Conducibilità termica del policarbonato

Conoscere la conducibilità termica dei materiali per tetti è essenziale sia per il comfort che per l'efficienza energetica. Molto diffuso nell'edilizia contemporanea, il policarbonato possiede qualità speciali che influenzano il modo in cui il calore viene trasferito attraverso di esso.

Termoplastico leggero e resistente, il policarbonato è la scelta preferita per le coperture, in particolare per gli spazi che richiedono luce naturale. La sua bassa conducibilità termica – la capacità di trasferire lentamente il calore – è una delle sue qualità distintive. Poiché riduce il guadagno di calore nei climi più caldi e la perdita di calore nei climi più freddi, questa proprietà contribuisce a mantenere stabili le temperature interne.

Il policarbonato funge da isolante termico, a differenza di materiali come i metalli che hanno una maggiore conducibilità termica. Poiché può minimizzare i costi energetici riducendo la necessità di riscaldamento o raffreddamento aggiuntivo, questa capacità isolante è vantaggiosa nelle applicazioni di copertura. La sua capacità di diffondere la luce riduce l'abbagliamento e disperde uniformemente la luce naturale in un'area, migliorando il comfort e la produttività degli ambienti interni.

Architetti e costruttori devono comprendere la conducibilità termica del policarbonato per progettare edifici efficienti dal punto di vista energetico. È possibile progettare strutture che siano economicamente vantaggiose a lungo termine e rispettose dell'ambiente, scegliendo materiali come il policarbonato che abbiano buone qualità di isolamento termico.

Conducibilità termica del policarbonato – materiale durevole per il mantenimento del calore

Nel mercato dei prodotti per l'edilizia, il policarbonato è tra i più venduti insieme a una varietà di materiali di finitura. Questo tipo di industria edile è richiesto per la sua affidabilità, utilità, longevità e prezzo accessibile. Per quanto riguarda la durata, la maggior parte dei produttori offre una garanzia di 15-20 anni sui propri prodotti. Tra le altre cose, in questo caso faremo particolare attenzione alla conduttività termica del policarbonato.

Caratteristiche principali

Pensiamo alle caratteristiche principali di questo prodotto in breve. In fabbrica, il policarbonato di polimeri chimici viene prodotto con macchinari specializzati. Le lastre sono robuste e relativamente basse. Questo materiale può resistere sia alle alte che alle basse temperature ed è sufficientemente flessibile. Le caratteristiche della composizione polimerica sono mantenute a temperature comprese tra -40 e +110 s. Esistono due categorie principali di prodotti in polimero:

La struttura della lastra è la principale distinzione tra policarbonato monolitico e cellulare. Cellulare è costituito da due quadri con una struttura reticolare che all'interno è riempita d'aria ed è unita da inserti verticali. possiede una buona trasmissione della luce. Viene impiegato nel processo di installazione:

• tende da sole e coperture;
• serre e complessi di serre;
• rivestimento delle varie superfici.

Prima di procedere all'acquisto e all'utilizzo, sarebbe opportuno familiarizzare con alcune proprietà del materiale, come la conducibilità termica del policarbonato.

Il concetto di conducibilità termica

Una domanda comune è cosa si intenda con il termine "conduttività termica"." Questa caratteristica suggerisce che il calore, o l'energia, può spostarsi da un corpo all'altro. In poche parole, il grado e la durata della capacità di un determinato materiale di trattenere il calore. Questa caratteristica fisica è direttamente influenzata dallo spessore e dalla struttura della lastra. Per il calcolo si utilizza la seguente formula, con i seguenti indicatori primari:

• La densità della sostanza;
• coefficiente di conducibilità termica;
• Vettore e quantità di calore diretto alla superficie.

