Antichcrimity: un tejado de plástico y una revisión de los materiales para él

Bienvenido a "Todo sobre el tejado su ventanilla única para todo lo relacionado con tejados. En este artículo exploramos el mundo de los materiales plásticos para cubiertas y ofrecemos un análisis exhaustivo de las opciones que tiene para su próximo proyecto.

Los tejados de plástico son cada vez más populares debido a su asequibilidad, resistencia y adaptabilidad. El plástico tiene una serie de ventajas que lo convierten en una opción atractiva para cualquier tipo de cubierta, tanto si está pensando en sustituir el tejado de su casa como si busca opciones para un edificio comercial. Las cubiertas de plástico son resistentes a la intemperie y ligeras, y pueden soportar cambios de temperatura sin comprometer su integridad estructural.

Existen varias opciones para elegir el material plástico ideal para su tejado, cada una con sus propias cualidades especiales. Debido a su extraordinaria claridad y resistencia a los impactos, el policarbonato es el material perfecto para aplicaciones como cubiertas de invernaderos en las que se requiere transparencia. Por el contrario, el PVC (cloruro de polivinilo) ofrece una durabilidad y una resistencia química excepcionales, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones de cubiertas industriales y comerciales.

El cloruro de polivinilo no plastificado, o UPVC, es una opción viable para proyectos residenciales, ya que ofrece la estabilidad y las cualidades aislantes del PVC junto con ventajas adicionales. Estos materiales ayudan a controlar la temperatura de su vivienda a la vez que son estéticamente agradables y energéticamente eficientes.

En "Todo sobre el tejado somos conscientes de lo importante que es elegir el material de cubierta ideal para sus necesidades particulares. Tanto si lo que le preocupa es la durabilidad, el impacto ambiental o el coste, nuestros análisis en profundidad y nuestras revisiones de productos le ayudarán a tomar una decisión informada que satisfaga sus requisitos y vaya más allá.

Plástico para el tejado: a favor y en contra

En realidad, el tejado de plástico no es inusual. Un paseo de media hora por la ciudad le mostrará docenas de estos tejados. Sencillamente, no los notará si sustituye el vidrio por materiales poliméricos.

Entre ellos se incluyen marquesinas y viseras que cubren transiciones sobre el suelo, paradas de autobús, quioscos y otras estructuras con techos transparentes. Naturalmente, algunas inserciones transparentes son en realidad de vidrio. Sin embargo, su número está disminuyendo, ya que el plástico para el techo supera al cristal en muchos aspectos.

A continuación se enumeran nueve ventajas de utilizar cualquier tipo de tejado de plástico:

1. Resistencia a la corrosión. A diferencia de los revestimientos metálicos, el plástico para tejados no se oxida.
2. Seguridad contra incendios. Los plásticos combustibles son cosa del pasado desde hace mucho tiempo, los materiales modernos no arden ni soportan la combustión, simplemente se funden.
3. Superficie autolimpiable. Los paneles de plástico para el techo son muy lisos, por lo que incluso un pequeño sesgo es suficiente para que la suciedad se desprenda de ellos cada lluvia, y la nieve resbale.
4. Peso ligero. Por término medio, el plástico para tejados pesa sólo 1-2 kg por 1 m 2 .
5. Resistencia química. Los materiales plásticos para cubiertas son resistentes a las soluciones concentradas de sales y a muchos ácidos, y algunas especies también son inertes a los álcalis y a los disolventes orgánicos.
6. Transparencia. No todos, pero muchos tipos de plásticos para tejados pueden pasar hasta el 90% de la luz solar, y ésta es su principal diferencia con los materiales tradicionales para tejados.
7. Facilidad de instalación y transformación. Los paneles de plástico para el tejado se cortan con una sierra de arco o una amoladora normales, se fijan de forma elemental, y una sola persona es suficiente para trabajar.
8. Buena capacidad portante. El plástico para tejados es capaz de soportar cientos de kilogramos de carga distribuida, incluida la nieve.
9. Inercia biológica. El hongo no se desarrolla en el plástico, los líquenes no pueden vivir en él, como ocurre en la pizarra o la baldosa.

