Conductividad térmica del policarbonato

Comprender la conductividad térmica de los materiales de las cubiertas es esencial tanto para el confort como para la eficiencia energética. Popular en la construcción contemporánea, el policarbonato tiene cualidades especiales que afectan a la forma en que el calor se transfiere a través de él.

El policarbonato, un termoplástico ligero y duradero, es la opción preferida para cubiertas, sobre todo en espacios que necesitan luz natural. Su baja conductividad térmica -la capacidad de transferir calor lentamente- es una de sus cualidades distintivas. Al reducir la ganancia de calor en climas cálidos y la pérdida de calor en climas fríos, esta propiedad ayuda a mantener una temperatura interior estable.

El policarbonato funciona como aislante térmico en contraste con materiales como los metales, que tienen una mayor conductividad térmica. Dado que puede minimizar los costes energéticos al reducir la necesidad de calefacción o refrigeración adicionales, esta capacidad aislante resulta ventajosa en las aplicaciones de cubiertas. Su capacidad para difundir la luz también reduce el deslumbramiento y dispersa uniformemente la luz natural por toda una zona, mejorando el confort interior y la productividad.

Los arquitectos y constructores deben comprender la conductividad térmica del policarbonato para diseñar edificios energéticamente eficientes. Se pueden diseñar estructuras que sean a la vez beneficiosas económicamente a largo plazo y respetuosas con el medio ambiente seleccionando materiales como el policarbonato que tienen buenas cualidades de aislamiento térmico.

Conductividad térmica del policarbonato: material duradero para mantener el calor

En el mercado de los productos de construcción, el policarbonato es uno de los más vendidos, junto con diversos materiales de acabado. Se demandan por su fiabilidad, utilidad, longevidad y precio asequible. En cuanto a la durabilidad, la mayoría de los fabricantes ofrecen una garantía de 15-20 años para sus productos. Entre otras cosas, tendremos especialmente en cuenta la conductividad térmica del policarbonato en este caso.

Características principales

Piense brevemente en las características principales de este producto. En la fábrica se produce un policarbonato de polímeros químicos con maquinaria especializada. Las láminas son robustas y relativamente bajas. Este material soporta temperaturas altas y bajas y es suficientemente flexible. Las características de la composición polimérica se mantienen a temperaturas entre -40 y +110 s. Existen dos categorías principales de productos de polímero

La estructura de la lámina es la principal diferencia entre el policarbonato monolítico y el celular. El celular se compone de dos cuadros con una estructura reticular rellenos de aire en su interior y unidos por inserciones verticales. posee una buena transmisión de la luz. Se emplea en el proceso de instalación:

• los toldos y los tejados;
• invernaderos y complejos de invernaderos
• revestimiento de diversas superficies.

Conviene familiarizarse con algunas de las propiedades del material, como la conductividad térmica del policarbonato, antes de comprarlo y utilizarlo.

El concepto de conductividad térmica

Una pregunta habitual es qué se entiende por "conductividad térmica." Esta característica sugiere que el calor, o la energía, puede pasar de un cuerpo a otro. En pocas palabras, el grado y la duración en que un material determinado puede retener el calor. Esta característica física está directamente influenciada por el grosor y la estructura de la lámina. Para el cálculo se utiliza la siguiente fórmula, con los siguientes indicadores principales:

• La densidad de la sustancia;
• coeficiente de conductividad térmica;
• Vector y cantidad de calor dirigida a la superficie.

Cabe señalar que el policarbonato retiene mejor el calor cuanto menor es su coeficiente de conductividad térmica. Este valor para un polímero celular es aproximadamente 0.026 W/μh. Proporcionamos una serie de otras sustancias que tienen este atributo para su comparación:

La capacidad del policarbonato para mantener el calor

La conductividad térmica del policarbonato monolítico y celular, como ya se ha señalado, depende de la propia sustancia de la que están hechas las planchas. Este indicador es importante a la hora de elegir y comprar este producto de construcción, ya que es importante calcular con precisión la pérdida de calor y el coste de la calefacción de una habitación en particular por adelantado. El policarbonato monolítico tiene una conductividad térmica inferior a la de un teléfono móvil, a pesar de lo cual retiene el calor un 25 % mejor que el vidrio y un 30 % mejor que el polietileno. El móvil, gracias a su estructura (sot lleno de aire), retiene la mayor cantidad de energía térmica. Gracias a ello, se utiliza ampliamente para el revestimiento de invernaderos e invernaderos. Una práctica común es la instalación de policarbonato celular en forma de aislamiento térmico.

