Polikarbonatın termal iletkenliği

Çatı kaplama malzemelerinin ısıl iletkenliğini anlamak hem konfor hem de enerji verimliliği için çok önemlidir. Çağdaş yapılarda popüler olan polikarbonat, ısının içinden nasıl aktarıldığını etkileyen özel niteliklere sahiptir.

Hafif ve dayanıklı bir termoplastik olan polikarbonat, özellikle doğal ışık isteyen alanlarda çatı kaplaması için tercih edilen bir seçimdir. Düşük ısı iletkenliği – ısıyı yavaşça transfer etme yeteneği – ayırt edici özelliklerinden biridir. Sıcak iklimlerde ısı kazanımını ve soğuk iklimlerde ısı kaybını azalttığı için, bu özellik iç mekan sıcaklıklarının sabit tutulmasına yardımcı olur.

Polikarbonat, metaller gibi daha yüksek ısı iletkenliğine sahip malzemelerin aksine bir ısı yalıtkanı olarak işlev görür. Ek ısıtma veya soğutma ihtiyacını azaltarak enerji maliyetlerini en aza indirebildiğinden, bu yalıtım özelliği çatı kaplama uygulamalarında avantajlıdır. Işığı yayma kapasitesi aynı zamanda parlamayı azaltır ve doğal gün ışığını bir alana eşit olarak dağıtarak iç mekan konforunu ve üretkenliği artırır.

Mimarlar ve inşaatçılar, enerji tasarruflu binalar tasarlamak için polikarbonatın ısı iletkenliğini anlamalıdır. Polikarbonat gibi iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip malzemeler seçerek hem uzun vadede ekonomik açıdan faydalı hem de çevre dostu yapılar tasarlayabilirler.

Polikarbonatın termal iletkenliği – ısıyı korumak için dayanıklı malzeme

Yapı ürünleri pazarında polikarbonat, çeşitli kaplama malzemeleri ile birlikte en çok satanlar arasında yer almaktadır. Bu tür inşaat endüstrisi güvenilirliği, kullanışlılığı, uzun ömürlülüğü ve uygun fiyatı nedeniyle talep görmektedir. Dayanıklılık konusunda, çoğu üretici ürünleri için 15-20 yıl garanti vermektedir. Diğer şeylerin yanı sıra, bu durumda polikarbonatın ısı iletkenliğine özellikle dikkat edeceğiz.

Temel özellikler

Kısaca bu ürünün temel özelliklerini düşünün. Fabrikada, özel makineler kullanılarak kimyasal polimerlerden oluşan bir polikarbonat üretilir. Levhalar sağlam ve nispeten düşük. Bu malzeme hem yüksek hem de düşük sıcaklıklara dayanabilir ve yeterince esnektir. Polimer bileşiminin özellikleri -40 ile +110 s arasındaki sıcaklıklarda korunur. İki ana polimer ürün kategorisi mevcuttur:

Levhanın yapısı, monolitik ve hücresel polikarbonat arasındaki temel ayrımdır. Hücresel, içi hava dolu olan ve dikey eklerle birleştirilen kafes yapısına sahip iki tablodan oluşur. iyi ışık geçirgenliğine sahiptir. Kurulum sürecinde kullanılır:

• tenteler ve çatılar;
• seralar ve sera kompleksleri;
• çeşitli yüzeylerin kaplanması.

Satın almadan ve kullanmadan önce polikarbonatın ısı iletkenliği gibi malzemenin bazı özelliklerine aşina olmanız akıllıca olacaktır.

Termal iletkenlik kavramı

Yaygın bir sorgu, "termal iletkenlik" terimi ile ne kastedildiğidir." Bu özellik, ısının veya enerjinin bir cisimden diğerine geçebileceğini göstermektedir. Kısaca ifade etmek gerekirse, belirli bir malzemenin ısıyı tutma derecesi ve süresi. Bu fiziksel özellik, tabakanın kalınlığından ve yapısından doğrudan etkilenir. Hesaplama için aşağıdaki birincil göstergelerle birlikte aşağıdaki formül kullanılır:

• Maddenin yoğunluğu;
• ısı iletkenlik katsayısı;
• Vektör ve yüzeye yönlendirilen ısı miktarı.

