigste Faktor.

Eine gründliche Analyse der für ein Flachdach verwendeten Materialien; wir wissen, welche Materialien am besten sind und warum. professionelle Beratung zu modernen Dachbaustoffen.

Verlegeverfahren	Das Verfahren umfasst die Reinigung der Dachfläche, das Auftragen des Klebers und das anschließende Verlegen der Dachbahnen.
Vorteile	Membran-Flachdächer sind langlebig, witterungs- und UV-beständig und erfordern nur minimale Wartung.

Für zeitgemäße Bauprojekte bietet ein Membran-Flachdach eine anpassungsfähige und dauerhafte Lösung. Seine Konstruktion, die in der Regel aus Schichten aus synthetischen Materialien wie EPDM, TPO oder PVC besteht, bietet hervorragende Abdichtungseigenschaften. Es eignet sich perfekt für Gebäude in verschiedenen Klimazonen, da es Schutz vor Regen, Schnee und anderen Witterungseinflüssen garantiert.

Die Flexibilität und die einfache Installation eines Membran-Flachdachs sind zwei seiner Hauptvorteile. Membrandächer sind leichter als herkömmliche Dächer, die unter Umständen eine große strukturelle Unterstützung benötigen. Dadurch wird die Struktur weniger belastet und die Verlegung ist einfacher und schneller, was die Baukosten senken kann.

Darüber hinaus ist die Instandhaltung eines Membran-Flachdachs nicht allzu schwierig. Häufige Wartung und kleine Reparaturen können die Lebensdauer erheblich verlängern. Bei korrektem Einbau können Abdichtungsbahnen mehrere Jahrzehnte überdauern, was den Bauherren eine langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit bietet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Membran-Flachdach eine ausgesprochen zeitgemäße, praktische und wirtschaftliche Dacheindeckungsoption ist. Die Kombination aus geringem Wartungsaufwand, einfacher Verlegung und Langlebigkeit macht sie zu einer beliebten Option für Wohn- und Gewerbebauten, die Ästhetik mit Funktionalität verbinden wollen.

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