Nota: Dado que el aire del interior de los panales es relativamente mal conductor del calor, el material retiene mucho calor durante los meses de invierno debido a su estructura y propiedades.

Expansión térmica

La dilatación térmica es una propiedad adicional crucial del material que no puede ignorarse. Como es bien sabido, muchas sustancias se dilatan y comprimen en respuesta a los cambios de temperatura. El policarbonato no es diferente, ya que posee la misma característica. En consecuencia, al instalar policarbonato, tanto celular como monolítico, es importante tener en cuenta su coeficiente de dilatación térmica. Es muy fácil calcular este indicador. En este caso se aplica una fórmula sencilla:

Donde KR es el coeficiente de dilatación, que es igual a 0.065 mm/s, T es la amplitud de temperatura y G son las dimensiones de la chapa estándar.

Cálculos sencillos muestran que un polímero de 1 m se expandirá y comprimirá en 5.2 mm a una amplitud de temperatura de -40 a +40 °C (80 grados Celsius).

L = 5.2 mm (1 × 80 × 0.065).

Los indicadores de dilatación térmica deben tenerse en cuenta al instalar la cubierta. Esto se consigue utilizando un perfil único en las juntas, por el que se deja el espacio necesario durante la instalación para tomar prestada la lámina. Los elementos de fijación eficaces se diseñan con un diámetro de orificio ligeramente superior al grosor del tornillo. Utilizar tornillos junto con materiales termoplásticos con pelo.

Un punto crucial a tener en cuenta es que estos cálculos e indicadores son apropiados para tipos específicos de material. Las láminas de color oscuro absorben más luz solar; por lo tanto, durante la estación cálida, habrá un aumento del 20-30% en la expansión.

La única característica del policarbonato que ha atraído a los productores y a los invernaderos es su conductividad térmica; sin embargo, el policarbonato celular tiene una conductividad térmica superior al.

En este artículo para "Todo sobre el tejado" investigamos la conductividad térmica del policarbonato. Para determinar la idoneidad del policarbonato como material de cubierta es necesario conocer su capacidad para conducir el calor. Explicaremos la conductividad térmica en palabras sencillas, discutiremos su importancia para la eficiencia energética de los edificios y contrastaremos el policarbonato con otros materiales populares para cubiertas. Cuando termine, sabrá exactamente cómo afectan las características térmicas del policarbonato a su rendimiento, lo que le permitirá elegir sabiamente cuando lo utilice para cubiertas."

Conductividad térmica de las planchas de policarbonato celular SELLLEX

Conductividad térmica: qué es?

La conductividad térmica, como propiedad física, implica una cierta capacidad para transmitir energía térmica átomos de un cuerpo que tiene más de esta energía, a otro cuerpo, respectivamente, menos lleno de esta energía. La conductividad térmica es crucial a la hora de elegir materiales de construcción y acabado, por lo que se mide y compara con muestras de la competencia. Se puede medir calculando el volumen de calor, que es capaz de extraer a través del material estudiado con un espesor de 1 m, por unidad de tiempo (en segundos). Desde el punto de vista de la física, cada material de un sistema o dependencia de este tipo se esforzará por alcanzar un equilibrio común en términos térmicos, a saber, nivelar el equilibrio de calor.

La conductividad térmica de las planchas de policarbonato SELLLEX

Cuando se trata de aislamiento térmico, la estructura de las planchas de policarbonato de SELLEX ofrece una serie de ventajas. Comparando la forma hueca con los materiales continuos para acristalamiento, la forma hueca ofrece mejores cualidades de aislamiento térmico con menor pérdida de calor. La cantidad de calor que se desplaza a través de un metro cuadrado de material de zona acristalada en una hora cuando la temperatura cambia un grado centígrado se conoce como coeficiente de conductividad térmica, que se utiliza para describir la pérdida de calor.

