Antichità: un tetto in plastica e una rassegna di materiali per esso

Benvenuti a "Tutto sul tetto" il vostro negozio unico per tutto ciò che riguarda i tetti. In questo post esploriamo il mondo dei materiali plastici per coperture e offriamo un'analisi approfondita delle scelte che avete a disposizione per il vostro prossimo progetto.

Le coperture in plastica stanno diventando sempre più popolari grazie alla loro economicità, resilienza e adattabilità. La plastica presenta una serie di vantaggi che la rendono un'opzione interessante per qualsiasi tipo di copertura, sia che stiate pensando di sostituire il tetto della vostra casa sia che stiate valutando le opzioni per un edificio commerciale. Le coperture in plastica sono realizzate per essere resistenti agli agenti atmosferici e leggere, con la capacità di sopportare gli sbalzi di temperatura senza compromettere l'integrità strutturale.

Per la scelta del materiale plastico ideale per il vostro tetto sono disponibili diverse opzioni, ognuna delle quali presenta qualità particolari. Grazie alla sua notevole chiarezza e resistenza agli urti, il policarbonato è il materiale perfetto per applicazioni come la copertura di serre in cui è richiesta la trasparenza. Al contrario, il PVC (cloruro di polivinile) offre una durata e una resistenza chimica eccezionali, che lo rendono una buona scelta per le applicazioni di copertura industriali e commerciali.

Il cloruro di polivinile non plastificato, o UPVC, è un'opzione valida per i progetti residenziali, poiché offre la stabilità e le qualità isolanti del PVC con ulteriori vantaggi. Questi materiali aiutano a controllare la temperatura dell'ambiente abitativo, oltre a essere esteticamente gradevoli ed efficienti dal punto di vista energetico.

A "Tutto sul tetto" riconosciamo quanto sia cruciale selezionare il materiale per coperture ideale per le vostre esigenze specifiche. Se la vostra preoccupazione principale è la durata, l'impatto ambientale o il costo, le nostre analisi approfondite e le recensioni dei prodotti vi aiuteranno a fare una scelta informata che soddisfi i vostri requisiti e vada oltre.

Plastica per tetti: pro e contro

In realtà, il tetto in plastica non è insolito. Una passeggiata di mezz'ora per la città vi mostrerà decine di queste coperture. In poche parole, non li noterete se sostituite i materiali polimerici al vetro.

Tra questi vi sono le tettoie e le visiere che coprono i passaggi fuori terra, le fermate degli autobus, i chioschi e altre strutture con tetti trasparenti. Naturalmente, alcuni inserti trasparenti sono in realtà fatti di vetro. Tuttavia, il loro numero sta diminuendo perché la plastica per il tetto supera il vetro sotto molti aspetti.

I seguenti sono nove vantaggi dell'utilizzo di qualsiasi tipo di tetto in plastica:

1. Resistenza alla corrosione. A differenza dei rivestimenti metallici, la plastica per tetti non arrugginisce.
2. Sicurezza antincendio. Le plastiche combustibili appartengono ormai da tempo al passato: i materiali moderni non bruciano e non supportano la combustione, ma si sciolgono.
3. Superficie autopulente. I pannelli di plastica per il tetto sono molto lisci, quindi anche un piccolo spigolo è sufficiente per far sì che lo sporco venga lavato via da essi a ogni pioggia e che la neve scivoli via.
4. Leggerezza. In media, la plastica per coperture pesa solo 1-2 kg per 1 m 2 .
5. Resistenza chimica. Il materiale di copertura in plastica è resistente alle soluzioni concentrate di sali e a molti acidi, e alcune specie sono anche inerti agli alcali e ai solventi organici.
6. Trasparenza. Non tutti, ma molti tipi di plastica per coperture possono far passare fino al 90% della luce solare, e questa è la loro principale differenza rispetto ai materiali di copertura tradizionali.
7. Facilità di installazione e lavorazione. I pannelli di plastica per il tetto si tagliano con un comune seghetto o una smerigliatrice, sono elementarmente attaccati e basta una sola persona per lavorare.
8. Buona capacità portante. Le coperture in plastica sono in grado di resistere a centinaia di chilogrammi di carico distribuito, compresa la neve.
9. Inerzia biologica. I funghi non si sviluppano sulla plastica, i licheni non possono viverci sopra, come invece accade per l'ardesia o le tegole.