Los tejados de plástico son, como mínimo, comparables a revestimientos conocidos como la teja metálica, el cartón ondulado, la pizarra y el ondulín en cuanto a muchas cualidades operativas. E incluso los superan en ciertas propiedades.

Los plásticos son su única opción si necesita hacer un tejado transparente. Con la obvia excepción del triplex o vidrio templado. Sin embargo, el vidrio es mucho más costoso, más duradero y más difícil de instalar.

Sin embargo, las ventajas de la cubierta de plástico no son infinitas; de lo contrario, las ventas de este tipo de cubiertas se habrían disparado. Es realmente defectuosa:

1. Baja resistencia a las cargas puntuales. plástico para techos, con la excepción de una especie, no se sostiene bien una carga, por ejemplo, el peso de una persona de pie sobre ella. Por lo tanto, en el techo de plástico sólo puede moverse a lo largo de los puentes de transición y escaleras.
2. Disminución de la resistencia cuando la temperatura disminuye. Algunos tipos de plástico para techos se vuelven frágiles ya a -15 ° C. El límite de temperatura de los más persistentes -50 ° C.
3. Defecto. Plástico de techo moderno durante mucho tiempo conserva el color y la transparencia durante mucho tiempo, pero con el tiempo todavía está cubierto de arañazos y nublado.
4. Coeficiente de dilatación a altas temperaturas. Las dimensiones de los paneles de plástico para el tejado cambian mucho en función de la temperatura. Esto complica la instalación de algunos tipos de materiales.
5. CONservicio de rocas. Techos de plástico hechos de material de calidad tendrá una duración de diez años, pero aún así es mucho menor que las tradicionales tejas de cerámica o cobre. El cartón ondulado y el revestimiento metálico también suelen ser más duraderos que el plástico.
6. La complejidad de sellado. Debido a la suavidad del plástico, no sólo la nieve y la suciedad se mantienen mal en él, sino también selladores con compuestos adhesivos. Por lo tanto, el sellado de las uniones y lugares de paso de tuberías a través del techo es una tarea difícil. Incluso con la correcta aplicación de todas las instrucciones del fabricante, la probabilidad de fugas en estos nodos se mantiene.
7. Destrucción bajo la influencia de los rayos ultravioleta. Baja resistencia a ultravioletus – la propiedad de todos los tipos de plástico para el techo. La vida útil de un determinado material depende directamente de la calidad del revestimiento que lo protege de los rayos UV.

La gama de tareas para las que se pueden utilizar los revestimientos de plástico para tejados está significativamente limitada por estos inconvenientes.

"Antigüedad: Una cubierta de plástico y una revisión de los materiales para ella" destaca las ventajas y variaciones de este uso creativo del plástico en cubiertas. Este artículo explora las múltiples aplicaciones de las cubiertas de plástico, repasando los distintos materiales -como el PVC y el policarbonato- y sus ventajas en cuanto a rentabilidad, durabilidad y aislamiento. Mediante el análisis de estos materiales, el artículo pretende ofrecer a los constructores y propietarios de viviendas una visión completa de cómo las cubiertas de plástico pueden satisfacer las necesidades de la construcción contemporánea de forma sostenible y eficaz, teniendo en cuenta los factores medioambientales y las aplicaciones útiles en diversos climas.

Para qué edificios es adecuada una cubierta de plástico

En esencia, una cubierta de plástico es una característica de aquellos edificios en los que importa la transparencia del tejado:

• marquesinas, terrazas y verandas;
• cenadores;
• invernaderos y jardines de invierno;
• galerías;
• piscinas y campos de deportes
• viseras;
• invernaderos;
• Balcones.

Aunque en las casas de campo se construyen ocasionalmente habitaciones independientes con tejados transparentes, cuando se habla de edificios residenciales es más habitual hablar de elementos individuales como linternas antiaéreas e inserciones translúcidas en los tejados que sustituyen a las ventanas de los áticos.