Las cualidades aislantes del policarbonato celular SELLLEX también ayudarán a evitar que el frío penetre tanto en el edificio. En invierno, la temperatura en la superficie interior de la plancha se mantiene más alta cuanto menor es el coeficiente de conductividad térmica. A continuación se muestra una ilustración del cambio de temperatura a través de una lámina de policarbonato de 6 mm de espesor a una temperatura exterior de -10 °C y una temperatura del aire interior de +20 °C.

En comparación con un vidrio simple, la superficie interior del vidrio será significativamente más fría que el aire circundante en las mismas circunstancias. Esto repercutirá en la temperatura global de la habitación y causará molestias cerca de las ventanas.

Determinación de la conductividad térmica del policarbonato en la práctica

Una de las características más importantes del policarbonato como material de construcción es su conductividad térmica. Todos los datos relativos a la conductividad térmica del policarbonato celular se descubrieron y confirmaron mediante experimentos (véase la sección anterior).

Conductividad térmica de las planchas SELLLEX de policarbonato celular Conductividad térmica: qué es? Como característica física, la conductividad térmica denota una cierta capacidad de transferencia de energía térmica.

Características comparativas de las planchas de policarbonato con otros materiales

1. Radio mínimo de curvatura, m:

Fórmula aproximada para calcular el radio mínimo de curvatura del policarbonato:

Donde t indica el grosor de la plancha.

2. Coeficiente de dilatación térmica lineal

Coeficiente de dilatación térmica lineal del policarbonato

6-5.2-2×10-5 1/k, t.e. Cada metro lineal de la plancha experimenta una dilatación térmica de 0.065¸0.072 mm disminuyen o aumentan en todas las direcciones cuando la temperatura cambia 1º. Además, las planchas de color bronce, azul y turquesa tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal dos veces superior al de las planchas transparentes y opalescentes.

La diferencia de temperatura a lo largo del año sirve para determinar la tolerancia mínima de dilatación térmica (tanto en la longitud como en la anchura de la plancha).

Ejemplo de cálculo: la distancia entre la plancha y la estructura es de 4.55 mm (0.065x1x70 = 4.55 mm) al montar una plancha en una estructura rígida de 1 metro de longitud con una diferencia de temperatura de 70 °C (de -25 °C a +45 °C) durante un año.

3. Resistencia a los productos químicos

Para el acristalamiento, la plancha de policarbonato stronex funciona bien cuando se combina con una variedad de materiales de construcción y composiciones. Debido a la complejidad de la compatibilidad química, es necesario realizar pruebas previas para todos los materiales adicionales que entren en contacto con el policarbonato.

El policarbonato es muy resistente a muchos medios químicamente activos. No está expuesto a la mayoría de ácidos inorgánicos y orgánicos, agentes oxidantes y de recuperación, sales ácidas y básicas, hidrocarburos alifáticos, alcoholes, detergentes, grasas y lubricantes. La resistencia química del PC depende de la concentración de productos químicos y de la temperatura ambiente en el momento de la exposición. Después de un largo período en agua a una temperatura superior a 60 ° C, por ejemplo, un PC responde al contacto con algunos disolventes, soluciones acuosas y alcohólicas de álcalis, amoníaco gaseoso y aminas. Cuidado con las composiciones para la limpieza de cristales que contengan amoniaco, ya que destruyen el policarbonato. El policarbonato es soluble en disolventes técnicos: cloruro de etileno, tetrahloretan, metakreisole y piridina.

1. La buena resistencia química del policarbonato (véase la tabla 1) no se ve afectada por la carga, la temperatura o la duración de la exposición.

