막 평평한 지붕

수명, 적응성 및 설치 단순성으로 유명한 현대적인 루핑 옵션은 막 평평한 지붕입니다. 저항 또는 평평한 지붕이있는 산업, 상업 및 주거용 부동산에 자주 사용됩니다. 막 지붕은 대상 포진 또는 타일로 만든 기존의 경사 지붕과 달리 연속적인 방수 막 층으로 만들어집니다.

막 자체는 변형 된 역청, 열가소성 (PVC 또는 TPO 등) 및 합성 고무 (EPDM과 같은)를 포함한 다양한 재료로 구성 될 수 있습니다. 수명, 내후성 및 유지 보수 요구와 관련하여 각 자료에는 고유 한 이점이 있습니다. 이 지붕은 UV 광선, 매우 높거나 낮은 온도, 날씨 관련 팽창 및 수축에 저항하도록 만들어졌습니다.

멤브레인 재료의 큰 시트는 일반적으로 설치 과정에서 지붕 표면을 가로 질러 놓여 있으며 이음새는 수분과 물에 대한 연속 장벽을 제공하도록 밀봉됩니다. 이 기술은 지붕이 수명 기간 동안 방수 상태를 유지하고 누출을 방지하도록 보장합니다. 또한 막 지붕은 녹색 지붕 또는 절연 층과 같은 추가 요소를 지원할 수있어 환경 및 에너지 효율적인 특성을 증가시킬 수 있습니다.

기존의 지붕 재료와 비교할 때 막 평평한 지붕은 유지 보수가 적습니다. 이는 주요 장점 중 하나입니다. 이 지붕은 올바르게 설치되고 정기적으로 검사되면 수명 수명이 있습니다. 물 손상과 매끄럽고 현대적인 외관에 대한 우수한 보호는 새로운 건축 및 지붕 교체 프로젝트 모두에 인기있는 선택입니다.

"오래 지속되는 방수 지붕 시스템을 찾고있는 주거용 및 상업용 건물의 경우 Membrane Flat 지붕은 현대적이고 저렴한 솔루션을 제공합니다. 멤브레인 평평한 지붕은 기존의 경사 지붕과 달리 새가없고 유연한 층이있어 누출을 효과적으로 멈추고 거의 유지가 필요하지 않습니다. 이런 종류의 지붕은 설계 및 단열 선택의 유연성을 제공하므로 간소화 된 외관이 원하는 대형 열린 지역에 특히 적합합니다. 부동산 소유자는 막 평평한 지붕을 설치할 때 고려해야 할 장점과 요소를 인식하여 교육적 결정을 내림으로써 건물의 수명과 효율성을 높일 수 있습니다."

막 지붕 설치 : 전문가의 스타일 옵션

우수한 방수 특성은 지붕 막 코팅으로 나타납니다. 지붕을 수리 할 때, 재료는 이전에 설치된 지붕과 준비된 지붕베이스에 설치할 수 있습니다.

재료의 범위와 유형

얕은 경사면으로 평평한 지붕과 지붕을 설치할 때 막 지붕 설치가 필요합니다. 지붕을 분해하지 않고 멤브레인을 설치하는 능력, 신뢰성을 잃어버린 지붕 수리가 훨씬 쉽고 저렴합니다.

막 재료를 사용하여 평평한 지붕에 작동하는 지붕을 만들 수 있습니다. 열 펠드 코팅 방법은 몇 가지 이점을 제공하며, 첫 번째는 높은 방수 특성으로 추가 지붕 파이 방수가 필요하지 않습니다. PVC 막, EPDM 및 TPO.

재료를 선택할 때 캔버스를 놓는 데 사용되는 기술을 고려해야합니다. 접착제는 EPDM 멤브레인을 장착하는 데 사용되며 열기 용접은 PVC 및 TPO 멤브레인을 장착하는 데 사용됩니다.

난방 시스템을 사용하려면 특정 기술과 특수 장비를 사용할 수 있어야합니다. 접착 성분, 양측 접착 테이프 또는 기계식 패스너를 사용하여 자체적으로 놓을 수 있습니다.

멤브레인 코팅 설치

자료는 단일 레이어로 덮여있어 지붕 설치 과정을 신속하게합니다. 막의 무게는 평균 1입니다.평방 미터당 3kg이고 두께는 0입니다.8 ~ 2mm. 막 지붕 재료의 설치에는 역청 폴리머 코팅 설치에 비해 절반이 필요합니다.

막 지붕은 온도 변동, 자외선 및 마모에 탄력적입니다. 멤브레인 캔버스의 배치는 모든 유형에 따라 수행 될 수 있습니다. 설치 기술은 지붕 구성, 난간, 물 및 기타 요인의 존재에 따라 선택됩니다. 그것은 수 있습니다:

• 밸러스트 마운트;
• 접착제 화합물;
• 열이 잘되는 연결;
• 기계 마운트.

막 재료의 캔버스는 용접 또는 접착제 테이프를 사용하여 함께 결합됩니다.

함께 그림을 붙잡고 있습니다

특정 양측 접착 테이프를 사용하여 롤러 재료 스트립에서 완전한 멤브레인 코팅을 수행 할 수 있습니다. 이 설치 방법의 이점은 특수 장비가 필요하지 않은 사용하기 쉬운 합리적인 가격의 기술을 사용한다는 것입니다. 그러나 용접 방법과 달리 이음새의 접착제 조인트는 높은 신뢰성과 내구성이 특징이되지 않습니다.

접착제가 분해 될 수 있으므로 그러한 지붕의 관절은 시간이 지남에 따라 수리해야 할 수도 있습니다.

