La scelta e l'installazione di un dummage a sandwich è fondamentale per la copertura del tetto sia in termini di funzionalità che di durata. Un pannello a sandwich, chiamato anche "sandwich dummage", è costituito da due strati di metallo, solitamente alluminio o acciaio, con un materiale centrale inserito nel mezzo. Grazie al suo superiore isolamento termico e al supporto strutturale, questo design è ampiamente utilizzato per tetti in una varietà di climi e ambienti.
La scelta del miglior pannello sandwich dipende da una serie di variabili. Tenere conto del clima locale prima di installare il tetto. Nei climi più freddi, i pannelli con una maggiore resistenza termica sono i migliori per preservare il calore interno, mentre nei climi più caldi, i pannelli con buone qualità di riflessione del calore sono ottimi per ridurre le spese di raffreddamento.
Affinché il dummage a sandwich funzioni correttamente e duri a lungo, l'installazione deve essere eseguita con attenzione. Assicurarsi che la superficie del tetto sia liscia e pulita prima di iniziare i preparativi. Per impedire le infiltrazioni d'acqua, che nel tempo possono indebolire l'isolamento e l'integrità strutturale, i giunti e i bordi devono essere sigillati correttamente.
Una componente cruciale dell'installazione è la garanzia di un supporto sufficiente per i pannelli. Il peso dei pannelli e qualsiasi altro carico aggiuntivo, come la neve in inverno o le attrezzature collocate sul tetto, devono essere sostenuti dalla struttura del tetto. Per evitare cedimenti e garantire una distribuzione uniforme del carico, i pannelli devono essere distanziati e fissati correttamente.
| Scelta del tamponamento a sandwich | Considerare la capacità di carico del tetto e le esigenze di isolamento quando si sceglie il materiale per il dummage a sandwich. |
| Installazione del sandwich dummage | Assicurare un allineamento corretto e un fissaggio sicuro per sostenere efficacemente i pannelli del tetto. |
- Caratteristiche del camino "Sandwich
- La scelta di un tubo sandwich
- Materiale e spessore delle pareti della parte funzionante (interna)
- Tabella: Temperature di esercizio per camini di diverse qualità di acciaio
- Marchio e spessore dell'isolamento termico
- Il diametro del canale del fumo
- Il numero e il tipo di moduli
- Autoassemblaggio e installazione di un manufatto a sandwich
- Video: come assemblare un sandwich subacqueo "a fumo" o "condensa"
- Attraversamento della parete e dei soffitti
- L'intersezione del tetto
- Quale sandwich è migliore: consigli dell'utente
- Video sull'argomento
- Come scegliere un camino? Aisi 201 Aisi 304 Aisi 321 Aisi 316 Aisi 403 Cosa scegliere? Riscaldamento del Consiglio senza gas
- Scelta del diametro del camino Sentwich/ scelta e regole del camino in acciaio inox
- Come scegliere un camino sandwich (a doppio circuito) di alta qualità.
- Cosa bisogna sapere quando si sceglie una canna fumaria in acciaio inox (sandwich dummage)? | Fornax.
- Selezione di una canna fumaria in acciaio inox! Revisione dei camini! Cosa guardare?!
- Il Sandwich Dymage è vietato direttamente al forno! Vi spieghiamo perché e come farlo correttamente
Caratteristiche del camino "Sandwich
Questo design è modulare, il che significa che può essere assemblato utilizzando una serie di componenti diversi. Ognuno di essi è un tubo in acciaio inox o un altro elemento che è stato avvolto in lana di roccia per l'isolamento termico e ricoperto da un involucro decorativo protettivo, meno costoso, realizzato in acciaio zincato o in un altro tipo di acciaio inox. L'incombustibilità del cotone idrofilo e l'assenza di fumi tossici quando viene riscaldato lo rendono un'ottima scelta per una stufa. I timbri ostetrici pesano circa 200 kg/m 3.
È possibile unire i pezzi utilizzando la "campana" metodo perché un lato dell'interno è leggermente smontato.

