Installation de la technologie de la toiture en rouleau

Les toits à faible pente peuvent être protégés contre les intempéries de manière pratique et économique grâce à la pose d'une couverture en rouleaux. Cette technique consiste à dérouler des rouleaux de matériau – généralement en asphalte – et à les fixer sur le toit. En raison de son prix abordable et de sa facilité d'utilisation par rapport à d'autres techniques de couverture, il est souvent choisi.

La surface du toit doit d'abord être préparée, en s'assurant qu'elle est sèche, propre et exempte de débris. Cette étape est essentielle car elle garantit une bonne adhérence et une longue durée de vie de la toiture en rouleaux. Pour renforcer l'étanchéité et la protection, une couche de base telle que le feutre de toiture ou la sous-couche synthétique est souvent appliquée ensuite.

Le matériau de couverture enroulé est placé sur le toit après préparation de la surface. Après l'avoir découpé pour l'adapter aux dimensions du toit, on le fixe avec de la colle, des clous ou des agrafes, en fonction du produit et des instructions du fabricant. Pour créer une barrière continue contre l'eau et les intempéries, on prend soin de faire chevaucher les coutures et les bords.

Afin de garantir l'efficacité et la longévité de la toiture, il est essentiel de procéder à des inspections de routine et d'effectuer tout entretien nécessaire après l'installation. Pour les hangars, les porches et d'autres structures similaires où le prix et la facilité d'installation sont essentiels, la toiture en rouleaux est une option populaire.

Dans cet article, nous allons examiner la manière simple et abordable d'installer une toiture en rouleau, une option courante pour les toits des maisons et des petites entreprises. Nous allons vous guider à travers chaque étape de la procédure, du nettoyage de la surface de la toiture au laminage du matériau et à l'assurance d'une bonne étanchéité. Comprendre les principes fondamentaux de l'installation d'une toiture en rouleau peut vous aider à obtenir une toiture durable et résistante aux intempéries pour votre maison ou votre entreprise, que vous soyez un bricoleur enthousiaste ou un propriétaire à la recherche d'une solution de toiture abordable."

Le dispositif correct de la toiture en rouleau

Un bâtiment sans toiture est inconcevable. C'est la barrière qui empêche les fuites de chaleur et protège l'intérieur des précipitations atmosphériques. Le monolithe de la toiture détermine en grande partie le confort de vie de la maison. L'argile et la tôle étaient auparavant utilisées pour assurer l'étanchéité de la toiture. Le toit nécessitait des réparations fréquentes car ces techniques n'étaient pas très solides. Le scénario a évolué avec la croissance du secteur de la construction et la découverte de nouveaux matériaux. Une nouvelle approche de l'installation des toits en rouleau a vu le jour.

Ils utilisent généralement des matériaux en rouleaux fondus pour produire une étanchéité de toiture digne de confiance.

À quoi sert l'étanchéité ?

L'étanchéité est sans doute l'élément le plus crucial de l'appareillage de la toiture. C'est elle qui couvre les fuites dans le toit. Cela permet de préserver à la fois le recouvrement des combles et les caractéristiques des matériaux utilisés pour la fabrication des chevrons. Les produits de l'industrie de la construction ayant des qualités hydrofuges sont toujours utilisés pour créer la couche d'étanchéité. Les fabricants de matériaux de toiture proposent un large éventail d'options pour garantir le confort de vie et la durabilité de la maison.

Le type de dispositif de toiture lui-même détermine les meilleurs revêtements d'étanchéité pour toiture. Les maisons privées ont généralement un toit à deux pans ou un toit endommagé. Ici, les matériaux de couverture en rouleaux et les membranes à base de polyéthylène ou de polyhlorvinyle sont fréquemment utilisés comme couche d'étanchéité. Une circonstance supplémentaire dans les structures avec des toits plats. Les matériaux de natation sont utilisés dans la grande majorité des cas pour créer une couche d'étanchéité sur la toiture.

Types de matériaux de couverture en rouleaux

Les matériaux à base de bitume – il en existe deux types – sont posés à l'aide de mastics spécialisés qui sont constitués de bitume fondu.

Matériaux à base de polyéthylène avec une fine pellicule protégeant la couche adhésive inférieure.

Composants qui sont fondus sur la surface du toit. Leur technologie leur permet de fonctionner avec un brûleur à gaz.

Tous les matériaux des rouleaux peuvent être classés en tant que tapis monocouche ou multicouche pour les utilisations prévues. Les premiers sont généralement constitués d'un grand nombre de couches de bitume, de composants polymères et de fibre de verre. Ils possèdent une couche décorative supérieure en forme de poussée composée de feuilles, de schiste, de sable et de basalte. Hydropecloisol, insulus de verre, Rubitex, fibre de verre, compétence prophétique et isolateur de verre sont les dispositifs de toiture les plus recherchés.

Propriétés des toits roulés

Lorsque vous travaillez avec des toits en rouleaux, vous pouvez réaliser l'installation du revêtement rapidement et sans effort supplémentaire.

Bien que ces types de toitures soient difficiles à qualifier d'élites, ils sont souvent indispensables dans la construction moderne. La simplicité de leur pose permet d'effectuer les travaux assez rapidement. L'avantage incontestable de ces matériaux est qu'ils peuvent être posés sur des toits plats et creux jusqu'à 11 degrés de pente, ce qui est impossible avec l'utilisation de l'onduline et d'autres revêtements. Le toit en rouleau est élastique et n'est donc pas susceptible de se fissurer. Il possède des caractéristiques de résistance élevées et agit comme un isolant acoustique. Ces matériaux sont conformes à toutes les normes de sécurité incendie et sont fabriqués à partir de composants respectueux de l'environnement. Ils conservent leurs propriétés d'isolation thermique élevées même en cas d'exposition prolongée aux rayons ultraviolets.

Technologie de travail pour l'installation de toitures à l'aide de matériaux en rouleaux

La technologie de pose du matériau en rouleau présente des propriétés uniques. ses principaux producteurs Isoflex et Technonikol. La plupart des revêtements laminés sont en fait. Ils ne sont pas utilisés sur les toits comportant des chevrons ou des plafonds en bois. Ils sont utilisés comme revêtement pour les toits creux et plats. Le matériau le plus couramment utilisé à cette fin est le matériau de toiture fondu (Euro-Ruberoïde). Ce matériau est composé de fibre de verre sur laquelle est appliqué du bitume des deux côtés. Les matériaux de couverture modernes sont solides et résistants, contrairement à leurs homologues plus anciens qui comportaient une couche de carton. Comment effectuer ces réparations sur le dispositif de toiture ??