2. Para limpiar las piezas de policarbonato se utilizan soluciones de jabón blando, heptano o hexano, alcohol metílico o isopropílico y productos de limpieza. No deben utilizarse para la limpieza ácidos fuertes, álcalis como el hidróxido sódico, cetonas como el metileno y la acetona, ni hidrocarburos parcialmente hidratados. 3. Para eliminar la pintura (graffiti) de la lámina de policarbonato debe utilizarse isopropanol, un disolvente White Spirit sin hidrocarburos aromáticos.

4. No se aconseja frotar la superficie de la lámina con cepillos, telas metalizadas u otros materiales abrasivos.

4. Características ópticas de las planchas de policarbonato

Debido a la alta permeabilidad a la luz del policarbonato, el policarbonato celular suele tener un indicador del 90% o más, dependiendo del grosor de la lámina, que es superior al de los vidrios acrílicos normales.

5. Cualidades fonoabsorbentes

La longitud de onda y la frecuencia de las ondas de aire provocan el ruido, que se cuantifica por su presión. Los decibelios se utilizan para medir el ruido; el ruido inferior a 60 dB se considera silencioso, el ruido entre 65 y 90 dB se considera significativo, y el ruido superior a 90 dB se considera destructivo. Es bien sabido que la ampliación de la capa de aire entre dichas estructuras o la masa de ruido de retardo de la estructura son dos formas de reducir el ruido. Las planchas de policarbonato estructural de 4 a 16 mm de espesor reducen el ruido a un nivel de 18 a 23 dB.

Comparación de la absorción acústica de un vidrio simple y una lámina monolítica de Stronex

Las láminas monolíticas reducen drásticamente la transmisión del sonido, especialmente del sonido de baja frecuencia como el ruido urbano, cuando se aplican a más de 50 mm del vidrio normal.

6. Las cualidades del aislamiento térmico

El policarbonato de hoja, como la mayoría de los demás materiales poliméricos transparentes, es una gran alternativa al vidrio de silicato y puede utilizarse para acristalamientos, sobre todo de protección. El coeficiente de transferencia de calor (K), que mide el aislamiento térmico en este caso, es el principal indicador operativo.

Cuando el aislamiento térmico es el requisito principal, la estructura multipuesto de las láminas de policarbonato Stronex ofrece ventajas significativas. En comparación con vidrios de grosor similar, las láminas de policarbonato proporcionan un ahorro energético significativo (hasta un 50%) en costes de calefacción y refrigeración debido a su menor conductividad térmica. Además, el aire atrapado entre los rigidizadores, o paredes, actúa como un excelente aislante térmico, manteniendo el régimen de temperatura de la sala.

Incluso las planchas de policarbonato estructural más finas (4 mm) tienen casi el doble de aislamiento térmico que un simple acristalamiento. Las láminas de ocho mm de grosor aventajan a las ventanas de doble acristalamiento, mientras que las láminas de dieciséis a veinticinco mm de grosor son más aislantes térmicamente que las ventanas de doble acristalamiento con triple acristalamiento.

7. Modificación de las especificaciones técnicas del PC en función de las materias primas utilizadas y la temperatura exterior

Las propiedades técnicas de las planchas de policarbonato son coherentes con la información proporcionada en el Manual Técnico del Usuario (TU) para los productos y no se ven afectadas por las materias primas utilizadas.

Las propiedades operativas del policarbonato se mantienen en un rango de temperaturas de -400C a 1200C.

La radiación UV no puede penetrar en el policarbonato sin protección adicional. Sensibilidad a los daños mecánicos (aparición de arañazos).

Pasos de peatones transparentes, pantallas fonoabsorbentes junto a las carreteras, cubiertas transparentes para invernaderos, tabiques antibalas, vallas antidesplazamiento, cúpulas transparentes para edificios, luces antiaéreas y acristalamientos antivandálicos de protección (con un revestimiento especial contra la aplicación de grafitis) son algunos ejemplos de estructuras transparentes con acristalamientos antivandálicos de protección.

Utilización de este material como acristalamiento para invernaderos, jardines de invierno, etc. tiene la ventaja añadida de evitar la salida de calor y contribuir al efecto invernadero debido a una ligera falta de radiación infrarroja (longitud de onda: 2000-3000 Nm).