Polikarbonatın ısıl iletkenlik katsayısı düştükçe ısıyı daha iyi tuttuğuna dikkat edilmelidir. Hücresel bir polimer için bu değer kabaca 0.026 W/μh. Karşılaştırma için bu özelliğe sahip bir dizi başka madde sunuyoruz:

Polikarbonatın ısıyı muhafaza etme yeteneği

Monolitik ve hücresel polikarbonatın ısı iletkenliği, daha önce de belirtildiği gibi, levhaların yapıldığı maddenin kendisine bağlıdır. Bu gösterge, bu inşaat ürününü seçerken ve satın alırken önemlidir, çünkü ısı kaybını ve belirli bir odayı ısıtma maliyetini önceden doğru bir şekilde hesaplamak önemlidir. Monolitik polikarbonat bir cep telefonundan daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir, buna rağmen ısıyı camdan %25 ve polietilenden %30 daha iyi tutar. Mobil, yapısı sayesinde (içi hava ile dolu) en büyük miktarda termal enerjiyi muhafaza eder. Bu sayede sera ve seraların kaplanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın bir uygulama, ısı yalıtımı şeklinde hücresel polikarbonat montajıdır.

Not: Peteklerin içindeki hava nispeten zayıf bir ısı iletkeni olduğundan, malzeme yapısı ve özellikleri nedeniyle kış aylarında çok fazla ısı tutar.

Termal genleşme

Termal genleşme, malzemenin göz ardı edilemeyecek ek bir önemli özelliğidir. Bilindiği gibi, birçok madde sıcaklıktaki değişikliklere tepki olarak genleşir ve sıkışır. Polikarbonat da farklı değildir, aynı karakteristik özelliklere sahiptir. Sonuç olarak, hem hücresel hem de monolitik polikarbonat monte ederken, termal genleşme katsayısını dikkate almak önemlidir. Bu göstergeyi hesaplamak çok kolaydır. Burada basit bir formül uygulanır:

Burada KR, 0'a eşit olan genleşme katsayısıdır.065 mm/s, T sıcaklık genliği ve G standart levhanın boyutlarıdır.

Basit hesaplamalar, 1 m polimerin 5 m'de genişleyeceğini ve sıkışacağını göstermektedir.2 mm -40 ila +40 °C (80 santigrat derece) sıcaklık genliğinde.

L = 5.2 mm (1 × 80 × 0.065).

Muhafazayı monte ederken termal genleşme göstergeleri dikkate alınmalıdır. Bu, ek yerlerinde benzersiz bir profil kullanılarak gerçekleştirilir; böylece montaj sırasında levhayı ödünç almak için gerekli boşluk bırakılır. Etkili bağlantı elemanları, vida kalınlığından marjinal olarak daha büyük bir delik çapı ile tasarlanmıştır. Saçlı termoplastik malzemelerle birlikte vida kullanın.

Akılda tutulması gereken önemli bir nokta, bu hesaplamaların ve göstergelerin belirli malzeme türleri için uygun olduğudur. Koyu renkli çarşaflar güneş ışığını daha fazla emer; bu nedenle sıcak mevsimlerde genleşmede %20-30 artış olacaktır.

Polikarbonatın üreticileri ve seracıları cezbeden tek özelliği ısı iletkenliğidir; ancak hücresel polikarbonatın ısı iletkenliği.

"Çatı Hakkında Her Şey" için hazırlanan bu yazıda poli̇karbonatin isi i̇letkenli̇ği̇ni̇ araştiriyoruz. Polikarbonatın çatı kaplama malzemesi olarak uygunluğunun belirlenmesi, malzemenin ısıyı ne kadar iyi ilettiğinin anlaşılmasını gerektirir. Isı iletkenliğini basit bir dille açıklayacak, bina enerji verimliliği açısından önemini tartışacak ve polikarbonatı diğer popüler çatı kaplama malzemeleriyle karşılaştıracağız. Her şey bittiğinde, polikarbonatın termal özelliklerinin ne kadar iyi performans gösterdiğini tam olarak anlayacak ve çatı kaplaması için kullanırken akıllıca seçim yapabileceksiniz."

Hücresel polikarbonat SELLLEX levhaların ısıl iletkenliği

Termal iletkenlik: nedir?