접착제로 그림을 채우려면 합성 고무로 만든 멤브레인 지붕을 설치해야합니다. 많은 제조업체들이 최근에 뜨거운 공기로 용접 될 EPDM 멤브레인을 생산하기 시작했지만, 가격은 같은 종류의 더 기존의 재료보다 훨씬 큽니다.

열이 잘되는 조인트 조인트

멤브레인 루핑은 PVC 및 TPO 멤브레인으로 구성되며, 설치에는 특수 용접 장비가 필요합니다. 이 기술은 열기를 사용하여 겹치는 지붕 페인트를 용접하는 것과 관련이 있습니다. 용접 조인트는 절대적인 압박감이 다르며 캔버스 조인트보다 간격에 더 큰 하중을 가질 수 있습니다.

용접 장치는 400-600 도로 예열 된 공기 흐름을 제공하여 재료의 이상적인 가열 수준을 달성하는 데 도움이됩니다. 용접의 너비는 20 ~ 100mm입니다. 특수 자동 멤브레인 지붕 장비를 사용하여 대규모 캔버스를 용접해야합니다. 바퀴 달린 장치는 이음새를 따라 매끄럽게 미끄러 져서 자동 모드에서 작동 할 때 자동으로 우수한 용접이 생성됩니다. 전자 장치는 온도, 용접 속도 및 기타 요인을 제어합니다.

도달하기 어려운 지역에 설치하려면 접합부, 곡선 영역 및 복잡한 노드를 배열해야합니다. 또한 가열 된 재료를 플라스틱 상태로 롤링하려면 수동 용접기 및 특수 롤러가 필요합니다.

우수한 용접이 필요하다는 것을 보장하기 위해 :

• 재료 용접 된 물질의 표면의 청결을 모니터링합니다 (설치 전에 다양한 물질의 먼지, 먼지 및 흔적을 제거해야합니다)
• 막의 배치는 장력없이 수행된다;
• 폭이 50mm로 오버랩을 만듭니다 (폭이 20mm 이상인 용접 된 이음새를 제공)
• 설치 후 각 이음새의 품질을 확인해야합니다.

동일한 재료로 만들어진 패치 설치는 용접 된 이음새에서 결혼이 발견되거나 막 손상이있는 경우 권장됩니다. 길이가 50mm 이상인 둥근 모서리가있는 캔버스 조각은 설치 기술에 필요한 손상보다 넓고 손상보다 넓습니다.

현재 날씨에 대한 용접 기계의 이상적인 작동 모드를 선택하기 위해 먼저 사전 용접하는 것이 좋습니다.

멤브레인 지붕을 설치하는 방법에 대한 단계별 지침을 얻으려면 비디오를 시청하십시오.

베이스에 장착 된 막

지붕 경사의 각도가 15도 미만인 경우 밸러스트 방법을 사용하여 멤브레인 지붕을 놓을 수 있습니다. 이것은 평평한 지붕 배열 기술의 시도 된 방법입니다. 작업의 진행 상황 :

• 베이스는 쓰레기를 철저히 청소합니다
• 캔버스는베이스에 놓여 있고 주변 주위의 용접 또는 접착제로 고정되어 있으며 수직 구조를 갖는베이스가 공액으로 된 장소에;
• 캔버스를베이스로 누르려면 밸러스트가 1 평방 당 50kg 이상의 속도로 놓입니다.중.;
• 동쪽 밸러스트는 철저히 평평해야합니다.

밸러스트 재료는 다음에 사용될 수 있습니다

• 자갈, 자갈 (20-40 mm);
• 큰 자갈;
• 콘크리트 블록;
• 포장 슬래브;
• 모든 거대한 품목.

멤브레인에 해를 끼칠 수있는 밸러스트 (자갈로 가공되지 않은 부러진 돌)를 추가하기 전에 지각되지 않은 캔버스를 놓거나 매트를 아래로 놓아야합니다. 포장 슬래브는 미적으로 유쾌하고 신뢰할 수있는 평평한 지붕을 복장하기 위해 밸러스트로 사용할 수 있습니다.

높은 전체 하중을위한 지붕만이 고정 기술을 사용할 수 있습니다.

멤브레인의 접착제 및 기계적 고정

지붕에 복잡한 모양을 놓을 때, 접착제 조성물은 막 캔버스를베이스에 부착하는 데 사용됩니다. 또한이 옵션은 강한 바람이 부하되는 지붕을 설정할 때 사용됩니다. 장착 접착제를 사용하여 목재, 프로필 시트 또는 강화 콘크리트로 구성된베이스에 멤브레인 지붕을 설치할 수 있습니다. 캔버스는 용접 또는 접착제로 연결됩니다. 밀봉 층이있는 특수 지역 레일은 지붕의 가장자리의 코팅을 강화하고 돌출 부품을 강화하는 데 사용됩니다.

아연 도금 강철 나사는 멤브레인 지붕의 기계식 패스너로 사용되며 이음새에 삽입됩니다. 디스크 홀더는 10도 이상의 경사가있는 지붕에 사용됩니다. 멤브레인 캔버스는 주변 주변을 따라 텔레스코픽 패스너에 의해 고정되며, 튼튼한 강철 앵커와 넓은 모자가 달린 플라스틱 우산으로 만들어집니다. 패스너는 200mm 단위로 배치되며, 두 번째 줄의 패스너를 사용하여 Yendov 옆의 영역을 강화하는 것이 좋습니다.