Falta de protección contra los rayos UV sin una capa protectora; formación de condensación en el interior de las células debido a una ventilación inadecuada; y colocación incorrecta de las láminas al instalarlas. Sensibilidad a los daños mecánicos (aparición de arañazos).

Las cubiertas de estadios, piscinas, mercados, pasos de peatones, toldos y viseras, acristalamientos verticales industriales, luces antiaéreas, cubiertas y paredes de jardines de invierno e invernaderos, tabiques transparentes, cajas de luz y carteles de publicidad exterior son ejemplos de estructuras.

El material tiene una gran resistencia y es fácil de procesar.tiene una resistencia excepcional a las corrientes de aire y es transparente. Es extremadamente duro. Se puede utilizar para acristalamiento de transporte aéreo y fabricación de lentes de contacto porque no hay distorsiones ópticas. Se distinguen por una gran resistencia a los efectos del envejecimiento y las variables ambientales. resistencia a los rayos UV. ecológicamente favorables.

Soportan temperaturas de hasta -700C. poseen una fuerte resistencia química, incluso al combustible para motores

Sensibilidad a los daños mecánicos (arañazos); permeabilidad al vapor y a los gases (capacidad de absorber el vapor de agua del ambiente y evaporarse con un descenso de la humedad relativa);

Construcción de aviones: Vidrio de aviación.

El material es más resistente a los impactos. En comparación con el poliestireno resistente a los impactos (HIPS), el poliestireno (GPPS) y otros materiales, tiene una mayor resistencia a las cargas de choque. Los copolímeros de Styroll. Posee una gran resistencia química. bastidores para lubricantes y álcalis. Algunas marcas poseen cualidades antiestáticas. tiene un tamaño estable. Las reducidas cualidades de aislamiento eléctrico definen este rasgo.

No le da el sol (el uso de aditivos específicos lo hace más resistente a la radiación UV).

Industria del automóvil: componentes interiores de autobuses, paneles de puertas, autorradios y revestimientos interiores de vehículos (con estabilización UV).

Como las planchas se moldean con tanta facilidad, se pueden crear piezas y productos de diseño intrincado con capuchones profundos. La alta resistencia al impacto de este material lo hace adecuado para operaciones ligeras de taladrado, fresado y aserrado una vez terminado el producto. Ideal para soldar contactos, aplicar recubrimientos galvánicos y metalizar (existen marcas específicas).

Sus características de procesado son buenas y su resistencia al impacto es muy buena (sólo superada por el policarbonato).

El PMMA y el PC transparentes son comparables a las láminas de PET en cuanto a aspecto y transmisión. Sin embargo, el PET tiene una resistencia a los golpes diez veces mayor que el PMM. El PET tiene un alto nivel de resistencia química a los ácidos, álcalis, sales, alcoholes, parafinas y aceites minerales en lo que se refiere a la agresión de los medios de comunicación. Las planchas de PET se pueden pegar, al igual que las de PMMA, PS y PC.

Debido a sus ligeras tensiones internas, las láminas de PET son fáciles de procesar. Las planchas de PET no necesitan secado parcial.

El cloroformo, el cloruro de metileno, el etilacetato, el tolueno, la acetona, el benceno y el metileno son algunos de los disolventes en los que el PET es soluble.

El poliestireno liso y transparente puede utilizarse en lugar del vidrio en situaciones en las que el edificio necesite acristalamiento interior. Es perfecto para el acristalamiento interior, la creación de duchas y mamparas decorativas, el equipamiento comercial y de exposiciones, y la dispersión de la luz cuando se presenta en formas transparentes y translúcidas (diferentes tonalidades). El poliestireno texturizado, como el hielo picado, la mancha de alfiler y el prisma, y el poliestireno coloreado se utilizan con frecuencia en la producción de elementos empotrados, falsos techos, tabiques y vidrieras.

En su estado inalterado como delicado material de poliestireno. El poliestireno resistente a los impactos se crea añadiendo aditivos únicos a las materias primas iniciales que aumentan la resistencia a los impactos y la plasticidad.