Fiziksel bir özellik olarak termal iletkenlik, termal enerji atomlarının bu enerjiden daha fazlasına sahip bir cisimden, sırasıyla bu enerjiyle daha az dolu başka bir cisme iletilmesi için belirli bir yeteneği ifade eder. Yapı ve kaplama malzemeleri seçilirken ısı iletkenliği çok önemlidir, bu nedenle ölçülür ve rakip örneklerle karşılaştırılır. Birim zamanda (saniye cinsinden) 1 m kalınlığında incelenen malzemeden çekilebilen ısı hacmi hesaplanarak ölçülebilir. Fizik açısından bakıldığında, böyle bir sistemdeki veya bağımlılıktaki her malzeme termal açıdan ortak bir dengeye ulaşmaya, yani ısı dengesini eşitlemeye çalışacaktır.

Polikarbonat SELLLEX levhaların termal iletkenliği

Isı yalıtımı söz konusu olduğunda, SELLEX'in polikarbonat levhalarının yapısı bir dizi avantaj sunar. İçi boş form, camlama için sürekli malzemelerle karşılaştırıldığında, içi boş form daha az ısı kaybıyla daha iyi ısı yalıtım nitelikleri sunar. Sıcaklık bir santigrat derece değiştiğinde bir saat içinde camlı bölge malzemesinin bir metrekaresinden geçen ısı miktarı, ısı kaybını tanımlamak için kullanılan ısı iletkenlik katsayısı olarak bilinir.

SELLLEX hücresel polikarbonatın yalıtım özellikleri de soğuğun binaya çok fazla nüfuz etmesini önlemeye yardımcı olacaktır. Kışın, tabakanın iç yüzeyindeki sıcaklık, ısı iletkenlik katsayısı düştükçe daha yüksek kalır. Dış hava sıcaklığı -10 °C ve iç hava sıcaklığı +20 °C olan 6 mm kalınlığındaki bir polikarbonat levhadan geçen sıcaklık değişiminin bir örneği aşağıda gösterilmiştir.

Tek bir camla karşılaştırıldığında, camın iç yüzeyi aynı koşullar altında çevredeki havadan önemli ölçüde daha soğuk olacaktır. Bu, odanın genel sıcaklığını etkileyecek ve pencerelerin çevresinde rahatsızlığa neden olacaktır.

Uygulamada polikarbonatın termal iletkenliğinin belirlenmesi

Polikarbonatın bir yapı malzemesi olarak en önemli özelliklerinden biri termal iletkenliğidir. Hücresel polikarbonatın ısıl iletkenliğine ilişkin tüm veriler deneyler yoluyla keşfedilmiş ve doğrulanmıştır (bkz. yukarıdaki bölüm).

Hücresel polikarbonattan yapılmış SELLLEX levhaların ısı iletkenliği Termal iletkenlik: nedir? Fiziksel bir özellik olarak termal iletkenlik, termal enerji transferi için belirli bir kapasiteyi ifade eder.

Polikarbonat levhaların diğer malzemelerle karşılaştırmalı özellikleri

1. Minimum bükülme yarıçapı, m:

Polikarbonatın minimum bükülme yarıçapını bulmak için yaklaşık formül:

Burada t sac kalınlığını gösterir.

2. Doğrusal termal genleşme katsayısı

Polikarbonatın doğrusal termal genleşme katsayısı

6-5.2-2×10-5 1/k, t.e. Levhanın her bir doğrusal metresi 0.065¸0.072 mm sıcaklık 1º değiştiğinde tüm yönlerde azalır veya artar. Buna ek olarak, bronz, mavi ve turkuaz levhalar, şeffaf ve opal levhaların iki katı doğrusal termal genleşme katsayısına sahiptir.

Yıl boyunca sıcaklıktaki fark, termal genleşme için minimum toleransı belirlemek için kullanılır (tabakanın hem uzunluğunda hem de genişliğinde).

Hesaplama örneği: levha ile yapı arasındaki boşluk 4.55 mm (0.065x1x70 = 4.1 metre uzunluğunda ve bir yıl boyunca 70 °C sıcaklık farkına (-25 °C ila +45 °C) sahip sert bir yapıya levha monte ederken 55 mm).

