Polikarbonat levhaların doğru şekilde nasıl kesileceğini bilmek, sera veya çatı inşa etmek gibi ev projelerinde bu levhalarla çalışırken çok önemlidir. İki temel polikarbonat türü vardır: monolitik ve hücresel. Farklı yapıları nedeniyle, her tür farklı bir dizi kesme yöntemi ve aleti gerektirir.
Hücresel polikarbonat levha içindeki çoklu odacıklar veya hücreler hem ışık difüzyonu hem de yalıtım sağlar. Hücresel polikarbonat, dekupaj testeresi veya ince bıçaklı daire testere gibi ince dişli bir testere ile kesilmelidir. Bu aletler pürüzsüz kenarların korunmasına ve çatlamanın önlenmesine yardımcı olur. Malzemenin tahrip olmasını önlemek için, sabit, nazik vuruşlar kullanmak ve tabakayı uygun şekilde desteklemek çok önemlidir.
Buna karşılık, monolitik polikarbonat hava cebi içermez ve tamamen katıdır. Darbe direnci ve şeffaflık çok önemli olduğunda, sıklıkla kullanılır. Monolitik polikarbonatı kesmek için en iyi alet, karbür uçlu plastiğe özel bıçağı olan bir elektrikli testeredir. Bu tür bir bıçak pürüzsüz kenarları garanti eder ve ufalanmayı azaltır.
Her türlü polikarbonatı kesmeden önce gerekli güvenlik önlemlerini almak önemlidir. Bu, plastik parçacıkların solunmasını önlemek için bir toz maskesi ve gözlerinizi uçuşan döküntülerden korumak için koruyucu gözlük takmayı gerektirir. Doğru kesim ve kazaların önlenmesi, polikarbonat levhayı sıkıca yerinde tutan kelepçelere veya sabit bir çalışma yüzeyine de bağlıdır.
Hem hücresel hem de monolitik polikarbonat levhalar için kesim hattınızı önceden bir kalem veya keçeli kalemle işaretlemek, hassasiyeti sağlamaya ve testerenizi yönlendirmeye yardımcı olur. Malzemenin aşırı ısınmasını önlemek için acele etmeyin ve testere bıçağının işini yapmasına izin verirken hafif basınç uygulayın. Kesme işleminden sonra pürüzlü kenarları düzeltmek için zımpara kağıdı veya ince bir eğe ile çapaklarını alın.
| Gerekli araçlar: | Maket bıçağı, daire testere, demir testeresi veya dekupaj testeresi |
| Hücresel polikarbonat için kesme işlemi: | Kesim çizgisini ölçün ve işaretleyin. Polikarbonatı işaretli çizgi boyunca birkaç kez çizmek için bir maket bıçağı kullanın. Kağıdı çentikli çizgi boyunca tutturun. Gerekirse kenarları zımpara kağıdı ile düzeltin. |
| Monolitik polikarbonat için kesme işlemi: | Kesim çizgisini ölçün ve işaretleyin. İşaretli çizgi boyunca kesmek için ince dişli bıçağı olan bir daire testere veya dekupaj testeresi kullanın. Titreşimleri önlemek için sacın desteklendiğinden ve sabitlendiğinden emin olun. Pürüzleri gidermek için kenarları zımpara kağıdı ile düzeltin. |
- Hazırlık aşaması
- Alet seçimi ve kesim kuralları
- Bıçak kullanmak
- Öğütücü ile kesme
- Dairesel testere kullanımı
- Metal demir testeresi kullanımı
- Bir elektrikçi ile kesim
- Lazer kesim
- Konuyla ilgili video
- Polikarbonat nasıl kesilir? Polikarbonat nasıl kesilir?
- Monolitik ve hücresel polikarbonat, pleksiglas kesimi
- Monolitik polikarbonat nasıl kesilir
- Hücresel ve monolitik polikarbonat nasıl kesilir? Polikarbonatta delik nasıl açılır?
Hazırlık aşaması
Öncelikle bir tasarım projesi oluşturmalı ve her bir cam elemanının boyutlarını belirlemelisiniz. Atık miktarını azaltmak için, malzemenin standart olan boyutlarının dikkate alınması tavsiye edilir. Elemanlar kavisli hatlara sahipse gerekli kalın kağıt veya karton kalıpları hazırlayın. Kemerli tip sera için malzemeler hazırlanırken yarım daire tepeli uç elemanlara ekstra özen gösterilmelidir.
Kurulum ve etiketleme:

- Polikarbonat plakaların kesilmesinin planlandığı alan çöplerden temizlenir, hizalanır, sac malzeme ile kaplanır – kontrplak, sunta vb.D.
- Malzemenin UV ışınlarının etkisi altında yaşlanmaya karşı koruyan özel bir tabakası varsa, düz bir katı yüzeye bir polikarbonat levha yerleştirilir, kenarların etiketlenmesine dikkat edin – tabaka yukarı doğru koruyucu bir tabaka ile uzanmalıdır. Ayna veya lamine kaplamalı benzer şekilde döşenmiş malzeme. Polikarbonatı nakliye ve sabitleme sırasında mekanik etkilerden koruyan bir film, montaj işinin sonuna kadar çıkarılmaz.
- Siyah keçeli kalem ve metal (veya ahşap) cetvel, rulet, kartondan hazır kalıplar kullanarak projeye göre işaretleme yaparlar.
Mm ve sadece üzerine bas. Bu, işaretleme işlemi sırasında polikarbonat levhanın önemli bir kısmının zarar görmesini önler. 100 mm genişliğinde ve yaklaşık 2.000 ölçülerinde bir tahta üstüne yerleştirilir. Bu, malzeme deformasyonu veya yüzey çizikleri olasılığını içermez.
Polikarbonatın kesilmesini kolaylaştırmak ve malzemenin yüzeyine zarar gelmesini önlemek için 40 × 100 × 2200 mm ölçülerinde iki paralel levha, kesim hattının her iki tarafındaki bir polikarbonatın altına yerleştirilir. Panel, kesileceği alan üzerinde yükseltilmelidir.

Alet seçimi ve kesim kuralları
Monolitik yarı saydam polimer ve hücresel polikarbonatı kesmek için en iyi malzeme ve yöntemleri düşünün.
Aletin malzemeyi kirletmemesi çok önemlidir; örneğin, inşaat veya plastik kesme makası kullanılmamalıdır, çünkü bunlar hücresel polikarbonatı sıkıştırır ve kesimin kenarlarını bozar.
Demir testeresi gibi büyük dişli testereler, malzemeyi yırtabileceğinden ve çapaklı ve zazublu düzensiz kesimler üretebileceğinden ahşap üzerinde kullanılmamalıdır.
Polikarbonat kesimi aşağıdaki şekilde yapılır:
- bıçak (montaj veya kırtasiye);
- köşe taşlama makinesi (öğütücü);
- dairesel testere;
- metal için demir testeresi;
- elektrikli dekupaj testeresi;
- lazer.
Kesme tekniği seçilirken kalınlık, yapı ve mevcut takım dikkate alınır.
Bıçak kullanmak
Polikarbonatı kesmek için bir büro bıçağı kullanılır; bıçak kırık parçalardan oluşur. Bir inşaat bıçağı da iyi iş görür; ergonomik sapı kullanımı kolaylaştırır. Bir ayakkabı bıçağı kullanılabilir.
Bu alet monolitik polikarbonat için uygun değildir çünkü malzeme çok serttir ve iş çok zaman ve enerji alacaktır. Kalınlığı 6 veya 8 mm'den fazla olmayan hücre tabakalarını kesmek için bıçak kullanmak uygundur.
Paneli kesmeden önce ekstra hurdalar üzerinde bıçağın keskinliğini doğrulayın. Gerekirse, çekmece bıçağındaki kör kısımları çıkarın veya çizme bıçağını keskinleştirin. Düz kesimler yapmak için cetvel veya metal cetvel kullanın. Bıçak ağzının yüzeye göre konumlandırıldığı açı, malzeme kalınlaştıkça düz kenara daha yakın olmalıdır.

Başlangıçta uç kesilir ve ardından bıçakları seriften çıkarmadan işaretleme çizgisi boyunca kademeli olarak yönlendirilir. Eleman ocaktan çıkarıldıktan sonra düzensizlikler ve tek tük ekstra parçalar ortadan kaldırılır. Bir aramada yeterli polikarbonat malzeme elde edilemezse, aynı planı kullanarak prosedürü tekrarlayın. Levha, kenarları ciddi şekilde deforme olmadan kırılamaz veya dezenfekte edilemez.
Büyük bir alanı kaplayan tabakaları kesmeniz gerekiyorsa, daha yüksek performanslı bir alet seçmek tercih edilir. Bu durumda, düzensizlikleri kesmek ve çapakları gidermek için bıçağa ihtiyaç duyulacak ve cam elemanı gerekli boyutlara tam olarak ayarlanacaktır.
Öğütücü ile kesme
Polikarbonatı kesmek için açılı taşlama makinesi kullanırken metal kesme halkaları kullanın. Paneli kesmek için bir taşlama makinesi kullanın ve polimer malzemenin kenarlarını eritmemeye dikkat edin. Yardım:

- Alüminyum ile çalışmak için bir kesme çemberinin kullanılması (sürtünme sırasında daha az ısınır);
- Hız regülatörü olan bir öğütücü kullanmak (çalışma düşük hızlarda yapılmalıdır, bu çapak riskini de azaltır).
Mobil panelleri ve monolitik polikarbonatı kesmek için açılı taşlama makinesi kullanmak, özellikle kavisli bir yol boyunca kesim yaparken uygundur. Çalışırken gözlerinizi uçuşan talaşlardan korumak için koruyucu gözlük taktığınızdan emin olun.
Elektrikli el aleti açıldıktan sonra, gerekli dönüş hızına ulaşması için zaman vermelisiniz. Sac malzemeyi keserken taşlama makinesini kesme çizgisi boyunca kendinizden uzaklaştırın. Paneli jumperlar boyunca keserken, aletin bıçağının düz bir çizgide kaldığından ve sertliğin kaburgalarına temas etmediğinden emin olun.

Çalışmanın sonunda bölümlerin düzlüğünü kontrol edin ve hücrelerin içine giren talaş ve tozlardan kurtulmak için bir üfleyici veya elektrikli süpürge kullanın.
Dairesel testere kullanımı
Daire testereyi küçük karanfilli bir çalışma diski ile donatmak için plastik veya metal ile çalışmak üzere yapılmış tekerlekler kullanın. Monolitik veya hücreli bir paneli kesmek için taşlama makinesi kullanırken uyguladığınız mantığı uygulayın. Önce aletin hızlanmasına izin verin, ardından iki tahta ile kaldırılmış pankreası keserek aleti kendinizden uzaklaştırın. Aletin destek plakasının saca bastırılması, malzemenin çizilen kontur boyunca daha hassas bir şekilde kesilmesini sağlayacaktır.
Güvenlik gözlükleri kullanın, lütfen.

Metal demir testeresi kullanımı
Bir polikarbonat levha, küçük, düzenli karanfillere sahip bir kanvasla donatılmış bir demir testeresi yardımıyla boydan boya veya aşağı doğru kesilebilir. Bu araçla, karmaşık anahatların parçalarını kesmek imkansızdır.

Evde demir testeresi ile polikarbonat kesmeye hazırlanırken, kesim hattının mümkün olduğunca düzgün olmasını sağlamak için panelin güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerektiğini unutmayın. Tahta ve kelepçe kullanılması tavsiye edilir. Demir testeresinin kanvası yaklaşık 30 derecelik bir açıyla konumlandırılır. Paneli kendi yönünüze bakacak şekilde için.
Demir testeresi polikarbonatı sadece düz bir çizgide kestiği için, eğimli çatılı bir seranın malzemesini kesmek için kullanılabilir. Kemerli yapıların yarım daire şeklindeki uç elemanları elektrolobsik yardımı ile kesilebilir.
Kısa kesim uzunluğunda, metal ile çalışırken bıçak kullanmak kabul edilebilir. Uzun kesimler için ahşap üzerinde küçük dişli demir testeresi kullanın.
Bir elektrikçi ile kesim
Elektrikli dekupaj testeresi, karmaşık şekillerdeki bileşenlerde polikarbonatı kesmek için en iyi alettir. Bir öğütücü veya daire testere ile karşılaştırıldığında, ince testereli alet daha güvenli ve kullanımı daha uygundur, ancak bir bıçak kullanırken, emek yoğunluğu ve kesme hızı çok daha farklıdır. Elektrikçiler için hem hücresel hem de monolitik polikarbonatın kesilmesine izin verilir.

Eğe seçerken karanfillerin şeklini göz önünde bulundurun. Yarık dişler ahşap için yapılmıştır; polikarbonatı kıracak ve kesik kenarları kusurlu bırakacaktır. Çapaksız ve çatlaksız düzgün kenarlı kesimler yapmak için küçük, düz veya dalga şeklinde dişleri olan bir eğe kullanın.
Polikarbonat monolit veya mobil panel kesmek için en az dokuz TPI (inç uzunluk başına düşen diş sayısı) değerine sahip metal, dışa akışlı veya plastik bir eğe idealdir. En iyisi: en az on üç. Kesim kalitesi diş sayısı ile artar.