Il dummage a sandwich presenta i seguenti vantaggi:
- Peso ridotto. Per questo motivo, non è necessario costruire una fondazione.
- Alta velocità e semplicità del processo di installazione. Ciò è dovuto al fatto che i pezzi realizzati in fabbrica sono perfettamente adattati l'uno all'altro, per cui il loro aggancio avviene senza difficoltà. Inoltre, non dovrete perdere tempo con l'isolamento, perché tutte le parti del camino sono dotate di un riscaldatore in fase di produzione.
- "Rappresentante" aspetto. È chiaro che, come qualsiasi oggetto realizzato in fabbrica, esteriormente un sandwich dizard non può essere paragonato agli analoghi fatti in casa.
- Universalità. Qualunque sia la configurazione e la complessità del camino progettato, nell'assortimento esistente si possono trovare tutti i pezzi necessari per il suo assemblaggio. I produttori non producono solo tubi, rubinetti e raccordi a T, ma anche elementi di fissaggio, nodi per l'attraversamento dei soffitti e delle pareti, accessori, deflettori con scintille e pr. Nella gamma di modelli ci sono set di pezzi non solo con diversi diametri interni – da 100 a 300 mm, ma anche con diversi spessori di isolamento termico – da 25 a 100 mm. È quindi possibile scegliere un kit per la posa sia interna che esterna.
I manichini a sandwich hanno anche qualità tecniche eccezionali.
- Tutti gli elementi hanno una sezione trasversale rotonda, perfetta per un canale di scarico dei fumi. Se negli angoli del profilo rettangolare si formano vortici che impediscono il movimento dei fumi, nel tondo non si verificano tali fenomeni;
- Le pareti interne sono molto lisce, per cui sono debolmente invase dalla fuliggine e non interferiscono con il drenaggio della condensa;
- L'acciaio non assorbe la condensa e, grazie agli additivi di lega, mostra resistenza all'azione dell'acido in esso contenuto;
- Un tubo d'acciaio sottile si scalda rapidamente, riducendo al minimo il volume di condensa che si forma al momento dell'accensione.
Parliamo ora delle carenze. Un potenziale acquirente deve essere consapevole di quanto segue:
- Il sandwich dizard è piuttosto costoso;
- Allo stesso tempo, la sua risorsa non è assolutamente redditizia: la durata di vita è di soli 10-15 anni.
La scelta di un tubo sandwich
Nella scelta del kit di montaggio del camino vengono presi in considerazione i seguenti fattori:

- il materiale del tubo interno e lo spessore della sua parete;
- marca e spessore dell'isolamento;
- il diametro del canale di uscita dei fumi;
- il numero di moduli e il loro tipo.
Materiale e spessore delle pareti della parte funzionante (interna)
È fondamentale rendersi conto che nella produzione dei manichini a sandwich vengono utilizzati diversi tipi di leghe di acciaio e che alcune leghe che si comportano bene in una serie di circostanze possono rivelarsi instabili e fragili in un'altra. La temperatura dello scarico del generatore di calore è il fattore principale da considerare. Le caldaie a gas e diesel sono le più "fredde" mentre quelli alimentati da combustibili solidi, soprattutto carbone, sono i più "caldi"."
In alcune circostanze, il materiale deve avere anche una maggiore resistenza agli acidi. Per esempio, la formazione di grandi volumi di condensa – un cocktail di acidi molto caustici – è tipica dei forni a combustione più diffusi, come il "Buleryan" che funzionano in modalità smoldering. Gli scarichi degli impianti che funzionano a gasolio o ad altri combustibili liquidi producono anche molti acidi aggressivi.
Questi provengono dai camini modulari in acciaio:
- AISI 430: Questo economico acciaio a bassa lega può essere utilizzato solo per la fabbricazione di un involucro. Se la parte operativa è realizzata con questo materiale, il camino avrà probabilmente vita breve.
- AISI 439: il precedente si distingue per la presenza di titanio. Grazie a ciò, la lega diventa più durevole e resistente alla corrosione, il che consente di realizzare con essa la parte operativa dei camini per i generatori di calore a gas a bassa potenza.
