Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat

Die Kenntnis der Wärmeleitfähigkeit von Dachmaterialien ist sowohl für den Komfort als auch für die Energieeffizienz von entscheidender Bedeutung. Das im modernen Bauwesen beliebte Polycarbonat hat besondere Eigenschaften, die sich auf den Wärmedurchgang auswirken.

Polycarbonat ist ein thermoplastischer Kunststoff, der leicht und langlebig ist und daher eine bevorzugte Wahl für Bedachungen ist, insbesondere in Räumen, die natürliches Licht benötigen. Seine geringe Wärmeleitfähigkeit – die Fähigkeit, Wärme langsam zu übertragen – ist eine seiner herausragenden Eigenschaften. Da es den Wärmegewinn in wärmeren Klimazonen und den Wärmeverlust in kälteren Klimazonen verringert, trägt diese Eigenschaft dazu bei, die Innentemperaturen stabil zu halten.

Polycarbonat fungiert als Wärmeisolator im Gegensatz zu Materialien wie Metallen, die eine höhere Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Diese Isolierfähigkeit ist bei Bedachungen von Vorteil, da sie die Energiekosten durch den geringeren Bedarf an zusätzlicher Heizung oder Kühlung senken kann. Die Fähigkeit, Licht zu streuen, verringert die Blendwirkung und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des natürlichen Tageslichts in einem Raum, was den Komfort und die Produktivität in Innenräumen verbessert.

Architekten und Bauherren müssen die Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat verstehen, um energieeffiziente Gebäude zu entwerfen. Sie können Konstruktionen entwerfen, die sowohl langfristig wirtschaftlich vorteilhaft als auch umweltfreundlich sind, indem sie Materialien wie Polycarbonat wählen, die gute Wärmedämmeigenschaften haben.

Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat – langlebiges Material zur Wärmespeicherung

Auf dem Markt für Bauprodukte gehört Polycarbonat neben einer Vielzahl von Veredelungsmaterialien zu den Top-Sellern. Diese Art des Bauwesens ist wegen seiner Zuverlässigkeit, Nützlichkeit, Langlebigkeit und seines günstigen Preises sehr gefragt. Was die Haltbarkeit betrifft, so bieten die meisten Hersteller eine Garantie von 15-20 Jahren für ihre Produkte an. Unter anderem werden wir in diesem Fall besonders auf die Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat achten.

Die wichtigsten Eigenschaften

Denken Sie kurz über die wichtigsten Merkmale dieses Produkts nach. In der Fabrik wird mit speziellen Maschinen ein Polycarbonat aus chemischen Polymeren hergestellt. Die Platten sind robust und relativ niedrig. Das Material kann sowohl hohen als auch niedrigen Temperaturen standhalten und ist ausreichend flexibel. Die Eigenschaften der Polymerzusammensetzung bleiben bei Temperaturen zwischen -40 und +110 °C erhalten. Es gibt zwei Hauptkategorien von Polymerprodukten:

Die Struktur der Platte ist der Hauptunterschied zwischen monolithischem und zelligem Polycarbonat. Cellular besteht aus zwei Gemälden mit einer Gitterstruktur, die innen luftgefüllt ist und durch vertikale Einsätze verbunden ist. besitzt eine gute Lichtdurchlässigkeit. Es wird bei der Installation verwendet:

• Markisen und Dächer;
• Gewächshäuser und Gewächshauskomplexe;
• Auskleidung von verschiedenen Oberflächen.

Es ist ratsam, sich vor dem Kauf und der Verwendung mit einigen Eigenschaften des Materials vertraut zu machen, wie zum Beispiel der Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat.

Das Konzept der Wärmeleitfähigkeit

Eine häufige Frage ist, was mit dem Begriff "Wärmeleitfähigkeit" gemeint ist." Diese Eigenschaft deutet darauf hin, dass Wärme bzw. Energie von einem Körper zum anderen übertragen werden kann. Kurz gesagt, das Ausmaß und die Dauer, in der ein bestimmtes Material Wärme festhalten kann. Diese physikalische Eigenschaft wird direkt von der Dicke und Struktur der Platte beeinflusst. Für die Berechnung wird die folgende Formel verwendet, mit den folgenden Hauptindikatoren:

• Die Dichte der Substanz;
• Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit;
• Vektor und die Wärmemenge, die an die Oberfläche geleitet wird.