Les toits en rouleaux étant élastiques, ils risquent moins d'être endommagés.

1. Phase préparatoire. Tout d'abord, la surface en béton ou autre doit être débarrassée des déchets et de la saleté. Il est souhaitable qu'il ne reste même pas un peu de sable. En cas de réparation de la toiture, l'ancien revêtement est enlevé.
2. Les fissures et les éclats de la surface du béton doivent être éliminés à l'aide d'un mortier de ciment et de sable.
3. Application d'un apprêt bitumineux sur la base.
4. Le collage du matériau de couverture se produit en raison du ramollissement de la couche inférieure de la toile. Cette opération peut être réalisée à l'aide d'un brûleur à gaz ou d'un white-spirit.
5. Le matériau roulé est déroulé de manière à ce que sa direction soit perpendiculaire à l'écoulement de l'eau. Il faut commencer le coiffage par les parties inférieures du toit ou par son bord, si le toit n'a pas de pente.
6. En réchauffant la couche inférieure du matériau, le rouleau est progressivement déroulé vers l'avant. Un tel revêtement durera au moins un quart de siècle.
7. Le collage correct des tableaux et des angles de renforcement est réalisé par des mastics à base de bitume.

Utilisation du mastic bitumineux pour la pose des matériaux de couverture

1. La base sur laquelle le matériau sera posé doit être nettoyée de toute saleté.
2. Préparation du mastic bitumineux chaud. Ensuite, c'est une distance de 0.7-1 m pour la surface du toit.
3. Le fabricant traite la couche inférieure du rouleau avec du talc pour éviter que les strates ne collent. Au fur et à mesure de l'avancement des travaux, la surface est balayée manuellement à l'aide d'une brosse à poils durs. Cette étape est indispensable, sinon l'emboîtement du toit avec la surface du toit ne sera pas assez solide.
4. Le matériau de couverture en rouleau est progressivement enroulé sur la distance qui est traitée avec du bitume.
5. Les endroits qui sont tombés sur le mastic sont soigneusement alignés, en commençant par le milieu. Il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de "bulles".
6. Когда полотно будет полностью раскатано, по его поверхности нужно пройтись специальным, довольно тяжелым валиком. Cela permet d'améliorer la qualité de l'adhérence du matériau avec la surface du toit.
7. Le rouleau suivant est posé de manière à former un chevauchement de 10 à 15 cm.

Le dispositif multicouche de la toiture

Il est bien connu que le toit doit supporter de lourdes charges dues aux éléments, tels que le vent, la pluie, la neige et les variations de température. Par conséquent, la solidité du revêtement doit correspondre à leur résistance. Une pièce multicouche en matériau de toiture ou autre matériau en rouleau est assemblée à cet effet. La pente du toit influe sur l'épaisseur du matériau. Le nombre de couches peut varier de deux à cinq en fonction de ce facteur.

Pour la couverture des toits plats, le nombre maximal de couches de matériau est nécessaire. Dans ce cas, il est capable de supporter le poids d'une personne et même de le dépasser sans se blesser.

Lorsque l'inclinaison de la tarte ne dépasse pas deux à trois degrés, on parle de tarte à quatre couches.

Si la pente du toit est inférieure ou égale à 10 degrés, trois couches de rubéroïde sont nécessaires. Vous pouvez utiliser en toute sécurité deux couches de matériau de couverture, sous-jacente et externe, si la pente est supérieure à celle-ci.

La technologie des toits en rouleau est une méthode simple et fiable. Tout le monde est obligé d'utiliser ce matériau contemporain pour couvrir le toit.

Toit souple en matériaux roulés (sans revêtement)

La plupart des matériaux nécessaires à l'installation d'un toit souple sont produits en rouleaux. Ils sont destinés aux toits plats ou inclinés, mais avec une faible pente – jusqu'à 30°. Il est rare que les matériaux pour toits à enroulement soient montés sur des toits en pente de plus de 15° – sous leur poids, ils glissent de la rampe. Ils ont un faible coût, ils se montent simplement, les matériaux modernes leur permettent de fonctionner sans réparation pendant 10 à 25 ans. C'est la période de garantie que donnent les fabricants de matériaux. Cependant, la durée d'utilisation d'un toit en rouleau dépend en grande partie de la qualité de sa fabrication. En cas de mauvais travail, même les meilleurs matériaux ne sauveront pas la situation. C'est pourquoi de nombreux propriétaires de chalets ou de maisons privées préfèrent tout faire eux-mêmes, de leurs propres mains. Sur les points principaux du dispositif des toits en rouleaux avec fixation mécanique (sur clous et vis) ou à l'aide de mastic et de parler plus loin.

Construction des éléments d'un toit à enroulement

Les rouleaux de matériaux de couverture ont une largeur standard d'un mètre, une longueur qui peut varier considérablement de sept à vingt mètres, et des caractéristiques qui varient sur des plages encore plus grandes. Vous devez donc comprendre les espèces afin de sélectionner le matériau pour le toit en rouleau.

Classification par type de support

Il est important de définir les fondations de la toiture souple avant de choisir le matériau en rouleau. La marche à suivre est la suivante :

• Non-conférentiel. Il s'agit de matériaux en caoutchouc transformé (isol) ou en bitume (brisole). Il existe un nouveau matériau à base de Butil-kauchuk (hydrobiles). Il s'avère qu'en faisant passer les matières premières broyées dans les rouleaux qui forment la feuille, on obtient un produit de qualité. La plupart des matériaux ont une épaisseur de 2 mm. Ils sont principalement utilisés dans les couches inférieures de la toiture pour imperméabiliser la base.

L'objectif premier des matériaux laminés non raccordés est l'imperméabilisation.

Le carton de construction est la base de la construction de Ruberoid.

Il existe de nombreux matériaux à base de fibre de verre et de polyamide.