- AISI 316: Il molibdeno, il nichel e il titanio presenti nella composizione rendono questo acciaio resistente agli acidi e allo stesso tempo al calore (fino a 800 o). La canna fumaria realizzata con questo metodo può essere equipaggiata in modo sicuro con una caldaia a gas, indipendentemente dalla sua potenza. La versione AISI 316L è adatta per i camini delle caldaie a gasolio (spessore consigliato-0.5 mm), e AISI 316TI per impianti di turbine a gas e pistoni a gas (da 1 a 1 mm).5 mm), nonché per i generatori diesel (anche da 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 1 a 5 mm).
- AISI 304: analogo "economico" del marchio precedente. La composizione è pressoché la stessa, ma la quota di elementi di lega è ridotta – questo è garantito dalla riduzione del costo. Di conseguenza, l'acciaio è inferiore al marchio AISI 316 per quanto riguarda la resistenza ai fattori aggressivi e la durata. È utilizzato per la produzione di caldaie a gas (spessore – da 0.5 mm).
- AISI 321: Come l'AISI 316, è in grado di resistere alle alte temperature (fino a 800 O C) e si oppone bene all'azione degli acidi. Viene solitamente utilizzato in camini per stufe a serpentina e caminetti (spessore consigliato – da 0.5 a 1 mm), forni a bagno (0.8-1 mm), caldaie a combustibile solido (1 mm), turbine a gas e impianti a pistoni a gas (1-1 , 5 mm).
- AISI 309 e 310: acciaio ad altissimo tenore di cromo (circa 25%) e nichel (circa 20%), che garantisce una maggiore resistenza termica e agli acidi. Utilizzato nei camini per caldaie a combustibile solido (spessore – 1 mm). La varietà più costosa è l'acciaio del marchio AISI 310S. Mantiene le qualità di funzionamento a temperature fino a 1000°C, il che lo rende adatto alla realizzazione di camini anche per gli impianti di pirolisi più potenti.
Tabella: Temperature di esercizio per camini di diverse qualità di acciaio
- effetto continuo – 925 circa C;
- influenze intermittenti – 850 o C
- effetto continuo – 925 circa C;
- influenze intermittenti – 870 o C
- effetto continuo – 1150 O C;
- influenze intermittenti – 1035 o C
La marca di acciaio utilizzata deve essere resa nota dal produttore responsabile attraverso un'iscrizione sul prodotto o nella documentazione tecnica. Se queste informazioni non vengono fornite, è preferibile non acquistare.

Un magnete può essere usato per "portare un falso in acciaio ordinario o debolmente lanciato in acqua pulita"." Lo attirerà all'interno, ma l'acciaio che contiene abbastanza elementi di lega non lo.
Marchio e spessore dell'isolamento termico
Le condizioni dello strato termoisolante hanno un impatto significativo sul funzionamento del camino. I gas di combustione ne causano un notevole raffreddamento se si lacera o si corrompe, peggiorando così la trazione. Inoltre, poiché l'isolante termico è nascosto dietro l'involucro, ci vorrà un po' di tempo per rendersi conto che non è più funzionante. Di conseguenza, è preferibile scegliere un'immersione a sandwich di un produttore che utilizza l'isolamento termico di marche rinomate. Rockwool Wired Mat 80, Mat 30 e Paroc Rob 80 T sono alcuni esempi di questi prodotti.
Nella scelta dello spessore dell'isolamento termico si tiene conto della temperatura dello scarico:
- fino a 250 °C (caldaie a gas e diesel): 25 mm;
- da 300 a 700 °C (impianti a gasolio e a pistoni, generatori di calore a combustibile solido, compresa la legna): 50-100 mm.
Più spesso è l'isolamento termico, meglio è quando la canna fumaria è rivolta verso la strada.

