지붕 또는 기타 응용 분야에 폴리 카보네이트를 사용하는 것에 대해 생각하는 사람이라면 누구나 특성, 특히 폭과 시트 두께를 이해하는 것이 필수적입니다. 강도, 강인성 및 투명성으로 잘 알려진 다목적 재료 중 하나는 폴리 카보네이트입니다. 폴리 카보네이트 시트의 너비는 그것들을 논의 할 때의 총 치수입니다. 폭은 일반적으로 소규모 프로젝트에 적합한 얇은 시트에서 더 큰 설치에 사용되는 두꺼운 시트에 이르기까지 다양합니다.
또 다른 중요한 고려 사항은 폴리 카보네이트 시트의 두께입니다. 재료의 내구성과 강도를 확립합니다. 폴리 카보네이트 시트의 두께 사이에는 몇 밀리미터 (mm)가 있습니다. 강도가 중요하고 두꺼운 시트가 적절한 상황에서는 영향이 더 탄력적이며 내구성을 높이기 때문에 적절합니다. 더 얇은 시트는 더 유연하고 가벼우므로 재료를 쉽게 형성하거나 구부러져야하거나 무게가 문제가되는 상황에서 자주 사용됩니다.
적절한 폴리 카보네이트 시트 폭과 두께 선택은 프로젝트의 특정 요구에 따라 달라집니다. 더 넓은 지붕 시트. 실외 응용 분야의 경우 우수한 날씨 저항과 단열재를 제공하기 때문에 두꺼운 시트가 필요합니다.
여기 "지붕에 관한 모든 것"에서 우리는 지붕 요구 사항에 적합한 자료를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 시트 두께 및 폭과 같은 폴리 카보네이트의 특성은 다른 응용 분야에 대한 적합성을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 다가오는 프로젝트를 위해 폴리 카보네이트를 선택할 때 이러한 특성을 알면 강도, 유연성 또는 명확성을 찾고 있는지 여부에 관계없이 정보에 입각 한 선택을하는 데 도움이됩니다.
시트 재료의 구조

폴리 카보네이트에는 두 가지 종류가 있습니다. 세포 구조를 가진 시트와 모 놀리 식 물질이 제조업체에 의해 생산됩니다. 패널은 페인트하거나 무색이 될 수 있으며 두 상황 모두에서 가벼운 전송이 있습니다.
세포 폴리 카보네이트
세포 물질은 모 놀리 식보다 저렴합니다. 그것은 서로에 따라 점퍼로 연결된 둘 이상의 얇은 층으로 구성됩니다.
이 섹션의 구조는 디자인에 영감을 준 벌집 모양의 구조로 명명되었습니다. 뻣뻣한 갈비뼈는 셀룰러 폴리 카보네이트에서 공기 챔버를 생성하여 더 나은 소음 감소와 열 저항성 특성을 제공합니다.

생산 된 여러 종류의 폴리 카보네이트가 있습니다. 층의 수, 점퍼의 배치 및 무게를지지하는 시트의 용량은 모두 재료가 얼마나 뻣뻣한 지에 영향을 미칩니다.
제조업체는 다음 선택을 제공합니다
- 2H- 패널은 수직 점퍼가있는 두 층의 재료로 구성되어 단면에 세포 직사각형을 형성합니다 (이것은 온실 또는 온실을 만들 수있는 가장 일반적인 세포 탄산염입니다).
- 3X- 패널은 3 개의 층으로 구성되며 수직 점퍼 외에도 대각선 강화제가 있습니다.
- 3N- 직사각형 셀을 형성하는 수직 강화제가있는 3 층 패널. 시트의 두께는 6, 8 또는 10 mm 일 수 있습니다.
- 5 N-이 유형의 재료는 직사각형 벌집이있는 5 개의 층 구조를 가지고 있으며, 시트의 두께는 보통 16 ~ 20mm입니다.
- 5x- 5 층 패널은 수직 및 대각선 파티션이 장착되어있어 강성 증가, 표준 시트 두께 -25 mm.
모 놀리 식 폴리 카보네이트
모 놀리 식 폴리 카보네이트는 유기 유리와 유사하지만 외부 힘에 더 강력하고 탄력적이다. 또한 파손되거나 긁히는 것이 더 어렵습니다.
이 자료는 섹션에 연속 어레이로 표시됩니다. 생산자는 광범위한 색상 옵션을 제공하고 매끄럽거나 질감이있는 표면을 가진 반투명 및 투명한 시트를 만듭니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트 시트에는 두 가지 종류가 있습니다
- 직선 패널;
- 프로파일 링 패널 (금속 타일 및 기타 유사한 유형의 지붕과 함께 지붕 재료로 사용하기위한 물결 형태).
패널의 치수
폴리 카보네이트의 유형과 특성은 시트의 표준 치수를 결정합니다. 구조를 계산할 때, 시트 재료의 크기 및 물리적 특성 (유연성 정도)은 선택된 운송 방법에 영향을 미칩니다.
세포 물질의 치수
세포 폴리 카보네이트로 만든 시트는 3 내지 35mm의 두께로. 두께가 25mm 이상인 강화 된 다층 시트를 제외하고 셀룰러 폴리 카보네이트 시트는 폭이 2100mm입니다. 1200mm는 폭이있을 수 있습니다 (제조업체에 따라).
길이가 12 및 6 미터 인 셀룰러 패널은 제조업체에 의해 생산됩니다. 최대 1의 편차.투명한 재료의 경우 5mm, 색상 재료의 경우 최대 3mm가 허용됩니다.
구조 (층 및 점퍼 수) 및 요소 두께는 셀룰러 시트의 제곱 미터의 무게를 결정합니다. 셀룰러 폴리 카보네이트의 표준 치수, 비중, 표준 재료 밀도 및 해당 패널 중량이 표에 표시됩니다.