Le polyester est la base des matériaux les meilleurs et les plus résistants utilisés dans les toits roulants. Ils ont une durée de vie de 15 à 25 ans. Comme ils sont coûteux, ils sont généralement appliqués comme revêtements de toiture sur les surfaces supérieures, tandis que les couches de revêtement inférieures sont composées de matériaux moins coûteux, généralement de la fibre de verre ou des matériaux sans base (utilisés comme revêtement d'imperméabilisation).

Types de liants

Une composition protectrice tricotée recouvre des deux côtés la base du matériau de toiture enroulé. C'est possible :

• bitume (imperméable à base de papier d'amiante, soluble dans le verre) ;
• goudron, composés de défense contre le bitume ;
• Composition du caoutchouc (glassizol)
• caoutchouc-polymère ;
• polymères.

Les meilleures qualités des compositions de caoutchouc et de bitume-polymère. Une partie d'entre eux peut résister à des températures allant jusqu'à +150 °C, tandis que d'autres sont conçus pour fonctionner dans des climats extrêmement froids (jusqu'à -40 °C).

D'une part, la feuille est collée au liant bitume-polymère à l'aide de foilizol.

Il existe le foilizol, un matériau d'enroulement pour les toitures à base de feuilles, pour les régions à hautes températures. Sur la feuille, on applique un liant à base de bitume-polymère ou de résine de bitume. La température sur le toit sera inférieure de 20 °C en raison des propriétés réfléchissantes de la feuille. Des peintures et des vernis à effet atmosphérique peuvent être appliqués sur la surface frontale. Le Foilizol est facile à plier, à couper et à fixer à l'aide de clous de toiture. L'imperméabilisation (FG) et la couverture (FC) en sont deux exemples.

Rendez-vous

Il est rare qu'un toit en rouleau soit constitué d'une seule couche. Deux à cinq couches sont posées, en fonction de la complexité et de la pente de la structure. Les plus basses sont utilisées pour améliorer l'isolation acoustique, la conservation de la chaleur et l'étanchéité. Elles sont appelées "doublures" et la lettre "P dans le marquage qui les désigne (la lettre correspondant à l'usage du matériau vient en deuxième position).

Signification des lettres du marquage

Étant donné qu'elle supporte la majeure partie de la charge mécanique et qu'elle est soumise à des facteurs climatiques et naturels, la couche supérieure doit être plus résistante. Les matériaux les plus coûteux sont utilisés pour cette couche. Ils sont désignés par la lettre "K" et sont appelés "toiture"."

Types de revêtements de protection

L'imperméabilisation est nécessaire pour les liants utilisés dans la fabrication des matériaux de couverture laminés. Une couche de protection est appliquée par saupoudrage avec différents niveaux de broyage :

• à gros grains (K) ;
• à grains fins (m) ;
• poussiéreux (P) ;
• écailleux (h) ;
• spécial pour les alcalis ou les acides.

Le saupoudrage à gros grains ajoute un aspect esthétique en plus de la protection.

La lettre sur l'étiquette qui indique le type de saupoudrage coûte le tiers. Le podp poussiéreux ou à grain fin est répandu des deux côtés des matériaux roulés utilisés pour le revêtement. Son rôle est d'empêcher le rouleau de coller.

En plus d'une mie à gros grains ou écailleuse qui protège le revêtement, une mie à grains fins ou poussiéreuse est appliquée à l'arrière du rouleau de toiture. L'arrosage est peint en différentes couleurs pour donner un aspect encore plus beau. Les couleurs typiques sont le bleu, le vert, le marron, le bordeaux, le rouge et le gris.

Méthode d'installation

La plupart des composants du toit en rouleau sont fondus sur la base. Pour ce faire, des bouteilles de gaz liquéfié sont reliées à des brûleurs spéciaux. Leur assistance fait fondre la couche inférieure de l'astringent et l'emboîte avec la base ou le matériau précédemment appliqué. Cette technologie s'applique aux toits plats recouverts d'une dalle de béton armé (garages, par exemple).

Comment les toitures en rouleaux sont-elles installées sur du mastic ?

Dans la construction de logements privés, les toits plats sont très rares dans notre pays. Sur les petites maisons, il s'agit généralement d'un toit à deux versants, plus rarement d'un toit à un seul versant. Le système de chevrons et la caisse de ces toits sont en bois, l'utilisation d'un feu ouvert sur ces toits représente un risque important et les propriétaires de chalets ou de petites maisons recherchent un toit laminé qui n'a pas besoin d'être fondu. Il existe de tels matériaux. Certains sont fixés avec du mastic, d'autres sont cloués (un peu plus bas). Il existe des matériaux dotés d'une couche autocollante. Il suffit d'enlever le film protecteur, de dérouler le matériau et de le presser fermement.

Toit en rouleau composé d'une couche de matériau autocollant

Toit à rouleaux

La plupart du temps, les toits plats en béton sont utilisés pour poser des matériaux en rouleau. Ils peuvent être placés sur une fondation métallique dans des circonstances spécifiques (par exemple, pour la fixation de toits de garage). Ici, la fondation est le matériau de toiture lui-même. L'imperméabilisation liquide pour le traitement initial est tout ce qu'il faut. Deux choix s'offrent à vous :

• Primaire au bitume. Convient au béton et au métal. Il existe une forme finie – dans des seaux, vous pouvez le faire vous-même – mélangez du bitume avec du carburant diesel.
• Imperméabilisation pénétrante à base de ciment. Il contient des polymères dont les chaînes bloquent les pores par lesquels l'humidité s'infiltre. Ce traitement réduit considérablement l'absorption d'eau du béton. Son inconvénient est un prix élevé. Ensuite, pour faire fondre le matériau de couverture sur le dessus, vous devrez rater le toit avec du mastic bitumineux sur le dessus. Cela s'avère coûteux. Mais après un tel traitement, même si les couches supérieures n'absorbent pas l'eau, le toit ne peut tout simplement pas s'écouler. Si l'on crée au moins une petite pente vers l'égout (ce qui est d'ailleurs une condition préalable), l'eau s'en va, presque sans couler.

Une base continue est construite sur les toits en pente sous le toit en rouleau.

Une base continue est nécessaire sur les toits en pente avec un système de chevrons pour les matériaux de toiture à rouleaux. La plupart des bols sont construits à partir d'une seule pièce continue d'OSB, de contreplaqué, de carton caoutchouté ou de carton douteux. Cependant, ces surfaces servent de combustible et un brûleur est utilisé pour y faire fondre une toiture en rouleau. Ensuite, on utilise des matériaux de couverture en rouleau qui sont collés au mastic ou qui sont installés mécaniquement à l'aide de clous d'ardoise.