Il diametro del canale del fumo
Nella maggior parte dei casi, un calcolo molto complicato determina il diametro del condotto necessario; è un compito che è meglio lasciare a uno specialista esperto. Numerosi fattori sono legati ad esso, tra cui il tipo di combustibile, la potenza dell'impianto, la configurazione della canna fumaria, lo spessore dell'isolamento termico e la temperatura dello scarico. Anche quando si utilizzano programmi informatici specializzati, ci sono ancora diversi passaggi da compiere prima di poter selezionare un insieme di parametri che produca una resa accettabile (ottimale per questi tipi di combustibile e di potenza di trazione).
Tuttavia, è possibile utilizzare risultati già pronti per le prestazioni più semplici, ovvero quando la canna fumaria è solo un tubo verticale alto cinque metri o poco più:
- Con un generatore di calore di potenza inferiore a 3.5 kW: il diametro interno è di 158 mm;
- tra 3.5 e 5.2 kW: 189 mm;
- tra 5.2 e 7.2 kW: 220 mm;
- tra 7.2 e 10.5 kW: 226 mm;
- tra 10.5 e 14 kW: 263 mm.
Solo nella direzione dell'aumento i diametri indicati possono essere arrotondati ai valori standard della riga dimensionale proposta dal produttore. I proprietari di generatori di calore fabbricati in fabbrica devono inoltre tenere presente che è vietato l'utilizzo di una canna fumaria con sezione inferiore a quella di un tubo di installazione per il prelievo dei fumi.

Il numero e il tipo di moduli
Il numero di sezioni (la lunghezza dei tubi varia tra 0.5 a 1 m) deve essere scelto in modo che il tubo soddisfi i requisiti elencati di seguito:
- L'altezza della testa sopra una griglia deve essere di almeno 5 m.
- Se il tetto è ricoperto da materiale combustibile (ad esempio tegole bituminose), la testa del tubo deve trovarsi a una distanza di almeno 1.2 m da esso.
- Al di sopra di un tetto piano con rivestimento incombustibile, la tubazione dovrebbe salire di 0.5 m.
L'altezza del tetto a capanna è determinata dalla distanza del pattino:

- fino a 1.5 m: 0.5 m sopra il pattino;
- Tra 1.5 e 3 m: a filo del pattino;
- Altri 3 m: la testa si trova sotto il pattino, al livello delle linee tracciate attraverso di esso con una pendenza verso l'orizzonte di 10 circa .
La tubazione deve essere sollevata al di sopra di eventuali edifici o estensioni superiori, nel punto in cui il tetto incontra la parete di questi ultimi. I moduli rappresentati nella figura sono quelli più utilizzati.

Oltre ai tubi (pose. 12 e 19), che potrebbero essere necessari:
- adattatore collegato al tubo di taglio dei fumi del generatore di calore (pos. 1);
- un raccordo a T con un rubinetto rettangolare (pos. 3) per passare da una sezione orizzontale a una verticale;
- un tee con rubinetto obliquo (pos. 7) per collegare un altro generatore di calore al camino;
- Divide con un angolo di 45 0 (pos. 8) sono utilizzati se è necessario spostare l'asse del camino, ad esempio per aggirare la trave del soffitto o la gamba del travetto;
- Divisori con un angolo di 90 0 (pos. 2) per passare da una sezione verticale a una orizzontale;
- Sezione con serranda;
- Revisione: sezione con finestra di osservazione ermetica (pos. 4);
- sito di supporto (pos. 5 e 6), che comprende una sezione con un foro di ispezione e preparazione e una gru per lo scarico della condensa;
- morsetti (pos. 10);
- parentesi (pos. undici);
- staffe di supporto per il fissaggio dei siti di supporto (pose. 13);
- piattaforma di scarico con tubo passante (pos. 14) assume parte del peso del tubo con la sua notevole lunghezza;
- Elementi per la sigillatura del passaggio attraverso il tetto: ratto conico (pos. 16 e 17), un prigioniero (grembiule di metallo, pos. 18);
- Elementi della testata: cono (pos. 20) e il fungo installato su di esso (pos. 21), Flugar (pos. 22), thermogribok (pos. 23), deflettore (pos. 24) o scintille (pos. 25).