셀룰러 잎 폴리 카보네이트를 선택할 때 고려해야 할 한 가지는 시트의 무게입니다. 파티션 두께가 줄어드는 재료는 제조업체에서 제공됩니다. 생산하려면 원료가 적기 때문에 셀룰러 폴리 카보네이트는 저렴한 비용으로 생산됩니다.
Sentencer 형 셀룰러 패널은 가혹한 겨울이있는 지역에서 온실, 차양 또는 지붕을 설정하는 데 적합하지 않습니다. 무게가 증가하지 않거나 남부 지역에서 사용되는 구조물에 설치할 수 있습니다.
이 유형의 폴리 카보네이트에 대한 광 표시.
때로는 부정직 한 생산자와 공급 업체가 표준을 위해 덜 강력하고 가벼운 재료를 대체 할 것입니다. 결과적으로 구매하기 전에 제품 인증서를 검사하고 시트 표면을 클릭하여 품질을 평가하는 것이 필수적입니다.
모 놀리 식 물질의 치수
모 놀리 식 시트 폴리 카보네이트로 만든 패널 대략 2 x 3 미터. 문제의 재료는 셀룰러 시트와 대조적으로 더 큰 가벼운 출구를 나타냅니다. 모 놀리 식 패널은 일반적으로 단일 층으로 만들어졌지만 장식 재료는 여러 개의 상호 연결된 층을 가질 수 있습니다.
전체 폴리 카보네이트의 표준 시트 크기는 다음과 같습니다

- 너비 -205cm;
- 길이 -305cm;
- 두께 – 0에서.2cm ~ 3.2 cm (두께가 0 인 패널.8cm가 주문하도록 만들어졌습니다).
이 자료는 놀라운 외관이 있으며 광고 구조, 방이나 거리에 배치 할 수있는 장식 요소, 바이저, 차양, 지붕 및 울타리를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
굽힘의 반경
폴리 카보네이트의 주요 특성 중 하나는 유연성으로 곡면 표면이있는 구조물을 구축하는 데 이상적입니다. 시트의 유형, 두께 및 강성은 모두 허용 가능한 굽힘 반경에 영향을 미칩니다.
모 놀리 식 패널의 경우 후속 매개 변수가 설정됩니다
| 모 놀리 식 시트의 두께, mm | 허용 굽힘 반경, m |
|---|---|
| 2 | 0.삼 |
| 삼 | 0.45 |
| 4 | 0.6 |
| 5 | 0.75 |
| 6 | 0.9 |
| 8 | 1.2 |
| 10 | 1.5 |
| 12 | 1.8 |
표 1.
셀룰러 재료의 유연성 계수는 폴리 카보네이트의 두께에 영향을받습니다. 테이블 데이터에 집중하여 운송을 위해 또는 구조물을 설치하는 동안 셀 시트가 구부러 질 수있는 정도를 확인할 수 있습니다.
| 세포 시트의 두께, mm | 허용 굽힘 반경, m |
|---|---|
| 4 | 0.7 |
| 6 | 1.05 |
| 8 | 1.5 |
| 10 | 1.75 |
| 16 | 2.5 |
| 20 | 삼.5 |
| 25 | 삼.9 |
| 32 | 5.5 |
표 2 : 재료 두께에 따른 허용 셀룰러 폴리 카보네이트 굽힘 반경
최대 10mm 두께의 셀룰러 폴리 카보네이트 시트는 다음 요구 사항을 충족하는 한 운송의 용이성을 위해 롤링 할 수 있습니다
- 패널의 두께가 4 ~ 6mm 인 경우 롤의 내부 직경은 1600mm 이상이어야합니다
- 8mm 두께의 시트는 직경이 1800mm 인 롤로 꼬인다;
- 시트의 두께가 10mm 인 경우 롤의 내 직경은 2 천에서 있어야합니다. MM 이상.
교통을 위해 세포 폴리 카보네이트를 굴려야하는 세 사람이 필요합니다. 둘째, 재료의 두께에 따라 패널의 가장자리를 가져 와서 부드럽게 굴려서 롤의 내부 직경을 결정하십시오. 로프 나 테이프를 사용하여 제 3 사람은 시트를 롤에 고정하는 데 도움이됩니다.