Il existe quelques autres matériaux ininflammables à partir desquels on peut construire la base du toit en rouleau : ardoise plate, GVL, Central Special Forces et Professor (galvanisé). Des recouvrements spéciaux et des vis longues et pointues munies de douilles en plastique sont utilisés pour fixer des éléments sur ces bases.

Illustration des fixations utilisées sur la toiture en rouleau Technonikol

Les bases préfabriquées sont composées de deux couches de feuilles d'une épaisseur minimale de 8 mm. La deuxième couche est positionnée de manière à ce que les joints de la première couche chevauchent les feuilles de la deuxième couche (déplacement des joints).

Fournitures nécessaires pour une toiture roulée sans surface

Elles ne sont pas très courantes, mais elles existent. Technique de fixation : clous de toiture sur un mastic spécial (généralement sur un mastic pour tuiles flexibles), galvanisés avec un chapeau large et plat. Certains ont un film polymère recouvrant une base auto-adhésive. Ce film est enlevé lors de la pose, et la partie posée est roulée avec un rouleau métallique lourd afin d'éviter la formation de bulles d'air.

Les matériaux cloués sur le mastic ont donc une base autocollante :

• Glassesol. À base de fibre de verre ou de fibre de verre recouverte de bitume. Fiches sur mastic bitumineux. Période de garantie – 5 ans.
• Rubéroïde. Basé sur du carton de construction imprégné de bitume allié. Monté sur mastic bitumineux. Garantie – jusqu'à 5 ans.
• Technoelast Solo. Un liant bitume-polymère est appliqué sur la base polymère, il a une épaisseur plus importante (au moins 5 mm), il peut être utilisé sans couches de revêtement supplémentaires, il a des caractéristiques de résistance au feu accrues. Ils sont posés sur le mastic avec un montage supplémentaire sur des clous ou des vis, il est nécessaire de fusionner les joints. Durée de vie – 25 à 30 ans.

Technoelast Solo : un rouleau d'étanchéité monocouche

Matériau de toiture en rouleau utilisant Technoelast avec une base adhésive.

Comme vous pouvez le constater, une option existe. Il est vrai qu'il n'y a que deux catégories – les matériaux très chers et les matériaux très bon marché – mais vous pouvez prendre une décision en fonction de vos projets immédiats. Vous pouvez utiliser des matériaux bon marché si vous avez besoin de couvrir le toit temporairement pendant quelques années. Il est judicieux d'utiliser des matériaux de toiture en rouleau coûteux s'ils sont destinés à durer longtemps.

Rouleau de couverture sans revêtement

Quel que soit le matériau de base de la toiture, il doit être plat, sec et pur. Pas de poussière ni de débris. Uniquement de la substance pure.

Il est possible de construire un toit en rouleau sur un toit en pente, mais il faut utiliser des matériaux spécifiques et respecter des directives. Le problème est que les matériaux d'enroulement de la toiture ont une masse assez importante. S'ils ne sont pas correctement fixés, ils s'effondrent sous l'effet de leur propre poids. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter que cela ne se produise. Les lignes directrices suivantes s'appliquent aux installations de toits roulants utilisant des supports mécaniques :

• Avec une pente inférieure à 15 % de la toile, enroulée parallèlement à la pente. L'énoncé commence par le bas, puis se déplace vers le haut.

En cas de pente, le toit est déroulé parallèlement à la pente jusqu'à 15 % de sa longueur.

Déplacement du linge lors de l'installation d'un toit en rouleau

Les débordements qui se produisent lors de l'installation d'un toit à rouleau souple monté mécaniquement

Prévoir l'installation des fixations

Fixation de toiles sur des joints horizontaux : un guide

Etanchéité de la sortie du tuyau

Une couche supplémentaire est appliquée aux endroits où des tuyaux ou des antennes traversent la pièce de toiture. Il est collé directement à la base du mastic. Un composant unique en forme de caoutchouc est utilisé pour sceller l'ouverture créée par le passage d'un tuyau rond à travers un rouleau de toiture non fondu. Ce chapeau est élastique et muni d'une jupe en caoutchouc. Elle concerne les tuyaux de 110 mm à 250 mm de diamètre.

Pièce formée qui permet à un tuyau de passer à travers un toit en rouleau

Après avoir été tiré sur le tuyau, le capuchon en caoutchouc tombe, ce qui permet à la jupe de reposer librement sur la base. Le bas de la jupe est fortement enduit de mastic pressé. L'installation de la fixation nécessite un retrait du bord de la jupe de 10 mm, avec un pas maximum de 200 mm. Un produit d'étanchéité (qui doit être résistant à la chaleur pour les cheminées) est versé à l'intersection du capuchon en caoutchouc et des tuyaux.

Ensuite, le matériau de couverture est pulvérisé par le haut et fixé à l'aide de vis ou de clous portant des rondelles autour du tuyau. Il doit y avoir au moins 4 fixations autour du tuyau, avec un pas d'installation maximum de 250 mm.

Un joint avec des structures verticales (tuyau en briques, mur adjacent)

Une couche supplémentaire de matériau sous-jacent est posée lorsque le toit rencontre une paroi verticale. Il doit descendre d'au moins 250 mm vers une surface verticale, avec au moins 200 mm reposant sur l'inclinaison. Toute la surface d'une couche supplémentaire est recouverte de mastic fermement tassé. La partie supérieure est ensuite encore fixée au rail régional en métal. Des vis avec des rondelles d'au moins 50 mm de diamètre sont utilisées pour le fixer à la surface verticale. Un mastic en polyuréthane est versé dans le joint entre le rail et le mur.

Illustration de l'organisation de l'espace adjacent à la paroi verticale

Si le toit est isolé, plusieurs couches supplémentaires peuvent être ajoutées pour garantir un haut niveau d'étanchéité (voir la figure ci-dessus). Chaque rouleau dépasse de 100 mm le précédent. Le mastic bitumineux est utilisé pour étaler chaque élément, mais la barre n'est clouée qu'à la partie supérieure ; les éléments intermédiaires peuvent être fixés à l'aide de vis et de rondelles espacées de 200 mm.