Es ist zu beachten, dass Polycarbonat die Wärme umso besser speichert, je niedriger sein Wärmeleitkoeffizient ist. Dieser Wert für ein zelluläres Polymer beträgt ungefähr 0.026 W/μh. Zum Vergleich führen wir eine Reihe anderer Stoffe an, die diese Eigenschaft aufweisen:

Die Fähigkeit von Polycarbonat, Wärme zu speichern

Die Wärmeleitfähigkeit von monolithischem und zellulärem Polycarbonat hängt, wie bereits erwähnt, von der Substanz selbst ab, aus der die Platten hergestellt werden. Dieser Indikator ist wichtig für die Auswahl und den Kauf dieses Bauprodukts, da es wichtig ist, den Wärmeverlust und die Kosten für die Beheizung eines bestimmten Raums im Voraus genau zu berechnen. Monolithisches Polycarbonat hat eine geringere Wärmeleitfähigkeit als ein Mobiltelefon, trotzdem speichert es die Wärme 25 % besser als Glas und 30 % besser als Polyethylen. Das Handy speichert dank seiner Struktur (nicht mit Luft gefüllt) die größte Menge an Wärmeenergie. Aus diesem Grund wird es häufig für die Verkleidung von Gewächshäusern und Treibhäusern verwendet. Eine gängige Praxis ist der Einbau von zellulärem Polycarbonat in Form von Wärmedämmung.

Anmerkung: Da die Luft im Inneren der Waben ein relativ schlechter Wärmeleiter ist, speichert das Material aufgrund seiner Struktur und Eigenschaften in den Wintermonaten sehr viel Wärme.

Thermische Ausdehnung

Die Wärmeausdehnung ist eine weitere wichtige Eigenschaft des Materials, die nicht außer Acht gelassen werden darf. Wie allgemein bekannt ist, dehnen sich viele Stoffe bei Temperaturschwankungen aus oder komprimieren sich. Polycarbonat ist nicht anders, es besitzt die gleiche Eigenschaft. Bei der Installation von Polycarbonat, sowohl von zellularem als auch von monolithischem Polycarbonat, ist es daher wichtig, den Wärmeausdehnungskoeffizienten zu berücksichtigen. Die Berechnung dieses Indikators ist sehr einfach. Hier wird eine einfache Formel angewandt:

Dabei ist KR der Ausdehnungskoeffizient, der gleich 0 ist.065 mm/s, T ist die Temperaturamplitude, und G ist die Standardabmessung der Scheibe.

Einfache Berechnungen zeigen, dass sich 1 m Polymer in 5 Minuten ausdehnt und zusammenzieht.2 mm bei einer Temperaturamplitude von -40 bis +40 °C (80 Grad Celsius).

L = 5.2 mm (1 × 80 × 0.065).

Die Indikatoren der thermischen Ausdehnung müssen bei der Verlegung berücksichtigt werden. Dies wird durch die Verwendung eines einzigartigen Profils an den Verbindungsstellen erreicht, wobei der erforderliche Raum während der Installation gelassen wird, um die Platte zu leihen. Wirksame Befestigungen haben einen Lochdurchmesser, der geringfügig größer ist als die Schraubenstärke. Verwenden Sie Schrauben zusammen mit behaarten thermoplastischen Materialien.

Ein wichtiger Punkt, den es zu beachten gilt, ist, dass diese Berechnungen und Indikatoren für bestimmte Arten von Materialien geeignet sind. Dunkel gefärbte Platten absorbieren mehr Sonnenlicht; daher kommt es in der heißen Jahreszeit zu einer um 20-30 % höheren Ausdehnung.

Die einzige Eigenschaft von Polycarbonat, die Hersteller und Gewächshäuser angezogen hat, ist seine Wärmeleitfähigkeit; allerdings hat zellulares Polycarbonat eine Wärmeleitfähigkeit, die höher ist als die von.

In diesem Beitrag für "Alles über das Dach" wir untersuchen die Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat. Um die Eignung von Polycarbonat als Bedachungsmaterial zu bestimmen, muss man wissen, wie gut das Material die Wärme leitet. Wir erklären die Wärmeleitfähigkeit in einfachen Worten, erörtern ihre Bedeutung für die Energieeffizienz von Gebäuden und vergleichen Polycarbonat mit anderen gängigen Bedachungsmaterialien. Am Ende werden Sie genau verstehen, wie sich die thermischen Eigenschaften von Polycarbonat auf seine Leistung auswirken, so dass Sie eine kluge Wahl treffen können, wenn Sie es für Bedachungen verwenden."