Il topo è costruito in tre prestazioni, ognuna delle quali corrisponde a un diverso angolo di pendenza:

- da 0 a 15 o;
- tra 15 e 30 gradi;
- tra 30 e 45 gradi.
Si supponga che al momento dell'ordine di un dummage sandwich venga data la possibilità di selezionare una qualsiasi combinazione delle seguenti scelte arbitrarie per i parametri specificati:
- Il marchio è diventato un circuito interno (5 opzioni),
- il suo spessore (3 opzioni),
- Il marchio è diventato un circuito esterno (3 opzioni),
- Diametro interno (12 opzioni),
- e lo spessore dell'isolamento termico (2 opzioni).
Ciò implica che ogni componente della canna fumaria, compresi i tubi dritti, i rubinetti, i raccordi a T e i raccordi a balia, sia in grado di garantire il funzionamento del sistema.D.s, deve essere elencato in un catalogo con 1080 varianti distinte. Il numero di posizioni sarà superiore a 20.000 pezzi se i moduli base saranno 19.
L'esistenza di un numero enorme di posizioni nel catalogo dei camini-Sandwich di marca Rosstin conferma questo dato. È chiaro che solo un produttore di grandi dimensioni può permettersi di produrre una gamma così vasta di prodotti e di tenerli in magazzino.
Autoassemblaggio e installazione di un manufatto a sandwich
Di seguito sono riportate le linee guida generali per il montaggio di una struttura di fioritura:
- Il camino viene assemblato dal basso verso l'alto. Su un tubo di aspirazione dei fumi del generatore di calore viene applicato uno speciale adattatore, unto con uno speciale sigillante resistente al calore (resiste a temperature fino a 1500°C). L'adattatore viene fissato con un morsetto. Il sigillante viene utilizzato solo dopo un accurato montaggio, poiché è piuttosto difficile smontare il collegamento elaborato da questa composizione.

- Il primo segmento di tubo viene collegato all'adattatore. A una temperatura di scarico superiore a 200 o, dovrebbe essere privo di isolamento termico, altrimenti l'acciaio si surriscalda e si brucia rapidamente.
- Poi si installa di solito una sezione con una serranda a saracinesca. La struttura, così come tutte le successive, dovrebbe essere già isolata termicamente.

- L'isolante termico del primissimo elemento deve essere chiuso con un tappo speciale per evitare che l'umidità vi penetri (la lana di basalto perde le qualità di isolamento termico quando è bagnata).

Il tubo del camino della caldaia può essere appoggiato direttamente se è orientato verso l'alto. Se si gira la testa, la transizione dalla parte orizzontale a quella verticale è la seguente:
- Una staffa di supporto con una speciale piattaforma viene avvitata alla parete, che sosterrà il peso della canna fumaria.
- Sul sito è attaccato un tee con una sfida rettangolare, in cui gli altri due tubi devono guardare verso l'alto e verso il basso. La sezione verticale del camino "crescerà" dal tubo superiore, quello orizzontale, che parte dalla caldaia, è collegato al lato, e la raccolta della condensa è attaccata a quello inferiore.
Quest'ultimo viene eseguito in due serie:
- con la posizione inferiore della gru di scarico – si usa se il tee è fissato abbastanza in alto;
- con una posizione laterale della gru – si applica se il tee della parte inferiore poggia quasi sul pavimento.
Per garantire lo scarico della condensa, tutte le aree orizzontali devono avere una pendenza di 30 verso i fumi. La torre del tee ha un angolo maggiore rispetto a quello di 90 gradi, per cui si è tenuto conto del pregiudizio del produttore.
È inoltre importante ricordare che un camino a spinta naturale non può avere una superficie orizzontale superiore a un metro.
Il tee non è necessario se si utilizza una piattaforma di supporto che ha già una sezione con una gru di scarico e un portello di controllo.
L'installazione delle staffe di supporto richiede un passo di 2 m sulla parete e di 1 m nelle aree orizzontali o inclinate. Inoltre, devono essere installati nei punti in cui la direzione cambia. Per fissare la canna fumaria alle staffe si utilizzano dei morsetti.
