폴리 카보네이트 시트 결합은 온실 구축 및 지붕 시스템과 같은 많은 프로젝트에 필요합니다. 폴리 카보네이트 시트는 충격에 강하고 가벼우 며 강하기 때문에 실외 응용 프로그램에 적합합니다. 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 이러한 시트를 효율적으로 결합하는 여러 기술이 있으며 각각 고유 한 장점.
특정 폴리 카보네이트 프로파일 사용 사용 폴리 카보네이트 시트 결합하는 데 인기있는 기술이 있습니다. 이 프로파일은 시트 가장자리에 장착하여 원활하고 안전한 연결을 제공합니다. 다양한 시트 두께 및 구조적 요구에 맞게 H-, U- 및 F-Profiles를 포함한 다양한 크기 및 모양으로 제공됩니다. 프로파일은 시트를 함께 결합하고 날씨에 저항하는 장벽을 형성하여 수명과 내구성을 보장합니다.
폴리 카보네이트와 호환되는 접착제 사용은 폴리 카보네이트 시트를 연결하는 또 다른 잘 좋아하는 방법입니다. 이 접착제는 특히 폴리 카보네이트 표면 사이에 강한 결합을 제공하도록 설계되었습니다. 접착제를 사용하기 전에 표면이 먼지와 잔해가 없는지 확인하십시오. 결합 해야하는 가장자리 나 이음새를 따라 접착제를 고르게 바친 후 시트를 단단히 누르십시오. 제조업체의 지시에 따라 경화 과정에 견고하고 신뢰할 수있는 채권을 생산할 충분한 시간을 제공합니다.
폴리 카보네이트 테이프는보다 유연하고 탈착식 결합 기술을 요구하는 프로젝트를위한 실행 가능한 솔루션을 제공합니다. 폴리 카보네이트 테이프의 목적은 폴리 카보네이트 표면에 단단히 부착하면서 필요할 때 변경 또는 분해를 허용하는 것입니다. 접착제 또는 특수 장비를 사용하지 않고 시트를 연결하는 빠르고 간단한 방법을 제공합니다. 이 접근법은 자주 조정을 요구하는 임시 구조 또는 시나리오에 가장 적합합니다.
| 방법 | 설명 |
| 1. 겹치는 | 두 개의 폴리 카보네이트 시트를 겹쳐서 한쪽 가장자리가 다른 모서리를 덮고 꽉 끼는 것을 보장합니다. 오버랩을 따라 나사로 고정하십시오. |
| 2. H- 프로파일 커넥터 | H 자형 폴리 카보네이트 프로파일을 사용하여 시트를 결합하십시오. 각 시트를 프로파일에 삽입하고 나사로 고정하십시오. |
| 삼. 테이프와 실런트 | 폴리 카보네이트 호환 테이프를 조인트 영역에 바릅니다. 수분 유입을 방지하기 위해 UV 저항성 실런트로 가장자리를 밀봉하십시오. |
"폴리 카보네이트 시트를 효율적으로 결합하기위한 유용한 3 가지 기술 이이 안내서에서 다루어집니다. 전문적인 설치 또는 DO-It-Yourself 프로젝트를 진행하든 프로파일 사용 방법, 접착 테이프 및 나사를 알고 있으면 날씨에 견고하고 내성이있는 연결을 만드는 데 도움이됩니다. 각 방법에 뚜렷한 장점이 있기 때문에 프로젝트의 특정 요구 사항 및 요구 사항에 따라 최상의 전략을 선택할 수 있습니다.
설치를위한 패널 준비
폴리 카보네이트 패널은 프로젝트에서 지정된 수량의 원형 톱 또는 칼 머리 여성으로 절단됩니다. 모 놀리 식 시트에 맞는 추가 교육이 필요하지 않습니다. 곤충, 수분 및 먼지가 파티션에 의해 생성 된 채널에 들어가는 것을 방지하기 위해 셀룰러로 구조화 된 패널을 봉인해야합니다.
시트의 가장자리가 위쪽 가장자리에 있고 시트가 아치가 아닌 경사 아래에 장착되고 양쪽 끝이 무료 상태로 장착 된 경우 어느 정도 낮은지를 선택하십시오. 상단 가장자리에는 연속 밀봉 테이프가 붙어 있습니다. 천공 된 자체 접착 테이프는 하단에 있습니다. 이전에는 가장자리에 보호 필름 스트립이 제거되었습니다.