Si noti che il policarbonato trattiene meglio il calore quanto più basso è il suo coefficiente di conducibilità termica. Questo valore per un polimero cellulare è approssimativamente 0.026 W/μh. A titolo di confronto, riportiamo una serie di altre sostanze che presentano questo attributo:

La capacità del policarbonato di mantenere il calore

La conducibilità termica del policarbonato monolitico e cellulare, come già detto, dipende dalla sostanza stessa di cui sono fatte le lastre. Questo indicatore è importante al momento della scelta e dell'acquisto di questo prodotto da costruzione, poiché è importante calcolare con precisione la perdita di calore e il costo del riscaldamento di una determinata stanza in anticipo. Il policarbonato monolitico ha una conducibilità termica inferiore a quella di un telefono cellulare, ma trattiene il calore il 25% in più rispetto al vetro e il 30% in più rispetto al polietilene. Il mobile, grazie alla sua struttura (sot riempito d'aria), trattiene la maggior quantità di energia termica. Grazie a questo, è ampiamente utilizzato per il rivestimento di serre e serre. Una pratica comune è l'installazione del policarbonato cellulare sotto forma di isolamento termico.

Nota: poiché l'aria all'interno dei favi è un conduttore di calore relativamente scarso, il materiale trattiene molto calore durante i mesi invernali grazie alla sua struttura e alle sue proprietà.

Espansione termica

L'espansione termica è un'ulteriore proprietà cruciale del materiale che non può essere trascurata. Come è noto, molte sostanze si espandono e si comprimono in risposta alle variazioni di temperatura. Il policarbonato non è diverso e possiede la stessa caratteristica. Di conseguenza, quando si installa il policarbonato, sia cellulare che monolitico, è importante considerare il suo coefficiente di espansione termica. È molto facile calcolare questo indicatore. In questo caso si applica una formula semplice:

Dove KR è il coefficiente di espansione, che è uguale a 0.065 mm/s, T è l'ampiezza della temperatura e G è la dimensione della lastra standard.

Semplici calcoli dimostrano che 1 m di polimero si espande e si comprime in 5.2 mm a un'ampiezza di temperatura compresa tra -40 e +40 °C (80 gradi Celsius).

L = 5.2 mm (1 × 80 × 0.065).

Gli indicatori di dilatazione termica devono essere considerati al momento dell'installazione dell'involucro. Ciò si ottiene utilizzando un profilo unico nelle giunzioni, in modo da lasciare lo spazio necessario durante l'installazione per prendere in prestito la lastra. I dispositivi di fissaggio efficaci sono progettati con un diametro del foro marginalmente superiore allo spessore della vite. Utilizzare viti e materiali termoplastici pelati.

Un punto cruciale da tenere a mente è che questi calcoli e indicatori sono appropriati per tipi specifici di materiale. Le lastre di colore scuro assorbono maggiormente la luce solare; di conseguenza, durante la stagione calda, l'espansione aumenterà del 20-30%.

L'unica caratteristica del policarbonato che ha attirato i produttori e le serre è la sua conducibilità termica; tuttavia, il policarbonato cellulare ha una conducibilità termica superiore a.

In questo pezzo per "Tutto sul tetto" indaghiamo sulla conducibilità termica del policarbonato. Per determinare l'idoneità del policarbonato come materiale per coperture è necessario capire quanto il materiale conduca il calore. Spiegheremo la conducibilità termica in parole povere, discuteremo la sua importanza per l'efficienza energetica degli edifici e confronteremo il policarbonato con altri materiali per coperture popolari. Alla fine di questo percorso, capirete esattamente come le caratteristiche termiche del policarbonato influenzino le sue prestazioni, consentendovi di scegliere con saggezza quando lo utilizzate per le coperture."

Conducibilità termica di lastre di policarbonato cellulare SELLLEX

Conducibilità termica: cos'è?

La conducibilità termica, come proprietà fisica, implica una certa capacità di trasmettere atomi di energia termica da un corpo che ne ha di più a un altro corpo, rispettivamente, meno carico di questa energia. La conducibilità termica è fondamentale nella scelta dei materiali da costruzione e da finitura, pertanto viene misurata e confrontata con campioni della concorrenza. Si può misurare calcolando il volume di calore che riesce ad attraversare il materiale studiato con uno spessore di 1 m per unità di tempo (in secondi). Dal punto di vista della fisica, ogni materiale in un sistema o in una dipendenza di questo tipo cercherà di raggiungere un equilibrio comune in termini termici, vale a dire di livellare l'equilibrio del calore.

