Was sollte eine Kiste für Polycarbonat sein?

Damit eine Polycarbonatüberdachung während der Installation stabil und langlebig ist, ist der Verschlag oder Rahmen, der als Fundament dient, von wesentlicher Bedeutung. Polycarbonatplatten sind im Gegensatz zu herkömmlichen Bedachungsmaterialien stark und leicht, was sie für eine Vielzahl von Strukturen, einschließlich Terrassenüberdachungen und Gewächshäusern, perfekt macht. Die Kiste dient als Rahmen, der die Polycarbonatplatten stützt und gewährleistet, dass sie bei verschiedenen Wetterbedingungen an ihrem Platz bleiben.

Für den Bau der Polycarbonatkiste sollten Materialien verwendet werden, die gegen Wind, Regen und UV-Strahlung beständig sind. Aluminium und behandeltes Holz sind in der Regel aufgrund ihrer Robustheit und ihrer Fähigkeit, Feuchtigkeit und Korrosion zu widerstehen, eine beliebte Wahl. Der Abstand zwischen den Sparren im Verschlag ist ebenfalls sehr wichtig, da er die Fähigkeit des Daches, schwere Lasten wie Schneefall im Winter zu tragen, beeinflusst und die Stabilität der Polycarbonatplatten bestimmt.

Sorgfältiges Ausmessen und Ausrichten sind notwendig, damit die Kiste korrekt installiert werden kann. Für eine gleichmäßige Gewichtsverteilung und um ein Durchhängen zu vermeiden, sollten die Sparren in einem Abstand von 16 bis 24 Zoll angebracht werden, wie vom Hersteller empfohlen. Darüber hinaus kann eine Querverstrebung zwischen den Sparren die strukturelle Integrität verbessern, insbesondere in Regionen, in denen häufig starker Wind weht oder viel Schnee fällt.

Für Bauunternehmer und Heimwerker ist es von entscheidender Bedeutung, die Maße und die Anordnung der Kiste zu verstehen. Dazu gehört auch die Berücksichtigung der Dachneigung, die den Wasserabfluss beeinflusst und Wasseransammlungen verhindert, ein häufiges Problem, das mit der Zeit die Polycarbonatplatten beschädigen kann. Eine ausreichende Belüftung bei der Konstruktion des Verschlags hilft auch bei der Kontrolle von Feuchtigkeit und Temperatur, was die Lebensdauer der Polycarbonatplatten und des Tragwerks verlängern kann.

Abstände	Der Abstand zwischen den Dachsparren sollte den Empfehlungen des Herstellers entsprechen, in der Regel etwa 600 mm (2 Fuß), um die Polycarbonatplatten angemessen zu stützen.
Neigung	Der Verschlag sollte ein leichtes Gefälle von mindestens 5 Grad aufweisen, damit das Regenwasser gut abfließen kann und sich kein Wasser ansammelt, das die Polycarbonatplatten beschädigen könnte.

"Die Wahl der richtigen Tragkonstruktion oder des richtigen Dachstuhls für die Polycarbonatbedachung ist entscheidend für deren Haltbarkeit und Leistung könnte die Hauptthese für einen Artikel zum Thema "Wie sollte ein Verschlag für Polycarbonat aussehen" sein auf einer Website wie "Alles über das Dach." Eine angemessene Abstützung zwischen den Paneelen ist wichtig, um ein Durchhängen zu verhindern und eine ordnungsgemäße Wasserableitung in einem gut konzipierten Verschlag zu gewährleisten. Er sollte auch für die jeweilige Installationsumgebung geeignet sein, wobei Elemente wie Schneeansammlung und Windlasten zu berücksichtigen sind. Wenn Bauherren und Hausbesitzer diese Ideen berücksichtigen, können sie eine starke Struktur entwerfen, die die Lebensdauer der Polycarbonat-Dacheindeckung verlängert."

