Sandviç dummage seçimi ve kurulumu

Sandviç dummage seçimi ve montajı, hem işlevsellik hem de dayanıklılık açısından çatı kaplaması için çok önemlidir. Sandviç dummage olarak da adlandırılan sandviç panel, genellikle alüminyum veya çelik olmak üzere iki metal katmandan oluşur ve arasına bir çekirdek malzeme sıkıştırılır. Üstün ısı yalıtımı ve yapısal desteği nedeniyle bu tasarım, çeşitli iklim ve ortamlardaki çatılar için yaygın olarak kullanılmaktadır.

En iyi sandviç dummage'ı seçmek bir dizi değişkene bağlıdır. Çatıyı kurmadan önce yerel iklimi göz önünde bulundurun. Daha soğuk iklimlerde, daha yüksek termal dirence sahip paneller iç sıcaklığı korumak için en iyisidir, daha sıcak iklimlerde ise iyi ısı yansıtma özelliklerine sahip paneller soğutma giderlerini azaltmak için iyidir.

Sandviç dummage'ın düzgün çalışması ve uzun süre dayanması için kurulum dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Herhangi bir hazırlığa başlamadan önce çatı yüzeyinin pürüzsüz ve temiz olduğundan emin olun. Zamanla yalıtımı ve yapısal bütünlüğü zayıflatabilecek su sızıntısını durdurmak için derzler ve kenarlar uygun şekilde kapatılmalıdır.

Kurulumun önemli bir bileşeni, paneller için yeterli desteğin sağlanmasını garanti altına almaktır. Panellerin ağırlığının yanı sıra kışın yağan kar veya çatıya yerleştirilen ekipman gibi ek yükler de çatı yapısı tarafından desteklenmelidir. Sarkmayı önlemek ve eşit yük dağılımını sağlamak için paneller doğru aralıklarla yerleştirilmeli ve sabitlenmelidir.

Sandviç dummage seçimi	Sandviç dummage malzemesini seçerken çatı yük kapasitesini ve yalıtım ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun.
Sandviç dummage montajı	Çatı panellerini etkili bir şekilde desteklemek için doğru hizalama ve güvenli sabitleme sağlayın.

Baca özellikleri "Sandviç"

Bu tasarım modülerdir, yani bir dizi farklı bileşen kullanılarak bir araya getirilebilir. Bunların her biri, ısı yalıtımı için taş yünü ile sarılmış ve galvanizli çelikten veya başka bir paslanmaz çelik türünden yapılmış daha ucuz, koruyucu dekoratif bir muhafaza ile kaplanmış paslanmaz çelik bir boru veya başka bir elemandır. Taş pamuk yününün yanmaması ve ısıtıldığında zehirli duman çıkarmaması onu ısıtıcı için mükemmel bir seçim haline getirir. Ebe pulları yaklaşık 200 kg/m3 ağırlığındadır.

Parçaları "çanın içinde" kullanarak birleştirebilirsiniz çünkü iç kısmın bir tarafı hafifçe sökülmüştür.

Sandviç dummage aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Küçük ağırlık. Bu nedenle, bir temel inşa etmeye gerek yoktur.
2. Kurulum sürecinin yüksek hızı ve basitliği. Bunun nedeni, fabrikada gerçekleştirilen parçaların birbirlerine mükemmel bir şekilde uymasıdır, bu nedenle yerleştirilmeleri zorluk çekmeden gerçekleştirilir. Ayrıca, bacanın tüm parçaları üretim aşamasında bir ısıtıcı ile donatıldığından, yalıtım için zaman harcamanıza gerek kalmayacaktır.
3. "Temsilci" görünüm. Fabrikada üretilen herhangi bir ürün gibi, sandviç dizardın da ev yapımı benzerleriyle karşılaştırılamayacağı açıktır.
4. Evrensellik. Planlanan bacanın konfigürasyonu ve karmaşıklığı ne olursa olsun, mevcut ürün yelpazesinde montajı için gerekli tüm parçaları bulabilirsiniz. Üreticiler sadece borular, musluklar ve tees değil, aynı zamanda bağlantı elemanları, tavan ve duvarları geçmek için düğümler, aksesuarlar, kıvılcım ve pr ile deflektörler üretirler. Model yelpazesinde sadece 100 ila 300 mm arasında farklı iç çaplara sahip değil, aynı zamanda 25 ila 100 mm arasında farklı ısı yalıtım kalınlıklarına sahip parça setleri de bulunmaktadır. Böylece, hem iç hem de dış döşeme için bir kit seçebilirsiniz.