La conducibilità termica delle lastre di policarbonato SELLLEX

Quando si parla di isolamento termico, la struttura delle lastre di policarbonato SELLEX offre una serie di vantaggi. Confrontando la forma cava con i materiali continui per le vetrate, la forma cava offre migliori qualità di isolamento termico con minori perdite di calore. La quantità di calore che si sposta in un'ora attraverso un metro quadrato di materiale vetrato quando la temperatura cambia di un grado Celsius è nota come coefficiente di conducibilità termica, utilizzato per descrivere la perdita di calore.

Le qualità isolanti del policarbonato cellulare SELLLEX contribuiscono inoltre a impedire al freddo di penetrare nell'edificio. In inverno, la temperatura sulla superficie interna della lastra rimane più alta quanto più basso è il coefficiente di conducibilità del calore. Di seguito è illustrata la variazione di temperatura attraverso una lastra di policarbonato di 6 mm di spessore a una temperatura esterna di -10 °C e a una temperatura interna dell'aria di +20 °C.

Rispetto a un vetro singolo, la superficie interna del vetro sarà significativamente più fredda dell'aria circostante nelle stesse circostanze. Ciò influisce sulla temperatura complessiva dell'ambiente e provoca un disagio in prossimità delle finestre.

Determinazione della conduttività termica del policarbonato nella pratica

Una delle caratteristiche più importanti del policarbonato come materiale da costruzione è la sua conducibilità termica. Tutti i dati relativi alla conducibilità termica del policarbonato cellulare sono stati scoperti e confermati attraverso la sperimentazione (si veda la sezione precedente).

Conducibilità termica delle lastre SELLLEX in policarbonato cellulare Conducibilità termica: cos'è? Come caratteristica fisica, la conduttività termica denota una certa capacità di trasferimento di energia termica.

Caratteristiche comparative delle lastre di policarbonato con altri materiali

1. Raggio minimo di curvatura, m:

Formula approssimativa per calcolare il raggio minimo di curvatura del policarbonato:

Dove t indica lo spessore della lastra.

2. Coefficiente di espansione termica lineare

Coefficiente di espansione termica lineare del policarbonato

6-5.2-2×10-5 1/k, t.e. Ogni metro lineare di lastra subisce un'espansione termica di 0.065¸0.072 mm diminuisce o aumenta in tutte le direzioni quando la temperatura cambia di 1º. Inoltre, le lastre color bronzo, blu e turchese hanno un coefficiente di dilatazione termica lineare doppio rispetto alle lastre trasparenti e opaline.

La differenza di temperatura durante l'anno viene utilizzata per determinare la tolleranza minima di espansione termica (sia in lunghezza che in larghezza della lastra).

Esempio di calcolo: lo spazio tra la lastra e la struttura è pari al 4.55 mm (0.065x1x70 = 4.55 mm) quando si monta una lastra in una struttura rigida lunga 1 metro e con una differenza di temperatura di 70 °C (da -25 °C a +45 °C) per un anno.

3. Resistenza ai prodotti chimici

Per le vetrate, le lastre di policarbonato stronex funzionano bene se combinate con una varietà di materiali e composizioni costruttive. Per tutti gli altri materiali che entrano in contatto con il policarbonato sono necessari test preliminari a causa della complessità della compatibilità chimica.

Il policarbonato è altamente resistente a molti mezzi chimicamente attivi. Non è esposto alla maggior parte degli acidi inorganici e organici, agli agenti ossidanti e di recupero, ai sali acidi e basici, agli idrocarburi alifatici, agli alcoli, ai detergenti, ai grassi e ai lubrificanti. La resistenza chimica del PC dipende dalla concentrazione di sostanze chimiche e dalla temperatura ambiente a cui è esposto. Dopo un lungo periodo di permanenza in acqua a una temperatura superiore a 60°C, ad esempio, un PC risponde al contatto con alcuni solventi, soluzioni acquose e alcoliche di alcali, ammoniaca gassosa e ammine. Attenzione alle composizioni per la pulizia del vetro contenenti ammoniaca, in quanto distruggono il policarbonato. Il policarbonato è solubile nei solventi tecnici: cloruro di etilene, tetrahloretan, metacreisolo e piridina.

1. La buona resistenza chimica del policarbonato (vedere Tabella 1) non è influenzata dal carico, dalla temperatura o dalla durata dell'esposizione.