연결 프로파일을 사용하는 설치 방법을 결정한 후 패널, 패스너 및 프로파일에 필요한 양을 파악하는 것이 중요합니다 (각도 및 선형 연결 프로파일).
시트 연결 기술 선택
셀룰러 또는 모 놀리 식 물질로 만들어진 폴리 카보네이트 패널이 구조의 사양 및 개인 선호도에 따라 선택됩니다.
잎 소재는 다음과 호환됩니다
- 비정상적인 프로필;
- 분리 가능한 프로파일;
- 메틸렌 클로라이드 또는 에틸 클로라이드에 기초한 실리콘 또는 용매의 접착제.
알루미늄 또는 중합체는 두 종류의 도킹 요소를 만드는 데 사용됩니다. 평평한 모자 또는 폴리머 재료로 만든 셀프 테이핑 나사가 장착 된 표준 셀프 테이핑 나사는 패널 연결을 위해 계획된 기술에 따라 사용됩니다. 후자는 고정점을 안정적으로 밀봉 할 수있게합니다.
패스너를 올바르게 설치하려면 드라이버와 전기 드릴이 필요합니다. 폴리 카보네이트 시트를 프레임에 부착 할 때 두께가 패널의 두께와 일치하는 다리가있는 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 설치 중에 패스너가 과도하게 사용되는 것을 막을 수 있습니다.
다리보다 2 밀리미터 더 큰 직경이 2 밀리미터 인 드릴 비트는 패스너에 필요한 폴리 카보네이트의 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 물질의 열 확장 능력에는이 공간이 필요합니다.
폴리 카보네이트가 결합하여 견고한 전망대 지붕, 정문 위의 바이저, 간이 차고, 온실 또는 기타 유형의 온실을 건설하는 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.
계산 된 프로필
두 개의 점퍼로 생성 된 중앙 채널과 폴리 카보네이트 시트가 삽입되는 그루브의 측면에는 찌르는 선형 프로파일이 있습니다.
도킹 요소는이 채널을 사용하여 프레임 프레임에 고정됩니다. 금속의 경우, 알루미늄 프로파일은 표준 금속 나사를 사용하여 고정됩니다. 폴리머의 경우 열 헤어가있는 자체 태핑 나사가 권장됩니다. 패스너는 프로파일 표면에서 90도 떨어져 있습니다.
자체 태핑 나사는 동시에 상자에 5mm 이상 들어가서 중앙 채널을 통과해야합니다.
프레임에 고정하고 다른 가장자리에 동일한 프로파일을 적용하기 전에 패널의 가장자리를 극단 도킹 프로파일에 삽입해야합니다. 연결 프로파일은 고정 된 프레임 요소의 중앙에 정확하게 떨어야하므로 구조를 들어 올리는 데 도움이 필요합니다. 시트가지지없이 고정되면 외부 하중은 바닥에 의해지지되지 않습니다.
모든 재료가 놓일 때까지 후속 폴리 카보네이트 시트의 가장자리는 두 번째 프로파일의 열린 홈에 삽입됩니다.
폴리 카보네이트 바닥의 가장자리와 도킹 요소의 내부 점퍼 사이에 2 ~ 3 밀리미터의 간격이 있는지 확인하십시오. 이것은 열 팽창을 허용하는 데 중요합니다.
연결적이고 쓸모없는 프로파일은 일반적으로 중합체로 구성됩니다. 가장자리가 구부러져 있기 때문에 잎 소재를 단단히 고정합니다. 알루미늄으로 만든 제품도 사용됩니다. 내부적으로 구성된 방식과 댐핑 개스킷은 시트 수정에 도움이됩니다.
악의적 인 프로파일
폴리 카보네이트 시트 도킹에 분리 가능한 프로파일을 사용하는 것이 가장 실용적입니다. 특히 아치형 구조의 구성 요소의 코팅을 결합 할 때.
다음 단계의 작업은 지시에 요약되어 있습니다
- 프로파일의 하단은 금속 또는 목재의 나사를 사용하여 프레임에 부착됩니다 (선택은 프레임 및 프로파일의 재료에 따라 고정점은 중앙 채널에 30-50cm의 단계에 위치합니다);
- 패널은 가장자리가 프로파일의 하단 부분의 측벽에 떨어지고 요소의 수직 벽에 2-3mm의 간격이 남아 있습니다
- 양쪽 패널의 가장자리가 프로파일에 놓인 후 프로파일의 상단 막대가 놓여지고 손바닥 또는 나무 망치가 닫히고 스냅됩니다.