I materiali di copertura in plastica sono almeno paragonabili a rivestimenti noti come tegole metalliche, pannelli ondulati, ardesia e ondulina in termini di molte qualità operative. E in alcune proprietà li superano addirittura.

La plastica è l'unica opzione se si vuole realizzare un tetto trasparente. Con l'ovvia eccezione del triplex o del vetro temprato. Tuttavia, il vetro è molto più costoso, più durevole e più difficile da installare.

Tuttavia, i vantaggi del tetto in plastica non sono infiniti, altrimenti le vendite di questo tipo di coperture sarebbero salite alle stelle. È davvero imperfetta:

1. Bassa resistenza ai carichi puntuali. La plastica per coperture, ad eccezione di una specie, non regge bene il carico, ad esempio il peso di una persona in piedi. Pertanto, sul tetto in plastica è possibile muoversi solo attraverso ponti e scale di transizione.
2. Diminuzione della resistenza quando la temperatura diminuisce. Alcuni tipi di coperture in plastica diventano fragili già a -15°C. Il limite di temperatura più persistente è -50°C.
3. Difetto. La plastica dei tetti moderni mantiene a lungo il colore e la trasparenza, ma con il tempo si ricopre di graffi e si intorbidisce.
4. Coefficiente di espansione ad alta temperatura. Le dimensioni dei pannelli in plastica per il tetto cambiano notevolmente a seconda della temperatura. Questo complica l'installazione di alcuni tipi di materiali.
5. CONservizio della roccia. I tetti in plastica realizzati con materiali di qualità durano dieci anni, ma la loro durata è comunque molto inferiore a quella delle tradizionali tegole in ceramica o del rame. I pannelli ondulati e i rivestimenti metallici sono spesso più resistenti della plastica.
6. La complessità della sigillatura. A causa della levigatezza della plastica, non solo la neve e la sporcizia sono poco trattenute, ma anche i sigillanti con composti adesivi. Pertanto, la sigillatura delle giunzioni e dei punti di passaggio dei tubi attraverso il tetto è un compito difficile. Anche con la corretta applicazione di tutte le istruzioni del produttore, la probabilità di perdite in questi nodi è mantenuta.
7. Distruzione sotto l'influenza dei raggi ultravioletti. Bassa resistenza ai raggi ultravioletti – proprietà di tutti i tipi di plastica per il tetto. La durata di un particolare materiale dipende direttamente dalla qualità del rivestimento che lo protegge dai raggi UV.

La gamma di compiti per i quali i rivestimenti in plastica per tetti possono essere utilizzati è notevolmente limitata da questi inconvenienti.

"Antichità: Un tetto di plastica e una rassegna di materiali per esso" evidenzia i vantaggi e le varianti di questo uso creativo della plastica per le coperture. Questo articolo esplora le numerose applicazioni delle coperture in plastica, esaminando i vari materiali, come il PVC e il policarbonato, e i loro vantaggi in termini di economicità, durata e isolamento. Attraverso l'analisi di questi materiali, l'articolo spera di fornire a costruttori e proprietari di case una conoscenza approfondita di come le coperture in plastica possano soddisfare le esigenze costruttive contemporanee in modo sostenibile ed efficace, tenendo conto dei fattori ambientali e delle applicazioni utili in una varietà di climi.

Per quali edifici è adatto un tetto in plastica

In sostanza, una copertura in plastica è una caratteristica degli edifici in cui la trasparenza del tetto è importante:

• Tettoie per auto, terrazze, verande;
• gazebo;
• serre e giardini d'inverno;
• gallerie;
• piscine e campi sportivi;
• visori;
• serre;
• balconi.

Mentre nei cottage vengono occasionalmente costruite stanze separate con tetti trasparenti, singoli elementi come le lanterne antiaeree e gli inserti traslucidi sul tetto che sostituiscono le finestre del sottotetto sono più comunemente discussi quando si parla di edifici residenziali.

I luoghi più comuni per il tetto in plastica di Open sono hangar, magazzini, garage, edifici residenziali e altre strutture in cui è cruciale rimanere entro un budget rigoroso quando si costruiscono.