Las ubicaciones más comunes para la cubierta de plástico de Open son hangares, almacenes, garajes, edificios residenciales y otras estructuras en las que es crucial ajustarse a un presupuesto estricto a la hora de construir.

Materiales plásticos para cubiertas: repaso de los tres tipos principales

Para hacer el techo se puede utilizar una docena de diferentes tipos de plástico, pero tres son los más utilizados:

• policarbonato;
• cloruro de polivinilo (PVC);
• Plástico compuesto.

Hoy en día apenas se utilizan porque el popular acrílico, que también se organiza, es mucho menos eficaz que los materiales plásticos contemporáneos para cubiertas.

Policarbonato

Cuando se trata de resistencia, el policarbonato no tiene rival entre los plásticos para cubiertas. En igualdad de condiciones, las planchas de policarbonato presentan una resistencia a los choques, a las cargas puntuales y a las cargas distribuidas decenas o incluso centenares de veces superior a la de otros materiales.

Esto permitió desarrollar toda una familia de materiales plásticos para cubiertas a base de policarbonato con diversas características:

• policarbonato monolítico;
• policarbonato perfilado;
• Policarbonato celular.

Todas estas variedades de policarbonato se utilizan activamente como materiales para cubiertas. Además, acaparan el 80-90% de este mercado en conjunto.

Policarbonato monolítico: cuando el granizo y las balas no importan

La única excepción notable a la regla general sobre la escasa estabilidad de los plásticos para cubiertas bajo cargas puntuales es el policarbonato monolítico o continuo. Este material es increíblemente robusto. Tan resistente que no supera ciertas pruebas comunes. Por ejemplo, probar la resistencia de un encanto sin hacer un corte no arroja ningún resultado porque el material es irrompible. Los cristales antibalas multicapa están hechos de policarbonato monolítico, que puede resistir un impacto de bala de pequeño calibre gracias a su grosor de 10 mm y superior.

El policarbonato monolítico se utiliza como material plástico de cubierta en la construcción de objetos responsables debido a su notable resistencia. Se utiliza específicamente para acristalar los techos arqueados y abovedados de edificios públicos y comerciales, mercados, estaciones, aeropuertos, museos y entradas de metro. El policarbonato monolítico es el único material lo suficientemente resistente como para fabricar láminas de plástico para viviendas particulares y terrazas cerradas.

Además de tener una alta viscosidad de choque y resistencia, el policarbonato monolítico

• Mantiene bien el calor;
• puede funcionar a una temperatura de -50 ° C a +120 ° C;
• Tiene propiedades fonoabsorbentes: cuanto más grueso, mejor;
• Se dobla fácilmente durante la instalación, lo cual es importante cuando la disposición de estructuras arqueadas – un radio mínimo de flexión para chapas finas de 430 mm;
• Se puede proteger de la radiación ultravioleta no mediante un revestimiento, sino añadiendo una sustancia protectora a la composición, mientras que la combinación de dos métodos de protección aumenta de una vez la vida útil del material a 40-50 años.

En cuanto a sus cualidades funcionales, el policarbonato monolítico suele estar muy por detrás de los demás revestimientos de plástico para tejados. Sin embargo, la construcción privada rara vez lo utiliza debido a:

1. Precio elevado. Una lámina de policarbonato monolítico de 1 mm de grosor cuesta a partir de 650 rublos por 1 m 2, y una de 2 mm de grosor, a partir de 800 rublos por 1 m 2 . El precio de 1 m 2 de planchas de 10-12 mm parte de los 4.000-4.500 rublos, lo que supone 2-3 veces más que el coste de un pliegue básico de cobre. Y esto para el material de producción ruso, el policarbonato monolítico importado es aún más caro.
2. Gran peso de las láminas de mayor resistencia. Con un espesor de 2 mm, una lámina de policarbonato monolítico pesa sólo 2.4 kg/m 2, pero con un grosor de 12 mm, su peso alcanza los 14.4 kg/m 2 . A modo de comparación, el peso de la teja metálica estándar 0.5 mm no supera los 5 kg.
3. Baja estabilidad a los álcalis y a los hidrocarburos aromáticos. Por lo tanto, los productos de limpieza deben seleccionarse cuidadosamente. Y no utilice policarbonato cerca de empresas con emisiones alcalinas.
4. Instalación del marco. A excepción de las viseras estrechas, que a menudo se montan sobre suspensiones, sobre la fijación del policarbonato monolítico, se necesita más o menos el mismo marco que para el cristal. Esto complica la instalación y hace que sea mucho más caro.
5. Combustión con gotas. Esta es la propiedad de todos los policarbonatos: bajo la influencia del fuego, las láminas se funden, y el fundido empieza a gotear hacia abajo. Si el material combustible, por ejemplo, un árbol bajo el policarbonato, a continuación, cuando se calienta gotas, que se encenderá.

En pocas palabras, el policarbonato monolítico es el único tipo de cubierta de plástico para el que es muy recomendable contratar a profesionales. Tampoco es un material barato de utilizar. Sin embargo, su techo es sorprendente y casi idéntico al vidrio que cuesta mucho más.

Policarbonato celular: aire y firmemente

El policarbonato celular o celular se fabrica exactamente con el mismo material que el monolítico, pero no por ello dejan de ser materiales distintos. Y todo por las variaciones estructurales: mientras que una lámina fundida carente de huecos es un tipo de material, un material con más aire que el policarbonato es otro.

La forma más básica del policarbonato celular consiste en dos delgados revestimientos unidos por tabiques. La sustancia que se obtiene está formada por distintas células rectangulares. De ahí el apelativo. El número de láminas horizontales y la estructura celular se vuelven más complejos a medida que aumenta el grosor del policarbonato celular: empiezan a aparecer tabiques diagonales.

Las cualidades distintivas del policarbonato celular, un material plástico para cubiertas, vienen dadas por su estructura celular.

1. Baja conductividad térmica. La resistencia a la transferencia de calor le permite retener eficazmente el calor en el interior.
2. Peso mínimo. Con un espesor de chapa de 4 mm de peso 1 m 2 de policarbonato celular de menos de un kilogramo.
3. Alta resistencia a los golpes. Incluso una fina lámina de 4 mm es capaz de absorber un golpe de 21 N – m.
4. Precio muy bajo. Policarbonato celular – material realmente barato. Su precio comienza sólo a partir de 150 rublos por 1 m 2 .

Además, el policarbonato celular es flexible, térmicamente estable y absorbe los sonidos hasta 23 dB, igual que el monolítico. Es uno de los mejores materiales de construcción porque es asequible, retiene perfectamente el calor y no lo afecta negativamente cuando se utiliza para construir invernaderos y marquesinas de piscinas.

Galerías, viseras y marquesinas son otros proyectos de construcción comunes que emplean policarbonato celular. Sin embargo, incluso para estas estructuras -por no hablar de las cubiertas de los edificios de capital- no es una decisión muy acertada.

Lo cierto es que el policarbonato celular

• Envejece rápidamente -su vida útil no suele superar los 10-15 años;
• Está fuertemente electrificado y atrae el polvo;
• Incluso con una translucidez máxima del 88 Difumina la imagen debido a la refracción de la luz en las células;
• Frío en el sellado: la estructura hueca facilita el trabajo con láminas, pero para sellar las juntas, es necesario utilizar soportes especiales que no difieren en alta fiabilidad;
• Se contamina fácilmente por dentroBasta un pequeño defecto en la instalación para que la suciedad penetre en las células y comiencen a desarrollarse microorganismos.

Además, al arder, el material celular forma gotas, como ocurre con todos los policarbonatos, y es destruido por los álcalis y los hidrocarburos aromáticos.

En conclusión, la escasa vida útil y un aspecto poco atractivo son los inconvenientes de la asequibilidad, ligereza y eficiencia energética del policarbonato celular.