Sandviç mankenleri de üstün teknik özelliklere sahiptir.

• Tüm elemanlar, fazla duman kanalı için mükemmel olan yuvarlak bir kesite sahiptir. Dikdörtgen profilin köşelerinde dumanın hareketini engelleyen girdaplar oluşursa, yuvarlakta böyle bir olay yoktur;
• İç duvarlar çok pürüzsüzdür, bu nedenle kurumla zayıf bir şekilde büyürler ve yoğuşma suyu drenajına müdahale etmezler;
• Çelik, yoğuşmayı emmez ve alaşım katkıları sayesinde içindeki asidin etkisine karşı direnç gösterir;
• İnce bir çelik boru hızlı bir şekilde ısınır, bu da yakma sırasında oluşan yoğuşma hacmini minimuma indirir.

Şimdi eksikliklerden bahsedelim. Muhtemel bir alıcının aşağıdakilerin farkında olması gerekir:

• Sandviç dizard oldukça pahalıdır;
• Aynı zamanda, kaynağı tamamen kârsızdır: hizmet ömrü sadece 10-15 yıldır.

Sandviç boru seçimi

Baca montaj kiti seçilirken aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulur:

• iç borunun malzemesi ve duvar kalınlığı;
• marka ve izolasyon kalınlığı;
• duman çıkış kanalının çapı;
• modül sayısı ve tipleri.

Çalışan (iç) parçanın malzemesi ve et kalınlığı

Sandviç mankenlerin üretiminde çeşitli alaşımlı çelik türlerinin kullanıldığını ve bir dizi koşulda iyi performans gösteren bazı alaşımların başka bir koşulda dengesiz ve kırılgan olabileceğini anlamak çok önemlidir. Isı üreticisinin egzozunun sıcaklığı, dikkate alınması gereken birincil faktördür. Gaz ve dizel ile çalışan kazanlar en "soğuk" olanlardır Katı yakıtla -özellikle kömürle- çalışanlar ise en "sıcak" olanlardır."

Belirli durumlarda, malzemenin daha yüksek asit direncine de sahip olması gerekir. Örneğin, çok yakıcı bir asit kokteyli olan büyük hacimlerde kondensat oluşumu, "Buleryan" gibi günümüzün popüler yakma fırınlarının tipik bir özelliğidir yanma modunda çalışan. Dizel veya diğer sıvı yakıtlarla çalışan tesislerin egzozu da çok fazla agresif asit üretir.

Bunlar çelikten yapılmış modüler bacalardan gelir:

1. AISI 430: Bu ucuz düşük alaşımlı çelik sadece muhafaza üretimi için kullanılabilir. Eğer çalışan kısım bundan yapılmışsa, baca muhtemelen kısa ömürlü olacaktır.
2. AISI 439: Bir önceki titanyum varlığı ile ayırt edilir. Bu nedenle, alaşım daha dayanıklı ve korozyona karşı dirençli hale gelir, bu da düşük güçlü gaz ısı jeneratörleri için bacaların çalışma kısmını ondan yapmanıza olanak tanır.
3. AISI 316: Bileşiminde bulunan molibden, nikel ve titanyum bu çeliği aside dayanıklı ve aynı zamanda ısıya dayanıklı hale getirir (800 o'ye kadar). Bundan yapılan baca, gücüne bakılmaksızın bir gaz kazanı ile güvenli bir şekilde donatılabilir. AISI 316L versiyonu dizel kazanların bacaları için uygundur (önerilen et kalınlığı-0.5 mm) ve gaz türbini ve gaz pistonlu tesisler için AISI 316TI (1 ila 1.5 mm) ve dizel jeneratörler için (ayrıca 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1 ila 1, 5 mm).
4. AISI 304: Önceki markanın "Ekonomik" analogu. Bileşim neredeyse aynıdır, ancak alaşım elementlerinin payı azaltılmıştır – bu, maliyetin düşürülmesiyle sağlanır. Buna göre çelik, agresif faktörlere karşı direnç ve dayanıklılık açısından AISI 316 markasından daha düşüktür. Gaz kazanlarının üretimi için kullanılır (kalınlık – 0.5 mm).
5. AISI 321: AISI 316 gibi, yüksek sıcaklıklara (800 O C'ye kadar) dayanabilir ve asitlerin etkisine karşı dayanıklıdır. Genellikle serpantinli ısıtıcılar ve şömineler için bacalarda kullanılır (önerilen kalınlık – 0.5 ila 1 mm), banyo fırınları (0.8-1 mm), katı yakıtlı kazanlar (1 mm), gaz türbini ve gaz pistonlu santraller (1-1,5 mm).
6. AISI 309 ve 310: çok yüksek krom (yaklaşık %25) ve nikel (yaklaşık %20) içeren, daha fazla termal ve asit direnci sağlayan çelik. Katı yakıtlı kazanlar için bacalarda kullanılır (kalınlık – 1 mm). En pahalı çeşit AISI 310S marka çeliktir. En güçlü piroliz tesislerinde bile baca üretimi için uygun olmasını sağlayan 1000 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışma niteliklerini korur.