Materiali di copertura in plastica: rassegna dei tre tipi principali

Per realizzare il tetto si possono usare circa una dozzina di tipi di plastica diversi, ma tre sono quelli più frequentemente utilizzati:

• policarbonato;
• cloruro di polivinile (PVC);
• Plastica composita.

Al giorno d'oggi, non vengono quasi più utilizzati perché il popolare acrilico, anch'esso organizzato, è molto meno efficace dei moderni materiali plastici per tetti.

Policarbonato

Quando si parla di resistenza, il policarbonato non ha rivali tra le materie plastiche per coperture. A parità di condizioni, le lastre di policarbonato hanno una resistenza agli urti, ai punti e ai carichi distribuiti decine o addirittura centinaia di volte superiore a quella di altri materiali.

Questo ha permesso lo sviluppo di un'intera famiglia di materiali plastici per coperture a base di policarbonato con caratteristiche diverse:

• policarbonato monolitico;
• policarbonato profilato;
• Policarbonato cellulare.

Queste varietà di policarbonato sono tutte utilizzate attivamente come materiali per tetti. Inoltre, detengono collettivamente l'80-90% di questo mercato.

Policarbonato monolitico: quando grandine e proiettili se ne infischiano

L'unica eccezione degna di nota alla regola generale della scarsa stabilità dei materiali plastici per coperture in presenza di carichi puntuali è il policarbonato monolitico o continuo. Questo materiale è incredibilmente robusto. Così forte che non riesce a superare alcuni test comuni. Per esempio, testare la resistenza di un fascino senza fare un taglio non produce alcun risultato perché il materiale è infrangibile. I vetri antiproiettile multistrato sono realizzati in policarbonato monolitico, che può resistere a un colpo di proiettile di piccolo calibro grazie al suo spessore di 10 mm e oltre.

Il policarbonato monolitico è utilizzato come materiale plastico di copertura nella costruzione di oggetti responsabili, grazie alla sua notevole resistenza. Viene utilizzato specificamente per smaltare le coperture ad arco e a cupola di edifici pubblici e commerciali, mercati, stazioni, aeroporti, musei e ingressi della metropolitana. Il policarbonato monolitico è l'unico materiale abbastanza resistente da poter essere utilizzato per realizzare lastre di plastica per abitazioni private e verande chiuse.

Oltre a possedere un'elevata viscosità e resistenza agli urti, il policarbonato monolitico

• Trattiene bene il calore;
• può essere utilizzato a una temperatura compresa tra -50 °C e +120 °C;
• Ha proprietà fonoassorbenti: più è spesso, meglio è;
• Si piega facilmente durante l'installazione, il che è importante quando si sistemano strutture ad arco – un raggio minimo di curvatura per le lastre sottili di 430 mm;
• Può essere protetto dalle radiazioni ultraviolette non con un rivestimento, ma aggiungendo una sostanza protettiva alla composizione, mentre la combinazione di due metodi di protezione aumenta contemporaneamente la vita del materiale a 40-50 anni.

Per quanto riguarda le sue qualità funzionali, il policarbonato monolitico è generalmente in ritardo rispetto agli altri rivestimenti plastici per coperture. Tuttavia, l'edilizia privata lo utilizza raramente a causa di:

1. Prezzo elevato. Una lastra di policarbonato monolitico di 1 mm di spessore costa da 650 rubli per 1 m 2, e uno spessore di 2 mm – da 800 rubli per 1 m 2 . Il prezzo di 1 m 2 per lastre di 10-12 mm parte da 4.000-4.500 rubli, che è 2-3 volte superiore al costo di una piega di rame di base. E questo per il materiale di produzione russo, il policarbonato monolitico importato è ancora più costoso.
2. Peso elevato delle lastre di maggiore resistenza. Con uno spessore di 2 mm, una lastra di policarbonato monolitico pesa soltanto 2.4 kg/m 2, ma con uno spessore di 12 mm, il suo peso raggiunge il 14.4 kg/m 2 . A titolo di confronto, il peso della tegola metallica standard 0.5 mm non supera i 5 kg.
3. Bassa stabilità agli alcali e agli idrocarburi aromatici. Pertanto, i prodotti per la pulizia devono essere scelti con attenzione. E non utilizzare il policarbonato in prossimità di aziende con emissioni alcaline.
4. Installazione del telaio. Ad eccezione delle visiere strette, che sono spesso montate su sospensioni, per il fissaggio del policarbonato monolitico è necessario più o meno lo stesso telaio che per il vetro. Questo complica l'installazione e la rende molto più costosa.
5. Combustione con gocce. Questa è la proprietà di tutti i policarbonati: sotto l'influenza del fuoco, le lastre si sciolgono, e la colata inizia a gocciolare verso il basso. Se il materiale combustibile, ad esempio un albero, si trova sotto il policarbonato, quando si scalda si incendia.