기초, 건물 구조 또는 지붕 시스템이 무거운 작동 하중을 견딜 수 있도록 만들어지지 않으면 기계적 고정이 사용됩니다.

히트 웰링 기술과 밸러스트를 사용하여 멤브레인 지붕 설치. 비디오 및 TPO 및 PVC 지붕 멤브레인 레이어링 기술 사용.

막 지붕 – 실용적인 조언

가장 새롭고 가장 널리 사용되는 지붕 코팅 종류 중 하나는 멤브레인 루핑입니다. 강도, 습기 저항 및 우수한 접착력과 같은 탁월한 기술적 특성은 수요가 높고 많은 개인 건설 프로젝트에 필수적입니다.

멤브레인 지붕 – 무엇입니까

막 지붕은 0입니다.15–0.유리 섬유 강화 인 20cm 두께의 중합체 필름 시트. 평방 미터 당 재료의 질량은 1 이하입니다.5kg.

제조업체는 기본 재료에 다른 가소제를 첨가하며, 이는 변환 된 역청 일 수 있습니다. 또한, 원자재의 1 차 성분은 달라질 수 있습니다.

일반적으로 막이 사용됩니다.

1. PVC – 폴리 비닐 클로라이드 – 가장 일반적인 유형의 막.
2. EPDM -에틸렌-프로필렌-다이브-작용제 또는 합성 고무.
3. TPO -열가소성 폴리올레핀은 70%의 에틸렌-프로토필렌 고무 및 30% 폴리 프로필렌으로 구성됩니다.

폴리 에스테르 그리드와 같은 보강재는이베이스에 추가하여 재료에 더 많은 강도를 부여 할 수 있습니다.

탄력성과 유연성으로 인해 멤브레인 코팅은 평면과 성향이있는 지붕에 적용될 수 있습니다. 막 지붕은 내화성이 길고 오래 지속되며 다른 목적으로 사용될 때 체중을 지탱할 수 있음을 기억하는 것도 중요합니다.

지붕 유형, 특징

3 종의 종은 막 지붕 시스템을 나타내는 데 사용됩니다

막은 가소화 된 폴리 비닐 클로라이드로 구성되며, 방수 및 건물에 자주 사용됩니다. 패널은 폴리 에스테르 순 보강재로 강화됩니다. 이러한 재료는 추가 층이 필요없이 다양한 기하학적 형태의 지붕에 쉽게 적용 할 수 있습니다. 이런 종류의 멤브레인 직물에는 본질적으로 이음새가 없으므로 지붕 누출이 제거됩니다.

PVC는 다른 종류의 루핑 멤브레인 코팅과 비교할 때 특히 실용적이고 저렴한 재료로 생각되지만 결국 수리해야합니다. 이 지붕 시스템은 수지와 유사한 제품에 지연되어 오일과 혼합물을 녹이는 것입니다.

합성 고무는 멤브레인 건축의 기초입니다. 더 긴 작동 수명. 이러한 코팅은 역청으로 만든 표면에 잘 부착되며 좋은 방수 기능을 제공합니다.

EPDM 코팅은 탄력적이고 오래 지속되며 (약 50 년) 합리적으로 가격이 책정됩니다. 접착제는 설치 중에 캔버스를 정복하는 데 사용되기 때문에 조인트에서 누출 계산 간격이 발생할 수 있습니다.

2 개의 열가소성 올레핀 인 폴리 프로필렌 및 ​​에틸 렌즈 프로필렌 고무는 막을 만드는 데 사용되는 빌딩 블록입니다. 유리 섬유 또는 폴리 에스테르로 만들어진 강화 또는 보강재로 코팅 할 수 있습니다.

화재에 대한 재료의 내성은 그것을 포함하는 산화 방지제에 의해 증가합니다. 창립 과정은 열기 용접을 사용하는 것과 관련이 있으며, 이는 강한 이음새를 만들고 정기적 인 코팅 수리가 필요하지 않습니다. 이 종의 탄성 특성 부족은 위에서 언급 한 바닥재 유형과 차별화됩니다. TPO 멤브레인이 상당히 비싸다는 것을 언급해야합니다.

중합체 지붕의 이점은 다양합니다

1. 높은 수준의 열 및 방수 (최소 조인트 수는 코팅의 누출 위험을 줄이고, 재료의 다층 구조는 열을 지연시킵니다).
2. 장치에서 특별한 노력이 필요하지 않습니다 (다양한 유형의 기본 사항에 대해 배치 할 수 있음).
3. 이러한 코팅으로 지붕을 수리 할 때 오래된 바닥재의 해체가 필요하지 않아 인건비와 현금 비용이 크게 줄어 듭니다.
4. 계절 온도 변동에 대한 높은 안정성.
5. 높은 신뢰도.

지붕 설치

이 분야에서의 전문적인 전문 지식이나 경험이 없으면 막 지붕을 놓을 수 있습니다.

이 장치는 4 가지 기술을 사용합니다

1. 밸러스트 방법.
2. 접착제 방법.
3. 혼란스러운 방법.
4. 기계적 방법.

설치하는 방법

재료가 어떻게 고정되어 있든 지붕을 올릴 때 따라야 할 몇 가지 요구 사항이 있습니다

1. 표면 준비 – 쓰레기, 먼지 및 층을 철저히 청소해야합니다.
2. 필요한 코팅의 양을 계산하십시오.
3. 막의 수명을 연장하는 열 단열재 사용.

1. 밸러스트 방법

15도 이하의 경사지에 밸러스트 방법을 적용하는 것이 좋습니다.