Woraus man einen Rahmen für Polycarbonat herstellen kann

Das Polycarbonat-Sparrensystem besteht in der Regel aus 20 × 20 mm, 30 × 30 mm oder ist an einem Ende aus 40 × 20 mm Profilstahlrohren montiert. Es gibt vier Gründe, warum dieses Material das beste ist:

• Hohe Festigkeit und Tragfähigkeit – selbst relativ dünne Stahlrohre können Hunderten von Kilogramm an Belastung standhalten;
• erschwinglicher Preis Im Vergleich zu anderen Metallen;
• Flexibilität und Vielseitigkeit – Stahl ist leicht zu biegen, und von ihm können Sie ein Design von jeder Form zu machen;
• Colelite des Daches für Polycarbonat Es nimmt wenig Platz in Anspruch Verglichen mit der Gesamtfläche der Konstruktion.

Weitere Informationen finden Sie unter dem letzten Punkt. Je nach Typ ist Polycarbonat ein transparentes Material, das zwischen 88 und 90 Prozent des Sonnenlichts durchlässt. Daher wird es häufig für die Verglasung von Gewächshäusern, Flugabwehrleuchten, Vordächer mit transparenten Dächern sowie gewölbte und gewölbte Strukturen verwendet. Außerdem lässt die gesamte Struktur umso mehr Licht durch, je dünner ihre Bestandteile sind. Darüber hinaus hat eine dünne Metallkiste aus Polycarbonat einfach ein raffinierteres und schöneres Aussehen.

Ein Aluminiumrahmen wird gelegentlich für die Installation von Polycarbonat verwendet. In Bezug auf seine Eigenschaften hat sich Aluminium sogar noch verbessert: Es ist einfacher zu verarbeiten und korrosionsbeständig und behält seinen Glanz viele Jahre lang, ohne gewartet werden zu müssen. Monolithisches Polycarbonat ist besonders gut für den Aluminiumrahmen geeignet, da es häufig ähnlich wie Glas montiert wird.

Polycarbonat-Sparren aus Aluminium sind jedoch 2.5-3 mal teurer sein als Stahl, daher sind solche Rahmen immer noch unüblich. Außerdem ist Stahl stärker als Aluminium; bei einer gegebenen Belastung sollte der Querschnitt des Aluminiumprofils 1.5-1.7-mal so hoch wie bei Stahlprofilen.

Holzkiste vor allem bei Vordächern und Veranden, die am Haus angebracht sind, unter Polycarbonat. Außerdem überlappen sich diese Holzrahmenkonstruktionen fast immer mit profiliertem Polycarbonat. Der Holzboden ist aufgrund der Befestigungseigenschaften nicht gut für Polycarbonat geeignet, das zellenförmig oder monolithisch ist.

Die Hauptvorteile des Baums sind weithin anerkannt: Er ist ein schönes, langlebiges, umweltfreundliches und bei richtiger Pflege auch dauerhaftes Material. Allerdings sehen dicke Holzbalken nicht immer gut aus, wenn sie mit ästhetisch ansprechendem "Licht" kombiniert werden Polycarbonat. Außerdem ist die Herstellung eines Holzrahmens schwieriger, und wenn Sie ein gewölbtes Dach benötigen, ist dies für einen Laien nicht machbar.

Berechnung der Kiste für Polycarbonat

Es gibt drei Arten von Polycarbonat:

• monolithisch;
• profiliert;
• Zellulare.

Je nach Art des Materials, über das wir sprechen, ändern sich die Stufe der Polycarbonatkiste und die Gesamtkonstruktion des Rahmens. Darüber hinaus sind die Unterschiede unübersehbar und hängen mit verschiedenen Faktoren wie der Tragfähigkeit des Materials und der Struktur zusammen.