2. Per la pulizia delle parti in policarbonato si utilizzano soluzioni di sapone morbido, eptan o esano, alcol metilico o isopropilico e detergenti. Per la pulizia non si devono usare acidi forti, alcalini come l'idrossido di sodio, chetoni come il metilene e l'acetone e idrocarburi parzialmente idratati. 3. Per rimuovere la vernice (graffiti) dalle lastre di policarbonato si dovrebbe usare l'isopropanolo, un solvente White Spirit privo di idrocarburi aromatici.

4. Si sconsiglia di strofinare la superficie della lastra con spazzole, panni metallizzati o altri materiali abrasivi.

4. Caratteristiche ottiche delle lastre di policarbonato

A causa dell'elevata permeabilità alla luce del policarbonato, il policarbonato cellulare ha spesso un indicatore del 90% o più, a seconda dello spessore della lastra, che è superiore a quello dei normali vetri acrilici.

5. Qualità fonoassorbenti

La lunghezza d'onda e la frequenza delle onde d'aria causano il rumore, che viene quantificato dalla loro pressione. I decibel sono utilizzati per misurare il rumore; un rumore inferiore a 60 dB è considerato silenzioso, un rumore tra 65 e 90 dB è considerato significativo e un rumore superiore a 90 dB è considerato distruttivo. È noto che l'espansione dello strato d'aria tra tali strutture o la massa della struttura che ritarda il rumore sono due modi per ridurre il rumore. Le lastre di policarbonato strutturale con spessori da 4 a 16 mm riducono il rumore a un livello compreso tra 18 e 23 dB.

Confronto tra una singola lastra di vetro e una lastra monolitica di Stronex per l'assorbimento acustico

Le lastre monolitiche riducono drasticamente la trasmissione del suono, soprattutto quello a bassa frequenza come il rumore urbano, se applicate a più di 50 mm dal vetro normale.

6. Le qualità dell'isolamento termico

Il policarbonato fogliare, come la maggior parte degli altri materiali polimerici trasparenti, è un'ottima alternativa al vetro silicato e può essere utilizzato per le vetrate, in particolare per quelle protettive. Il coefficiente di trasferimento del calore (K), che in questo caso misura l'isolamento termico, funge da indicatore operativo principale.

Quando l'isolamento termico è il requisito principale, la struttura a più stazioni delle lastre di policarbonato Stronex offre vantaggi significativi. Rispetto ai vetri di spessore simile, le lastre di policarbonato consentono un notevole risparmio energetico (fino al 50%) sui costi di riscaldamento e raffreddamento, grazie alla loro minore conducibilità termica. Inoltre, l'aria intrappolata tra gli irrigidimenti, o pareti, agisce come un eccellente isolante termico, mantenendo il regime di temperatura della stanza.

Anche le lastre di policarbonato strutturale più sottili (4 mm) hanno un isolamento termico quasi doppio rispetto alle semplici vetrate. Le lastre di otto mm di spessore anticipano le finestre a doppio vetro, mentre quelle di sedici-venticinque mm di spessore sono più isolanti termicamente delle finestre a doppio vetro con triplo vetro.

7. Modifica delle specifiche tecniche del PC in funzione delle materie prime utilizzate e della temperatura esterna

Le proprietà tecniche delle lastre di policarbonato sono coerenti con le informazioni fornite nel Manuale Tecnico d'Uso (TU) dei prodotti e non sono influenzate dalle materie prime utilizzate.

Le proprietà operative del policarbonato si mantengono in un intervallo di temperatura compreso tra -400C e 1200C.

I raggi UV non possono penetrare nel policarbonato senza un'ulteriore protezione. Sensibilità ai danni meccanici (possibilità di graffi).

Attraversamenti pedonali trasparenti, schermi fonoassorbenti lungo le strade, coperture trasparenti per serre, divisori antiproiettile, recinzioni antisfondamento, cupole trasparenti per edifici, luci antiaeree e vetri protettivi antivandalo (con un rivestimento speciale per l'applicazione di graffiti) sono alcuni esempi di strutture trasparenti con vetri protettivi antivandalo.

Utilizzo di questo materiale come vetrata per serre, giardini d'inverno, ecc. ha l'ulteriore vantaggio di impedire l'emissione di calore e di contribuire all'effetto serra a causa di una leggera mancanza di radiazioni infrarosse (lunghezza d'onda: 2000-3000 Nm).