Quando si utilizzano staffe complete, la distanza suggerita dal produttore tra la parete e il camino viene determinata autonomamente. Se si utilizzano staffe regolabili, queste devono essere posizionate in modo che l'esterno del tubo sia a 25 centimetri dalla parete.
L'installazione di una staffa di supporto aggiuntiva con una piattaforma di scarico è necessaria se il tubo è particolarmente lungo e deve essere posizionato più vicino al tetto in modo che una parte del peso ricada su di esso.
La costruzione di un camino può avvenire in due modi:

- "Con il fumo". La campana del dettaglio successivo viene posizionata sul lato stretto del precedente. Con questo schema, il fumo non incontra alcuna resistenza nel suo percorso, e la sua aspirazione nella giunzione tra i particolari è praticamente esclusa. Questo spiega il nome del metodo. Ma la condensa, quando appare la fessura, può infiltrarsi nell'isolante, che perderà così le sue qualità di isolamento termico.
- "Condensato". Ecco il contrario: una parte stretta dell'elemento successivo viene inserita nella campana dell'elemento precedente. Per la rimozione del fumo, questo metodo non è molto buono, ma la condensa drena liberamente e la sua penetrazione attraverso i giunti nell'isolamento è completamente esclusa.
In genere si consiglia di assemblare le sezioni orizzontali "in fumo" e sezioni verticali "condensa."
Per collegare le parti si segue la seguente procedura:
- L'isolamento termico sulla parte di collegamento viene spostato insieme all'involucro di 150-200 mm, in modo che il bordo di aggancio dell'interno sia esposto (sarà più comodo lavorare).
- L'interno di uno dei dettagli nel luogo del futuro collegamento viene lubrificato con un sigillante resistente al calore presente nel kit.
- Il lato stretto di una parte inizia nella campana dell'altra fino a fermarsi.
- L'isolamento termico spinto viene rimesso al suo posto, mentre l'involucro del nuovo elemento viene tirato sull'involucro di quello precedentemente installato (anche questo collegamento deve essere compattato con il sigillante).
- Il punto in cui un involucro è indossato sull'altro viene tirato insieme con un morsetto (esistono modelli con una serratura speciale al posto del bullone).
Osservare che l'involucro del dettaglio successivo si avvicina sempre all'involucro del dettaglio precedente, indipendentemente dal fatto che il camino sia assemblato "a fumo" o "condensa." Questo per garantire che l'acqua che cade all'esterno del tubo fluisca liberamente verso di esso e non corra il rischio di infiltrarsi nell'isolamento attraverso le giunzioni.
Video: come assemblare un sandwich subacqueo "a fumo" o "condensa"
Attraversamento della parete e dei soffitti
La canna fumaria deve essere rimossa dalla sua collocazione esterna, passando attraverso il muro e la strada. Se si trova all'interno, si dovrà passare attraverso il soffitto. In entrambe le situazioni, è indispensabile tenere la superficie del tubo lontana da materiali edili potenzialmente infiammabili. Il taglio è il nodo che viene impiegato in questo processo.
Segue il taglio:
- Nella parete o nella sovrapposizione, l'apertura di dimensioni tali da difendere la superficie dei tubi che la attraversano dalle strutture edilizie a una distanza di 200 mm (di solito sono sufficienti 400×400 mm).
- Dall'interno, l'apertura è incorniciata da cartone di basalto (chiamato anche minerite).
- Inoltre, viene installata la parte appositamente progettata per questo tipo di operazioni: l'unità di passaggio (si può acquistare finita, ma si può fare da soli).
- Un tubo viene avviato nell'unità di passaggio, dopodiché lo spazio tra esso e le pareti del blocco deve essere riempito con ovatta di basalto.
- Su entrambi i lati, l'apertura è cucita da una lastra d'acciaio o da uno speciale elemento decorativo – un rosone che può essere ordinato al momento dell'acquisto di un set.
È più semplice installare blocchi di passaggio che alcuni produttori offrono preinstallati con un isolante termico.