Wärmeleitfähigkeit von Platten aus zelligem Polycarbonat SELLLEX

Wärmeleitfähigkeit: Was ist das??

Wärmeleitfähigkeit als physikalische Eigenschaft bedeutet eine bestimmte Fähigkeit, Wärmeenergieatome von einem Körper, der mehr als diese Energie hat, zu einem anderen Körper, der weniger mit dieser Energie gefüllt ist, zu übertragen. Die Wärmeleitfähigkeit ist bei der Auswahl von Bau- und Ausbaumaterialien von entscheidender Bedeutung. Deshalb wird sie gemessen und mit Konkurrenzprodukten verglichen. Sie kann durch Berechnung der Wärmemenge, die pro Zeiteinheit (in Sekunden) durch das untersuchte Material mit einer Dicke von 1 m ziehen kann, gemessen werden. Aus physikalischer Sicht wird jedes Material in einem solchen System oder einer solchen Abhängigkeit danach streben, ein gemeinsames thermisches Gleichgewicht zu erreichen, d.h. die Wärmebilanz auszugleichen.

Die Wärmeleitfähigkeit von SELLLEX-Platten aus Polycarbonat

In Bezug auf die Wärmedämmung bietet die Struktur der Polycarbonatplatten von SELLEX eine Reihe von Vorteilen. Im Vergleich zu kontinuierlichen Materialien für Verglasungen bietet die Hohlform bessere Wärmedämmeigenschaften mit weniger Wärmeverlust. Die Wärmemenge, die bei einer Temperaturänderung von einem Grad Celsius in einer Stunde durch einen Quadratmeter verglastes Zonenmaterial wandert, wird als Wärmeleitfähigkeitskoeffizient bezeichnet und dient zur Beschreibung des Wärmeverlustes.

Die isolierenden Eigenschaften des zellularen Polycarbonats SELLLEX tragen auch dazu bei, dass die Kälte nicht so stark in das Gebäude eindringt. Im Winter bleibt die Temperatur an der Innenseite der Platte umso höher, je niedriger der Wärmeleitkoeffizient ist. Ein Beispiel für die Temperaturänderung durch eine 6 mm dicke Polycarbonatplatte bei einer Außentemperatur von -10 °C und einer Innenlufttemperatur von +20 °C ist unten dargestellt.

Im Vergleich zu einer Einfachverglasung ist die Innenfläche des Glases unter den gleichen Bedingungen deutlich kälter als die Umgebungsluft. Dies wirkt sich auf die Gesamttemperatur des Raums aus und führt zu Unbehagen in der Nähe der Fenster.

Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat in der Praxis

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Polycarbonat als Baumaterial ist seine Wärmeleitfähigkeit. Alle Daten zur Wärmeleitfähigkeit von zelligem Polycarbonat wurden durch Experimente ermittelt und bestätigt (siehe Abschnitt oben).

Wärmeleitfähigkeit von SELLLEX-Platten aus zelligem Polycarbonat Wärmeleitfähigkeit: Was ist das?? Als physikalische Eigenschaft bezeichnet die Wärmeleitfähigkeit eine bestimmte Fähigkeit zur Übertragung von Wärmeenergie.

Vergleichseigenschaften von Polycarbonatplatten mit anderen Materialien

1. Minimaler Biegeradius, m:

Näherungsformel für die Berechnung des Mindestbiegeradius von Polycarbonat:

Wobei t die Dicke des Blechs bezeichnet.

2. Koeffizient der linearen Wärmeausdehnung

Der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient von Polycarbonat

6-5.2-2×10-5 1/k, t.e. Jeder laufende Meter der Platte erfährt eine 0.065¸0.072 mm in alle Richtungen ab- oder zunehmen, wenn sich die Temperatur um 1º ändert. Darüber hinaus haben bronzefarbene, blaue und türkise Platten einen doppelt so hohen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie transparente und opale Platten.

Zur Bestimmung der Mindesttoleranz für die Wärmeausdehnung (sowohl in der Länge als auch in der Breite der Platte) wird der Temperaturunterschied im Jahresverlauf herangezogen.