Mancanza di protezione dai raggi UV in assenza di un rivestimento protettivo; formazione di condensa all'interno delle celle a causa di una ventilazione inadeguata; posizionamento errato delle lastre in fase di installazione. Sensibilità ai danni meccanici (graffi).

Le coperture di stadi, piscine, mercati, attraversamenti pedonali, tende da sole e visiere, vetrate verticali industriali, luci antiaeree, coperture e pareti di giardini d'inverno e serre, pareti divisorie trasparenti, light box e insegne pubblicitarie per esterni sono esempi di strutture.

Il materiale ha un'elevata resistenza ed è facile da lavorare.Resistenza eccezionalmente forte alle correnti d'aria e trasparenza. È estremamente duro. Può essere utilizzato per i vetri dei trasporti aerei e per la produzione di lenti a contatto, perché non presenta distorsioni ottiche. si distingue per una forte resistenza agli effetti dell'invecchiamento e delle variabili ambientali. resistente ai raggi UV. ecologicamente favorevole.

resiste a temperature fino a -700C. possiede una forte resistenza chimica, anche ai carburanti

sensibilità ai danni meccanici (graffi); permeabilità al vapore e ai gas (capacità di assorbire il vapore acqueo dall'ambiente e di evaporare con una diminuzione dell'umidità relativa);

Costruzione di aeromobili: Il vetro per l'aviazione.

La sostanza è più resistente agli urti. Rispetto al polistirene resistente agli urti (HIPS), al polistirene (GPPS) e ad altri materiali, ha una maggiore resistenza ai carichi d'urto. I copolimeri di Styroll. possiede una forte resistenza chimica. ai lubrificanti e agli alcali. Alcune marche possiedono qualità antistatiche. ha una dimensione stabile. le ridotte qualità di isolamento elettrico definiscono questa caratteristica.

Non subisce colpi di sole (l'utilizzo di additivi specifici lo rende più resistente ai raggi UV).

Industria automobilistica: componenti interni di autobus, pannelli delle porte, autoradio e rivestimenti interni dei veicoli (con stabilizzazione UV).

Grazie alla facilità di formatura delle lastre, è possibile creare parti e prodotti dal design intricato con cappe profonde. L'elevata resistenza agli urti di questo materiale lo rende adatto a leggere operazioni di foratura, fresatura e segatura dopo il completamento del prodotto. Ideale per la saldatura di contatti, l'applicazione di rivestimenti galvanici e la metallizzazione (esistono marche specifiche).

Le sue caratteristiche di lavorazione sono buone e la sua resistenza agli urti è molto buona (superata solo dal policarbonato).

Il PMMA e il PC trasparenti sono paragonabili alle lastre in PET in termini di aspetto e trasmissione. Il PET, tuttavia, ha una resistenza agli urti dieci volte superiore al PMM. Il PET presenta un'elevata resistenza chimica ad acidi, alcali, sali, alcoli, paraffine e oli minerali per quanto riguarda l'aggressione dei supporti. Le lastre in PET sono incollabili, proprio come quelle in PMMA, PS e PC.

Grazie alle lievi tensioni interne, le lastre di PET sono facili da lavorare. Le lastre in PET non necessitano di un'asciugatura parziale.

Cloroformio, cloruro di metilene, etilacetato, toluolo, acetone, benzene e metilene sono tra i solventi in cui il PET è solubile.

Il polistirene liscio e trasparente può essere utilizzato al posto del vetro in situazioni in cui l'edificio necessita di una vetrata interna. È perfetto per le vetrate interne, per la creazione di docce e divisori decorativi, per le attrezzature commerciali ed espositive e per la dispersione della luce quando è disponibile in forme trasparenti e traslucide (diverse tonalità). Il polistirene strutturato, come il ghiaccio tritato, la puntina di spillo e il prisma, e il polistirene colorato sono frequentemente utilizzati per la produzione di elementi da incasso, controsoffitti, pareti divisorie e vetrate artistiche.

Nel suo stato inalterato di materiale delicato di polistirene. Il polistirene resistente agli urti viene creato aggiungendo alle materie prime iniziali additivi unici che aumentano la resistenza agli urti e la plasticità.