In parole povere, il policarbonato monolitico è l'unico tipo di copertura in plastica per il quale si consiglia di rivolgersi a professionisti. Inoltre, non si tratta di un materiale economico da utilizzare. Tuttavia, il suo tetto è sorprendente e quasi identico al vetro che costa molto di più.

Policarbonato cellulare: aria e solidità

Il policarbonato cellulare o alveolare è realizzato esattamente con lo stesso materiale del monolitico, ma si tratta comunque di materiali distinti. E tutto ciò a causa delle variazioni strutturali: mentre una lastra colata priva di vuoti è un tipo di materiale, un materiale con più aria del policarbonato è un altro.

La forma più elementare di policarbonato cellulare è costituita da due sottili rivestimenti uniti da partizioni. La sostanza che emerge è costituita da celle rettangolari distinte. Per questo motivo, l'appellativo. Il numero di fogli orizzontali e la struttura cellulare diventano più complessi con l'aumentare dello spessore del policarbonato cellulare: iniziano a comparire le partizioni diagonali.

Le qualità distintive del policarbonato cellulare, un materiale plastico per coperture, sono date dalla sua struttura a celle.

1. Bassa conducibilità termica. La resistenza al trasferimento di calore gli consente di trattenere efficacemente il calore all'interno degli edifici.
2. Peso minimo. Con uno spessore della lastra di 4 mm, il peso di 1 m 2 di policarbonato cellulare è inferiore a un chilogrammo.
3. Elevata resistenza agli urti. Anche una lastra sottile di 4 mm è in grado di assorbire un colpo di 21 N – m.
4. Prezzo molto basso. Policarbonato cellulare – un materiale davvero economico. Il suo prezzo parte da soli 150 rubli per 1 m 2 .

Inoltre, il policarbonato cellulare è flessibile, termicamente stabile e assorbe i rumori fino a 23 dB, proprio come il monolitico. Questo è uno dei migliori materiali da costruzione perché è conveniente, trattiene perfettamente il calore e non ha un impatto negativo quando viene utilizzato per costruire serre e tettoie per piscine.

Gallerie, visiere e tettoie sono altri progetti di costruzione comuni che impiegano il policarbonato cellulare. Tuttavia, anche per queste strutture – per non parlare dei tetti degli edifici di capitale – non si tratta di una decisione di grande successo.

La verità è che il policarbonato si trova in celle:

• Invecchia rapidamente -la sua durata di vita di solito non supera i 10-15 anni;
• È fortemente elettrificato e attira la polvere;
• Anche con una traslucenza massima dell'88% Sfiora l'immagine grazie alla rifrazione della luce nelle celle;
• Freddo nella sigillaturaLa struttura cava facilita il lavoro con le lastre, ma per sigillare i giunti è necessario utilizzare supporti speciali che non differiscono per l'elevata affidabilità;
• Facilmente inquinabile all'internoUn difetto abbastanza piccolo nell'installazione è sufficiente perché lo sporco entri nelle celle e i microrganismi inizino a svilupparsi.

Inoltre, quando si brucia, il materiale cellulare forma gocce, come per tutti i policarbonati, e viene distrutto da alcali e idrocarburi aromatici.

In conclusione, la scarsa durata e l'aspetto poco gradevole sono gli svantaggi dell'economicità, della leggerezza e dell'efficienza energetica del policarbonato cellulare.