Tablo: Farklı çelik kalitelerinden baca şimleri için çalışma sıcaklıkları

• sürekli etki – yaklaşık 925 C;
• aralıklı etkiler – 850 o C

• sürekli etki – 925 yaklaşık C;
• aralıklı etkiler – 870 o C

• sürekli etki – 1150 O C;
• aralıklı etkiler – 1035 o C

Kullanılan çeliğin markası, sorumlu üretici tarafından ya ürün üzerindeki bir yazı ile ya da teknik belgelerde açıklanmalıdır. Bu bilginin sağlanmaması durumunda, satın almamanız tercih edilir.

Bir mıknatıs, sıradan veya zayıf fırlatılmış çelikten yapılmış bir sahteyi temiz suya getirmek için kullanılabilir." Onu içine çekecektir, ancak içinde yeterli alaşım elementi bulunan çelik bunu yapmayacaktır.

Marka ve ısı yalıtım kalınlığı

Isı yalıtım katmanının durumu, bacanın ne kadar iyi çalıştığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Duman gazları, yırtılması veya taçlanması durumunda önemli ölçüde soğumasına neden olacak ve bu da çekişi kötüleştirecektir. Ayrıca, ısı yalıtkanı muhafazanın arkasına gizlendiğinden, artık işlevsel olmadığını fark etmek biraz zaman alacaktır. Sonuç olarak, saygın markaların ısı yalıtımını kullanan bir üreticiden bir sandviç dalışı seçmek tercih edilir. Rockwool Wired Mat 80, Mat 30 ve Paroc Rob 80 T bunlardan birkaçıdır.

Isı yalıtımının kalınlığı seçilirken egzozun sıcaklığı dikkate alınır:

• 250 ° C'ye kadar (gaz ve dizel kazanlar): 25 mm;
• 300 ila 700 ° C (dizel jeneratör ve gaz pistonlu tesisler, odun dahil katı yakıtlı ısı jeneratörleri): 50-100 mm.

Isı yalıtımı ne kadar kalın olursa, baca sokağa bakarken o kadar iyi olur.

Duman büyüklüğündeki kanalın çapı

Çoğu durumda, gerekli kanal çapını oldukça karmaşık bir hesaplama belirler; bu, deneyimli bir uzmana bırakılması gereken bir görevdir. Yakıt türü, kurulum gücü, baca konfigürasyonu, ısı yalıtımının kalınlığı ve egzoz sıcaklığı dahil olmak üzere çok sayıda faktör buna bağlıdır. Özel bilgisayar programları kullanıldığında bile, kabul edilebilir bir çıktı sağlayan (bu tür yakıt ve çekiş gücü için en uygun) bir dizi parametreyi seçmeden önce hala bir dizi adım vardır.

Bununla birlikte, en basit performans için, yani baca sadece beş metre yüksekliğinde veya biraz daha yüksek dikey bir boru olduğunda hazır sonuçları kullanabilirsiniz:

• Isı jeneratörü gücü 3'ten az olduğunda.5 kW: iç çap 158 mm'dir;
• 3 arasında.5 ve 5.2 kW: 189 mm;
• 5 arasında.2 ve 7.2 kW: 220 mm;
• 7 arasında.2 ve 10.5 kW: 226 mm;
• 10 ile 10 arasında.5 ve 14 kW: 263 mm.

Sadece artış yönünde, belirtilen çaplar üreticinin önerdiği boyut satırındaki standart değerlere yuvarlanabilir. Fabrikada üretilen ısı jeneratörlerinin sahipleri, duman çekimi için tesisat borusundan daha küçük kesitli bir baca kullanmanın yasak olduğunu da unutmamalıdır.