Voici toutes les considérations essentielles à prendre en compte lors de l'installation d'un toit en rouleau sans aucune surface.

Les toits en rouleaux souples ne fondent pas toujours. Il existe des matériaux auto-adhésifs, masticables ou cloutés.

Construction de maisons

Les matériaux roulés ne peuvent pas être qualifiés d'esthétiques. Néanmoins, dans certaines conditions, le toit en rouleau est presque la seule option pour revêtir la toiture. Il peut s'agir d'un toit plat, d'un toit à une seule pente ou d'un toit à plusieurs versants avec une faible pente – jusqu'à 30 degrés. Le dispositif du toit en rouleau assure l'étanchéité et la résistance à l'eau de ces toits. Les garages, les entrepôts, les hangars, les locaux commerciaux, les entreprises et les immeubles de grande hauteur sont recouverts de matériaux en rouleaux. La technique d'installation des toits en rouleau dépend de nombreux facteurs, notamment du type de matériau et de la pente du toit. Il faut au moins trois personnes pour effectuer le travail. Comment se passe la pose, à quoi faut-il faire attention et quelles sont les règles à respecter, c'est ce que nous allons vous expliquer dans cet article.

Types de matériaux pour les rouleaux

L'époque où l'on utilisait uniquement des matériaux de couverture pour les rouleaux de toiture est révolue. Leur durée de vie était limitée à cinq ou sept ans, car le bitume se fissurait sous l'effet du soleil et des températures extrêmes, et la base en carton était facilement détruite par l'eau. Les matériaux bitumineux ont aujourd'hui de bien meilleures propriétés, une durée de vie de 15 à 25 ans et une plus grande universalité grâce aux technologies modernes.

Les matériaux laminés contemporains se caractérisent par une base plus robuste, une structure plus complexe, une plasticité accrue, une résistance au gel et de multiples options de fixation pour la base.

La base de la fondation, le matériau qui relie les deux et le pourcentage de saupoudrage varient d'un matériau de couverture laminé à l'autre.

Le verre, la fibre de verre et le polyester sont utilisés comme éléments constitutifs du matériau en rouleau. En ce qui concerne le polyester, le matériau le plus coûteux, le plus fiable et le plus durable est pris en considération.

Au lieu d'un liant, utiliser du bitume polymérisé et oxydé. Les matériaux polymères sont plus résistants aux tentatives de rupture, plus élastiques et plus résistants aux variations de température, ce qui permet de les utiliser sur des toits aux reliefs complexes. Bien que de nombreux matériaux soient utilisés comme additifs polymères, le plus efficace est le stylbutadianstyrol.

La taille des fractions saupoudrées varie en fonction du type de matériau et de la manière dont il est laminé. Différencier Couleur vive, taille moyenne, grain fin, forme de farine, et parsemé d'écailles. Étant donné que la protection du bitume contre la lumière directe du soleil, son renforcement et l'augmentation de sa résistance aux charges mécaniques sont les principaux objectifs de l'aspersion, la plupart des matériaux en rouleaux n'ont d'aspersion que sur la face avant du matériau.

Je voudrais attirer l'attention sur les matériaux qui n'ont pas de base distincte. Nous les appelons "inconscients"." Ces matériaux sont fabriqués en chauffant des liants polymères avec différentes charges et additifs, puis en roulant la composition résultante en toiles.

Il existe au total quatre générations distinctes de matériaux roulés :

• Rubéroïde. Comme nous l'avons déjà écrit, le matériau n'est pas durable, mais il continue d'être utilisé pour couvrir les toits d'objets incertains.
• Matériau de toiture sous-couche. Il se distingue du matériau de couverture habituel par le fait que sa base est déjà constituée d'une couche de bitume, au cours de la fusion de laquelle la toile du matériau est collée.
• Gomme de verre. La fibre de verre ou le polyester sont utilisés comme base. Le verre -rubéroïde est plus durable que le matériau de toiture habituel, sa durée de vie est de 12 à 15 ans. Ne craint pas les changements de température et le gel, ainsi que les rayons ultraviolets. Il est considéré comme une option plus fiable pour la mise en place d'un toit en rouleau. Fixation par consolidation salariale ou mécanique.
• Membrane enroulée – Les plus modernes à l'heure actuelle. La durée de vie de la membrane est de 20 à 25 ans. Elle utilise les liants les plus fiables et les plus durables, la fibre de verre comme base, ainsi que des granulés colorés de saupoudrage. La principale différence entre les matériaux des rouleaux de membrane est qu'ils sont auto-adhésifs. La face inférieure est recouverte d'un film protecteur spécial qui masque la couche adhésive. Il suffit d'enlever le film, de dérouler le matériau, de l'égaliser et il se collera de lui-même lorsque les rayons du soleil réchaufferont la couche adhésive de la base.

Tenir compte du marquage lors du choix d'un matériau laminé. Ces types de revêtements existent :

L'utilisation de matériaux portant le marquage approprié est limitée dans certaines circonstances. Par exemple, le matériau du rouleau de revêtement est limité à l'utilisation de la couche la plus interne. La couche supérieure peut être constituée d'un matériau de couverture, et l'ajout d'éléments verticaux complexes est facile à réaliser avec des élastiques.

Toit en rouleau : technologie de fixation et d'agencement

La technique de pose de la toiture en rouleau dépend d'un certain nombre de variables, dont la principale est l'inclinaison du toit.

Par exemple, le nombre approprié de couches pour le matériau du rouleau est :

• 2 couches suffisent si la pente est supérieure à 15 % ;
• 3 couches si la pente du toit est de 5 à 15 % ;
• 4 couches, si le toit est plat, pente 0 – 5 %.

L'inclinaison maximale du toit permettant l'utilisation de matériaux roulés est de 25 %.

Voici la technologie utilisée pour installer une couverture en rouleaux sur un toit plat :

• Base sous la forme d'une dalle de béton ;
• Film pare-vapeur pour protéger l'isolation des vapeurs humides provenant des locaux ;
• Matériau d'isolation thermique. Le plus souvent, on utilise de la laine minérale en plaques et de la mousse de polystyrène extrudé ;
• Chape avec une couche de 2 à 7 cm ;
• Enroulement du matériau de couverture en 2 – 3 ou 4 – 5 couches.