3. Kimyasallara karşı direnç

Camlama için stronex polikarbonat levha, çeşitli yapı malzemeleri ve bileşimlerle birleştirildiğinde iyi çalışır. Kimyasal uyumluluğun karmaşıklığı nedeniyle polikarbonat ile temas eden tüm ek malzemeler için ön test gereklidir.

Polikarbonat kimyasal olarak aktif birçok ortama karşı oldukça dayanıklıdır. Çoğu inorganik ve organik asitlere, oksidatif ve geri kazanım maddelerine, asidik ve bazik tuzlara, alifatik hidrokarbonlara, alkollere, deterjanlara, yağlara ve yağlayıcılara maruz kalmaz. PC'nin kimyasal direnci kimyasalların konsantrasyonuna ve maruz kalınan ortam sıcaklığına bağlıdır. Örneğin, 60 ° C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta suda uzun süre kaldıktan sonra, bir PC bazı çözücülerle, alkalilerin sulu ve alkol çözeltileriyle, gaz halindeki amonyak ve aminlerle temasa tepki verir. Polikarbonatı tahrip ettiği için amonyak içeren cam temizleme bileşimlerinin izlenmesi. Polikarbonat teknik çözücülerde çözünür: etilen klorür, tetrahloretan, metakreizol ve piridin.

1. Polikarbonatın iyi kimyasal direnci (Tablo 1'e bakınız) yük, sıcaklık veya maruz kalma süresinden etkilenmez.

2. Polikarbonat parçaları temizlemek için yumuşak sabun çözeltileri, heptan veya hekzan, metil veya izopropil alkol ve temizlik maddeleri kullanılır. Güçlü asitler, sodyum hidroksit gibi alkalinler, metilen ve aseton gibi ketonlar ve kısmen hidratlanmış hidrokarbonlar temizlik için kullanılmamalıdır. 3. Polikarbonat levhadan boyayı (grafiti) çıkarmak için aromatik hidrokarbon içermeyen bir White Spirit çözücü olan izopropanol kullanılmalıdır.

4. Levha yüzeyinin fırça, metalize bez veya diğer aşındırıcı malzemelerle ovulması tavsiye edilmez.

4. Polikarbonat levhaların optik özellikleri

Polikarbonatın yüksek ışık geçirgenliği nedeniyle, hücresel polikarbonat, normal akrilik camlardan daha yüksek olan tabakanın kalınlığına bağlı olarak genellikle% 90 veya daha fazla bir göstergeye sahiptir.

5. Ses emici nitelikler

Hava dalgalarının dalga boyu ve frekansı, basınçlarıyla ölçülen gürültüye neden olur. Gürültüyü ölçmek için desibel kullanılır; 60 dB'nin altındaki gürültü sessiz, 65 ila 90 dB arasındaki gürültü önemli ve 90 dB'nin üzerindeki gürültü yıkıcı olarak kabul edilir. Bu tür yapılar arasındaki hava tabakasını genişletmenin veya yapının gürültüyü geciktiren kütlesinin gürültüyü azaltmanın iki yolu olduğu iyi bilinmektedir. Kalınlıkları 4 ila 16 mm arasında değişen yapısal polikarbonat levhalar gürültüyü 18 ila 23 dB seviyesine kadar azaltır.

Ses emilimi için tek bir cam bölme ile monolitik bir Stronex tabakasının karşılaştırılması

Monolitik levhalar, normal camdan 50 mm'den fazla uygulandığında ses iletimini, özellikle şehir gürültüsü gibi düşük frekanslı sesleri önemli ölçüde azaltır.

6. Isı yalıtımının nitelikleri

Yaprak polikarbonat, diğer şeffaf polimerik malzemelerin çoğu gibi, silikat cama mükemmel bir alternatiftir ve camlama, özellikle koruyucu camlama için kullanılabilir. Bu durumda ısı yalıtımını ölçen ısı transfer katsayısı (K), birincil operasyonel gösterge olarak hizmet eder.

Isı yalıtımı birincil gereksinim olduğunda, Stronex polikarbonat levhaların çok istasyonlu yapısı önemli avantajlar sunar. Benzer kalınlıktaki camlarla karşılaştırıldığında, polikarbonat levhalar daha düşük ısı iletkenlikleri nedeniyle ısıtma ve soğutma maliyetlerinde önemli ölçüde enerji tasarrufu (%50'ye kadar) sağlar. Ayrıca, sertleştiriciler veya duvarlar arasında sıkışan hava mükemmel bir ısı yalıtkanı görevi görerek odanın sıcaklık rejimini korur.