Modüllerin sayısı ve türü

Bölümlerin sayısı (boruların uzunluğu 0 ile.5 ila 1 m) boru aşağıda listelenen gereksinimleri karşılayacak şekilde seçilmelidir:

1. Bir ızgaranın üzerindeki baş yüksekliği en az 5 m olmalıdır.
2. Çatı yanıcı malzeme ile kaplıysa (örneğin bitüm kiremitler), borunun başı en az 1 cm mesafede olmalıdır.2 metre ötede.
3. Yanıcı olmayan bir kaplamaya sahip düz bir çatının üzerinde boru 0.5 m.

Beşik çatıdaki yükseklik, patenin ne kadar uzakta olduğuna göre belirlenir:

• 1'e kadar.5 m: 0.Patenin 5 m yukarısına;
• 1 arasında.5 ve 3 m: paten ile aynı hizada;
• 3 m daha: baş patenin altında, ufka doğru yaklaşık 10 eğimle çizilen çizgilerin hizasında .

Borunun, çatının duvarlarıyla birleştiği herhangi bir binanın veya daha yüksek uzantıların üzerinde yükseltilmesi gerekir. Şekilde gösterilen modüller en yaygın kullanılanlardır.

Borular dışında (pozlar. 12 ve 19), gerekli olabilir:

• ısı jeneratörünün duman kesme borusuna bağlı adaptör (poz. 1);
• dikdörtgen bir deliğe sahip bir tişört (pos. 3) yatay bir bölümden dikey bir bölüme geçiş için;
• eğik musluklu bir tişört (pos. 7) bacaya başka bir ısı jeneratörü bağlamak için;
• 450'lık bir açı ile bölünür (pos. 8) baca eksenini kaydırmanız gerekiyorsa, örneğin tavan kirişini veya mertek ayağını atlamak için kullanılır;
• 900'lık bir açı ile böler (pos. 2) dikey bir bölümden yataya geçiş için;
• Bir kapı damperi ile bölüm;
• Revizyon: hava geçirmez şekilde kapatılmış bir gözlem penceresine sahip bölüm (pos. 4);
• destek sitesi (pos. 5 ve 6), muayene ve hazırlık deliği olan bir bölüm ve yoğuşma suyunu boşaltmak için bir vinç içerir;
• kelepçeler (pos. 10);
• parantezler (pos. on bir);
• destek yerlerini sabitlemek için destek braketleri (pozlar. 13);
• bir geçiş borusu ile boşaltma platformu (pos. 14) önemli uzunluğu ile borunun ağırlığının bir kısmını üstlenir;
• Çatıdan geçişi sızdırmaz hale getirmek için elemanlar: konik sıçan (pos. 16 ve 17), bir mahkum (metal önlük, pos. 18);
• Başın unsurları: koni (pos. 20) ve üzerine yerleştirilen mantar (pos. 21), Flugar (pos. 22), termogribok (pos. 23), deflektör (pos. 24) veya kıvılcım (pos. 25).

Sıçan, her biri farklı bir eğim açısına karşılık gelen üç performansta inşa edilmiştir:

• 0 ila 15 o arasında
• 15 ila 30 derece arasında;
• 30 ile 45 derece arasında.

Bir sandviç dummage siparişi verirken belirtilen parametreler için aşağıdaki rastgele seçeneklerin herhangi bir kombinasyonunu seçme seçeneğinin size verildiğini varsayın:

• Marka bir iç devre haline geldi (5 seçenek),
• kalınlığı (3 seçenek),
• Marka harici bir devre haline geldi (3 seçenek),
• İç çap (12 seçenek),
• ve ısı yalıtım kalınlığı (2 seçenek).

Bu, düz borular, musluklar, tees ve hemşire dahil olmak üzere bacanın her bileşeninin.D.s, 1080 farklı varyasyon ile bir katalogda listelenmesi gerekir. Eğer 19 temel modül varsa pozisyon sayısı 20.000 adetten fazla olacaktır.

Bacalarda muazzam sayıda pozisyonun varlığı-Sandviç markası Rosstin kataloğu bu rakamı doğrulamaktadır. Sadece büyük bir üreticinin bu kadar geniş bir ürün yelpazesi üretmeye ve bunları stokta tutmaya gücünün yeteceği açıktır.