Berechnungsbeispiel: Der Spalt zwischen der Platte und der Struktur beträgt 4.55 mm (0.065x1x70 = 4.Die Wärmeleitfähigkeit von SELLLEX-Platten wird bei der Montage einer Platte in einer starren Struktur von 1 m Länge und einem Temperaturunterschied von 70 °C (von -25 °C bis +45 °C) über ein Jahr hinweg mit 55 mm angegeben.

3. Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien

Für die Verglasung eignen sich Stronex-Polycarbonatplatten gut in Kombination mit einer Vielzahl von Baumaterialien und Zusammensetzungen. Für alle weiteren Materialien, die mit Polycarbonat in Berührung kommen, sind aufgrund der Komplexität der chemischen Kompatibilität Vorversuche erforderlich.

Polycarbonat ist sehr beständig gegen viele chemisch aktive Medien. Es ist den meisten anorganischen und organischen Säuren, Oxidations- und Rückgewinnungsmitteln, sauren und basischen Salzen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Alkoholen, Reinigungsmitteln, Fetten und Schmiermitteln nicht ausgesetzt. Die chemische Beständigkeit von PC hängt von der Konzentration der Chemikalien und der Umgebungstemperatur ab, der es ausgesetzt ist. Nach längerem Aufenthalt in Wasser bei einer Temperatur über 60 °C reagiert ein PC z. B. auf Kontakt mit einigen Lösungsmitteln, wässrigen und alkoholischen Lösungen von Alkalien, gasförmigem Ammoniak und Aminen. Achten Sie auf ammoniakhaltige Glasreinigungsmittel, da sie Polycarbonat zerstören. Polycarbonat ist löslich in technischen Lösungsmitteln: Ethylenchlorid, Tetrahloretan, Metakreisol und Pyridin.

1. Die gute chemische Beständigkeit von Polycarbonat (siehe Tabelle 1) ist unabhängig von der Belastung, der Temperatur oder der Dauer der Einwirkung.

2. Schmierseifenlösungen, Heptan oder Hexan, Methyl- oder Isopropylalkohol und Reinigungsmittel werden zur Reinigung von Polycarbonatteilen verwendet. Starke Säuren, Alkalien wie Natriumhydroxid, Ketone wie Methylen und Aceton und teilweise hydratisierte Kohlenwasserstoffe sollten nicht zur Reinigung verwendet werden. 3. Zum Entfernen von Farbe (Graffiti) von Polycarbonatplatten sollte Isopropanol, ein Lösungsmittel auf der Basis von Testbenzin, das frei von aromatischen Kohlenwasserstoffen ist, verwendet werden.

4. Es wird davon abgeraten, die Oberfläche der Platte mit Bürsten, metallisierten Tüchern oder anderen scheuernden Materialien abzureiben.

4. Optische Eigenschaften von Polycarbonatplatten

Aufgrund der hohen Lichtdurchlässigkeit von Polycarbonat hat zellulares Polycarbonat oft einen Indikator von 90 % oder mehr, je nach Dicke der Platte, der höher ist als der von normalen Acrylgläsern.

5. Schallschluckende Eigenschaften

Die Wellenlänge und Frequenz der Luftwellen verursachen den Lärm, der durch ihren Druck quantifiziert wird. Zur Messung von Lärm werden Dezibel verwendet; Lärm unter 60 dB wird als leise, Lärm zwischen 65 und 90 dB als erheblich und Lärm über 90 dB als zerstörerisch angesehen. Es ist bekannt, dass die Vergrößerung der Luftschicht zwischen solchen Strukturen oder die Masse der Struktur, die den Lärm verzögert, zwei Möglichkeiten zur Lärmminderung sind. Strukturelle Polycarbonatplatten mit einer Dicke von 4 bis 16 mm reduzieren den Lärm auf ein Niveau von 18 bis 23 dB.

Vergleich zwischen einer einzelnen Glasscheibe und einer monolithischen Stronex-Platte in Bezug auf die Schallabsorption

Monolithische Platten reduzieren die Schallübertragung, insbesondere niederfrequenten Schall wie Stadtlärm, drastisch, wenn sie mehr als 50 mm von normalem Glas entfernt angebracht werden.