폴리 카보네이트는 10mm보다 두껍게되면 롤로 운반 할 수 없습니다. 대신 적절한화물 차량의 직선 시트로 운송해야합니다.
온실을위한 폴리 카보네이트
세포 폴리 카보네이트는 온실과 개인이 온실을 만드는 데 적극적으로 사용합니다. 열 절연체 역할을하는 세포 구조의 공기 공동으로 인해 재료는 햇빛이 식물에 도달 할뿐만 아니라 추위에서이를 보호합니다.
폴리 카보네이트 시트가 온실에 얼마나 큰지 알면 올바른 종류의 건물을 선택하여 프레임을 파악할 수 있습니다.

표준 온실 크기 인 폴리 카보네이트 시트를 사용하여 아치형 온실을 만들 수 있습니다. 온실의 길이는 소유자의 요구와 사이트 차원에 의해 결정되며, 아치형지지 요소의 단계는 시트의 너비 (2100 mm)와 일치해야합니다.
이 설계의 이상적인 폴리 카보네이트 두께는 8mm입니다. 재료는 충분히 유연하고 설치하기 쉽고 겨울철 눈 부하를 견딜 수 있습니다.
온실에 벽과 게이블 지붕이 있으면 모든 비행기가 독립적으로 설치됩니다. 온실 지붕의 하중이 훨씬 높기 때문에 두께가 8mm 이상인 폴리 카보네이트는 그 위에 놓여 있습니다. 동봉 구조는 돈을 절약하기 위해 두께가 4-6mm 인 저렴한 재료로 만들어집니다.
"지붕에 관한 모든 것"에 따르면 폴리 카보네이트 시트의 너비와 두께를 아는 것은 현명한 지붕 선택에 필수적입니다. 폴리 카보네이트 시트의 구조적 무결성과 날씨 저항은 폭에 의해 영향을받는 반면, 내구성과 단열 특성은 두께에 따라 결정됩니다. 이러한 요소를 이해하면 내구성, 강도 및 에너지 효율을 결합한 지붕 프로젝트를위한 최고의 폴리 카보네이트 재료를 선택하는 데 도움이됩니다."
동영상
| 형질 | 폴리 카보네이트 |
| 너비 | 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 일반적으로 900mm ~ 2100mm 범위입니다 |
| 시트 두께 | 일반적으로 4mm, 6mm, 8mm, 10mm 및 16mm 두께로 제공됩니다 |
폴리 카보네이트 시트는 다양한 폭과 두께로 제공되므로 다양한 지붕 및 건축 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 시트는 일반적으로 4 ~ 48 밀리미터의 너비로 제공되므로 상업 및 주거용 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 가볍고 유연하기 때문에 무게가 문제가되거나 일부 굽힘이 필요한 상황에 더 적합합니다. 반대로, 더 두꺼운 시트는 더 강하고 내구성이 뛰어나므로 가혹한 환경이나 충격 저항이 필수적인 상황에 적합합니다.
시트의 두께는 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 폴리 카보네이트 시트는 0 사이의 두께로 제공됩니다.5와 2.0 밀리미터. 온실 커버 또는 곡선 지붕 구조와 같은 유연성 및 가벼운 전송이 필요한 응용 프로그램은 종종 더 얇은 시트를 사용합니다. 특히 정확한 측정에 성형 및 절단이 필요한 상황에서는 처리 및 설치가 더 간단합니다. 더 나은 단열 및 구조적 지원은 더 두꺼운 시트로 제공되므로 연마 기후의 지붕 응용 프로그램에 적합하거나 충격 저항 및 눈 부하가 주요 관심사 인 경우에 적합합니다.
프로젝트의 폴리 카보네이트 시트의 너비와 두께를 선택할 때 응용 프로그램의 정확한 요구를 고려해야합니다. 귀하의 선택은 부하용 용량, 단열 요구 사항 및 미적 선호도를 포함한 다양한 요인의 영향을받습니다. 더 얇은 시트는 더 저렴하고 적응력이있어 설계의 자유와 단순성을 향상시킬 수 있습니다. 더 큰 강도와 내구성은 더 두꺼운 시트로 제공되며, 까다로운 상황에서 수명과 성능을 보장합니다. 올바른 너비와 두께를 선택하여 폴리 카보네이트 지붕 솔루션의 성능과 수명을 최대화 할 수 있습니다.