다음은 설치 방법론입니다

1. 지붕의 모든면 길이를 따라 캔버스를 분배 한 다음 철저히 레벨.
2. 조인트에서 재료는 연결되어 지붕의 수직 표면에 특수 접착제 또는 열기가있는 용접을 통해 고정됩니다.
3. 맨 위에 부착 된 캔버스에는 자갈, 자갈, 중간 분획의 강 자갈, 부서진 석판, 슬래브를 포장하는 반면 1m2의 밸러스트의 무게는 50kg 이상이어야합니다. 분쇄 된 석재 또는 자갈을 사용할 때 캔버스 손상을 피하기 위해 밀도가 높은 비 -짜여진 캔버스 위층에 놓는 것이 좋습니다.

2. 접착 기술

멤브레인 캔버스의 접착제 고정은 복잡한 구성으로 지붕을 덮기위한 것입니다. 특수 접착제 화합물 또는 양측 접착제 테이프는 막을 부착하는 데 사용됩니다. 이 경우, 재료는 지붕의 모든면 길이를 따라, 전체 표면을 덮지 않고 그림이 연결되는 위치에서.

프로파일 링 된 시트, 철근 콘크리트 또는 목재베이스로 만든 표면에 막 캔버스 설치는 설치 접착제에 적합합니다. 밀봉 층이있는 특수 레일은 지붕의 돌출 표면과 수직 요소의 코팅을 강화하는 데 사용됩니다. 설치 기술은 매우 기본적이며 특수 도구가 필요하지 않습니다.

높은 비용과 이음새가 압축 될 가능성으로 인해이 장착 기술은 매우 자주 사용되지 않습니다. 접착제 클러치 설치 캔버스가 다른 기술보다 더 오래 견딜 수 있다는 보장은 없습니다.

특정 제조업체는 EPDM 시장에 막을 도입했다고 언급해야합니다. 뜨거운 공기로 용접하여 설치되지만 가격 전략은 유사한 재료보다 훨씬 비쌉니다.

삼. 혼란스러운 기술

TPO 멤브레인 및 PVC 장치 기술 전문 용접 도구 사용을 요구합니다. 대규모 재료 부착물에는 특수 장비 및 자동 용접 공정을 사용해야합니다. 전자 장치는 과정의 온도, 속도 및 기타 측면을 제어합니다. 이 과정은 이음새를 따라 조심스럽게 진행되며, 그 위에 뜨거운 공기를 불어 그림을 함께 용접합니다.

결과적으로 페인팅 조인트는 완전히 밀봉되어 있으며 캔버스가 할 수있는 것보다 틈에 훨씬 더 많은 무게를 지원할 수 있습니다. 용접 기계에 의해 생산 된 공기 흐름의 온도는 500도 이하입니다. 용접 솔기의 너비는 2 ~ 10cm입니다.

부드러운 상태로 가열 된 패널은 지붕의 접근하기 어려운 지역에 고정하기 위해 특수 휠 및 수동 용접기를 사용하여 누릅니다.

4. 기계적 연결 방법

이 통합 방법은 모든 유형의 지붕과 함께 작동하며 뗏목 설계에 밸러스트 첨부 방법을 수행 할 강도가 없기 때문에 접착제 방법을 사용할 수없는 상황에서도 적용 할 수 있기 때문에 가장 널리 사용됩니다.

강화 콘크리트 및 프로파일 링 된 시트 모두 바닥 설치 기초로 사용할 수 있습니다. 이음새에 내장 된 아연 도금 나사를 통해 멤브레인 캔버스는 기계적으로 고정되어 있습니다. 잘못된쪽에 밀봉 층이있는 특정 지역 레일은 지붕의 투사 표면에 가장자리를 고정하는 데 사용됩니다.

넓은 모자 또는 큰 직경이있는 디스크 홀더가있는 플라스틱 우산으로 만들어진 망원경 패스너 (지붕이 10도 이상 이상의 경사면)는 그림을 부착하는 데 사용됩니다.

막을 보호하기 위해 코팅을 지붕 기초에 직접 적용하기 전에 사각화되지 않은 합성 캔버스를 배치하는 것이 좋습니다.

다양한 유형의 멤브레인 지붕 설치의 특징

1. 멤브레인 지붕 장치의 덮개 자료 선택은 매우 중요합니다.
2. 장치의 경우 모든 유형의 멤브레인이 밸러스트 방법에 적합합니다.
3. 자체 탭 스크류에 대한 기계적 연결 방법을 사용하면 코팅의 탄성이 필요하지 않으므로 TPO 멤브레인이 적합합니다.
4. 캔버스가 용접 방식으로 결합되고 파스너가 강화하지 않고 재료를 구매하기 위해 수동으로 권장되는 경우.
5. PVC 멤브레인은 오일, 역청 및 용매를 포함하는 재료와 접촉하지 않도록 부착되어야합니다. 그렇지 않으면 코팅의 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 폴리스티렌 폼 층으로 막과 위의 물질을 분리하는 것이 좋습니다.

문제의 비용

멤브레인 지붕 코팅 비용은 생산자와 생산에 사용 된 원료에 달려 있습니다.

폴리머 지붕 설치 비용을 결정하기 위해 모든 필요한 소모품 및 도구, 작업량 및 유형 및 기타 요인을 설명하는 견적을 준비해야합니다.