6. Die Eigenschaften der Wärmedämmung

Blattpolycarbonat ist, wie die meisten anderen transparenten Polymermaterialien, eine hervorragende Alternative zu Silikatglas und kann für Verglasungen, insbesondere für Schutzverglasungen, verwendet werden. Der Wärmedurchgangskoeffizient (K), der in diesem Fall die Wärmedämmung misst, dient als primärer Betriebsindikator.

Wenn die Wärmedämmung die Hauptanforderung ist, bietet die mehrstufige Struktur der Stronex-Polycarbonatplatten erhebliche Vorteile. Im Vergleich zu Gläsern ähnlicher Dicke ermöglichen Polycarbonatplatten aufgrund ihrer geringeren Wärmeleitfähigkeit erhebliche Energieeinsparungen (bis zu 50 %) bei den Heiz- und Kühlkosten. Darüber hinaus wirkt die Luft, die zwischen den Versteifungen oder Wänden eingeschlossen ist, als hervorragender Wärmeisolator, der das Temperaturregime des Raumes aufrechterhält.

Selbst die dünnsten strukturellen Polycarbonatplatten (4 mm) haben eine fast doppelt so hohe Wärmedämmung wie einfache Verglasungen. Acht Millimeter dicke Platten sind doppelt verglasten Fenstern voraus, während sechzehn bis fünfundzwanzig Millimeter dicke Platten besser wärmeisolierend sind als doppelt verglaste Fenster mit Dreifachverglasung.

7. Änderung der technischen Daten des PCs in Abhängigkeit von den verwendeten Rohstoffen und der Außentemperatur

Die technischen Eigenschaften von Polycarbonatplatten stimmen mit den Angaben im Technischen Benutzerhandbuch (TU) für Produkte überein und werden nicht durch die verwendeten Rohstoffe beeinflusst.

Die Betriebseigenschaften von Polycarbonat bleiben über einen Temperaturbereich von -400C bis 1200C erhalten.

UV-Strahlung kann Polycarbonat ohne zusätzlichen Schutz nicht durchdringen. Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Beschädigungen (Kratzer).

Transparente Fußgängerüberwege, schalldämpfende Abschirmungen an Straßen, transparente Gewächshausdächer, kugelsichere Trennwände, Antidiebstahlzäune, transparente Gebäudekuppeln, Flugabwehrleuchten und Vandalismusschutzverglasungen (mit einer speziellen Beschichtung gegen Graffiti) sind einige Beispiele für transparente Strukturen mit Vandalismusschutzverglasungen.

Verwendung dieses Materials als Verglasung für Gewächshäuser, Wintergärten, etc. hat den zusätzlichen Vorteil, dass es die Wärmeabgabe verhindert und aufgrund eines leichten Mangels an Infrarotstrahlung (Wellenlänge: 2000-3000 Nm) zum Treibhauseffekt beiträgt.

Mangelnder UV-Schutz ohne Schutzbeschichtung; Kondensation im Inneren der Zellen aufgrund unzureichender Belüftung; falsche Platzierung der Platten beim Einbau. Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Beschädigungen (Kratzerbildung).

Stadiondächer, Schwimmbäder, Märkte, Fußgängerüberwege, Markisen und Visiere, industrielle Vertikalverglasungen, Flugabwehrleuchten, Dächer und Wände von Wintergärten und Gewächshäusern, transparente Trennwände, Leuchtkästen und Außenwerbeschilder sind Beispiele für Strukturen.

Das Material hat eine hohe Festigkeit und ist leicht zu verarbeiten.Außergewöhnlich hoher Widerstand gegen Luftströmungen und transparent. Es ist extrem hart. Es kann für die Verglasung von Flugzeugen und die Herstellung von Kontaktlinsen verwendet werden, da es keine optischen Verzerrungen gibt. zeichnet sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen die Auswirkungen von Alterung und Umweltvariablen aus. UV-beständig. ökologisch vorteilhaft.

Widersteht Temperaturen von bis zu -700C. besitzt eine starke chemische Beständigkeit, sogar gegen Treibstoff

Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Beschädigungen (Kratzer); Dampf- und Gasdurchlässigkeit (Fähigkeit, Wasserdampf aus der Umgebung aufzunehmen und bei einem Rückgang der relativen Luftfeuchtigkeit zu verdampfen);

Bau von Flugzeugen: Luftfahrtglas.