Colelite für zelliges Polycarbonat

Das Material mit der geringsten Tragfähigkeit unter allen Polycarbonaten ist zelliges Polycarbonat. Nur Platten, die 10 mm oder dicker sind, können eine Last von mehr als 200 kg/m 2 tragen. Und das bei der Installation auf einem 25-30° geneigten Schrägdach.

Dies bedeutet, dass zelliges Polycarbonat nicht für Gebiete mit starkem Schneefall geeignet ist. Abgesehen von wirklich kühlen Dächern. Zweitens muss die Stufe der Polycarbonatkiste genau berechnet werden, um zu verhindern, dass das Dach des Gewächshauses oder der Überdachung unter dem Gewicht der Schneewehe in diesem speziellen schneereichen Winter zusammenbricht.

Es gibt zwei Methoden für die Montage von zellularem Polycarbonat:

1. Ohne Kiste. In diesem Fall sollte der Abstand der Sparren unter dem Polycarbonat geringer sein als die Breite des Materials, damit die Platten auf mindestens zwei Sparrenbeinen aufliegen.
2. Mit einer Kiste. Bei dieser Installation werden die Polycarbonatplatten nicht an den Sparrenbeinen, sondern an der Kiste befestigt. Daher können die Sparren unter dem Polycarbonat in einem größeren Abstand zueinander angeordnet werden.

Die folgende Tabelle zeigt die ungefähren Abstände zwischen den Polycarbonatplatten, wenn das Material ohne Kiste verlegt wird:

Aus der Tabelle können Sie ersehen, wie sehr die Tragfähigkeit von zellulärem Polycarbonat mit zunehmender Dicke zunimmt. Um sicherzustellen, dass das Dach ein Gewicht von 200 kg/m 2 tragen kann, sollte beispielsweise eine 700 mm breite, 10 mm dicke Polycarbonatabdeckung mit einem Abstand von 1300 mm installiert werden. Dieser Abstand erhöht sich um 3.8-mal, oder bis zu 5000 mm, für jede 1.6-fache Erhöhung der Dicke.

Eine weitere Tabelle dient zur Berechnung des Polycarbonat-Dachkastens für den Fall, dass die Konstruktion gewölbt ist.

Hier ist bereits eine weitere Abhängigkeit zu erkennen: die Stufe des Kastens nimmt zu, wenn sich der Radius der Rundung der Struktur dem Minimum nähert. Mit anderen Worten, die Tragfähigkeit des zelligen Polycarbonats wird allein durch den Biegevorgang erhöht.

Die Hauptanwendung dieser Eigenschaft ist der Bau von äußerst erschwinglichen Gewächshäusern. Obwohl 4 mm dicke Polycarbonatkästen üblich sind, ist ihre Tragfähigkeit selbst bei 300-400 mm Abstufungen noch sehr gering. Daher wird es häufig mit dem kleinstmöglichen Rundungsradius befestigt, so dass solche Konstruktionen den Winter in Ruhe überstehen und bis zu zehn Jahre halten können.

Kiste für profiliertes Polycarbonat

Im Vergleich zu zelligem Polycarbonat hat profiliertes Polycarbonat eine wesentlich höhere Tragfähigkeit. Sie halten bis zu 350 kg/m2 aus, und einige Hersteller behaupten, dass verstärkte Platten mit einer Dicke von 2 mm bis zu 500 kg/m 2 aushalten können.

Die Verlegung von Profiltafeln auf gewölbten Strukturen mit einer Biegung quer zur Welle erhöht gleichzeitig die Tragfähigkeit dieser Strukturen, genau wie bei zelligem Polycarbonat. Folglich können sowohl die nördlichen als auch die mittleren und südlichen Gebiete dieses Material verwenden.

Die folgende Tabelle zeigt die ungefähren Abmessungen der Kiste, die für die Verlegung von Profilpolycarbonat auf Schrägdächern verwendet wird:

Eine Metallkiste muss vor der Installation weiß gestrichen oder mit Stäben oder Rohren in Folie eingewickelt werden. Dies ist erforderlich, um eine Überhitzung des Polycarbonats an den Befestigungspunkten zu vermeiden. Eine Kiste aus leichtem Holz kann man nicht streichen.

