ポリカーボネート用の木枠とは？

ポリカーボネート屋根の施工が安定して長持ちするためには、土台となる木枠が不可欠です。. ポリカーボネートシートは、従来の屋根材とは対照的に、丈夫で軽量であるため、パティオカバーや温室など、さまざまな構造物に最適である。. 木枠が骨組みの役割を果たし、さまざまな天候に対応できるようポリカーボネートシートを支えます。.

ポリカーボネートの木枠は、風雨や紫外線に強い素材を使用する。. アルミニウムと処理木材は、その強靭さと湿気や腐食に耐える能力から、通常よく好まれる選択肢である。. 木枠の垂木の間隔は、冬の積雪のような重い荷重を支える屋根の能力に影響し、ポリカーボネートシートの安定性を左右するため、非常に重要です。.

木枠を正しく設置するには、慎重な測定と位置合わせが必要です。. 重量配分を均等にし、たるみを防ぐため、垂木の間隔はメーカー推奨の16～24インチにすべきです。. さらに、垂木と垂木の間にクロスブレーシングを施すことで、特に強風や積雪の多い地域では、構造上の完全性を高めることができる。.

請負業者や日曜大工をする人は、木枠の寸法と配置を理解することが重要です。. 屋根の勾配を考慮することで、水の流出を防ぎ、水が溜まらないようにすることができます。. 木枠の設計に十分な通気性を持たせることで、湿度と温度をコントロールし、ポリカーボネートシートとそれを支える骨組みの寿命を延ばすことができる。.

間隔	垂木と垂木の間隔は、ポリカーボネートシートを適切に支えるため、メーカーが推奨する間隔（通常約600mm）に合わせる。.
勾配	雨水の適切な排水を確保し、水が溜まってポリカーボネートシートが損傷するのを防ぐため、クレートには最低でも5度の傾斜をつけること。.

"ポリカーボネート屋根の耐久性と性能には、適切な支持構造（クレート）を選ぶことが重要です。 ポリカーボネートの木枠はどうあるべきか？ 屋根のすべて." パネル間の十分なサポートは、たるみを防ぎ、適切に設計されたクレート内の排水を保証するために不可欠です。. また、積雪や風荷重などの要素を考慮し、特定の設置環境に適したものでなければならない。. ポリカーボネート屋根の耐用年数を延ばすために、建築業者や住宅所有者はこれらのアイデアを念頭に置いて、丈夫な構造を設計することができます。."

ポリカーボネートの枠は何で作るか？

ポリカーボネート垂木システムは通常、20 × 20 mm、30 × 30 mm、または40 × 20 mmのプロファイル鋼管の端に取り付けたもので構成される. この材料が最適である理由は4つあります：

• 高い強度と耐力 – 比較的細いスチールパイプでも、数百キログラムの荷重に耐えることができる；
• 手頃な価格 他の金属と比べて
• 柔軟性と汎用性 – 鋼材は曲げやすく、どんな形でもデザインできる；
• ポリカーボネート屋根のコールライト 場所を取らない デザインの総面積に比べて.

より詳しい情報は最後のポイントに記載. 種類にもよりますが、ポリカーボネートは太陽光を88～90％通す透明な素材です。. その結果、温室のグレージング、対空ライト、透明な屋根のキャノピー、アーチ型やドーム型の構造物を作るのによく使われている。. さらに、構造体全体は、構成部品が薄ければ薄いほど、より多くの光を通します。. さらに、薄い金属製のポリカーボネートの木枠は、より洗練された美しい外観を持つ。.

ポリカーボネートの設置には、アルミフレームが使われることもある。. アルミニウムは、その品質がさらに向上しています。加工が簡単で腐食に強く、メンテナンスの必要なく何年も輝きを保ちます。. モノリシック・ポリカーボネートは、ガラスと同様に頻繁に取り付けられるため、アルミフレームに特に適している。.

しかし、アルミニウム製のポリカーボネート垂木は2.5倍である。.スチールよりも5～3倍高価であるため、このようなフレームはまだ珍しい。. さらに、スチールはアルミニウムよりも強い。ある荷重に対して、アルミニウムプロファイルの断面は1であるべきである。.5-1.スチールプロファイルの7倍.

木枠は主に、ポリカーボネートの下、家に取り付けられた天蓋やベランダにある. さらに、このような木枠構造は、ほぼ必ずプロファイル加工されたポリカーボネートと重なる。. 木製のベースは、留め具の特性上、セル状やモノリシックなポリカーボネートには適していない。.

ポリカーボネートは、美しく、長持ちし、環境にやさしく、適切なメンテナンスを施せば耐久性に優れた素材である。. しかし、太い木製の梁は、美的感覚に優れた "光 "と組み合わせると、必ずしも見栄えが良いとは限らない。 ポリカーボネート. さらに、木製のフレームを作るのは難易度が高く、アーチ型の屋根が必要な場合、素人には不可能です。.

ポリカーボネートの木枠の計算

ポリカーボネートには3種類ある：

• モノリシック；
• プロファイルの断面積は
• セルラー.

素材の種類によって、ポリカーボネートの木枠の段差やフレーム全体のデザインが変わります。. さらに、素材の耐力や構造など、さまざまな要因によって見分けがつきます。.

セルラーポリカーボネート用コールライト

ポリカーボネートの中で最も耐力が低い素材は、セルラーポリカーボネートです。. 厚さ10mm以上のシートだけが200kg/m 2以上の荷重を支えることができます。. 勾配25～30°の勾配屋根に設置する場合.