Der Stoff ist widerstandsfähiger gegen Stöße. Im Vergleich zu schlagfestem Polystyrol (HIPS), Polystyrol (GPPS) und anderen Materialien weist es eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Stoßbelastungen auf. Die Copolymere von Styroll. besitzt eine starke chemische Beständigkeit. Gestelle für Schmiermittel und Laugen. Bestimmte Marken verfügen über antistatische Eigenschaften. hat eine stabile Größe. reduzierte elektrische Isolationseigenschaften zeichnen diese Eigenschaft aus.

keine Sonneneinstrahlung (die Verwendung spezieller Additive macht sie widerstandsfähiger gegen UV-Strahlung).

Automobilindustrie: Businnenraumteile, Türverkleidungen, Autoradios und Fahrzeuginnenverkleidungen (mit UV-Stabilisierung).

Da sich Platten so leicht verformen lassen, können Sie kompliziert gestaltete Teile und Produkte mit tiefen Hauben herstellen. Durch die hohe Schlagzähigkeit des Materials eignet es sich für leichte Bohr-, Fräs- und Sägearbeiten nach der Fertigstellung des Produkts. Ideal zum Löten von Kontakten, zum Aufbringen von galvanischen Beschichtungen und zur Metallisierung (es gibt spezifische Marken).

Die Verarbeitungseigenschaften sind gut und die Schlagzähigkeit ist sehr gut (nur noch übertroffen von Polycarbonat).

Transparentes PMMA und PC sind in Bezug auf Aussehen und Transmission mit PET-Platten vergleichbar. PET hat jedoch eine zehnmal höhere Stoßfestigkeit als PMM. PET hat eine hohe chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Salze, Alkohole, Paraffine und Mineralöle, wenn es um die Aggression von Medien geht. PET-Platten sind klebbar, genau wie PMMA-, PS- und PC-Platten.

PET-Platten sind aufgrund ihrer geringen Eigenspannungen leicht zu verarbeiten. PET-Platten müssen nicht teilweise getrocknet werden.

Chloroform, Methylenchlorid, Ethylacetat, Toluol, Aceton, Benzol und Methylence gehören zu den Lösungsmitteln, in denen PET löslich ist.

Glattes, transparentes Polystyrol kann anstelle von Glas in Situationen verwendet werden, in denen das Gebäude eine Innenverglasung benötigt. Es eignet sich hervorragend für Innenverglasungen, die Herstellung von Duschen und dekorativen Trennwänden, Handels- und Ausstellungsausstattungen sowie für die Lichtstreuung, wenn es in transparenter und transluzenter Form (verschiedene Farbtöne) vorliegt. Strukturiertes Polystyrol, wie z. B. gehacktes Eis, Pinsospot und Prisma, und farbiges Polystyrol werden häufig bei der Herstellung von Einbauten, abgehängten Decken, Trennwänden und Buntglas verwendet.

In seinem unveränderten Zustand als empfindliches Polystyrolmaterial. Schlagfestes Polystyrol wird durch Zugabe einzigartiger Additive zu den ursprünglichen Rohstoffen hergestellt, die die Schlagfestigkeit und Plastizität erhöhen.

– Frostbeständigkeit bis zu -40°C,

– Chemische Unempfindlichkeit gegenüber Basen und Säuren,

– Sauberkeit in der Umwelt (in Bezug auf Lebensmittel),

– Elektrischer Widerstand, d. h. die Fähigkeit, elektrischem Strom zu widerstehen.

Ein leicht brennbares Material ist Polystyrol.

Geringe UV-Beständigkeit (wenn kein zusätzlicher Schutz vorhanden ist).

Schlagfestes Polystyrol hat eine unendliche Bandbreite von Anwendungen; am häufigsten wird es für architektonische Bauelemente und Außenwerbungsstrukturen wie Werbeschilder und Schilder verwendet. Platten können geschnitten, gebohrt, gebogen, geklebt, vakuumiert und erhitzt werden.

Visitenkarten, Füllfederhalter, Spielzeug; Behälter, Verpackungen und Geschirr für die Lebensmittelindustrie; Gehäuse für Kühlschränke, Bürogeräte und medizinische Geräte; Kosmetikverpackungen; Komponenten für Handels- und Messeausrüstungen, Sanitäranlagen und Materialien für den Bauausbau.