Policarbonato profilato: come cartone ondulato, solo trasparente

L'obiettivo del policarbonato profilato è quello di trasformare un materiale monolitico costoso e ingombrante in un vero e proprio materiale di copertura, facile da installare, economico, leggero e con una buona capacità portante. Per ottenere questo risultato, il policarbonato viene stirato attraverso sagome dal profilo ondulato o trapezoidale, anziché essere colato a forma di lastre. In questo modo, irrigidimenti e molecole orientate in un'unica direzione ottengono la plastica per il tetto.

Questo offre il contenuto:

• Elevata capacità portante – le lastre profilate sopportano fino a 350 kg/m 2 di carico distribuito;
• Peso ridotto – da 1.17 a 2.9 kg/m 2, a seconda dello spessore;
• viscosità d'urto – Il policarbonato profilato è difficile da rompere anche con un forte colpo;
• prezzo relativamente basso – a partire da 450 rubli per 1 m 2;
• compatibilità con l'ondulina, l'ardesia e alcune specie di legnocartone ondulato, che consente di realizzare inserti luminosi nel tetto in policarbonato profilato.

Inoltre, il policarbonato profilato è molto facile da installare e, poiché le lastre sono fissate con sovrapposizione, le perdite sono rare.

Il policarbonato profilato è un ottimo materiale per sovrapporre serre, verande, terrazze, tende da sole e pergole. Viene utilizzato per creare buone "finestre" per le coperture di capannoni, magazzini, aziende agricole e altre strutture industriali. Tuttavia, a differenza del policarbonato monolitico, il materiale profilato non è appropriato per i tetti delle abitazioni private. Per tre motivi:

• la possibilità di danni con un forte colpo (caduta di un ghiacciolo o di un ramo da un'altezza elevata);
• proprietà di isolamento termico ridotte: un materiale così sottile non impedisce quasi la perdita di calore;
• praticamente non sopprime il rumore.

Con l'eccezione del primo, questi difetti sono significativi solo negli spazi chiusi. La grandine di medie dimensioni e una palla da calcio o da tennis non danneggiano il materiale quando si infrangono nell'impatto. Tuttavia, non vale la pena di installare un policarbonato profilato sotto la sporgenza del cornicione, dove potrebbero formarsi dei ghiaccioli.

Cloruro di polivinile (PVC)

I pannelli per tetti in PVC, a differenza del policarbonato, sono solo profilati; è difficile fornire la resistenza e la rigidità necessarie a questo materiale in qualsiasi altro modo. Questo tipo di plastica per tetti è tipicamente traslucida in una certa misura, ma è anche strettamente verniciata in grandi quantità di lastre, per lo più prodotte in Cina.

Ogni materiale di copertura utilizzato su un tetto in PVC può essere disposto sia in due direzioni che lungo un unico asse. I materiali estrusi per assi singoli vengono tirati esclusivamente in una direzione. diossido, rispettivamente, contemporaneamente in entrambi, consentendo la formazione di una struttura reticolare più robusta.

Pur avendo una resistenza relativamente ridotta, la grande maggioranza dei pannelli in PVC per tetti è orientata lungo un asse e presenta numerosi vantaggi:

1. Facilità: Il PVC plastico per il tetto pesa meno di 2 kg per 1 m 2 .
2. Sostenibilità non solo agli acidi e alle soluzioni di sali, ma anche agli alcali, agli alcoli, agli idrocarburi aromatici.
3. Resistenza ai raggi ultravioletti, Poiché lo strato protettivo è applicato per coestrusione, cioè diventa parte del telo.
4. Fusione senza formazione di gocce – Sotto l'effetto del fuoco aperto, le lastre di PVC si spengono semplicemente.
5. Prezzo bassoDa 450 rubli per 1 m 2 per i materiali trasparenti e da 300-350 rubli per 1 m 2 per quelli verniciati.

I pannelli in PVC ad asse singolo sono tipicamente utilizzati per bloccare capannoni, blocchi domestici, strutture temporanee e altri piccoli edifici. Oggetti più consistenti, come fienili e magazzini con grandi superfici di copertura, dovrebbero evitare di avere i tetti realizzati con questo tipo di plastica. PVC Unine:

1. Mantiene male il carico d'urto, Per questo motivo, questo materiale di copertura è in grado di superare anche una grandinata di medie dimensioni.
2. Fragile alle basse temperature. I produttori scrivono spesso che il materiale può essere utilizzato fino a -30°C o -40°C. Ma in realtà, con una diminuzione della temperatura a -15°C, i comuni PVC vengono distrutti anche da un colpo medio.
3. È poco resistente al calore E sopprime il rumore.