다음은 재료 가격의 근사치입니다

1. 지붕 캔버스 :
2. PVC 막 270-750 루블./m2.
3. PVC 멤브레인 (비 강화) -500-850 루블./m2.
4. EPDM 막 250-720 루블./m2.
5. TPO 멤브레인 -300-525 루블./m2.
6. 관련 자료 :
7. 라미네이트 TIN-1100-1550 문지름./m2.
8. PVC 오버 플로우 -950-5900 문지름./m2.
9. TPO 오버플로 -820-5100 루블./m2.
10. 증기 장벽 -40-90 루블./m2.
11. 접착제, 솔벤트 -1000-35000 루블./PC.
12. 패스너 -150 루블./중.포그.
13. 설치 작업 비용 :
14. 지붕 바닥 – 150 루블에서./m2.
15. 증기 장벽 – 20 루블에서./m2.
16. 열 단열층 – 20 루블에서./m2.
17. 프로파일 링 바닥 – 120 루블에서./m2.
18. Geotkani에서 층을 분할 – 30 루블에서./m2.

우리는 수리를합니다

누출이있는 경우, 캔버스는 지붕 바닥에서 분리되거나 캔버스의 무결성이 손상되면 중합체 막을 수리해야합니다.

1. 유리

지붕의 작은 부분이 손상을 입으면 포인트 수리 기술이 사용됩니다.

수리 영역의 크기는 막에서 잘린 작은 플랩의 크기를 결정합니다. 베이스가 녹고 패치에 단단히 결합되며 플랩은 용접 기계를 사용하여 손상된 영역에 부착됩니다.

수리에 너무 많은 손상이 있으면 몇 가지 방법이 있습니다

1. 오래된 코팅을 제거하지 않고 수리하십시오. 코팅의 사전 청소 된 표면에서 프라이머가 수행 된 후 새 층이 용접으로 덮여 있습니다. 이 방법은 여러 번의 사소한 손상의 경우 수행하는 것이 좋습니다.
2. 오래된 캔버스의 해체로 수리하십시오. 새로운 코팅 층을 놓기 전에 표면에 쓰레기를 청소 한 다음 프라이머로 최소 2 ~ 3 개의 층으로 덮습니다.

2. 재 설계

지붕 중에 설치 절차가 방해 받고 현재 수리가 예정에 따라 완료되지 않은 경우 필요합니다. 결과적으로, 모든 층 (절연, 증기 장벽 및 때때로 스크리트)은 교체해야합니다.

겨울에 막 지붕

저온은 중합체 막이 특성을 잃지 않습니다. 얼음과 눈을 생성하는 하중은 그들을 두려워하지 않습니다. 눈 청소는 일반적으로 필요하지 않지만 때때로 (지붕에 장비가있을 때).

다음을 달성하려면 다음을 달성하십시오

1. 목재 삽의 사용을 청소하십시오 (금속은 코팅의 무결성을 위반할 수 있음);
2. 높이가 10cm 이하로 지붕 비행기에 눈 보호 층을 남겨 두십시오 (막의 손상과 표면을 따라 움직임으로부터 막을 보호합니다).

막 지붕은 무엇이며 다른 종류의 지붕과 그 특성은 무엇입니까?? 지붕 설치 : 방법. 문제의 비용과 유용한 지침.

평평한 지붕의 지붕에 대한 재료 비교 검토 : 최상의 선택을 선택하십시오

평평한 지붕의 주요 유리한 변동은 피치 대응 물에서 1 ~ 3 % 이상의 사소한 표면 경사입니다. 강수량이 그러한 비행기에 떨어지면 굴러가는 대신 거기에 남아 있습니다. 물론, 작은 균열 만 있더라도 새는. 우리는 이것을 평평한 지붕의 부재로 특성화 할 수 있습니다. 그러나 적절한 지붕 재료를 선택할 때 단점은 사소한 기능이됩니다.

평평한 지붕의 지붕 재료는 "새 시즌의 관련성만으로 선택할 수 없습니다." 유연한 타일과 모든 종류의 트렌디 한 ondulins는 적절하지 않습니다. 이것이 그들이 투구 지붕에서 작업 할 때 장식적이고 지표로 확실히 유용하더라도 수분에 저항하는 연속 카펫을 만들 수없는 이유입니다. 지붕 파이 층 아래에서 수분이 새지 않도록 보장하려면 가능한 한 적은 이음새로 완전히 밀봉 된 평평한 지붕이어야합니다.

아래 나열된 옵션은 적절합니다

지붕 카펫의 이러한 코팅은 일반적으로 기계적 및 온도 효과를 감지하기에 충분히 탄력적이며 평평한 지붕의 적절한 방수를 보장하기에 충분히 빡빡합니다. 또한 모든 자료에는 비용, 내구성, 설치 기술 및 기능을 포함한 고유 한 특성이 있습니다. 따라서 평평한 지붕을 덮고 싶지만 여전히 무엇을 사용할 것인지 확실하지 않다면, 우리는 당신에게 기본 자료에 익숙해지는 것이 좋습니다.

옵션 #1- 역청 재료

이들은 롤 형태의 변형 또는 산화 된 역청으로 포화 된 강력한베이스입니다. 길이 10-30m, 폭이 약 1m 인 롤에 제공됩니다.

역청 재료는 다음과 같은 품종으로 제공됩니다

• 지붕 재료;
• 루 마스트;
• Glassizol;
• 유로화 또는 역청 폴리머 막.

소비에트 시대와 현재 가장 인기있는 방수 코팅 중 하나는 Ruberoid입니다. 실제로 역청 장화 골판지입니다. 지붕 재료에는 보호 붓기 (모래, 석면, 활석 등.) 한쪽 또는 양쪽에. 지붕 재료로 만든 지붕의 수명은 5-10 년입니다.