Hohe Stoßfestigkeit, hohe Biegefestigkeit, geringe Dampf- und Gasdurchlässigkeit und eine den Polyamiden ähnliche Verschleißfestigkeit sind die Merkmale von Polypropylen. Obwohl es ein gutes Dielektrikum ist, ist Polypropylen kein guter Wärmeleiter. Sie ist beständig gegen kochendes Wasser, Alkalien und organische Lösungsmittel; sie verdunkelt sich jedoch und zersetzt sich, wenn sie einer Mischung aus HNO3, H3SO4 und Chrom ausgesetzt wird.

Beim Verbrennen setzt zelliges Polypropylen nur Wasser und CO2 frei.

Bei 70 °C beginnen die plastischen Temperaturverformungen.

Unzureichende Beständigkeit gegenüber UV-Licht.

Wegen seiner geringen Hitze- und Lichtbeständigkeit werden ihm Stabilisatoren aus polymeren Materialien als spezielle Additive zugesetzt.

Wird häufig für die Herstellung von Dichtungen, Mappen, Schachteln und Verpackungsbehältern verwendet. In Bezug auf zuverlässige Verpackungen in feuchten Umgebungen ersetzt er Wellpappe.

Materialien für den Schablonendruck und leichte Hängevorrichtungen werden mit Hilfe von Außenwerbung hergestellt.

Polypropylen wird zur Herstellung von Schaumstoffen, Maschinen, Profilerzeugnissen, Rohren (für aggressive Flüssigkeiten), verschiedenen Verstärkungen, Behältern, Haushaltsgegenständen sowie Folien und Fasern verwendet, die ihre Flexibilität bei Temperaturen zwischen 100 und 130 Grad Celsius beibehalten.

Geschäumte PVC-Kunststoffe haben ihren Namen aufgrund ihrer inneren porösen Struktur erhalten. PVC-Paste ist mechanisch ausreichend stabil, feuchtigkeitsbeständig, hat gute elektrische Isoliereigenschaften und ist beständig gegen Säuren und Laugen. Es hat auch ein schönes Aussehen, lässt sich leicht schneiden, formen, schweißen und kleben und löst sich nicht in Kerosin oder Benzin auf. Geschäumte Platten bieten eine hervorragende Wärmedämmung und eine geringe Dichte. Diese Platten sind nicht nur aus Hart-PVC-Kunststoff, sondern auch feuchtigkeitsbeständig. beständig gegen Temperaturschwankungen und Witterungseinflüsse. Schwer entflammbar. nicht schädlich.

Die Stoßfestigkeit von geschäumten Kunststoffen nimmt bei negativen Temperaturen ab.

Schilder, Informationsdisplays, Messestände, Schilder, Schaufenster, volumetrische Waren und Buchstaben sind Beispiele für Werbung.

Bauwesen: Innengestaltung von Räumen, die eine hohe Wärme-, Feuchtigkeits- und Schalldämmung erfordern (Fensterschrägen, Wandverkleidungen, Trennwände), sowie Fensterrahmen, Türverkleidungen, Regale und andere Konstruktionen.

Aufgeschäumte PVC-Kunststoffplatten eignen sich hervorragend zum Malen, Lackieren und Aufbringen von Selbstklebefolien.

PVC-Schaumstoffe lassen sich leicht verarbeiten und haften gut aneinander.

Es ist möglich, diese Platten zu schweißen und zu formen.

Sie haben eine glänzende oder matte, glatte Oberfläche, eine gute Steifigkeit, eine gute Schlagfestigkeit und eine dauerhafte Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse.

Ein Material, das sich selbst anpasst, ist Hart-PVC.

PVC-Kunststoffe verlieren einen Teil ihrer Stoßfestigkeit, wenn die Temperatur sinkt.

Hart-PVC-Platten haben eine ebene Oberfläche, die sich ideal für Laminierung und Schablonendruck eignet. Kunststoff-Sandwichplatten werden aus Hart-PVC hergestellt und für die Dekoration von Innenwänden und Fensterflächen verwendet. Hart-PVC wird bei der Herstellung von Bürogeräten, Behältern und chemisch resistenten Kanälen verwendet. Hart-PVC-Platten werden in der Werbeindustrie zur Herstellung von Produkten, geformten Schildern und Messeständen verwendet.

