Cómo fijar correctamente el policarbonato al metal: cómo fijarlo y de qué lado

Una fijación bien ejecutada de la lámina de policarbonato a las estructuras metálicas garantiza la estabilidad y longevidad de su proyecto de cubierta. El policarbonato es un material habitual para cubiertas por su resistencia a los impactos y su transparencia. Tiene fama de ser ligera pero resistente. Al instalar policarbonato, ya sea para la cubierta de un patio o de un invernadero, es esencial fijarlo correctamente para que resista las condiciones meteorológicas y garantice su longevidad.

Saber qué lado de la lámina de policarbonato debe mirar hacia fuera es uno de los factores más importantes a tener en cuenta a la hora de fijar policarbonato a metal. Para proteger el material de los dañinos rayos del sol, la capa protectora UV del policarbonato debe mirar normalmente hacia fuera. La protección contra los rayos UV prolonga la vida útil del policarbonato y preserva su aspecto estético al evitar que amarillee y se degrade con el paso del tiempo.

En cuanto al procedimiento de fijación, tiene varias opciones en función del tipo de estructura metálica y de sus necesidades específicas. La utilización de tornillos y arandelas específicos para policarbonato son técnicas habituales que ayudan a distribuir la carga uniformemente y evitan que la lámina se dañe o se agriete. Antes de atornillar las láminas de policarbonato en su posición, es fundamental taladrar agujeros piloto para evitar fracturas por tensión.

También se puede crear una barrera impermeable utilizando cintas o perfiles de sellado adecuados en los bordes de las láminas de policarbonato. De este modo, se evita la entrada de agua y se mejora la estabilidad general de la estructura del tejado. Para evitar que el viento se levante y se produzcan daños en caso de mal tiempo, es fundamental asegurarse de que las láminas de policarbonato y la estructura metálica encajan perfectamente y de forma segura.

Recomendaciones generales

Los policarbonatos monolíticos y celulares pueden utilizarse para fabricar viseras, verandas y toldos arqueados o inclinados.

El material puede utilizarse para fabricar invernaderos privados y públicos, así como para el cultivo industrial de cosechas en granjas de invernadero, debido al bajo coste de la lámina celular y a su gran capacidad de carga (que depende del número y la ubicación de las nervaduras de rigidez).

Tenga en cuenta los siguientes factores cuando se disponga a instalar el material de transformación de la luz en la estructura:

• En el policarbonato celular, las nervaduras rigidizadoras están situadas a lo largo de la plancha. Cuando se instala el panel verticalmente o con inclinación, los canales huecos deben orientarse de arriba a abajo, en los diseños de formas libres – paralelos a las curvas.
• En el exterior de la lámina de policarbonato diseñada para su uso al aire libre, se ha aplicado un recubrimiento especial para evitar la destrucción del polímero bajo la influencia de la radiación ultravioleta. La película protectora con la designación de la superficie frontal no se retira hasta el final de la instalación, para no confundir de qué lado debe quedar el panel hacia fuera.
• El material no está diseñado para soportar cargas de nieve elevadas, por lo que el ángulo mínimo de inclinación de las pendientes con una longitud de hasta 6 metros debe ser de 5 grados. Cuanto mayor sea la longitud de la pendiente, mayor deberá ser el ángulo de inclinación. En este caso, hay que tener en cuenta el indicador de la rigidez de la lámina y el escalón del cajón.
• Las estructuras Arkal no tienen más de 150 espesores de policarbonato.

Preparación para la instalación

El primer paso es reunir el equipo y los suministros necesarios, marcar y cortar los paneles de acuerdo con el proyecto, y cubrir los extremos de los elementos preparados.

Se utiliza para cortar policarbonato:

• Cuchillo de instalación. Se permite su uso para pequeños volúmenes de trabajo, el espesor de chapa recomendado es de hasta 10 mm.
• Sierra de mano para metal.
• Sierra de alta velocidad. Condiciones obligatorias – la presencia de un tope, carburo, no diluida pequeños dientes de la lona.
• Electricista.
• Sierra de cinta con un ancho de cinta de hasta 20 mm y hasta 1.5 mm de grosor. En este caso, el paso de los dientes no debe superar el 3.5 mm, y la velocidad de corte – 1000 m/minuto.