Policarbonato perfilado: como el cartón ondulado, sólo que transparente

El objetivo del policarbonato perfilado es transformar un material monolítico caro y voluminoso en un auténtico material de cubierta fácil de instalar, de precio razonable, ligero y con buena capacidad portante. Para ello, el policarbonato se estira a través de plantillas con perfil ondulado o trapezoidal en lugar de verterse en forma de placas. De esta manera, rigidizadores y moléculas orientadas en una sola dirección obtienen el plástico para el tejado.

Esto ofrece el contenido:

• Alta capacidad portante – Las planchas perfiladas soportan hasta 350 kg/m 2 de carga distribuida;
• Peso ligero – de 1.17 a 2.9 kg/m 2, en función del grosor;
• viscosidad de choque – El policarbonato perfilado es difícil de romper incluso con un golpe fuerte;
• precio relativamente bajo – a partir de 450 rublos por 1 m 2;
• compatibilidad con la ondulina, la pizarra y algunas especiescartón ondulado, la posibilidad de realizar inserciones luminosas en el techo a partir de policarbonato perfilado.

Además, el policarbonato perfilado es muy fácil de instalar, y como las láminas se sujetan con solapamiento, las fugas son poco frecuentes.

El policarbonato perfilado es un material ideal para solapar invernaderos, porches, terrazas, toldos y pérgolas. Se utiliza para crear buenas "ventanas para los tejados de hangares, almacenes, granjas y otras estructuras industriales. Sin embargo, a diferencia del policarbonato monolítico, el material perfilado no es apropiado para techos de viviendas particulares. por tres razones:

• la posibilidad de que se dañe con un golpe fuerte (caída de un carámbano o de una rama desde gran altura);
• escasas propiedades de aislamiento térmico: un material tan sutil casi no impide la pérdida de calor;
• prácticamente no suprime el ruido.

A excepción del primero, estos defectos sólo son significativos en espacios cerrados. El granizo de tamaño medio y una pelota de fútbol o tenis no dañarán el material al atravesar el impacto. Sin embargo, no merece la pena instalar un policarbonato perfilado bajo el voladizo de la cornisa, donde pueden formarse carámbanos.

Cloruro de polivinilo (PVC)

los paneles de PVC para tejados, a diferencia del policarbonato, sólo se perfilan; es difícil proporcionar la resistencia y rigidez necesarias a este material de otra forma. Este tipo de plástico para tejados suele ser hasta cierto punto translúcido, pero también se pinta de forma hermética en grandes cantidades de láminas, la mayoría fabricadas en China.

Cada material de cubierta utilizado en un techo de PVC se puede disponer una vez en dos direcciones o a lo largo de un solo eje. Los materiales extruidos para ejes simples tiran exclusivamente en una dirección. dióxido, respectivamente, simultáneamente en ambas, lo que permite la formación de una estructura reticular más robusta.

Aunque tienen una resistencia relativamente pequeña, la gran mayoría de los paneles de PVC para el techo están orientados a lo largo de un eje, y tienen numerosas ventajas:

1. Facilidad: El plástico PVC para el tejado pesa menos de 2 kg por 1 m 2 .
2. Sostenibilidad no sólo a los ácidos y soluciones de sales, sino también a los álcalis, alcoholes, hidrocarburos aromáticos.
3. Resistencia a los rayos ultravioleta, Dado que la capa protectora se aplica por el coextrus, es decir, pasa a formar parte de la lámina.
4. Fundición sin formación de gotas – Bajo la influencia del fuego abierto, las planchas de PVC simplemente se apagan.
5. Bajo precioPrecio: a partir de 450 rublos por 1 m 2 para los materiales transparentes y de 300-350 rublos por 1 m 2 para los pintados.