Monolithische Polycarbonatplatten werden vom Hersteller sowohl zu Großhandels- als auch zu Einzelhandelspreisen in Moskau und Umgebung verkauft. Katalog, Auswahl, erschwingliche Kosten und Qualitätsgarantie

Eigenschaften und Abmessungen der Polycarbonatplatten

In den GUS-Ländern wurde Polycarbonat in den letzten zehn Jahren in großem Umfang in der Industrie, im Bauwesen und bei der Herstellung medizinischer Geräte verwendet.

Polycarbonat gibt es in zwei Varianten: monolithisch und zellig. Ninge wird sich mit jeder der beiden Varianten befassen.

Abmessungen und Eigenschaften einer Platte aus zellulärem Polycarbonat

Die inneren Versteifungen sind durch mehrere Schichten von zelligem Polycarbonat verbunden. Aufgrund ihrer Struktur haben Polycarbonatplatten außergewöhnliche Wärmedämmeigenschaften und ähneln Bienenwaben.

Darüber hinaus ist die Anzahl der "Zellen" (Kameras) variiert mit der Dicke der Platte. Ein 10 mm dickes Polycarbonat hat beispielsweise etwa drei bis vier Reihen von Kameras. Und eine Reihe in vier Millimetern.

Darüber hinaus ist das Material transparent, streut das Sonnenlicht und ist gut lichtdurchlässig (transparente Platten haben einen Lichtdurchlässigkeitsgrad von 80 bis 90 %).

Je nach Dicke und Struktur können Platten aus zellulärem Polycarbonat unterschiedliche Lichtdurchlässigkeitskoeffizienten aufweisen.

Zellulares Polycarbonat wird am häufigsten in Ausstellungspavillons, Wintergärten und Gewächshäusern verwendet.

Obwohl die Hersteller Schaumstoffplatten in einer Vielzahl von Farben anbieten, zeigen die Verkaufsdaten, dass ein transparentes Material unangefochten führend ist.

Dieses Material wird für die Trennwände und das Dach verwendet, die das Sonnenlicht brechen, um es gleichmäßig im Raum zu verteilen. Aufgrund der inneren Bodenfläche speichert Polycarbonat die Wärme in den kalten Monaten perfekt.

Vergleich der Wärmeleitfähigkeit von Glas und zelligem Polycarbonat:

Wärmeleitfähigkeit von zellulärem Polycarbonat, abgeleitet von der Plattendicke.

Ein weiterer Vorteil ist zweifelsohne das geringe Gewicht des Materials.

Eine Polycarbonatplatte ist zwölfmal so leicht wie eine Platte mit der gleichen Glasfläche.

Mit anderen Worten, die Ingenieure berücksichtigen ein geringes Gewicht, wenn sie die Vorrichtung der tragenden Struktur bestimmen, an der die Platten befestigt werden; das bedeutet, dass die Trägergestelle die geringste Menge an Metall montieren können. was die Endkosten der Gebäudekonstruktion erheblich reduziert.

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Jeder, der über die Verwendung von Polycarbonat für Bedachungsprojekte nachdenkt, muss sich über seine Wärmeleitfähigkeit im Klaren sein. Polycarbonat ist nicht nur leicht und stabil, sondern verfügt auch über hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Dies bedeutet, dass es durch die Minimierung des Wärmegewinns bei wärmerem Wetter und die Verringerung des Wärmeverlusts in kälteren Jahreszeiten dazu beitragen kann, die Innentemperaturen stabil zu halten.

Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat ist ein Vorteil gegenüber einigen anderen Dachmaterialien, die Wärme leicht leiten. Durch die Verringerung der Wärmeübertragung zwischen dem Inneren und dem Äußeren eines Gebäudes trägt es zur Schaffung eines komfortableren Raumklimas bei. Neben der Verbesserung des Komforts trägt diese Eigenschaft auch zur Energieeffizienz bei, was sich in niedrigeren Heiz- und Kühlkosten niederschlagen kann.

Darüber hinaus ist Polycarbonat ein beliebtes Bedachungsmaterial an Orten, an denen natürliches Licht bevorzugt wird, aber ein übermäßiger Wärmegewinn aufgrund seiner Fähigkeit, Licht zu streuen und gleichzeitig schädliche UV-Strahlen zu blockieren, ein Problem darstellt. Polycarbonat ist ein flexibles Material, das aufgrund seiner doppelten Vorteile – Wärmedämmung und Lichtstreuung – sowohl für private als auch für gewerbliche Bedachungen verwendet werden kann.

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