Deben garantizarse las condiciones en las que el corte no hará vibrar el panel.

En los extremos de los elementos preparados de policarbonato celular se retiran los trozos y las tiras de la película protectora.

En caso de que el panel se fije verticalmente o bajo una inclinación, el extremo superior debe identificarse y fijarse con una cinta de aluminio continua única.

Se utiliza cinta perforada para pegar el extremo inferior. Los extremos inferiores de la estructura arqueada se protegen con cinta perforada. Dicha protección impide que la condensación se asiente y crezca, que el polvo y los insectos se introduzcan en los canales y que el moho crezca.

Los extremos sellados se cierran con un perfil terminal único si, tras la instalación, siguen libres (según las especificaciones del proyecto). La condensación se drenará a través de los orificios pretaladrados del perfil inferior. El paso de los agujeros es de 30 centímetros.

La selección de la tecnología de instalación es un paso necesario en el proceso de preparación. Se puede utilizar cola para unir las láminas de material monolítico. Es preferible utilizar un perfil de acoplamiento de policarbonato o aluminio específico para paneles celulares. También es necesario seleccionar el método de fijación del policarbonato. Los fabricantes disponen de varios elementos de fijación para sujetar las planchas a la caja.

Sujetadores

La elección de los elementos de fijación en función de la rapidez, la comodidad y la calidad de la instalación afecta tanto a la longevidad del diseño como a la rapidez de la instalación.

Hay que tener en cuenta los siguientes parámetros:

• Características de autocorte (los elementos de fijación se seleccionan en función del material de la estructura: metal o madera);
• material de fabricación y parámetros de pucking.

Los tornillos autorroscantes pueden comprarse por separado o como juego con arandelas. Si una estructura de madera es necesaria para el acristalamiento de policarbonato, debe utilizar tornillos de madera como sujetador.

El policarbonato celular debe fijarse a un marco metálico mediante tornillos con puntas de acero inoxidable o galvanizadas.

Termo de policarbonato

Existen objetivos del mismo material, especialmente para los elementos de fijación de las placas de policarbonato, para que pueda seleccionar la opción de color perfecta. Estos elementos de fijación tienen un aspecto llamativo pero no son visualmente impactantes.

Los siguientes componentes conforman la termofijación:

• parte superior convexa con pata ancha y orificio para tornillo autorroscante;
• junta elástica de polímero (anillo);
• orificios para tornillo autorroscante.

El grosor del panel debe tenerse en cuenta a la hora de elegir la altura de las patas termoestables. La lámina queda bien sujeta sin empujar porque la pata limita la sujeción. Debido a ello, el acristalamiento soporta el calor del sol.

El tipo de broca utilizado para crear un orificio para los elementos de fijación depende del grosor de la pata.

Para evitar que los elementos de chapa se deformen durante la dilatación térmica, el diámetro del orificio debe ser 3 mm mayor que el diámetro de la pata.

Para las estructuras ornamentales, el policarbonato termoendurecido es la opción más atractiva y útil. Cierran firmemente el cierre y fijan firmemente el material de la hoja en el marco, siempre que se instalen correctamente. El termo-hayb de policarbonato tiene una vida útil de 20 años.

Térmicos de polipropileno

Además, el tapón térmico de polipropileno es un polímero con un tornillo autorroscante y un orificio para el tapón que presiona firmemente el anillo de sellado contra la superficie del revestimiento de la lámina.

No es lo mismo una arandela de policarbonato que este tipo de producto.

• junta menos elástica, que es de plástico espumado;
• ausencia de las patas de la arandela
• la falta de revestimiento que proteja de la radiación ultravioleta;
• colores opacos y relativamente pequeños.

Dado que el disco carece de pata, es importante sujetar cuidadosamente las fijaciones para evitar tirones.