En ince yapısal polikarbonat levhalar (4 mm) bile basit camlara göre neredeyse iki kat daha fazla ısı yalıtımına sahiptir. Sekiz mm kalınlığındaki levhalar çift camlı pencerelerin önünde yer alırken, on altı ila yirmi beş mm kalınlığındaki levhalar üçlü camlı çift camlı pencerelerden daha fazla ısı yalıtımı sağlar.

7. Kullanılan hammaddelere ve dış hava sıcaklığına göre bilgisayarın teknik özelliklerinin değiştirilmesi

Polikarbonat levhaların teknik özellikleri, ürünler için Teknik Kullanım Kılavuzunda (TU) verilen bilgilerle tutarlıdır ve kullanılan hammaddelerden etkilenmez.

Polikarbonatın çalışma özellikleri -400C ila 1200C sıcaklık aralığında korunur.

UV radyasyonu ek koruma olmadan polikarbonata nüfuz edemez. Mekanik hasar hassasiyeti (çizilme oluşumu).

Şeffaf yaya geçitleri, yol kenarlarındaki ses emici perdeler, şeffaf sera çatıları, kurşun geçirmez bölmeler, kaymayı önleyici çitler, şeffaf bina kubbeleri, uçaksavar ışıkları ve koruyucu anti-vandal camlar (grafiti uygulamasına karşı özel kaplamalı) koruyucu anti-vandal camlı şeffaf yapılara bazı örneklerdir.

Bu malzemenin seralar, kış bahçeleri vb. için cam olarak kullanılması. kızılötesi radyasyonun (dalga boyu: 2000-3000 Nm) az olması nedeniyle ısı çıkışını önleme ve sera etkisine katkıda bulunma gibi ek faydalara sahiptir.

Koruyucu kaplama olmadan UV korumasının olmaması; yetersiz havalandırma nedeniyle hücrelerin içinde yoğuşma oluşması; ve levhalar monte edilirken yanlış yerleştirilmesi. Mekanik hasar hassasiyeti (çizilme oluşumu).

Stadyumların çatıları, yüzme havuzları, marketler, yaya geçitleri, tenteler ve siperlikler, endüstriyel dikey camlar, uçaksavar ışıkları, kış bahçesi ve sera çatıları ve duvarları, şeffaf bölmeler, ışık kutuları ve açık hava reklam tabelaları yapılara örnektir.

Malzeme yüksek mukavemete sahiptir ve işlenmesi kolaydır.Hava akımlarına karşı olağanüstü güçlü direnç ve şeffaf. Bu son derece zor. Optik bozulma olmadığı için hava taşımacılığı camı ve kontakt lens üretiminde kullanılabilir. yaşlanma ve çevresel değişkenlerin etkilerine karşı güçlü bir dirençle ayırt edilir. UV ışınlarına dayanıklı. ekolojik olarak elverişli.

700C'ye kadar düşük sıcaklıklara dayanır. motor yakıtına karşı bile güçlü kimyasal dirence sahiptir

Mekanik hasara (çiziklere) karşı hassasiyet; buhar ve gaz geçirgenliği (ortamdan su buharı emme ve bağıl nemdeki bir düşüşle buharlaşma yeteneği);

Uçak Yapımı: Havacılık Camı.

Bu madde darbelere karşı daha dayanıklıdır. Darbeye dayanıklı polistiren (HIPS), polistiren (GPPS) ve diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, şok yüklere karşı daha yüksek bir dirence sahiptir. Styroll kopolimerleri. güçlü kimyasal dirence sahiptir. yağlayıcılar ve alkaliler için raflar. Bazı markalar antistatik özelliklere sahiptir. sabit bir boyuta sahiptir. azaltılmış elektrik yalıtımı nitelikleri bu özelliği tanımlar.

Güneş lekeleri değil (özel katkı maddeleri kullanmak sizi UV radyasyonuna karşı daha dayanıklı hale getirir).