– Resistencia a las heladas hasta -40°C,

– Insensibilidad química a bases y ácidos,

– Limpieza ambiental (en relación con los alimentos),

– Electro resistencia, o capacidad de soportar la corriente eléctrica.

Un material altamente combustible es el poliestireno.

Baja resistencia a los rayos UV (en ausencia de protección adicional).

El poliestireno resistente a los impactos tiene infinitas aplicaciones; se utiliza sobre todo para construir elementos arquitectónicos y estructuras publicitarias exteriores, como escudos y carteles publicitarios. Las láminas pueden cortarse, taladrarse, doblarse, pegarse y someterse a vacío y liberación de calor.

Tarjetas de visita, plumas estilográficas, juguetes; envases, embalajes y vajillas de la industria alimentaria; carcasas de frigoríficos, oficinas y equipos médicos; envases de cosméticos; componentes de equipos de comercio y exposiciones, equipos de fontanería y materiales de acabado de edificios.

El polipropileno se caracteriza por una gran resistencia a los golpes, a las curvaturas múltiples, una baja permeabilidad al vapor y al gas, y una resistencia al desgaste similar a la de las poliamidas. Aunque es un buen dieléctrico, el polipropileno no es un buen conductor del calor. Es resistente al agua hirviendo, los álcalis y los disolventes orgánicos; sin embargo, se oscurece y degrada cuando se expone a una mezcla de HNO3, H3SO4 y cromo.

Al arder, el polipropileno celular sólo libera agua y CO2.

A 70 °C, comienzan a producirse deformaciones plásticas por temperatura.

Resistencia inadecuada cuando se expone a la luz UV.

Debido a su escasa resistencia al calor y la luz, se le añaden estabilizadores hechos de materiales poliméricos como aditivos especiales.

Se ha utilizado ampliamente en la producción de juntas, carpetas, cajas y contenedores para envasado. Como embalaje fiable en entornos húmedos, sustituye con eficacia al cartón ondulado.

Los materiales para la impresión de plantillas y soportes suspendidos de luz se fabrican con publicidad externa.

El polipropileno se utiliza para fabricar espuma, máquinas, productos perfilados, tuberías (para líquidos agresivos), refuerzos diversos, contenedores, artículos domésticos y películas y fibras que mantienen su flexibilidad a temperaturas entre 100 y 130 grados Celsius.

Los plásticos de PVC espumado deben su nombre a su estructura interna porosa. La pasta de PVC es suficientemente fuerte mecánicamente, resistente a la humedad, tiene buenas cualidades de aislamiento eléctrico y es resistente a los ácidos y álcalis. También tiene un bonito aspecto, es fácil de cortar, moldear, soldar y pegar, y no se disuelve en queroseno ni gasolina. Las láminas espumadas ofrecen un aislamiento térmico superior y una baja densidad. Estas láminas resisten bien la humedad además de estar hechas de plástico PVC duro. resistentes a las variaciones de temperatura y a los efectos atmosféricos. combustibilidad limitada. no son nocivas.

La resistencia a los golpes de los plásticos espumados disminuye a temperaturas negativas.

rótulos, paneles informativos, expositores, escudos, escaparates, productos volumétricos y letras son ejemplos de publicidad.

Construcción: diseño interior de espacios que requieren gran resistencia al calor, la humedad y el aislamiento acústico (inclinaciones de ventanas, revestimiento de paredes, tabiques), así como marcos de ventanas, paneles de puertas, estanterías y otras estructuras.

Los plásticos de PVC que han sido espumados constituyen una superficie excelente para pintar, barnizar y aplicar películas autoadhesivas.

Las espumas de PVC se procesan fácilmente y se adhieren bien entre sí.

Es factible soldar y moldear estas chapas.

Presenta una superficie lisa brillante o mate, buena rigidez, buena resistencia al impacto y resistencia duradera a los efectos ambientales.

Un material autoadhesivo es el PVC duro.

los plásticos de PVC pierden parte de su resistencia a los golpes cuando baja la temperatura.