Después de algunos años al sol, las arandelas de polipropileno se queman, se decoloran y empiezan a derrumbarse. El uso de cierres está limitado por una selección de colores limitada y una coincidencia de material imprecisa. Es adecuada para estructuras de interior y zonas ocultas, así como para instalar invernaderos e invernaderos de policarbonato de película fina destinados a durar de tres a cuatro años.

Una de las ventajas de las arandelas de polipropileno es su bajo coste; son más baratas que las de policarbonato. Este tipo está destinado a fijaciones que tienen un grosor de 6 mm. Para garantizar la holgura térmica durante la instalación, los orificios de las láminas deben perforarse con una broca de 9 mm.

Los demás tipos de objetivos

Si la estética de la estructura no es especialmente importante, se pueden utilizar porterías planas normales para fijar las láminas de policarbonato al marco. Al mismo tiempo, para mantener la humedad fuera del cierre de policarbonato, se requiere una junta elástica gruesa para las estructuras en la calle, mientras que una junta de goma fina es suficiente para las estructuras dentro de la habitación.

cocido a presión de objetivos compuestos de acero galvanizado o inoxidable, con una gruesa junta de goma EMDP o una junta de paraguas hecha de polímero espumado.

Cuando se construye una estructura con una gran superficie acristalada en una zona con fuertes vientos, estas fijaciones permiten fijar de forma fiable el revestimiento de policarbonato en un marco metálico.

Dado que el sombrero del elemento de montaje está expuesto a los sedimentos del aire, utilice tornillos o pernos resistentes a la corrosión para fijar la portería a la junta.

En comparación con las arandelas planas normales, las arandelas inoxidables Tarelly presentan una ventaja significativa, ya que pueden garantizar la estanqueidad del elemento de fijación.

La unión de las chapas entre sí

Las láminas de policarbonato pueden solaparse en las situaciones más sencillas, pero esta solución no le permitirá garantizar la estanqueidad del invernadero o la marquesina.

Para unir los paneles entre sí se emplean los siguientes métodos

• encolado utilizando la composición a base de silicona (en primer lugar, esta es una opción para el policarbonato monolítico);
• el uso de un perfil inutilizable;
• El uso de un perfil desmontable.

Para disponer el ajuste del acristalamiento a la pared o a otras estructuras, también se utilizan perfiles.

Asegúrese de que haya un espacio de 2-3 mm en toda la longitud de la lámina para permitir la expansión térmica del material al insertar los bordes de la lámina en el perfil.

Fijación del policarbonato

Piense en la forma correcta de montar el policarbonato en el armazón del invernadero. Antes de iniciar el proceso de instalación, es esencial determinar cuántos tornillos con el tipo correcto de arandelas se necesitarán para conectar láminas y fijaciones en presencia de láminas con extremos sellados y tener un perfil adecuado.

El armazón de la estructura debe estar construido para soportar las cargas atmosféricas que sufrirá tras el acristalamiento.

La consolidación del policarbonato puede realizarse mediante el método de puntos. Utilizando tornillos autorroscantes para metal, cada lámina debe fijarse a la caja en incrementos de 300-400 mm.

Los paneles se solapan (el solape debe colocarse en las vigas con una anchura mínima de 200 mm) o se unen mediante un perfil ineficiente. Se aconseja determinar las dimensiones de los elementos de forma que el perfil de acoplamiento descanse sobre las vigas del armazón. Esto reforzará el acristalamiento y mejorará su aspecto.

Con sólo un perfil desmontable, se puede instalar un pequeño toldo o visera; cada hoja estará firmemente sujeta por dos lados.

Sin embargo, debido a la gran superficie del invernadero, las importantes cargas de viento y nieve, y otros factores, esta opción no es adecuada. Además del perfil desmontable, cada lámina debe llevar tornillos con arandelas.