Los paneles de PVC de un solo eje suelen utilizarse para bloquear cobertizos, bloques de viviendas, estructuras temporales y otros edificios pequeños. Los objetos más voluminosos, como graneros y almacenes con grandes superficies de techo, deben evitar que sus techos sean de este tipo de plástico. PVC Unine:

1. Mantiene mal la carga de choque, Por lo tanto, este material para tejados puede atravesar incluso un granizo de tamaño medio a través de.
2. Frágil a bajas temperaturas. Los fabricantes a menudo escriben que el material se puede utilizar hasta -30 ° C o -40 ° C. Pero en realidad, con una disminución de la temperatura a -15 ° C, PVC ordinarios se destruyen incluso desde el golpe medio.
3. Se aguanta mal el calor Y suprime el ruido.

Las planchas de PVC son bastante gruesas y se asemejan a la pizarra. Se suelen pintar en grandes cantidades. En consecuencia, parecen resistentes y fiables. Esto da la falsa impresión de que el material de cubierta durará más de diez años.

El PVC dióxido tiene una capacidad portante inferior a la del policarbonato perfilado, pero aún puede competir con él en cuanto a resistencia a los golpes. Sin embargo, debido a que esta tecnología está patentada, sólo la empresa francesa ONDEX fabrica este tipo de material a nivel mundial.

Además de ser más elástico, el PVC doble envejece más gradualmente, conservando la transparencia. Hay elementos en Francia que estaban cubiertos con planchas de Ondex hace cuarenta o cincuenta años, y parece que éste no es el límite.

En general, el policarbonato perfilado y el PVC ONDEX son opciones casi iguales si necesita paneles de plástico para el techo de un toldo, cenador o veranda. Así pues, el coste de los materiales suele tenerse en cuenta a la hora de tomar una decisión.

Materiales compuestos

Todo este arbusto contiene materiales plásticos para cubiertas poco comunes. Este grupo se compone de:

• plástico para un techo a base de fibra de vidrio y fibra de vidrio;
• materiales plásticos multicapa;
• Combina plástico y metal o vidrio.

Evidentemente, sus propiedades también son muy diferentes, ya que los plásticos compuestos utilizados para la cubierta son heterogéneos. Sin embargo, esta clase de materiales para tejados tiene varias características en común:

• buena capacidad portante y resistencia a los golpes
• durabilidad relativa debido a la protección contra la radiación ultravioleta en la masa;
• rigidez;
• opacidad.

Por otro lado, debido a su complejo proceso de fabricación, los plásticos compuestos suelen ser caros. En consecuencia, la calidad de estos materiales puede variar mucho entre fabricantes e incluso entre partes. Dado que los materiales compuestos para cubiertas son revestimientos especializados destinados a techar en un entorno agresivo, su uso en la construcción privada tiene poco sentido. Por ejemplo, construyen tejados para establos.

Además, los materiales compuestos son una buena opción para estructuras antivandálicas porque suelen poder limpiarse con disolventes, lo que los diferencia del policarbonato.

Para cualquier propietario, seleccionar el material de cubierta adecuado es esencial, y hay varias opciones a tener en cuenta cuando se trata de cubiertas de plástico. Cada material tiene sus pros y sus contras, por lo que es fundamental adaptar la elección a las necesidades concretas de la casa.

Los tejados de policarbonato son una opción muy popular por su resistencia a los impactos. Son perfectos para lugares que experimentan con frecuencia condiciones climáticas extremas, ya que proporcionan una buena protección contra los rayos UV y las inclemencias del tiempo. Además, al ser ligeros, su instalación es más sencilla y asequible.

Por el contrario, los tejados de PVC (cloruro de polivinilo) son muy apreciados por su precio razonable y su adaptabilidad. Gracias a su excepcional resistencia química, pueden utilizarse en entornos en los que la exposición a materiales corrosivos supone un riesgo. Otra ventaja de las cubiertas de PVC es su eficiencia energética, que reduce los gastos de calefacción y refrigeración de los propietarios de viviendas.

Consideraciones como el clima, las limitaciones financieras y las preferencias estéticas deben tenerse en cuenta a la hora de pensar en un tejado de plástico. Cada material tiene ventajas especiales que pueden mejorar el confort, la resistencia y la eficiencia energética de su vivienda. Los propietarios pueden elegir la solución de tejado que mejor se adapte a sus necesidades conociendo sus opciones.

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