Çalışmak için taze, keskin bir tuval kullanmak gerekir. Malzemeyi keserken, alette düzgün bir şekilde sabitlenmez ve ayarlanmazsa kenarlar boyunca çok fazla çapak ve zabin olacaktır.
- Elektrikçi şebekeye bağlanır ve sac ucundaki kesim başlangıç yerine getirilir. Önceden, orada keskin bir bıçakla bir çentik açıyorlardı.
- Elektrikli el aletinin destek plakası sacın üzerine indirilir ve bastırılır. Bu durumda, malzemeyi bükerek sert bir şekilde bastırmak mümkün değildir. Kesilen panelin önceden kelepçelerle sabitlenmesi veya polikarbonatı sabitlemek için yardımcıların davet edilmesi, kesim sırasında titreşiminin söndürülmesi önerilir.
- Elektrik içerir, istenen hareket hızını çevirmek için bir dosya verir. Daha sonra aleti kendilerinden kesik çizgi boyunca dikkatlice yönlendirirler. Yavaşça ilerlemek, özellikle kavisli alanlarda panelin açılması konusunda dikkatli olmak önemlidir. Kavisli kesimleri güvenle gerçekleştirmek için gereksiz malzemelerin önceden pratik edilmesi önerilir.
- Kesme işlemi tamamlandıktan sonra alet kapatılır ve çıkıştan ayrılır. Kesilen eleman bir inşaat bıçağı ile düzensizliklerden temizlenir, talaş ve tozdan arındırılır.
Lazer kesim
Monolitik panelleri ve hücresel polikarbonatı lazerle kesmek için yüksek hassasiyetli aletlere ihtiyaç vardır. Teknolojinin avantajları arasında çapaksız, mükemmel kesim kenarları ve mümkün olan en düşük kesim hatası olan 0.5 mm. Bu teknik, sera camları da dahil olmak üzere yarı saydam bir polimerden yapılmış diğer mimari ve süs unsurlarının seri üretimine uygulanabilir. Lazer ekipmanı kullanırken profesyonellik gereklidir.

İster monolitik ister hücresel polikarbonat levhaları evde kesiyor olun, temiz ve doğru kesimler için dikkatli bir planlama ve doğru ekipman gerekir. İki polikarbonat türünü nasıl keseceğinizi ve aralarındaki farkları bilirseniz, kendin yap projelerinizi başarıyla tamamlayabilirsiniz.
Birkaç duvarı veya kanalı olan hücresel polikarbonat ile çalışırken ince dişli bıçağı olan bir daire testere veya keskin bir maket bıçağı kullanılması tavsiye edilir. Düz çizgileri garanti etmek için, kesmeden önce levhayı tam olarak ölçün ve işaretleyin. Kesim sırasında pürüzlü kenarlardan kaçınmak için, levhanın uygun şekilde desteklendiğinden emin olun.
Buna karşılık, kalınlığına bağlı olarak, monolitik polikarbonat çeşitli aletler kullanılarak kesilebilen katı bir levhadır. İnce bıçaklı bir maket bıçağı veya dekupaj testeresi daha ince tabakalar için iyi çalışır. Daha kalın levhalar için karbür uçlu bıçağı olan bir daire testere gerekli olabilir. Yine, düzgün kenarların anahtarı doğru ölçüm ve sabit destektir.
Polikarbonat levhalarla çalışırken güvenlik her zaman önce gelmelidir. Gözlerinizi uçuşan döküntülerden ve keskin kenarlardan korumak için koruyucu gözlük ve eldiven takın. Kesim sırasında oluşan toz partiküllerini solumaktan kaçınmak için iyi havalandırılan bir alanda çalışın. Her kesimde hassas ve dikkatli kestiğinizden emin olmak için zaman ayırın.
Aşağıdaki talimatları izleyerek ve iş için uygun aletleri seçerek, sera panelleri, DIY çatı kaplama veya çatı pencereleri gibi çeşitli projeler için hücresel ve monolitik polikarbonat levhaları evde başarıyla kesebilirsiniz. Polikarbonat levhaları güvenle kullanma konusunda yetkinleşebilir ve pratik yaparak profesyonel görünen sonuçlar üretebilirsiniz.
Bu kılavuz "Çatı Hakkında Her Şey "den hem monolitik hem de hücresel polikarbonatı kesmek için evde uygulanabilir teknikleri inceliyor. Güvenli ve doğru kesim sağlamak için adım adım talimatlar veriyor ve gerekli alet ve teknikleri açıklıyoruz. İster kendin yap projesine başlıyor, ister çatı penceresi inşa ediyor ya da seranızı geliştiriyor olun, nasıl etkili kesim yapacağınızı bilmek, pahalı ekipmanlara ihtiyaç duymadan profesyonel kalitede sonuçlar elde etmenizi sağlayacaktır.