Otomotiv endüstrisi: otobüs iç bileşenleri, kapı panelleri, araba radyoları ve araç iç kaplamaları (UV stabilizasyonu ile).

Levhalar çok kolay şekillendirilebildiğinden, karmaşık tasarımlı parçalar ve derin başlıklı ürünler oluşturabilirsiniz. Bu malzemenin yüksek darbe dayanımı, ürün tamamlandıktan sonra hafif delme, frezeleme ve kesme işlemleri için uygun olmasını sağlar. Kontakları lehimlemek, galvanik kaplama uygulamak ve metalizasyon için idealdir (belirli markalar mevcuttur).

İşleme özellikleri iyidir ve darbe direnci çok iyidir (sadece polikarbonat tarafından aşılır).

Şeffaf PMMA ve PC, görünüm ve iletim açısından PET levhalarla karşılaştırılabilir. Ancak PET, PMM'den on kat daha yüksek şok dayanımına sahiptir. PET, ortam saldırganlığı söz konusu olduğunda asitlere, alkalilere, tuzlara, alkollere, parafinlere ve mineral yağlara karşı yüksek düzeyde kimyasal dirence sahiptir. PET levhalar tıpkı PMMA, PS ve PC levhalar gibi yapıştırılabilir.

Hafif iç gerilimleri nedeniyle PET levhaların işlenmesi kolaydır. PET levhaların kısmen kurutulmasına gerek yoktur.

Kloroform, metilen klorür, etilasetat, toluol, aseton, benzen ve metilens PET'in çözündüğü çözücüler arasındadır.

Pürüzsüz, şeffaf polistiren, binanın iç camlamaya ihtiyaç duyduğu durumlarda cam yerine kullanılabilir. Şeffaf ve yarı şeffaf (farklı tonlarda) formlarda geldiğinde iç camlama, duş ve dekoratif bölmelerin oluşturulması, ticaret ve sergi ekipmanları ve ışık dağıtımı için mükemmeldir. Kırpılmış buz, pinsospot ve prizma gibi dokulu polistiren ve renkli polistiren sıklıkla ankastre, asma tavan, bölme ve vitray üretiminde kullanılır.

Hassas bir polistiren malzeme olarak değiştirilmemiş haliyle. Darbeye dayanıklı polistiren, ilk hammaddelere darbe direncini ve plastikliği artıran benzersiz katkı maddeleri eklenerek oluşturulur.

– 40°C'ye kadar donmaya karşı direnç,

– Bazlara ve asitlere karşı kimyasal duyarsızlık,

– Çevre temizliği (gıda ile ilgili olarak),

– Elektro direnç veya elektrik akımına dayanma yeteneği.

Yüksek derecede yanıcı bir malzeme polistirendir.

Düşük UV direnci (ek koruma olmadığında).

Darbeye dayanıklı polistiren sonsuz bir uygulama yelpazesine sahiptir; en sık mimari elemanların inşasında ve reklam kalkanları ve tabelalar gibi açık hava reklam yapılarında kullanılır. Levhalar dilimlenebilir, delinebilir, bükülebilir, yapıştırılabilir ve vakum ve ısı salınımına tabi tutulabilir.

Ziyaret kartları, dolma kalem, oyuncaklar; gıda endüstrisi kapları, ambalajları ve tabakları; buzdolabı, ofis ve tıbbi ekipman muhafazaları; kozmetik ambalajları; ticaret ve sergi ekipmanı bileşenleri, sıhhi tesisat ekipmanı ve bina kaplama malzemeleri.

Yüksek şok mukavemeti, çoklu bükülmelere karşı yüksek direnç, düşük buhar ve gaz geçirgenliği ve poliamidlere benzer aşınma direnci polipropilenin özellikleridir. İyi bir dielektrik olmasına rağmen, polipropilen iyi bir ısı iletkeni değildir. Kaynar suya, alkalilere ve organik çözücülere karşı dayanıklıdır; ancak HNO3, H3SO4 ve krom karışımına maruz kaldığında kararır ve bozulur.

Hücresel polipropilen yandığında sadece su ve CO2 açığa çıkarır.

70 °C'de plastik sıcaklık deformasyonları oluşmaya başlar.

UV ışığına maruz kaldığında yetersiz direnç.