Bir sandviç dummage'ın kendi kendine montajı ve kurulumu

Aşağıda çiçekli bir yapının kurulmasına ilişkin genel kurallar yer almaktadır:

1. Baca aşağıdan yukarıya doğru monte edilir. Isı jeneratörünün duman emici borusuna özel bir adaptör takılır, özel bir ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi ile yağlanır (1500 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanır). Adaptör bir kelepçe kullanılarak sabitlenir. Bu bileşim tarafından işlenen bağlantıyı sökmek oldukça zor olduğundan, dolgu macunu yalnızca dikkatli bir şekilde takıldıktan sonra kullanılır.
2. İlk boru segmenti adaptöre bağlanır. Egzoz sıcaklığı 200 o'den fazla olduğunda, ısı yalıtımı olmamalıdır, aksi takdirde çelik burada aşırı ısınır ve hızla yanar.
3. Daha sonra genellikle kapı damperli bir bölüm monte edilir. O ve ondan sonra gelenler zaten ısı yalıtımlı bir performans içinde olmalıdır.
4. İlk elemanın ısı yalıtkanı, içine nem girmesini önlemek için özel bir tapa ile kapatılmalıdır (bazalt yünü ıslandığında ısı yalıtım özelliklerini kaybeder).

Kazan baca borusu yukarı doğru yönlendirilmişse doğrudan güvenilebilir. Başını çevirirse, yataydan dikey kısma geçişler aşağıdaki gibi olur:

1. Duvara, bacanın ağırlığını taşıyacak özel platformlu bir destek braketi vidalanır.
2. Sahada, diğer iki borunun yukarı ve aşağı bakması gereken dikdörtgen bir meydan okuma ile bir tişört eklenmiştir. Bacanın dikey bölümü üst borudan "büyüyecek", kazandan giden yatay, yan tarafa bağlanacak ve yoğuşma toplama alt tarafa bağlanacaktır.

İkincisi iki set halinde gerçekleştirilir:

• drenaj vincinin alt konumu ile – tee yeterince yükseğe sabitlenmişse kullanılır;
• vincin yan konumu ile – alt parçanın tee'si neredeyse zemine dayanıyorsa geçerlidir.

Yoğuşma suyunun yoğuşma içinde tahliye edilmesini sağlamak için, tüm yatay alanlar dumana doğru 30 eğime sahip olmalıdır. Tişörtün kulesi 90 dereceden daha büyük bir açıya sahiptir, bu nedenle üreticinin önyargısı dikkate alınmıştır.

Doğal itişli bir bacanın bir metreden daha uzun bir yatay alana sahip olamayacağını da unutmamak önemlidir.

Zaten bir tahliye vinci ve bir denetim kapağı olan bir bölüme sahip bir destek platformu kullanıyorsanız, tee gerekli olmayacaktır.

Destek braketlerinin takılması için duvarda 2 m'lik bir adım ve yatay veya eğimli alanlarda 1 m'lik bir adım gerekir. Ayrıca, yön değişikliklerinin olduğu yerlere monte edilmelidirler. Kelepçeler bacayı braketlere sabitlemek için kullanılır.

Komple braketler kullanıldığında, duvar ile baca arasında üreticinin önerdiği mesafe kendi başına belirlenir. Ayarlanabilir braketler kullanılıyorsa, borunun dış kısmı duvardan 25 santimetre uzakta olacak şekilde ayarlanmalıdır.

Boru özellikle uzun olacaksa ve ağırlığın bir kısmının üzerine düşmesi için çatıya daha yakın yerleştirilmesi gerekiyorsa, boşaltma platformlu ek bir destek braketi takılması gereklidir.

Baca yapımı iki şekilde yapılabilir:

1. "Dumanla". Sonraki detayın çanı, bir önceki detayın dar tarafına yerleştirilir. Bu şema ile duman, yolunda herhangi bir dirençle karşılaşmaz ve detaylar arasındaki bağlantıda alımı pratik olarak hariç tutulur. Bu, yöntemin adını açıklar. Ancak, boşluk ortaya çıktığında yoğuşma suyu yalıtımın içine sızabilir ve bunun sonucunda ısı yalıtım niteliklerini kaybedecektir.
2. "Kondensat". İşte tam tersi: sonraki parçanın dar bir kısmı önceki parçanın çanına yerleştirilir. Duman tahliyesi için bu yöntem çok iyi değildir, ancak yoğuşma suyu serbestçe tahliye edilir ve derzlerden yalıtımın içine nüfuz etmesi tamamen engellenir.