– Resistenza al gelo fino a -40°C,

– Insensibilità chimica a basi e acidi,

– Pulizia dell'ambiente (in relazione agli alimenti),

– Elettroresistenza, ovvero la capacità di resistere alla corrente elettrica.

Un materiale altamente combustibile è il polistirene.

Bassa resistenza ai raggi UV (in assenza di protezione aggiuntiva).

Il polistirene resistente agli urti ha un'infinita gamma di applicazioni; è più frequentemente utilizzato per la costruzione di elementi architettonici e strutture pubblicitarie esterne come schermi pubblicitari e insegne. I fogli possono essere tagliati, forati, piegati, incollati e sottoposti a vuoto e a rilascio di calore.

Biglietti da visita, penna stilografica, giocattoli; contenitori, imballaggi e stoviglie per l'industria alimentare; involucri per frigoriferi, uffici e apparecchiature mediche; imballaggi per cosmetici; componenti di attrezzature per fiere e mostre, impianti idraulici e materiali di finitura per l'edilizia.

Le caratteristiche del polipropilene sono l'elevata resistenza agli urti, l'alta resistenza alle curve multiple, la bassa permeabilità al vapore e ai gas e la resistenza all'usura simile a quella delle poliammidi. Sebbene sia un buon dielettrico, il polipropilene non è un buon conduttore di calore. È resistente all'acqua bollente, agli alcali e ai solventi organici; tuttavia, si scurisce e si degrada se esposto a una miscela di HNO3, H3SO4 e cromo.

Quando brucia, il polipropilene cellulare rilascia solo acqua e CO2.

A 70 °C iniziano a verificarsi deformazioni plastiche per temperatura.

Resistenza inadeguata all'esposizione ai raggi UV.

A causa della sua scarsa resistenza al calore e alla luce, gli vengono aggiunti stabilizzatori in materiali polimerici come additivi speciali.

Trova largo impiego nella produzione di guarnizioni, cartelline, scatole e contenitori per l'imballaggio. In termini di imballaggio affidabile in ambienti umidi, sostituisce efficacemente il cartone ondulato.

I materiali per la stampa di stencil e gli stativi leggeri sospesi sono prodotti con pubblicità esterna.

Il polipropilene è utilizzato per produrre schiuma, macchine, prodotti profilati, tubi (per liquidi aggressivi), rinforzi vari, contenitori, articoli per la casa, film e fibre che mantengono la loro flessibilità a temperature comprese tra 100 e 130 gradi Celsius.

Le plastiche espanse in PVC hanno ricevuto il loro soprannome a causa della loro struttura porosa interna. La pasta di PVC è sufficientemente robusta dal punto di vista meccanico, resistente all'umidità, ha buone qualità di isolamento elettrico ed è resistente agli acidi e agli alcali. Inoltre, ha un aspetto gradevole, è facile da tagliare, modellare, saldare e incollare e non si scioglie in cherosene o benzina. Le lastre schiumate offrono un isolamento termico superiore e una bassa densità. Queste lastre resistono bene all'umidità oltre ad essere realizzate in plastica PVC dura. resistente alle variazioni di temperatura e agli effetti atmosferici. combustibilità limitata. non dannosi.

La resistenza agli urti delle plastiche espanse diminuisce a temperature negative.

Insegne, display informativi, stand espositivi, schermature, vetrine, prodotti volumetrici e lettere sono esempi di pubblicità.

Edilizia: progettazione di spazi interni che richiedono un'elevata resistenza al calore, all'umidità e all'isolamento acustico (spioventi delle finestre, rivestimenti delle pareti, pareti divisorie), oltre a telai di finestre, pannelli di porte, scaffali e altre strutture.

Le plastiche in PVC espanse costituiscono un'ottima superficie per la pittura, la verniciatura e l'applicazione di pellicole autoadesive.

Le schiume di PVC sono facilmente lavorabili e aderiscono bene l'una all'altra.

È possibile saldare e modellare queste lastre.

Presenta una superficie liscia lucida o opaca, una buona rigidità, una buona resistenza agli urti e una resistenza duratura agli effetti ambientali.

Un materiale autoadesivo è il PVC rigido.

Le plastiche in PVC perdono parte della loro resistenza agli urti quando la temperatura si abbassa.