Si la toiture est composée de profilés métalliques, les couches de la tarte se présentent comme suit :

• Matériau de couverture – carton ondulé ;
• Matériau d'isolation thermique ;
• Matériau de couverture laminé.

En règle générale, les hangars et autres entrepôts sont couverts à l'aide de cette technique de pose de toiture roulée. Sachez que les paires provenant de la pièce chauffée ne doivent pas pénétrer dans la base. En outre, comme il y a moins d'isolant, il n'est pas recommandé de placer le rouleau sur l'isolant. Toutefois, cette technique est encore utilisée car il n'est généralement pas conseillé d'appliquer une trop grande quantité de chape sur ce type de toiture.

Mise en œuvre de la technologie des toits en rouleaux sur un toit en pente :

• Film pare-vapeur à l'intérieur du grenier ou de l'entretoit ;
• Matériau d'isolation thermique entre les chevrons ;
• Membrane d'étanchéité à superdiffusion ;
• Caisse continue sous forme de feuilles ou de contreplaqué résistant à l'humidité ;
• Matériau de la toiture en rouleau.

Il est nécessaire d'espacer les couches de matériau laminé de manière à ce que les emplacements des débordements et des joints ne soient pas alignés.

Outre le coût du matériau utilisé pour la pose de la toiture en rouleau, d'autres facteurs influent sur le coût : la technologie du style et la technique de fixation. Par exemple, l'installation du matériau en deux couches sur une base prête à l'emploi coûtera 7.e. par mètre carré.Si une chape et une isolation doivent être posées, ce travail coûtera 40 euros.e. par mètre carré. Le coût par mètre carré de la pose mécanique d'une membrane sur un support prêt à l'emploi est de 14 euros par mètre carré.e.

Les matériaux de couverture rigide peuvent être fixés de différentes manières :

• Méthode mécanique utilisation de clous de toiture. Généralement utilisée pour fixer la première couche de revêtement.

• Encroûtement du matériau. Un brûleur à gaz est utilisé pour faire fondre la couche inférieure de bitume du matériau et coller la toile à la base.
• Collage sur du mastic bitumineux. La base est soigneusement enduite d'une composition adhésive – le mastic bitumineux d'application à froid, puis le matériau laminé est collé dessus. Ainsi, toutes les couches de la toiture sont fixées, du premier revêtement à la dernière couverture.

• Matériaux autocollants. Comme nous l'avons déjà écrit, il existe des matériaux dont la couche inférieure est adhésive. Il fond et acquiert des propriétés adhésives en chauffant sous les rayons du soleil. Ces matériaux sont tout simplement faciles à fixer avec un rouleau aux endroits de chevauchement et aux joints.

L'adhésif est la méthode la plus courante de fixation des matériaux de toiture en rouleau. La dernière catégorie de matériaux autocollants est moins courante car elle comprend des matériaux plus coûteux. Pourtant, l'utilisation de matériaux membranaires dans les bâtiments résidentiels et commerciaux à toit plat est en pleine expansion.

Pose d'une toiture en rouleau : schéma

L'inclinaison du toit détermine l'emplacement des toiles de rouleau.

Les matériaux en rouleau sont disposés à partir du point le plus bas d'un toit plat.

Sur les toits en pente dont l'inclinaison est inférieure à 15 %, la pose se fait avec le patin en parallèle. Il est essentiel de commencer par le débord de toit et de remonter par le bas. Pour permettre à l'eau de s'écouler, la toile est coupée et placée sur le faîte du toit après la pose du matériau sur la pente du toit.

Sur les toits en pente dont l'inclinaison est supérieure à 15 % La pose se fait en travers du patin. Le bord inférieur descend jusqu'à un débord de 15 cm, et le bord supérieur doit incontestablement passer à travers le cheval. La même procédure est utilisée pour revêtir la deuxième pente. Le cheval doit être traversé par le bord supérieur.

L'inclinaison du toit affecte également la taille du chevauchement. Le chevauchement entre les toiles de la couche intérieure doit être de 7 à 8 cm, et celui entre les toiles de la couche extérieure de 10 à 15 cm, si la pente est supérieure à 5°. Le chevauchement des couches doit être d'au moins 10 cm si la pente est inférieure à 5°.

Les couches ne peuvent pas être posées dans le sens transversal. Ceci est particulièrement valable pour les toits plats. Un seul sens doit être utilisé lors de la superposition des matériaux roulés, et les débordements doivent être espacés de 10 centimètres.

Processus de pose d'une couverture en rouleaux à l'aide de la technologie de fusion

Les toits plats sont le plus souvent posés de manière alimentée. La technique de stylisation est un ensemble spécifique d'étapes à suivre, dont aucune ne peut être omise.

Phases de l'installation d'un toit en rouleau :

1. La disposition de l'égout.
2. Création d'une rampe.
3. Installation d'un collecteur d'orage.
4. Pose du matériau pare-vapeur.
5. Pose du matériau d'isolation thermique.
6. Pose d'un treillis d'armature.
7. Pose d'une chape ciment-sable.
8. Pose de la toiture autour des entonnoirs d'eau et des aérateurs.
9. Pose de la couverture sur les parapets et autres éléments verticaux et complexes.
10. Apprêt de la chape et de tous les endroits adjacents aux éléments verticaux.
11. Dépôt du matériau du rouleau – 1 couche.
12. Mise en place du matériau aux endroits de jonction.
13. Épuration du matériau du rouleau – 2 couches.
14. Installation d'une barre de serrage.
15. Pose du tablier sur les éléments verticaux – galvanisé.
16. Installation d'un parapet à partir de la galvanisation.

Il faut d'abord enlever tous les déchets, la poussière et la saleté de la base en béton. Si la surface est recouverte d'un ancien revêtement, il faut le nettoyer. Une composition de réparation est utilisée pour couvrir les éclats, les fissures et les nids-de-poule. L'équipe de réparation ne doit commencer tous les travaux supplémentaires qu'une fois qu'elle est totalement sèche. Vous pouvez installer les contre-fenêtres et les gouttières à ce moment-là.

Pose du pare-vapeur

Les pare-vapeur sont constitués de films ou de membranes. Ils doivent être posés avec un chevauchement de 10 à 15 cm. Un ruban de construction est utilisé pour coller tous les joints. Pour tous les éléments verticaux, le pare-vapeur est développé à un point tel qu'il est finalement plus haut que l'emplacement prévu du matériau d'isolation thermique.