Verschlag für monolithisches Polycarbonat

In Bezug auf Haltbarkeit und Schwierigkeit ist monolithisches Polycarbonat das härteste Material in dieser Gruppe. Im Gegensatz zu zellularem oder profiliertem Polycarbonat, das alle Eigenschaften von Bedachungsmaterialien aufweist, aber so verlegt wird, dass die Platten näher am Glas liegen. Verwenden Sie für die Befestigung spezielle Rahmen und Profile und nicht nur eine Kiste.

Infolgedessen sind sowohl für die Installation als auch für die Berechnung des Polycarbonatdaches aus durchgehenden Platten Experten erforderlich. Selbst relativ einfache Konstruktionen aus monolithischem Polycarbonat lassen sich ohne die nötige Erfahrung nur schwer konstruieren. Die nachstehende Tabelle kann zur Abschätzung des ungefähren Abstands verwendet werden, sie sollte jedoch nur als Ausgangspunkt dienen; die primäre Berechnung sollte von einem Fachmann durchgeführt werden.

Das Symbol "Tochter" Der Wert in der Tabelle zeigt an, dass eine bestimmte Last von monolithischem Polycarbonat mit der gewählten Dicke getragen werden kann, wenn keine Querstützen vorhanden sind. In diesem Fall wird das Polycarbonatdach nur von den Sparren getragen, aber es ist wichtig, daran zu denken, dass ein Standardabstand von 1.2-1.5 m Abstand zwischen den einzelnen Lagen.

Damit eine Polycarbonatüberdachung funktionell und langlebig ist, muss ein geeigneter Rahmen gebaut werden. Die Polycarbonatplatten werden durch die strukturelle Unterstützung des Rahmens stabil und sicher vor den Elementen gehalten. Die Hauptbestandteile sind die tragenden Balken, Pfetten und Dachsparren. Das wichtigste Strukturelement sind die Sparren, die sich vom First bis zur Traufe erstrecken und das Gewicht der Polycarbonatplatten sowie andere Lasten wie Schnee oder Schutt tragen.

Die horizontalen Balken, die sogenannten Pfetten, die die Dachsparren verbinden, bieten zusätzlichen Halt und verhindern, dass die Polycarbonatplatten mit der Zeit durchhängen. Um den Schneelasten und dem Windauftrieb Rechnung zu tragen, werden die Balken in der Regel in der Mitte weiter auseinander und an den Rändern enger zusammengelegt, wie vom Hersteller empfohlen. Um die Konstruktion weiter zu verstärken und das Gewicht gleichmäßig zu verteilen, werden häufig Stützbalken in regelmäßigen Abständen über die Länge der Sparren angebracht.

Die Verwendung von witterungsbeständigen und langlebigen Materialien ist beim Bau eines Polycarbonatrahmens von entscheidender Bedeutung. Je nach den Umweltfaktoren und den strukturellen Anforderungen sind behandeltes Holz, Aluminium oder Stahl gängige Optionen. Gut behandeltes Holz ist feuchtigkeits- und insektenbeständig, Stahl und Aluminium haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und sind korrosionsbeständig.

Um die Lebensdauer der Polycarbonat-Dacheindeckung zu verlängern, ist eine korrekte Installation unerlässlich. Dabei werden die Platten mit den richtigen Schrauben und Polycarbonat-Unterlegscheiben fest am Rahmen befestigt. Es ist auch wichtig, spezielle Befestigungssysteme zu verwenden, die die natürliche Ausdehnung und Kontraktion der Platten durch Wärme aushalten können.

Video zum Thema

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Installation von zellulären Polycarbonat auf einer Holzstruktur.

Comack für Polycarbonat

Wie man das profilierte monolithische Polycarbonat befestigt