Ruberoid의 방수 특성은 수분 흡수율이 낮기 때문에 부인할 수 없습니다. 기계적 힘과 대기 현상에 대한 저항으로 인해 비, 우박 및 스노우 블록을 견딜 수 있습니다.

불행히도, 지붕 재료는 50 ° C 이상의 열에서 녹고 추운 날씨에는 극심한 온도 변화에 내성이 없기 때문에 균열이 발생합니다. 장기 작업이 수리없이 작동하기 위해 계산할 필요가 없습니다. 전형적인 "생명" 지붕 재료로 만든 지붕은 5-10 년입니다. 그러나이 자료의 방어에 대해서는 합리적으로 가격이 책정되고 설치하기 쉽습니다. 해야 할 일은 지붕에 롤을 놓고 바닥에 역청 마스틱을 바르고 이음새를 조심스럽게 붙입니다.

실제로 Rubemast는 단지 업그레이드 된 더 현대적인 형태의 동일한 지붕 자료입니다. 지붕 골판지와 유사하게 구성되지만 역청의 바닥 층이 더 두껍다는 점이 다릅니다. 결과적으로 Rubemast는 유연성이 높고 온도 변동 및 기계적 응력에 균열이 균열이 발생할 수 있습니다. 결과적으로, 그는 전형적인 지붕 자료보다 약 15 년의 서비스 수명을 가지고 있습니다.

급여 자료라는 용어는 Rubmasta입니다. 솔벤트 또는 프로판 버너의 하단 층이 녹아서 스타일을 지정합니다.

"유리 루블, 유리 과일"으로 번역되는 Glassesol 루블 및 지붕 재료와의 피상적 유사성에도 불구하고 이미 몇 가지 다른 재료를 나타냅니다. 충전물은 다른 유일한 것입니다. Glass Churraeus는 유리 섬유 또는 유리 섬유로 만들어졌습니다. 이 재료는 세분화 된 붓기 층으로 덮여 있으며 쉽게 다투는 필름은 아래에서 고정되어 있습니다. 결과적 으로이 방법은 유리를 설치하는 데 사용됩니다.

유리 섬유는 골판지처럼 부패하지 않습니다. 그들은 자료의 "강화"역할을합니다 유연한 역청을 제자리에 고정하고 부러지는 것을 방지합니다. 결과적으로 유리 단열재는 Rubemast 및 지붕 재료보다 더 탄력적입니다. 최대 20 년까지 살 수 있습니다.

목록의 각 자료에는 이점이 있지만 가장 진보되고 유용한 역청 코팅 인 Euro Ruble은 그 위에 삭감됩니다. 즉, 역청보다는 역청 폴리머라고하는 것이 더 정확할 것입니다. 유로 루베로이드의 역청은 최종 제품에 고유 한 유연성과 방수 품질을 제공하기 위해 고무 조각과 같은 다른 첨가제로 변경되었습니다.

Euro-Ruble의 기본 재료는 폴리 에스테르 (폴리 에스테르) 또는 유리 섬유 (캔버스, 직물)입니다. 이 재료는 오래 지속되는 합성 물질입니다. 역청, 필러 및 첨가제로 만든 역청 결합은베이스의 양쪽에 적용됩니다. 탈코, 모래, 셰일 또는 기타 벌크 재료; 또는 캔버스의 상단과 하단에 폴리머 필름의 보호 층.

일반적으로 유로 러블은 버너를 사용하여 하단 역청 폴리머 층을 녹인 다음 지붕에 부착하여 설치됩니다. 이 스타일링 기술은 폴리머로 만든 지표 필름이있는 코팅에 특화되어 있습니다. 기존의 자체 접착 계층이있는 자료로 설치가 더 쉬워집니다. 보호 필름이 제거 된 후 캔버스는 이전에 준비된 지점에만 붙어 있어야 지붕에 설치가 간단합니다.

Technonikol의 Technoelast 자료를 사용하여 Euro-Ruberoid의 기능에 대해 자세히 알아 보려면이 간단한 비디오를보십시오

옵션 #2- 중합체 막

그들은 우리나라에서 비교적 새롭지만이 재료는 이미 매우 잘 좋아했습니다. 폴리머 막은 고유 한 범주의 지붕 롤러 코팅을 나타냅니다. 강화 된 탄성 및 온도 변동 및 기계적 부하에 대한 확고한 저항으로 구별되는 지붕 롤러 코팅. 폭 20m, 길이 60m까지의 회원 롤이 제공됩니다. 이 놀라운 치수는 조인트와 이음새가 적은 코팅을 생성 할 수 있습니다.

다른 옵션보다 훨씬 우수한 막 지붕의 수명은 호소의 주요 요인입니다. 그들은 최소 30 ~ 50 년 동안 살고 있습니다.

멤브레인 지붕 설치는 상당히 간단한 프로세스이기 때문에 빠릅니다. 멤브레인 설치는 1입니다.실험적인 루퍼에 따르면 역청 롤러 코팅을 적용하는 것보다 5 배 더 빠릅니다 (동일한 조건 하에서).

PVC, TPO 및 EPDM은 세 가지 유형의 멤브레인이며, 캔버스의베이스를 구성하는 중합체로 분리됩니다.

폴리 비닐 클로라이드는 PVC 막을위한 기초 역할을하며, 전기자는 폴리 에스테르 그리드로 만들어집니다. PVC 조성물의 약 40%에는 휘발성 가소제가 포함되어 있으며, 이는 재료의 탄력성을 향상시키기 위해 설치 후 점진적으로 방출됩니다.

PVC 멤브레인은 다양한 색상으로 제공되지만 유감스럽게도 햇볕에 점차 사라지는 경향이 있습니다.