Los plásticos de láminas de PVC duro tienen una superficie plana que resulta ideal para la laminación y la impresión por estarcido. Los paneles sándwich de plástico están hechos de PVC duro y se utilizan en la decoración de paredes interiores y pendientes de ventanas. El PVC duro se utiliza en la fabricación de equipos de oficina, contenedores y conductos resistentes a los productos químicos. Las láminas de PVC duro se utilizan en la industria publicitaria para fabricar productos, rótulos moldeados y stands de exposiciones.

El fabricante vende policarbonato monolítico en láminas tanto al por mayor como al por menor en Moscú y sus alrededores. Catálogo, selección, costes asequibles y garantía de calidad

Características y dimensiones de la lámina de policarbonato

En los países de la CEI, el policarbonato se ha utilizado mucho en la industria, la construcción y la fabricación de equipos médicos durante los últimos diez años.

El policarbonato se presenta en dos variedades: monolítico y celular. Ninge abordará cada una de ellas por separado.

Dimensiones y características de una plancha de policarbonato celular

Los refuerzos interiores están unidos por múltiples capas de policarbonato celular. Debido a su estructura, las láminas de policarbonato tienen cualidades excepcionales de aislamiento térmico y se asemejan a los panales de abejas.

Además, el número de "células" (cámaras) varía con el grosor de la lámina. Así, un policarbonato de 10 mm, por ejemplo, tendrá aproximadamente de tres a cuatro filas de cámaras. Y una fila en cuatro milímetros.

Además, el material es transparente, dispersa la luz solar y pasa bien la luz (las láminas transparentes tienen un nivel de permeabilidad a la luz de entre el 80 y el 90%).

Dependiendo de su grosor y estructura, las láminas de policarbonato celular pueden tener diferentes coeficientes de transmisión de luz.

El policarbonato celular se utiliza con mayor frecuencia en pabellones de exposiciones, jardines de invierno e invernaderos.

Aunque los fabricantes ofrecen láminas celulares en varios colores, los datos de ventas indican que el material transparente es líder indiscutible.

Este material se utiliza para los tabiques y el techo, que refractan la luz solar para distribuirla uniformemente por todo el espacio. Debido al espacio interior del suelo, el policarbonato retiene perfectamente el calor durante los meses fríos.

Propiedad comparativa de conductividad térmica Vidrio y policarbonato celular:

Conductividad térmica del policarbonato celular derivada del grosor de la lámina.

Sin duda, el peso de dicho material es otra ventaja.

Una lámina de policarbonato es doce veces más ligera que una lámina de la misma superficie acristalada.

En otras palabras, los ingenieros tienen en cuenta el peso reducido a la hora de determinar el dispositivo de la estructura de soporte a la que se fijarán las planchas; esto significa que los bastidores de soporte pueden montar la menor cantidad de metal posible. lo que reduce considerablemente el coste final de la construcción del edificio.

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Cualquiera que esté pensando en utilizar policarbonato para proyectos de cubiertas debe ser consciente de su conductividad térmica. Además de ser ligero y resistente, el policarbonato posee cualidades superiores de aislamiento térmico. Esto significa que, al minimizar la ganancia de calor en las estaciones más cálidas y reducir la pérdida de calor en las más frías, puede ayudar a mantener una temperatura interior estable.

La baja conductividad térmica del policarbonato es una ventaja frente a otros materiales para cubiertas que conducen fácilmente el calor. Al reducir la transferencia de calor entre el interior y el exterior de un edificio, contribuye a crear un ambiente interior más confortable. Además de mejorar el confort, esta característica también contribuye a la eficiencia energética, lo que puede traducirse en un menor gasto en calefacción y refrigeración.

Además, el policarbonato es un material de cubierta muy popular en lugares donde se prefiere la luz natural pero preocupa el aumento excesivo de calor, debido a su capacidad para difundir la luz al tiempo que bloquea los dañinos rayos UV. El policarbonato es un material flexible que puede utilizarse tanto en cubiertas residenciales como comerciales por su doble ventaja de aislamiento térmico y difusión de la luz.

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