L'argilla espansa è un isolante termico meno costoso che può essere utilizzato per riempire il blocco di passaggio quando si attraversa il soffitto. Poiché è alla rinfusa, è necessario utilizzare prima una foglia o una rosetta per cucire l'apertura dal basso.
Si noti che il camino deve essere posizionato al centro dello spazio tra le travi quando si attraversa il soffitto dalle travi. Un aereo può aiutare a regolare la posizione del tubo con un angolo di 45 gradi.
L'unità passante non deve attraversare una parete o un soffitto in materiale incombustibile. È sufficiente installare un manicotto – una sezione del tubo in cemento-amianto – nell'apertura. Dopo aver inserito il tubo sandwich, riempire lo spazio rimanente con la lana di basalto, assicurandosi che circondi il tubo da tutti i lati.
Il giunto del tubo sandwich deve essere visibile e non può essere posizionato all'interno di una parete o di un soffitto.
L'intersezione del tetto
Quando è presente un sistema di travi, il tubo deve essere posizionato al centro dello spazio tra le travi, come nel caso delle travi del soffitto. I componenti in legno devono essere avvolti con minerale se sono troppo vicini al tubo.

Per l'attraversamento del tetto si segue il seguente schema:
- L'apertura viene praticata nel tetto nel punto di passaggio del tubo. Allo stesso tempo, l'impermeabilizzazione e altri materiali a rullo devono essere tagliati trasversalmente, dopodiché i "petali" risultanti vengono piegati e sparati alla cassa.
- Successivamente, viene montata una sezione del camino che attraversa il tetto.
- Si mette un topo sul tubo, la cui forma, come già detto, deve corrispondere all'angolo della pendenza della falda.
- La copertura deve essere "cucita" alla copertura del tetto, dopodiché si monta sopra di essa un petrier, ovvero un grembiule metallico. Si avvita al tubo con un morsetto o si fissa con una vite di arresto.
- Se il tipo di copertura lo consente, è necessario far partire il bordo superiore della piastra di supporto sotto di essa. In caso contrario, il punto adiacente alla piastra per il rivestimento deve essere trattato in modo affidabile con un sigillante.
Utilizzare la copertura elastica Master Flash per sigillare più saldamente l'apertura attraverso il tetto. Grazie alla sua elasticità intrinseca, ricopre perfettamente il tubo e la sua "gonna" si adatta con precisione a coperture in rilievo, come pannelli o lastre ondulate. La "gonna" viene installato lubrificandolo prima con il sigillante, premendolo saldamente contro il rivestimento e fissandolo con viti autofilettanti.
Il tubo viene quindi rifinito fino all'altezza appropriata, a questo punto la testa viene formata su di esso aggiungendo un cono, un deflettore o un altro elemento. Le teste devono avere una scintilla se il generatore di calore collegato al camino brucia combustibile solido e il rivestimento del tetto è composto da materiale infiammabile.
Tre smagliature devono essere utilizzate per rinforzare qualsiasi tubo che sporge più di 1.2 metri sopra il tetto. Questo si ottiene fissando le smagliature alla linea di testa con un morsetto unico dotato di tre asole. Quindi, ogni estremità libera deve essere fissata a un componente fisso e robusto del tetto.
Quale sandwich è migliore: consigli dell'utente
Possono dichiarare che il sandwich è veramente montato in modo rapido e semplice dopo che il camino è stato installato in casa. Un aspetto negativo è che un camino di alta qualità può essere piuttosto costoso, ma considerando la sua lunga durata di vita, spero che si ripaghi da solo nel corso del tempo. Per installarlo nella sauna c'è voluto un giorno, e poi c'è stata la sigillatura e la verifica. Mosca, g. Alexey L'URL è septik.GURU/TRUBY/DRUGOE/TRUBA-SENDVICH-Dlya-DYMOHODA.HTML#OTZYVY.