Genellikle yatay bölümlerin "duman içinde" monte edilmesi tavsiye edilir ve dikey bölümler "kondensat."

Parçaları birleştirirken aşağıdaki prosedür izlenir:

1. Bağlantı parçasındaki ısı yalıtımı, 150-200 mm'lik muhafaza ile birlikte kaydırılır, böylece iç kısmın yerleştirme kenarı açıkta kalır (çalışmak daha uygun olacaktır).
2. Gelecekteki bağlantının yerindeki detaylardan birinin içi, kitte bulunan ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile yağlanır.
3. Bir parçanın dar tarafı durana kadar diğerinin çanında başlar.
4. İtilen ısı yalıtımı yerine geri getirilirken, yeni elemanın kasası daha önce monte edilenin kasasına çekilir (bu bağlantı da sızdırmazlık maddesi ile sıkıştırılmalıdır).
5. Bir muhafazanın diğerine takıldığı yer bir kelepçe ile birlikte çekilir (cıvata yerine özel kilitli modeller vardır).

Bacanın "dumanla" bir araya getirilip getirilmediğine bakılmaksızın, bir sonraki detayın gövdesinin her zaman bir önceki detayın gövdesine yaklaştığını gözlemleyin ya da "kondensat." Bu, borunun dış yüzeyine düşen suyun serbestçe akmasını ve ek yerlerinden yalıtımın içine sızma riski taşımamasını sağlamak için yapılır.

Video: "dumanla" dalış yapan bir sandviç nasıl monte edilir ya da "kondensat"

Duvar ve tavanların geçilmesi

Baca, duvarın içinden ve sokağa geçirilerek dış konumundan çıkarılmalıdır. Eğer iç mekandaysa, tavana tırmanmanız gerekecek. Her iki durumda da, boru yüzeyinin potansiyel olarak yanıcı yapı malzemelerinden uzak tutulması zorunludur. Kesme, bu süreçte kullanılan düğümdür.

Kesim aşağıdaki gibidir:

1. Duvarda veya üst üste binmede, içinden geçen boruların yüzeyi bina yapılarından 200 mm mesafede korunacak şekilde (genellikle 400×400 mm yeterlidir) böyle bir boyutta açıklık yapılır.
2. İçeriden bakıldığında, açıklık bazalt kartonla çerçevelenmiştir (buna minerit de denir).
3. Ayrıca, bu tür görevler için özel olarak tasarlanmış parça monte edilir – geçiş ünitesi (bitmiş formda satın alabilirsiniz, ancak bunu kendiniz yapabilirsiniz).
4. Geçiş ünitesinde bir boru başlatılır, ardından boru ile blok duvarları arasındaki boşluk bazalt pamuk yünü ile doldurulmalıdır.
5. Her iki tarafta, açıklık bir çelik sac veya özel bir dekoratif eleman ile dikilir – bir set satın alırken sipariş edilebilen bir gül.

Bazı üreticilerin bir ısı yalıtkanı ile önceden monte edilmiş olarak sunduğu geçiş bloklarının montajı daha kolaydır.

Genişletilmiş kil, tavanı geçerken geçiş bloğunu doldurmak için kullanılabilecek daha ucuz bir ısı yalıtkanıdır. Hacimli olduğu için, alttan açıklığı dikmek için önce bir yaprak veya rozet kullanmalısınız.

Tavanı kirişlerden geçerken bacanın kirişler arasındaki boşluğun ortasına yerleştirilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Bir hava aracı, borunun konumunu 45 derecelik bir açıyla ayarlamaya yardımcı olabilir.

Geçiş ünitesinin yanmaz malzemeden yapılmış bir duvarı veya tavanı geçmesi gerekmez. Açıklığa bir manşon (asbestli çimento borunun bir bölümü) yerleştirmek yeterlidir. Sandviç boruyu yerleştirdikten sonra, bazalt yününün içinde kalan boşluğu doldurun ve boruyu her taraftan çevrelediğinden emin olun.

Sandviç boru bağlantısı görünür olmalı ve bir duvarın veya tavanın içine yerleştirilmemelidir.