Isı ve ışığa karşı zayıf direnci nedeniyle, polimerik malzemelerden yapılmış stabilizatörler özel katkı maddeleri olarak eklenir.

Ambalaj için conta, klasör, kutu ve konteyner üretiminde geniş kullanım alanı bulmuştur. Nemli ortamlarda güvenilir ambalajlama açısından, oluklu mukavvanın yerini etkili bir şekilde alır.

Şablon baskı ve ışıklı askılı stantlar için malzemeler harici reklamcılık kullanılarak üretilmektedir.

Polipropilen köpük, makineler, profilli ürünler, borular (agresif sıvılar için), çeşitli takviyeler, kaplar, ev eşyaları ve 100 ila 130 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda esnekliğini koruyan film ve liflerin yapımında kullanılır.

Köpüklü PVC plastikler, iç gözenekli yapıları nedeniyle bu adı almıştır. PVC macun mekanik olarak yeterince güçlüdür, neme karşı dayanıklıdır, iyi elektrik yalıtımı özelliklerine sahiptir ve asitlere ve alkalilere karşı dayanıklıdır. Ayrıca güzel bir görünüme sahiptir, kesilmesi, kalıplanması, kaynaklanması ve yapıştırılması kolaydır ve gazyağı veya benzinde çözünmez. Köpüklü levhalar üstün ısı yalıtımı ve düşük yoğunluk sunar. Bu levhalar sert PVC plastikten yapılmış olmalarının yanı sıra neme karşı da dayanıklıdır. sıcaklık değişimlerine ve atmosferik etkilere karşı dayanıklıdır. sınırlı yanıcılık. zararlı değil.

Köpüklü plastiklerin şok dayanımı negatif sıcaklıklarda azalır.

Tabelalar, bilgi ekranları, sergi stantları, kalkanlar, vitrinler, hacimsel ürünler ve mektuplar reklam örnekleridir.

İnşaat: ısıya, neme ve ses yalıtımına karşı yüksek direnç gerektiren alanların iç tasarımı (pencerelerin eğimleri, duvar kaplamaları, bölmeler) ve ayrıca pencere çerçeveleri, kapı panelleri, raflar ve diğer yapılar.

Köpük haline getirilmiş PVC plastikler boyama, vernikleme ve kendinden yapışkanlı filmlerin uygulanması için mükemmel bir yüzey oluşturur.

PVC köpükler kolayca işlenir ve birbirlerine iyi yapışır.

Bu levhaları kaynaklamak ve kalıplamak mümkündür.

Parlak veya mat pürüzsüz bir yüzeye, iyi sertliğe, iyi darbe direncine ve çevresel etkilere karşı uzun süreli dirence sahiptir.

Kendine bitişik olan bir malzeme sert PVC'dir.

PVC plastikler sıcaklık düştüğünde şok dayanımlarının bir kısmını kaybeder.

Sert PVC levha plastikler, laminasyon ve şablon baskı için ideal olan düz bir yüzeye sahiptir. Plastik sandviç paneller sert PVC'den yapılır ve iç duvar ve pencere eğimi dekorasyonunda kullanılır. Sert PVC ofis ekipmanları, konteynerler ve kimyasallara dayanıklı kanalların üretiminde kullanılır. Sert PVC levhalar, reklam sektöründe ürünler, kalıplanmış tabelalar ve sergi standları yapmak için kullanılır.

Monolitik levha polikarbonat, üretici tarafından Moskova ve çevresinde hem toptan hem de perakende fiyatlarla satılmaktadır. Katalog, seçim, uygun maliyetler ve kalite güvencesi

Polikarbonat levhanın özellikleri ve boyutları

BDT ülkelerinde polikarbonat, son on yılda sanayi, inşaat ve tıbbi ekipman üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polikarbonat iki çeşittir: monolitik ve hücresel. Ninge bunların her birini sırayla ele alacaktır.

Bir hücresel polikarbonat tabakasının boyutları ve özellikleri

İç sertleştiriciler çok sayıda hücresel polikarbonat katmanıyla birleştirilmiştir. Yapısı nedeniyle, polikarbonat levhalar olağanüstü ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve arılardan yapılmış bal peteklerini andırır.