Mise en place de matériaux d'isolation thermique

Les matériaux d'isolation thermique des toits plats comprennent la mousse de polystyrène extrudé et les dalles de laine minérale. Deux couches de matériau d'isolation thermique sont superposées afin d'éviter la formation de ponts thermiques au niveau des joints de plaques. Il convient de noter où se trouvent les joints entre les dalles chauffantes.

Les plaques d'isolation thermique peuvent être fixées à la base avec de la colle ou des chevilles spéciales.

Après la couche d'isolation, une couche de 2 à 7 cm de chape de nivellement est appliquée. Dans une chape de 5 mm d'épaisseur, des joints de température et de rétraction doivent être réalisés. Les dimensions linéaires des joints doivent être de 6 mètres sur 6.

Des bords et une hauteur de 10 cm doivent être construits dans les mètres où le matériau de couverture touchera les éléments verticaux. Ils peuvent être réalisés avec du mortier de ciment. Il suffit de remplir l'arc formé par l'élément vertical et la base.

Les chapes sont posées, on les laisse reposer pendant quatre à six heures, puis leur surface est recouverte d'une couche d'apprêt composée de bitume et de kérosène à moitié dilués. Il est également possible de se procurer un apprêt prêt à l'emploi.

Le matériau de couverture en rouleau peut être posé une fois que le primaire et la chape ont séché.

Installation d'un toit qui a fondu

L'imperméabilisation des joints thermorétractables doit être effectuée en premier lieu. Pour ce faire, il faut découper des bandes de 15 cm de large et appliquer du mastic bitumeux sur la base. Les toits en rouleau peuvent ensuite être posés :

• La pose commence par le point le plus bas. Le rouleau est déroulé et placé à l'endroit de la future installation. Avant de commencer à le fixer, il est nécessaire de vérifier son intégrité.
• Tout d'abord, le bord du rouleau du rouleau est fixé. Pour ce faire, le bord est chauffé à l'aide d'un brûleur à gaz et est écrasé jusqu'au bord de l'emplacement où il sera fixé.
• La toile est à nouveau enroulée en rouleau jusqu'à l'endroit de la fixation.
• Vous pouvez maintenant chauffer le brûleur lui-même à l'aide d'un brûleur. Le brûleur à gaz est maintenu de manière à réchauffer la surface de la base où la toile sera fixée, ainsi que la surface inférieure de la toile elle-même. Le chauffage devant la toile doit former un rouleau de bitume d'une couche de 2 cm.
• La technique de travail est la suivante : une personne chauffe le tissu à l'aide d'un brûleur, la deuxième fait tourner la toile pendant l'encollage et la troisième l'enroule à l'aide d'un rouleau. On peut le voir plus en détail sur la photo.

Installation d'un toit en rouleau : photo – Exemple

• Si la toile est chauffée correctement, un bitume de 2 cm d'épaisseur doit être appliqué sur les bords.
• Il n'est pas souhaitable de marcher sur le matériau en rouleau qui vient d'être posé.
• Une personne chargée de la pose du rouleau doit soigneusement éliminer toutes les bulles d'air. Après le collage, il est conseillé de vérifier la fixation des bords du matériau. Les bords mal fixés doivent être arrachés à l'aide d'une spatule, puis réchauffer à nouveau le coussin chauffant à gaz et l'écraser jusqu'à la base.
• Les bords du rouleau doivent être roulés avec un soin particulier. Le mouvement de la patinoire le long du rouleau doit se faire selon un certain angle, en partant du milieu de la toile et en allant vers les bords.
• Les toiles sont collées avec un chevauchement : chevauchement longitudinal – 10 cm, extrémité – 15 cm.
• Pour poser le matériau roulé sur les parapets, il faut procéder comme suit : couper un morceau de la longueur requise, puis fixer son bord supérieur au parapet de manière mécanique, puis coller la toile avec la base à la base.

• Pour poser le matériau dans les angles – intérieurs et extérieurs – il est nécessaire de couper une toile plus grande et de la coller avec un chevauchement.
• Pour poser le matériau autour de l'entonnoir de réception du système de drainage, il faut couper des morceaux de toile et les coller de manière à former des carrés de 70×70 cm autour des entonnoirs.
• La deuxième et la troisième couche de matériau en rouleau sont fixées exactement dans le même ordre. Ne pas oublier l'emplacement des objets verticaux adjacents, des parapets, des entonnoirs. Après chaque couche, des couches supplémentaires sont posées à ces endroits.

Garder à l'esprit qu'une seule direction est nécessaire pour la pose du matériau en rouleau.

La technologie des toits en rouleaux laminés à froid

La méthode d'installation des toits en rouleaux à froid diffère légèrement de la méthode à chaud. Nous soulignons les variations technologiques les plus évidentes :

• Avant de poser le rouleau, il faut le dérouler et le laisser dans cette position pendant au moins un jour. Si cela n'est pas possible, il faut dérouler un rouleau, puis rouler dans le sens inverse.
• La pose du premier rouleau s'effectue comme suit : le rouleau est enroulé jusqu'au milieu, la taille de la toile est vérifiée, afin de déterminer si elle est suffisante pour le début de l'installation, puis la partie expansée de la toile est à nouveau enroulée en un rouleau. Le résultat devrait être le suivant : un rouleau divisé en deux rouleaux en deux parties.
• Ensuite, une personne enduit la base de mastic à l'endroit où le rouleau sera posé. Il suffit de traiter une surface de 1,5 m au maximum.5 m2 à la fois.
• La deuxième personne roule un rouleau sur une base manquée par le mastic.
• Le chevauchement du matériau du rouleau doit être de 8 à 10 cm dans le sens de la longueur et de 15 cm dans le sens de la largeur.

Outre la pose de toits en rouleaux sur du mastic, il existe une autre méthode de mise en forme à froid. Les rouleaux de membrane peuvent être positionnés mécaniquement ou à l'aide de colle.

Le coût de la pose des rouleaux de membrane pour la colle étant élevé, le coiffage mécanique est plus souvent utilisé. Un équipement de soudage spécialisé est utilisé pour souder les panneaux de toiture en membrane.