Çatının kesişme noktası

Bir kiriş sistemi yerleştirildiğinde, boru tıpkı tavan kirişlerinde olduğu gibi kirişler arasındaki boşluğun ortasına yerleştirilmelidir. Ahşap bileşenler boruya çok yakınsa minerit ile sarılması gerekir.

Çatı geçişi yapılırken aşağıdaki plan takip edilir:

1. Açıklık, borunun geçtiği yerde çatıda kesilir. Aynı zamanda, su yalıtımı ve diğer silindir malzemeleri çapraz olarak kesilmeli, ardından ortaya çıkan "yapraklar" bükülmeli ve kasaya vurulmalıdır.
2. Ardından, bacanın çatıdan geçen bir bölümü monte edilir.
3. Borunun üzerine, daha önce de belirtildiği gibi şekli eğimin eğim açısına karşılık gelmesi gereken bir sıçan konur.
4. Kaplamanın çatı kaplamasına "dikilmesi" gerekir, ardından üzerine bir petrier monte edilir – metal bir önlük. Bir kelepçe ile boruya vidalanır veya bir durdurma vidası ile sabitlenir.
5. Çatı tipi izin veriyorsa, destek plakasının üst kenarını altından başlatmak gerekir. Aksi takdirde, plakanın kaplamaya bitişik yeri güvenilir bir şekilde dolgu macunu ile işlenmelidir.

Çatıdaki açıklığı daha sıkı bir şekilde kapatmak için elastik Master Flash kapağını kullanın. Doğal esnekliği nedeniyle boruyu sıkıca kaplar ve "eteği" oluklu mukavva veya levha gibi kabartma çatı kaplamalarına tam olarak uyacaktır. "Etek" önce dolgu macunu ile yağlanarak, kaplamaya sıkıca bastırılarak ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenerek monte edilir.

Boru daha sonra uygun yüksekliğe kadar tamamlanır ve bu noktada üzerine bir koni, bir saptırıcı veya başka bir eleman eklenerek başlık oluşturulur. Baca bağlantılı ısı jeneratörü katı yakıt yakıyorsa ve çatı kaplaması yanıcı malzemeden oluşuyorsa başlıklarda kıvılcım olması gerekir.

1'den fazla çıkıntı yapan herhangi bir boruyu güçlendirmek için üç streç işareti kullanılmalıdır.Çatının 2 metre üzerinde. Bu, üç halkaya sahip benzersiz bir kelepçe kullanılarak çatlakların başlığa sabitlenmesiyle gerçekleştirilir. Ardından, her bir serbest ucun çatının sabit, sağlam bir bileşenine sabitlenmesi gerekir.

Hangi sandviç daha iyi: kullanıcı önerileri

Baca evde kurulduktan sonra sandviçin gerçekten hızlı ve basit bir şekilde monte edildiğini beyan edebilirler. Dezavantajı, yüksek kaliteli bir bacanın oldukça pahalı olabilmesi, ancak uzun ömrü göz önüne alındığında, zaman içinde kendini amorti edeceğini umuyorum. Saunaya montajı bir gün sürdü ve ardından mühürleme ve kontrol işlemleri yapıldı. Moskova, g. Alexey URL septik.GURU/TRUBY/DRUGOE/TRUBA-SENDVICH-Dlya-DYMOHODA.HTML#OTZYVY.

Yanmasını önlemek için bacanızın içine 321 paslanmaz çelik koyun; tartışmasız ısıya ve aside dayanıklıdır. Ayrıca, 0 mm kalınlığında yeterli miktarda çelik bulunacaktır.5'e 0.8, ancak en önemli faktör bacanın üretim kalitesine odaklanmaktır (hangi kaynak? Bu ölümdür – bir çakışma ya da nokta. Bacalarda tasarruf yapmayın; bacalar için en iyi kaynak, derzde lazer kaynağıdır. St. Petersburg'un kundakçısı: https://www.forumhouse.ru/Threads/234776/

Zanaat tavsiyesi veriyorum. 140 gramlık bir şöminem var. C, ben genelde 0'ım.5 kalınlık int. borular uygundur; asbestli hazne borusu bile iyi çalışır. Bir hamamınız var, bu yüzden 300-400 en küçük boyuttur. Kıskandım. Banyoda da bir Geyser 2014 veya bir Angara 2012 istiyorum; bunlar en iyi tüketim malları gibi görünüyor. Lazukov, Moskova Bölgesi www.forumhouse.ru/Threads/234776/