접착 기술
도킹 요소는 패널 평면을 넘어 확장되므로 프로파일을 사용하여 절대적으로 매끄럽고 심지어 표면의 생성을 방지합니다. 폴리 카보네이트 접착제 방법을 사용하면 전체 반투명 캔버스가 나타나는 미적으로 유쾌한 디자인이 생성됩니다.
이 기술은 실리콘 기반 특수 접착제를 사용해야합니다. 장착 건과 복용 된 접착제 공급 장치를 사용하면 조성물이 전체 길이를 따라 시트의 측면 표면에 적용됩니다. 접착제 질량을 가로 질러 균일하게 분배 한 후 두 번째 시트의 가장자리를 추가 된 표면에 눌러. 일할 때 접착제가 빨리 건조된다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.
실리콘 접착제 대신 에스틸 또는 메틸렌 클로라이드에서 용매를 사용할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 시트는 서로 결합되며 부여 된 가장자리가 작곡을 처리합니다. 용해 된 폴리머 재료는 건조되어 강하고 밀봉되어 있으며 거의 눈에 띄는 이음새를 남깁니다.
이음새의 강도를 보장하기 위해 폴리 카보네이트 도킹은 밀도가 높아야합니다. 조인트가 올바르게 수행되면이 구조에 의해 밀봉되고 대기 강수량이 놓치지 않습니다.
마지막 단계
시트 설치 후, 돌출 된 정렬 끝은 고유 한 프로파일로 밀봉되어 구조의 강성을 높이고 세련되고 완성 된 외관을 제공합니다. 모 놀리 식 패널은 자유 끝에 적용되는 투명하거나 색상으로 선택된 최종 프로파일이 있습니다.
이 경우 순전히 미적 목적을 제공합니다. 마지막으로, 설치 중에 우연한 손상으로부터 재료를 보호하는 필름은 폴리 카보네이트에서 제거됩니다.
설치 가이드 라인에 따라 두 개의 폴리 카보네이트 시트에 가입하여 강력하고 심미적으로 유쾌한 보호 계층을 형성 할 수 있습니다.
폴리 카보네이트 시트에 가입하는 가장 좋은 방법은 당면한 프로젝트와 고유 한 요구 사항에 따라 다릅니다. 나사, 테이프 또는 프로파일을 사용하는 모든 접근 방식은 자체의 장단점입니다.
프로파일을 사용하면 유연성 및 열 확장과의 강력하고 신뢰할 수있는 연결이 보장됩니다. 더 큰 구조물이나 날씨 저항이 필수적인 위치의 경우이 접근 방식은 완벽합니다. 또한 프로파일은 시각적 호소력을 향상시키는 세련되고 깔끔한 외관을 설치합니다.
대안으로 테이프와 폴리 카보네이트 시트를 결합하는 것은 쉽고 빠릅니다. 응용 프로그램 단순성 및 제거 용이성 사용의 주요 고려 사항 인 짧은 프로젝트 또는 일시적인 설치에 적합합니다. 그러나 다른 기술에 비해 테이프는 같은 수준의 강도와 날씨에 대한 탄력성을 제공하지 않을 수 있습니다.
폴리 카보네이트 시트를 함께 부착하기 위해 나사를 사용하여 날씨와 환경 조건을 견딜 수있는 신뢰할 수있는 연결을 제공하는보다 일반적이고 내구성있는 방법을 제공합니다. 강한 바람이나 눈이 자주 발생하는 영구 설치 또는 위치의 경우이 접근법이 권장됩니다. 단단한 씰을 보장하고 시트가 시간이 지남에 따라 움직이지 못하게합니다.
결국, 당신이 선택한 접근 방식은 내구성, 설치 단순성 또는 미학에 대한 우려를 포함하여 프로젝트의 특정 요구 사항과 일치해야합니다. 각 결합 기술의 이점과 단점을 알고있는 경우 성공적이고 오래 지속되는 폴리 카보네이트 시트 설치를 달성하기 위해 자신감을 갖춘 이상적인 선택을 선택할 수 있습니다.