Portate l'acciaio inossidabile 321 all'interno del vostro camino per evitare che si bruci; è indiscutibilmente resistente al calore e agli acidi. Inoltre, ci sarà una quantità sufficiente di acciaio con uno spessore pari a 0.5 a 0.8, ma il fattore più cruciale è quello di concentrarsi sulla qualità di produzione del camino (quale saldatura? Questa è la morte – una sovrapposizione o un punto. Non risparmiate sulle canne fumarie; un giunto laser nella giunzione è la migliore saldatura per le canne fumarie. St. Il piromane di Pietroburgo: https://www.forumhouse.ru/Fili/234776/
Offro il consiglio di Craft. Ho un caminetto da 140 grammi. C, di solito sono 0.5 spessore int. sono appropriati; anche un tubo da camera in amianto funziona bene. Avete uno stabilimento balneare, quindi 300-400 è la misura più piccola. Sono invidioso. In bagno, vorrei anche un Geyser 2014 o un Angara 2012; questi sembrano essere i migliori beni di consumo. Lazukov, zona di Mosca www.forumhouse.ru/Fili/234776/
Se affidabile e in grado di resistere a qualsiasi temperatura, comprese quelle trascendentali, utilizzare cotone idrofilo coalino e Craft ht da AISI 310 S (0.8 mm). Se avete bisogno di verniciatura, Schiedel Permeter (disponibile in bianco, grigio e nero) è una buona opzione per il funzionamento regolare. Se si vuole andare il più a buon mercato possibile, si può anche usare il "Ferrum" da AISI 439 (0, 8 mm). Telegin, Alexey www.forumhouse.ru/Fili/234776/
L'installazione e la selezione di un dummage a sandwich per il vostro tetto è una scelta importante che influenzerà la sua longevità e funzionalità. La scelta di un pannello sandwich offre una soluzione flessibile ed efficace che combina isolamento e resistenza. Questo sistema contribuisce al risparmio energetico nel tempo, rafforzando l'integrità strutturale del tetto e migliorandone l'efficienza termica.
Quando scegliete un sandwich, pensate a fattori quali la capacità di carico necessaria per il vostro particolare progetto di tetto e le qualità di isolamento richieste per soddisfare le norme edilizie regionali e le condizioni atmosferiche. Valutando attentamente queste variabili, potrete assicurarvi che il vostro sandwich dummage non solo soddisfi i requisiti di legge, ma migliori anche il comfort generale e l'efficienza della vostra struttura.
L'importanza dell'installazione è anche quella di assicurarsi che il dummage a sandwich funzioni. Si consiglia vivamente di lavorare con esperti di lunga data che conoscono le sottigliezze dell'installazione del dummage a sandwich. Garantiscono un posizionamento corretto, un fissaggio solido e l'integrazione con gli altri elementi della copertura, riducendo la possibilità di problemi strutturali e prolungando la vita del tetto.
Per prolungare la durata del sistema di dummage a sandwich e del tetto sono necessarie ispezioni e manutenzioni regolari. Prendendosi cura rapidamente dei piccoli problemi, si possono risparmiare costose riparazioni e mantenere la struttura del tetto al suo massimo funzionamento. Migliorate la sostenibilità e il valore della vostra proprietà, oltre a proteggerla con materiali di alta qualità e un'installazione a regola d'arte.
Nel settore delle coperture, la scelta e la messa in opera di un dummage a sandwich è essenziale per garantire la longevità e l'integrità strutturale. I manichini sandwich svolgono un ruolo cruciale nella manutenzione del tetto, in particolare nelle regioni vulnerabili ai forti venti o agli accumuli di neve. Questo articolo esamina l "importanza della scelta dei materiali e delle dimensioni del sandwich dummage, sottolineando la funzione di queste scelte nel migliorare la stabilità e la distribuzione del peso. Per garantire che il dummage si integri perfettamente con la struttura del tetto e favorisca la longevità e la sicurezza, sono descritte anche le tecniche di installazione fondamentali. La conoscenza approfondita di questi fattori consente ai proprietari di case e ai professionisti delle coperture di prendere decisioni ben informate che salvaguardino i loro investimenti e garantiscano la durata dei loro tetti nel tempo.
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