설치 중에 PVC 캔버스는 먼저 기계적으로 고정되어 있으며 (망원경 패스너 사용), 두 번째 오버랩이 배치 된 후 조인트는 뜨거운 공기를 사용하여 용접됩니다. 확산 용접은 추가적인 선택입니다. 이 경우, 패널이 압수되고 부하는 용매가 막의 표면 (이음새)에 적용된 후 상단에 위치합니다.

열가소성 올레핀은 TPO 막 생산의 기초입니다. 폴리 에스테르 또는 유리 섬유로 만든 그리드는 보강재로 사용됩니다. 그럼에도 불구하고,이 막은 내부 지원없이 작동 할 수 있으므로, 비 침해 된 TPO 캔버스는 구매할 수있는 이유입니다.

재료에는 휘발성 가소제가 포함되어 있지 않기 때문에 PVC 동등한 것보다 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다. 또한, 모든 것의 서리에 가장 강한 것은 막입니다 (-62 ° C까지 내려 가면).

일반적으로 열기 흐름은 TPO 롤을 지붕의 모 놀리 식 표면에 연결하는 데 사용됩니다.

EPDM 막은 유리 염화물 또는 폴리 에스테르 그리드로 강화 된 롤 고무로 만들어졌습니다. 그것은 저렴하고 탄력성이 400% 더 높다는 점에서 다른 멤브레인과 다릅니다.

복합 재료는 고무 기반 재료 인 순수한 EPDM 외에 만들어집니다. 전통적으로 역청 폴리머는 바닥 층을 구성하고 고무는 상단을 구성합니다.

EPDM은 역청 또는 그 변화의 영향을받지 않습니다. 결과적으로, 멤브레인 설치는 기존 역청 지붕에 허용되므로 IT를 분해하고 수리 작업을보다 쉽게 ​​만들 필요가 없습니다.

양면 테이프를 사용하여 이음새를 결합하여 EPDM을 배치합니다. 이 방법은 용접만큼 신뢰할 수 없기 때문에 PVC 및 TPO 멤브레인에 사용되는 방법 인 더 많은 접착 성분을 사용해야합니다. 막이 자갈, 잔해 등으로 덮인 밸러스트 설치 버전도 있습니다., 텔레스코픽 패스너를 사용하여 수정했습니다.

다음 비디오 리셉션에는 EPDM 막 생산의 특성, 이점 및 특징에 관한 매혹적인 세부 사항이 포함되어 있습니다

옵션 #3- Mastic

부드러운 지붕을 만들기 위해 롤링 된 재료를 사용하여 이음새가있는 조인트를 만들 필요는 없습니다. 지붕 마스틱은 대신 옵션입니다. 그들은 3 ~ 10 년의 서비스 수명으로 완전히 원활하고 모 놀리 식의 지붕을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.

Mastic이 지붕 표면에 적용될 때, 그것은 공기의 존재하에 굳어지는 점성 유체 혼합물입니다. 최종 제품은 원활하고 균일 한 모 놀리 식 코팅입니다. 여기서, 마스틱 지붕을위한 건축 자재로서 마스틱의 적용에 대해 논의합니다. 그러나 롤러 기반 지붕 카펫을 넣을 때 접착제로 사용됩니다.

마스틱은 재료의 특성을 향상시키는 특수 첨가제, 유기형 결합제 및 미네랄 필러로 만들어집니다. 지붕에 적용된 지 1 시간 안에, Mastic은 얼어 붙어 매끄럽고 탄력있는 필름으로 변형됩니다.

Mastic은 뜨거운 조건과 추운 조건에서 사용할 수 있습니다. 차가운 사람은 사전 준비가 필요하지 않으며 지붕에 직접 적용 할 수 있습니다. 핫 : 160–180 ° C는 가열에 필요한 온도입니다. 차가운 마스틱의 사용 증가는 적용의 용이성과 화상 위험 부족에 기인합니다. 반면에 뜨거운 마스틱은 더 빨리 얼어 붙습니다.

마스틱은 구성에 따라 다르며 다음과 같습니다

• 역청;
• 역청 수지 (고무 부스러기);
• 역청-폴리머 (중합체 성분);
• 고분자.

오일 역청, 필러 및 방부제 물질로 구성된 역청 마스틱은 가장 기본적인 조성물입니다. 이 유형의 재료의 제한된 온도 범위는 Mastic 지붕에 사용하기에 적합하지 않습니다.

제조업체는 고무 부스러기와 역청의 마스틱을 혼합하여 지붕에 더 적합한 다양한 재료 (의료 저항성 Mastic)를 얻습니다. 가혹한 작동 환경에 저항력이있는 강력하고 탄성 코팅으로 발전합니다. 역청-레신 마스틱은 마스틱 지붕을 만들고 다양한 롤러 지붕 디자인을 수리하는 데 사용될 수 있습니다.

상이한 중합체 (루버, 오일 폴리머 수지, 인공 왁스)로 오일 역청을 수정 함으로. 그들은 건조 후 방수 품질이 우수한 연속적이고 유연한 멤브레인을 만듭니다. 또한 롤러 역청 재료의 수리 및 접착에 사용됩니다.

중합체 조성물은 롤링 지붕과 큰 지붕을 수리하는 데 사용할 수있는 최종 유형의 마스틱입니다. 그들은 역청이 없습니다. 대신, 합성 수지 및 폴리머의 양은 기능적 특성을 결정합니다. 중합체 마스틱으로 만든 지붕 막은 내구성, 탄성 및 UV 저항성으로 두드러집니다.