Le lastre in PVC rigido hanno una superficie piatta ideale per la laminazione e la stampa a stencil. I pannelli sandwich in plastica sono realizzati in PVC rigido e vengono utilizzati per la decorazione di pareti interne e finestre. Il PVC rigido è utilizzato nella produzione di apparecchiature per ufficio, contenitori e condotti chimicamente resistenti. Le lastre di PVC rigido sono utilizzate nell'industria pubblicitaria per la realizzazione di prodotti, insegne stampate e stand fieristici.

Il policarbonato in lastre monolitiche viene venduto dal produttore sia all'ingrosso che al dettaglio a Mosca e dintorni. Catalogo, selezione, costi accessibili e garanzia di qualità

Caratteristiche e dimensioni della lastra di policarbonato

Negli ultimi dieci anni, nei Paesi della CSI il policarbonato è stato ampiamente utilizzato nell'industria, nell'edilizia e nella produzione di apparecchiature mediche.

Il policarbonato è disponibile in due varietà: monolitico e cellulare. Ninge si occuperà di ciascuno di essi a turno.

Dimensioni e caratteristiche di un foglio di policarbonato cellulare

Gli irrigidimenti interni sono uniti da più strati di policarbonato alveolare. Grazie alla sua struttura, le lastre di policarbonato hanno eccezionali qualità di isolamento termico e assomigliano a favi d'api.

Inoltre, il numero di "celle" (telecamere) varia con lo spessore del foglio. Un policarbonato di 10 mm, ad esempio, avrà all'incirca tre o quattro file di telecamere. E una riga in quattro millimetri.

Inoltre, il materiale è trasparente, disperde i raggi solari e fa passare bene la luce (le lastre trasparenti hanno un livello di permeabilità alla luce compreso tra l'80 e il 90%).

A seconda dello spessore e della struttura, le lastre di policarbonato alveolare possono avere diversi coefficienti di trasmissione della luce.

Il policarbonato cellulare viene utilizzato soprattutto per padiglioni espositivi, giardini d'inverno e serre.

Sebbene i produttori offrano lastre alveolari in una varietà di colori, i dati di vendita indicano che il materiale trasparente è un leader incrollabile.

Questo materiale viene utilizzato per le pareti divisorie e per il tetto, che rifrangono la luce solare per distribuirla uniformemente in tutto lo spazio. Grazie all'intercapedine interna, il policarbonato trattiene perfettamente il calore durante i mesi freddi.

Proprietà di conducibilità termica comparata Vetro e policarbonato cellulare:

Conducibilità termica del policarbonato cellulare in base allo spessore della lastra.

Indubbiamente, il peso di questo materiale è un altro vantaggio.

Una lastra di policarbonato è dodici volte più leggera di una lastra della stessa superficie di vetro.

In altre parole, gli ingegneri considerano il peso ridotto quando determinano il dispositivo della struttura di supporto a cui le lastre saranno attaccate; ciò significa che i rack di supporto possono montare la minor quantità di metallo possibile. il che riduce notevolmente il costo finale della costruzione dell'edificio.

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Chiunque pensi di utilizzare il policarbonato per progetti di copertura deve essere consapevole della sua conduttività termica. Oltre ad essere leggero e resistente, il policarbonato ha qualità superiori di isolamento termico. Ciò significa che, riducendo al minimo il guadagno di calore nelle stagioni più calde e la perdita di calore nelle stagioni più fredde, può contribuire a mantenere stabili le temperature interne.

La bassa conducibilità termica del policarbonato è un vantaggio rispetto ad altri materiali di copertura che conducono facilmente il calore. Riducendo il trasferimento di calore tra l'interno e l'esterno di un edificio, contribuisce alla creazione di un ambiente interno più confortevole. Oltre a migliorare il comfort, questa caratteristica contribuisce anche all'efficienza energetica, che può tradursi in una riduzione delle spese di riscaldamento e raffreddamento.

Inoltre, il policarbonato è un materiale di copertura popolare in luoghi dove la luce naturale è preferita ma l'eccessivo guadagno di calore è una preoccupazione, grazie alla sua capacità di diffondere la luce bloccando i dannosi raggi UV. Il policarbonato è un materiale flessibile che può essere utilizzato sia per le coperture residenziali che per quelle commerciali, grazie ai suoi duplici vantaggi di isolamento termico e di diffusione della luce.

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