Para fijar correctamente el policarbonato al metal, es fundamental seguir unos pasos específicos para una instalación segura y duradera. La elección del lado correcto de la lámina de policarbonato es importante: coloque siempre el lado con protección UV hacia el exterior para evitar daños por la luz solar. Utilice tornillos especializados con arandelas de neopreno para fijar las láminas a la estructura metálica, asegurando un ajuste apretado sin apretar demasiado, lo que podría causar grietas. Mantenga un espaciado adecuado entre los tornillos y evite taladrar agujeros demasiado cerca del borde del policarbonato para evitar que se agriete. Este método no sólo garantiza la longevidad de la instalación, sino que también mantiene la integridad estructural tanto del policarbonato como de la estructura metálica, proporcionando una solución fiable para cubiertas y otras aplicaciones.

Reglas de instalación de los elementos de fijación

La forma más sencilla de crear agujeros en las láminas de policarbonato es medir el marco y marcarlos en el suelo, asegurándose de que los agujeros sean 2-3 mm más altos que el diámetro de las patas de la camisa térmica o el grosor del tornillo autorroscante. Después de taladrar los agujeros y anotar la distancia necesaria entre los puntos de montaje, hay que sacar las virutas.

Se necesitará la ayuda de un compañero para elevar las planchas por la estructura y alinearlas en ella. Con una broca fina, se taladra un agujero a través del policarbonato en un marco metálico. A continuación, se utiliza un destornillador para atornillar el tornillo en el metal después de colocar un disco en él.

Los tornillos deben introducirse en el material de la hoja formando un ángulo recto con el elemento del marco para que se fije correctamente.

Dado que el policarbonato debe fijarse con firmeza pero con suavidad, es más sencillo utilizar camisetas térmicas con patas para quienes carezcan de la destreza necesaria. Una vez terminados los elementos de fijación y comprobada la correcta instalación, inserte los tacos en el termocable.

Vídeo

Cómo fijar correctamente el policarbonato al metal:	Asegúrese de utilizar tornillos especialmente diseñados que sean compatibles con ambos materiales. Fije las planchas de policarbonato utilizando arandelas de goma o neopreno bajo las cabezas de los tornillos para evitar fugas de agua.
Por qué lado fijarlo:	Fije siempre la cara del policarbonato con protección UV hacia el exterior para protegerlo de la intemperie y de los daños causados por los rayos UV con el paso del tiempo.

Una instalación segura y duradera de las láminas de policarbonato en estructuras metálicas requiere una cuidadosa atención a los detalles. Dado que las planchas de policarbonato son resistentes y ligeras, muchas personas optan por utilizarlas para cubiertas y otras construcciones. El tipo de tornillos utilizados es fundamental a la hora de unir policarbonato y metal. Para esta aplicación, se suelen aconsejar tornillos autoperforantes con arandelas de EPDM. Además de proporcionar un sellado hermético a la intemperie y fijar firmemente el policarbonato, estos tornillos también evitan las fugas y los daños con el paso del tiempo.

La orientación de las planchas de policarbonato durante la instalación es otro factor crucial que debe tenerse en cuenta. Las planchas de policarbonato suelen tener una cara sin protección y otra con protección UV. Es imperativo instalarlas con la cara protegida contra los rayos UV hacia el exterior. Al proteger el policarbonato de los dañinos rayos solares, esta capa de protección UV ayuda a prolongar su vida útil y a preservar su claridad con el paso del tiempo. Cuando las láminas se instalan de forma incorrecta, la exposición a los rayos UV puede provocar un deterioro prematuro y amarilleamiento.

Para que su cubierta o estructura de policarbonato siga siendo estructuralmente sólida y duradera, es esencial utilizar métodos de instalación adecuados. Asegúrese de que la estructura metálica esté seca, limpia y libre de cualquier resto que pueda corroer la junta o causar daños con el tiempo antes de fijar las láminas. Apriete bien los tornillos, teniendo cuidado de no apretarlos demasiado, ya que podría romper las planchas de policarbonato. Para compensar la dilatación y contracción térmicas y reducir la tensión que las fluctuaciones de temperatura ejercen sobre la estructura metálica y las planchas, también debería pensar en utilizar arandelas espaciadoras.

Vídeo sobre el tema

Hack en directo del proyecto de RA!Cómo fijar correctamente el policarbonato al metal! Avs y no sabía!???

cómo fijar policarbonato celular