중합체 조성이 가장 지속적이라고 말하는 것이 합리적입니다. 그들이 어떤 특성을 가지고 있습니까?? 그리고 그들은 신뢰할 수있는 Mastic 지붕을 얻는 데 어떻게 사용되어야합니까?? 비디오를 시청하십시오. 다음 질문에는 답이 있습니다

어떤 자료를 선택하는 것이 더 좋습니다?

마지막 단계는 미래 지붕의 원하는 기능적 특징을 기반으로 결정을 내리는 것입니다. 직접 지붕을 설치하고 싶습니다? 이 작업을 수행하는 가장 간단한 방법은 지붕 재료 또는 현대적인 부동 소수점을 사용하는 것입니다. Euro-Ruberoid는 품질, 스타일의 용이성 및 내구성 측면에서 최고의 재료입니다. 자체 접착성 하부 층을 갖는 변형은 특히 주목할 만하다.

Mastic Roofing은 설치가 간단하지만 평균 3 ~ 5 년 동안 만 지속됩니다. 최대 10 년은 최고의 폴리머 마스틱의 더 오래 지속되는 품질입니다. 그럼에도 불구하고 저렴한 비용을 감안할 때 Mastic은 예산이 낮은 건물 및 수리를위한 훌륭한 옵션입니다.

물론, 내구성과 신뢰성의 정도가 재료를 선택할 때의 주요 고려 사항이라면 중합체 막이 우세합니다. 이 코팅을 설치 한 전문가가 고정해야 할 것입니다. 그러나 막의 더 높은 비용은 다른 모든 아날로그를 상당한 마진 (30-50 년)으로보다 오래 지속하기 때문에 완전히 정당화됩니다.

나는 또한 지붕에 한 번 문제가 있었는데 더 잘 덮기로 결정했습니다. 나는 역청 고무 마스틱에서 정차하기 전에 올바른 응답을 위해 훨씬 넓고 넓게 검색했습니다. 그녀는 크게 믿을 수 있습니다. 모든 온도를 견딜 수 있으며 깔끔하고 우아한 외관이 있습니다. 비가 올 때 지붕에 머물지 않으며 매우 효과적으로 그렇게합니다. 일반적으로 지붕의 재료가 필요합니다.

나는 평평한 지붕을위한 코팅으로 사용되는 기존의 지붕 재료에 대한 뒷이야기가 이미 있다고 생각합니다. 평평한 지붕 재료는 오늘날 최고의 단열 및 누출 보호 기능을 제공하는 광범위한 현대 스타일로 제공됩니다. 이러한 혁신 중에는 Mastic이 있습니다. 그녀는 함께 일하게되어 기쁘고 결과는 인상적입니다. 다른 혜택으로는 놀라운 외모가 있습니다.

나는 미니멀리스트 미학을 좋아합니다. 나라에 집을 지을 때 지붕에 뿌려지기를 원하지 않았습니다. 평평한 지붕이 단순히 프로젝트에 공급되어 예산이 아끼지 않았습니다. 또한 여름에는 레크리에이션 공간을 설치할 수 있으며 눈은 겨울에 추가 단열 역할을합니다. 그것은 낮은 성장 물질 클래스에 있으며 중합체 막의 지붕을 덮을 때 최고의 태양 보호 기능을 가지고 있습니다. 또한 역청은 일반적으로 가연성 물질로 생각됩니다. 평평한 지붕을 선택할 때 단열재로 돈을 절약하는 것이 가장 중요한 요소가 아닙니다.

평평한 지붕에 사용되는 재료에 대한 철저한 분석; 우리는 어떤 자료가 가장 좋고 그 이유를 알고 있습니다. 현대 지붕 재료에 대한 전문 지침.

설치 프로세스	이 과정에는 지붕 표면을 청소하고 접착제를 바르고 멤브레인 시트를 내려 놓는 것과 관련이 있습니다.
장점	멤브레인 평평한 지붕은 내구성이 뛰어나고 날씨 및 UV 광선에 저항하며 최소한의 유지 보수가 필요합니다.

현대 건설 프로젝트의 경우 멤브레인 평평한 지붕은 적응 가능하고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다. 일반적으로 EPDM, TPO 또는 PVC와 같은 합성 재료 층으로 구성된 설계는 우수한 방수 특성을 제공합니다. 이것은 비, 눈 및 기타 날씨 요소에 대한 보호를 보장하기 때문에 다양한 기후의 건물에 완벽하게 만듭니다.

멤브레인 평평한 지붕의 설치의 유연성과 단순성은 주요 이점 중 두 가지입니다. 막 지붕은 전통적인 지붕보다 가벼워서 많은 구조적지지가 필요할 수 있습니다. 이로 인해 구조의 부담이 줄어들고 설치 절차를보다 쉽고 빠르게 만들어 건설 비용을 줄일 수 있습니다.

또한 막 평평한 지붕을 유지하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 빈번한 유지 보수와 작은 수정은 수명을 크게 증가시킬 수 있습니다. 올바르게 설치되면 멤브레인은 수십 년 동안 견딜 수있어 건물 소유자에게 장기적인 신뢰성과 마음의 평화를 제공합니다.

요약하면, 막 평평한 지붕은 뚜렷하게 현대적이고 실용적이며 경제적 인 지붕 옵션입니다. 유지 보수 요구 사항이 낮은 조합, 설치 용이성 및 내구성이 결합되어 미학적 매력을 기능과 결합하려는 주거 및 상업용 건물 모두에게 인기있는 옵션입니다.

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