Buna ek olarak, "hücre" sayısı (kameralar) tabakanın kalınlığına göre değişir. Bu nedenle, örneğin 10 mm'lik bir polikarbonat kabaca üç ila dört sıra kameraya sahip olacaktır. Ve dört milimetrede bir sıra.

Ayrıca, malzeme şeffaftır, güneş ışığını dağıtır ve ışığı iyi geçirir (şeffaf tabakaların ışık geçirgenlik seviyesi %80 ila 90 arasındadır).

Kalınlıklarına ve yapılarına bağlı olarak, hücresel polikarbonat levhalar farklı ışık geçirgenlik katsayılarına sahip olabilir.

Hücresel polikarbonat en çok sergi pavyonlarında, kış bahçelerinde ve seralarda kullanılır.

Üreticiler çeşitli renklerde hücresel levhalar sunsa da, satış verileri şeffaf bir malzemenin değişmez bir lider olduğunu göstermektedir.

Bu malzeme, güneş ışığını kırarak mekana eşit şekilde dağıtan bölme duvarları ve çatı için kullanılır. İç zemin boşluğu sayesinde polikarbonat soğuk aylarda ısıyı mükemmel şekilde korur.

Karşılaştırmalı termal iletkenlik özelliği Cam ve hücresel polikarbonat:

Hücresel polikarbonatın tabaka kalınlığından elde edilen ısıl iletkenliği.

Kuşkusuz, bu tür malzemelerin ağırlığı bir başka avantajdır.

Aynı cam alanın bir tabakasından on iki kat daha hafif bir polikarbonat tabakadır.

Başka bir deyişle, mühendisler sacların bağlanacağı destek yapısının cihazını belirlerken küçük ağırlığı dikkate alırlar; bu da destek raflarının en az miktarda metal monte edebileceği anlamına gelir. Bina inşaatının nihai maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Banliyö inşası hakkında bilgi sağlayan portal. Kendin yap el sanatları, kurulum planları, malzeme açıklamaları, teknoloji karşılaştırmaları ve gayrimenkul hakkında yalnızca güncel bilgiler. her ev veya yazlık sahibi için faydalıdır.

Çatı kaplama projelerinde polikarbonat kullanmayı düşünen herkesin termal iletkenliğinin farkında olması gerekir. Polikarbonat hafif ve güçlü olmasının yanı sıra üstün ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Bu, sıcak havalarda ısı kazanımını en aza indirerek ve daha soğuk mevsimlerde ısı kaybını azaltarak, iç mekan sıcaklıklarının sabit tutulmasına yardımcı olabileceği anlamına gelir.

Polikarbonatın düşük ısı iletkenliği, ısıyı kolayca ileten diğer bazı çatı kaplama malzemelerinin aksine bir avantajdır. Bir binanın içi ve dışı arasındaki ısı transferini azaltarak, daha konforlu bir iç ortam yaratılmasına katkıda bulunur. Bu özellik, konforu artırmanın yanı sıra enerji verimliliğine de yardımcı olarak daha düşük ısıtma ve soğutma giderlerine yol açabilir.

Ayrıca polikarbonat, zararlı UV ışınlarını engellerken ışığı yayma kapasitesi nedeniyle doğal ışığın tercih edildiği ancak aşırı ısı kazanımının endişe yarattığı yerlerde popüler bir çatı kaplama malzemesidir. Polikarbonat, ısı yalıtımı ve ışık difüzyonu gibi ikili faydaları nedeniyle hem konut hem de ticari çatı kaplama uygulamaları için kullanılabilen esnek bir malzemedir.

Konuyla ilgili video

Kış seraları için polikarbonat nasıl seçilir

Seraların örtü malzemeleri hakkında her şey / film, polikarbonat, cam

Otel kaplamasına genel bakış: hücresel polikarbonat, cam ve monolitik polikarbonat.

Kış seraları için Polikarbonatı doğru seçiyoruz. Hangi durumlarda polikarbonat koymak imkansızdır!

Euromarket'ten havuzlar için pavyonlarda monolitik polikarbonat

Daha sıcak olan cam cam veya polikarbonat ?

Seralar için çok bölmeli hücresel polikarbonat. Başvurmaya değer mi değil mi? Şeffaf vs sıcak

Bir sera için hücresel polikarbonat – doğru kalınlık nasıl seçilir