Les panneaux thermoplastiques sont solidement fixés à l'aide d'air chauffé à 600°C. Un rouleau spécial chauffé est utilisé pour rouler les bords. La toile est collée aux éléments verticaux à l'aide d'un sèche-cheveux de chantier.

Raccordement de la toiture en rouleau avec les éléments verticaux

Les endroits où un toit enroulable jouxte des éléments verticaux sont considérés comme les plus compliqués, car il y a un risque important que le matériau tombe sous l'eau. À ces endroits, le matériau en rouleau est posé en au moins deux couches :

• La première pièce est coupée à une largeur telle que son bord supérieur pénètre d'au moins 25 cm dans l'élément vertical.
• Le bord supérieur est fixé mécaniquement à l'aide de clous ou de vis autotaraudeuses.
• Le reste de la toile est collé à la base.
• Le deuxième morceau est coupé de telle sorte que son bord supérieur pénètre de 35 cm dans l'élément vertical.
• Le bord supérieur de la pièce est plié en un petit volant de 5 cm, appliqué à la base verticale et fixé à l'aide de la barre de montage.
• Le reste de la toile est chauffé et collé à la base.

Rouleau Rouleau Rouleau : Technologie de pose

L'une des caractéristiques de la pose d'un toit en rouleau sur un toit en pente est l'utilisation d'un panneau OSP continu ou d'une caisse en contreplaqué comme base. En outre, il est important d'accorder une attention particulière aux patins, aux éléments verticaux, aux yendovs, aux corniches et aux surplombs.

Comme indiqué précédemment, le matériau doit être posé parallèlement au patin si la pente du toit est inférieure à 15 %. La première toile est située le plus à l'intérieur du bord ; le débord de la corniche doit être libéré d'au moins 12 à 15 centimètres. Une planche de serrage est ensuite utilisée pour fixer ce bord suspendu. L'étape suivante consiste à poser le matériau de bas en haut. Les rangées suivantes sont posées avec un chevauchement de 10 cm. La toile finale est placée sur un cheval avec un chevauchement d'au moins 25 cm. Ensuite, en utilisant exactement la même technologie, ils sont placés sur la deuxième pente.

Vous pouvez poser le matériau en travers du patin si la pente du toit est supérieure à 15 %. Pour ce faire, il faut rouler le cheval fermement de haut en bas, en laissant au moins 30 à 40 centimètres de chevauchement.

Ce matériau attrayant peut être fixé à la toiture en pente à l'aide d'un mastic adhésif ou par fusion et collage. Une machine à coller est utilisée pour joindre les bords de la peinture selon une méthode mécanique.

Le matériau est posé en quatre ou cinq couches pour couvrir les extrémités et les terres. Les trois premières couches sont appliquées immédiatement, à 10 cm d'intervalle. Sur une pente, les quatrième et cinquième couches sont placées avec des couches de matériau laminé entre les deux. Les toiles sont collées aux pommes avec de la colle si leur largeur est inférieure à soixante centimètres. Les toiles sont divisées en morceaux et collées ensemble si leur largeur dépasse 60 centimètres. Dans cette situation, il est impératif de veiller à ce que l'écoulement de l'eau se fasse sans entrave. Le matériau commence à se tasser par le bas pour cette raison.

Une marge de 10 à 15 centimètres est laissée lors de la pose du matériau dans les zones présentant des débords de toit et des corniches. Ensuite, des clous de toiture sont utilisés pour fixer le bord enveloppé. L'acier utilisé pour la couverture est placé sur les bords de la corniche sur les côtés du bâtiment. Il est nécessaire d'installer des gouttières lorsqu'il y a des débords de toit.

L'une des façons les plus simples de couvrir un toit est de poser un toit en rouleau. Le plus important est de surveiller la technologie pour s'assurer que les bords sont bien fixés et qu'il ne reste pas de bulles d'air sous le matériau.

Construction de maisons Il est impossible de qualifier les matériaux en rouleau d'esthétiques. Cependant, dans certains cas, le toit en rouleau est pratiquement le seul choix possible.

1. Préparer la surface du toit :	Nettoyer et lisser le toit pour assurer une bonne adhérence.
2. Poser la sous-couche :	Poser un feutre de toiture ou une sous-couche synthétique afin de créer une barrière contre l'humidité.

La toiture en rouleau étant peu coûteuse et simple à installer, elle constitue une option judicieuse pour de nombreux propriétaires. La toiture en rouleau est un excellent choix pour les bricoleurs qui souhaitent réduire les coûts de main-d'œuvre car, contrairement aux bardeaux traditionnels, elle se présente sous la forme de grands rouleaux plus faciles à manipuler et à poser.

Il est essentiel de préparer correctement la surface du toit avant d'installer une toiture en rouleau. Il s'agit de débarrasser le toit de tous les débris et de s'assurer qu'il est lisse et sec. Outre l'imperméabilisation supplémentaire, l'application d'une couche de base de papier goudronné ou de feutre de toiture permet d'établir une base solide pour le matériau laminé.

L'adaptabilité de la toiture en rouleau aux différentes conditions météorologiques est l'un de ses principaux avantages. Bien que l'installation soit généralement plus simple par temps chaud, lorsque le matériau est plus souple, il peut être installé aussi bien dans les climats chauds que froids. Pour que la toiture soit durable dans le temps et qu'elle empêche l'intrusion d'eau, les bords et les chevauchements doivent être scellés correctement lors de l'installation.

La toiture en rouleau nécessite très peu d'entretien. Il est possible d'augmenter sa durée de vie en vérifiant régulièrement s'il y a des signes d'usure, tels que des fissures ou des joints décollés. La durée de vie de la toiture peut être augmentée en réparant rapidement les zones endommagées à l'aide de ciment de toiture ou de rustines spécialement conçues pour les toitures en rouleaux. Cela permettra d'éviter des problèmes plus graves par la suite.

En résumé, pour de nombreux projets de toiture, la toiture en rouleaux est une option abordable et utile. Lorsqu'il est correctement installé et entretenu, il peut offrir une protection fiable contre les intempéries, c'est pourquoi les propriétaires qui recherchent un prix abordable et la longévité le choisissent souvent.

Vidéo sur le sujet

La pose de tuiles de façade. Aide-mémoire sur le discours // Forumhouse

Installation des tuiles en rouleau Technonikol

Dispositif Endova : "méthode "ouverte

Instructions pour la pose de tuiles en rouleau Technonikol