Le lastre di PVC sono piuttosto spesse e assomigliano all'ardesia. Sono spesso verniciati in grandi quantità. Sembrano quindi robusti e affidabili. Questo dà la falsa impressione che il materiale di copertura duri più di dieci anni.

A parità di asse, il PVC biossido ha una capacità portante inferiore al policarbonato profilato, ma può comunque competere con esso in termini di resistenza agli urti. Tuttavia, poiché questa tecnologia è brevettata, solo l'azienda francese ONDEX produce questo tipo di materiale a livello globale.

Oltre a essere più elastico, il PVC doppio invecchia più gradualmente, mantenendo la trasparenza. In Francia ci sono oggetti che sono stati coperti con lastre Ondex quaranta o cinquanta anni fa, e sembra che questo non sia il limite.

In generale, il policarbonato profilato e il PVC ONDEX si equivalgono se avete bisogno di pannelli di plastica per la copertura di una tettoia, di un pergolato o di una veranda. Pertanto, il costo dei materiali è tipicamente preso in considerazione al momento della decisione.

Materiali compositi

L'intero cespuglio contiene materiali plastici per coperture un po' insoliti. Questo gruppo è composto da:

• Plastica per tetti a base di fibra di vetro e vetroresina;
• materiali plastici multistrato;
• Combinazioni di plastica e metallo o vetro.

Le loro proprietà sono ovviamente molto diverse, perché le plastiche composite utilizzate per il tetto sono eterogenee. Tuttavia, questa classe di materiali per coperture ha in comune una serie di caratteristiche:

• buona capacità portante e resistenza agli urti;
• relativa durata grazie alla protezione dalle radiazioni ultraviolette della massa;
• rigidità;
• opacità.

D'altra parte, a causa degli intricati processi di produzione, i materiali plastici compositi sono tipicamente costosi. Di conseguenza, la qualità di questi materiali può variare notevolmente da un produttore all'altro e persino da una parte all'altra. Poiché i materiali compositi per tetti sono rivestimenti specializzati destinati a coperture in ambienti aggressivi, il loro utilizzo nell'edilizia privata non ha molto senso. Ad esempio, costruiscono tetti per stalle.

Inoltre, i materiali compositi sono una buona scelta per le strutture antivandalo perché possono essere puliti con solventi, il che li distingue dal policarbonato.

Per qualsiasi proprietario di casa, la scelta del materiale di copertura appropriato è essenziale, e ci sono diverse opzioni da prendere in considerazione quando si tratta di tetti in plastica. Ogni materiale ha i suoi pro e i suoi contro, quindi è fondamentale che la scelta corrisponda ai requisiti specifici della vostra casa.

Per la loro forza e resistenza agli urti, le coperture in policarbonato sono un'opzione molto diffusa. Sono perfetti per le località in cui si verificano frequentemente condizioni climatiche estreme, perché offrono una buona protezione contro i raggi UV e le intemperie. Inoltre, grazie alla loro leggerezza, l'installazione è più semplice e conveniente.

Al contrario, le coperture in PVC (cloruro di polivinile) sono apprezzate per il loro prezzo ragionevole e la loro adattabilità. Grazie alla loro eccezionale resistenza chimica, possono essere utilizzati in ambienti in cui l'esposizione a materiali corrosivi è un rischio. Un altro vantaggio delle coperture in PVC è la loro efficienza energetica, che riduce le spese di riscaldamento e raffreddamento per i proprietari di casa.

Considerazioni come il clima, i vincoli finanziari e le preferenze estetiche devono essere prese in considerazione quando si pensa a una copertura in plastica. Ogni materiale presenta vantaggi speciali che possono migliorare il comfort, la resistenza e l'efficienza energetica della vostra casa. I proprietari di casa possono scegliere la soluzione di copertura più adatta alle loro esigenze conoscendo le opzioni a loro disposizione.

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