このことから、セルラーポリカーボネートは降雪量の多い地域には適さないことがわかります。. かっこいい屋根は別として. 第二に、ポリカーボネート木枠の段差は、雪の降る冬に温室やキャノピーの屋根が雪の重みで崩れないように正確に計算する必要があります。.

セルラー・ポリカーボネートを取り付けるには、2つの方法があります：

1. クレートなし. この場合、ポリカーボネート下の垂木の段差は、シートが少なくとも2本の垂木の脚にかかるように、材料の幅より小さくする必要があります。.
2. 木枠を使用する場合. この設置方法では、ポリカーボネートシートは垂木の脚ではなく、木枠に取り付けられます。. そのため、ポリカーボネートの下にある垂木の間隔を大きくとることができます。.

次の表は、木枠を使用せずにポリカーボネート製ラグを設置する場合のおおよその間隔を示しています：

厚みが増すにつれて、ポリカーボネートの耐力がどれほど増すか、表からお分かりいただけるでしょう。. 例えば、幅700 mm、厚さ10 mmのポリカーボネートキャプチャーを1300 mmの段差で設置した場合、屋根は200 kg/m 2の荷重を確実に支えることができます。. この距離は3倍になります.8倍、つまり5000mmまで耐えることができます。.厚さ6倍.

設計がアーチ型である場合のポリカーボネート屋根のクレートの計算には、別の表を使用します。.

丸め半径が最小に近づくにつれ、木枠の段差が大きくなる。. つまり、セルラーポリカーボネートの耐力は、曲げ加工だけで向上するのです。.

この特性の主な用途は、非常に手頃な温室の建設である。. 4mmのポリカーボネート木枠は一般的ですが、その支持力は300～400mmの段差でもまだ非常に低いです。. その結果、可能な限り小さな丸み半径で固定されることが多く、このような構造物では安心して冬を越すことができ、最長で10年間使用することができる。.

プロファイル加工ポリカーボネートの木枠

セル状ポリカーボネートと比較して、プロファイル加工ポリカーボネートの耐力はかなり高い。. 350kg/m2まで耐えることができ、厚さ2mmの強化シートでは500kg/m2まで耐えることができると主張するメーカーもある。.

コルゲーションを横切る曲げのあるアーチ型構造物にプロファイルシートを取り付けると、セル状ポリカーボネートの場合と同様に、構造物の耐力が同時に向上します。. その結果、北部だけでなく、中部や南部でもこの材料を使用することができます。.

次の表は、勾配屋根にプロファイル・ポリカーボネートを設置する際に使用する木枠のおおよその寸法を示しています：

金属製の木枠は、設置前に白く塗装するか、バーやパイプをホイルで包む必要がある。. これは、ポリカーボネートの取り付け部分の過熱を防ぐために必要です。. 軽木材の木枠は塗装できない.

一体型ポリカーボネート用クレート

耐久性と難易度の点で、モノリシック・ポリカーボネートはこのグループの中で最も硬い素材である。. セル状またはプロファイル状のポリカーボネートとは対照的に、ポリカーボネートは屋根材の特性をすべて備えていますが、ガラスに近い位置にシートを設置します。. 単なる木枠ではなく、特定のフレームと固定用プロファイルを使用する。.

その結果、連続シートで作られたポリカーボネート屋根の施工と計算の両方に専門家が必要となる。. モノリシック・ポリカーボネートで比較的単純な構造であっても、必要な経験がなければ適切に設計することは難しい。. 下の表は、おおよその距離を見積もるのに使えますが、あくまでも出発点として使うべきです。.

表中の記号 表中の記号 "ghter "は、横方向の支柱がない場合、選択した厚みの一体型ポリカーボネートで所定の荷重を支えることができることを示しています。. この例では、ポリカーボネート屋根は垂木によってのみ支持されますが、標準的な1.2-1.各ラグの間隔は5m.

ポリカーボネート屋根が機能的で長持ちするためには、適切なフレームを作らなければならない。. ポリカーボネートシートは、フレームが提供する構造的なサポートによって、風雨から安定して安全に保たれます。. 主な部材は、支持梁、棟木、垂木です。. 主な構造要素はラフトで構成され、ラフトは棟から軒まで延び、ポリカーボネートシートの重量と雪やゴミなどの荷重に耐えます。.

垂木をつなぐ棟木と呼ばれる水平の梁は、ポリカーボネートシートの垂れ下がりを防ぎ、支持力を高めます。. 積雪荷重と風による隆起を考慮するため、通常、メーカーの推奨に従って、シートの間隔は中央部ほど広く、端部ほど狭くする。. 構造をさらに強化し、重量を均等に分散させるため、垂木の長さ方向に一定の間隔で支持梁を配置することがよくあります。.

ポリカーボネートフレームを作る際には、耐候性があり、長持ちする素材を使用することが重要です。. 環境要因や構造上の要件に応じて、処理木材、アルミニウム、スチールが一般的な選択肢となります。. よく処理された木材は湿気や虫に強く、スチールやアルミニウムは強度重量比が高く、腐食に強い。.

さらに、ポリカーボネート屋根の寿命を延ばすには、正しい施工が不可欠です。. シートをフレームに固定するには、適切なネジとポリカーボネート製ワッシャーを使用する。. また、熱によるシートの自然な伸縮に対応できる特定の固定システムを使用することも重要です。.

ビデオ

ポポリカーボネート #グリーンハウス #温室の修理方法 #ポポリカーボネート #サイト

木造構造物へのポリカーボネートの施工.

ポリカーボネート用コマック

モノリシック・ポリカーボネートの固定方法