Eğer güvenilirse ve aşkın sıcaklıklar da dahil olmak üzere her türlü sıcaklığa dayanabiliyorsa, kömürlü pamuk yünü ve AISI 310 S'den Craft ht kullanın (0.8 mm). Boyalı olması gerekiyorsa, Schiedel Permeter (beyaz, gri ve siyah renklerde mevcuttur) düzenli çalışma için iyi bir seçenektir. Mümkün olduğunca ucuza gitmek istiyorsanız, "Ferrum" da kullanabilirsiniz AISI 439'dan (0, 8 mm). Telegin, Alexey www.forumhouse.ru/Threads/234776/

Çatınız için bir sandviç dummage monte etmek ve seçmek, çatınızın uzun ömürlülüğünü ve işlevselliğini etkileyecek önemli bir seçimdir. Sandviç dummage seçimi size yalıtım ve mukavemeti bir araya getiren esnek ve etkili bir çözüm sunar. Bu sistem, çatının yapısal bütünlüğünü güçlendirerek ve termal verimliliğini artırarak zaman içinde enerji tasarrufuna katkıda bulunur.

Seçiminizi yaparken, özel çatı tasarımınız için gereken yük taşıma kapasitesi ve bölgesel bina yönetmeliklerini ve hava koşullarını karşılamak için gereken yalıtım nitelikleri gibi hususları göz önünde bulundurun. Bu değişkenleri dikkatlice tartarak, sandviç dummage'inizin yalnızca yasal gereklilikleri karşılamakla kalmayıp aynı zamanda yapınızın genel konforunu ve etkinliğini de artırdığından emin olabilirsiniz.

Kurulum kadar önemli bir diğer konu da sandviç mankeninizin çalıştığından emin olmaktır. Sandviç dummage kurulumunun incelikleri hakkında bilgi sahibi olan deneyimli uzmanlarla çalışılması şiddetle tavsiye edilir. Doğru konumlandırma, güçlü sabitleme ve diğer çatı kaplama elemanlarıyla entegrasyonu garanti ederek yapısal sorun olasılığını azaltır ve çatınızın ömrünü uzatır.

Sandviç dummage sisteminizin ve çatınızın ömrünü uzatmak için düzenli kontroller ve bakım da gereklidir. Küçük sorunlarla hızlı bir şekilde ilgilenerek pahalı onarımlardan tasarruf edebilir ve çatı yapınızın en iyi şekilde çalışmasını sağlayabilirsiniz. Yüksek kaliteli malzemeler ve uzman kurulum ile mülkünüzü korumanın yanı sıra sürdürülebilirliğini ve değerini de artırıyorsunuz.

Çatı kaplama sektöründe, uzun ömürlülüğü ve yapısal bütünlüğü garanti etmek için sandviç dummage seçimi ve yerleştirilmesi çok önemlidir. Sandviç mankenler, özellikle şiddetli rüzgarlara veya kar birikintilerine karşı savunmasız olan bölgelerde çatının korunmasında çok önemli bir rol oynar. Bu makalede, uygun malzeme ve sandviç dummage boyutlarının seçilmesinin önemi incelenmekte ve bu seçimlerin stabiliteyi artırma ve ağırlığı dağıtmadaki işlevi vurgulanmaktadır. Dummage'ın çatı yapısıyla mükemmel uyumunu sağlamak, uzun ömürlülüğü ve güvenliği desteklemek için önemli montaj tekniklerini de kapsar. Bu faktörlerin tam olarak anlaşılması, hem ev sahiplerinin hem de çatı kaplama uzmanlarının yatırımlarını koruyan ve zaman içinde çatılarının dayanıklılığını garanti eden bilinçli kararlar vermelerini sağlar.

Konuyla ilgili video

Baca nasıl seçilir? Aisi 201 Aisi 304 Aisi 321 Aisi 316 Aisi 403 Ne seçmeli? Gazsız Belediye Isıtması

Baca Sentwich çap seçimi / baca paslanmaz çelik seçimi ve kuralları

Yüksek kaliteli sandviç (çift devreli) baca nasıl seçilir.

Paslanmaz çelik baca seçerken bilmeniz gerekenler (sandviç dummage)? | Fornax.

Paslanmaz çelik baca seçimi! Bacaların gözden geçirilmesi! Nelere bakmalı?!

Sandviç Dymage doğrudan fırına yasaklanmıştır! Size neden ve nasıl doğru yapacağınızı anlatalım