Tetti metallici fai-da-te: panoramica sulla torta di copertura corretta + spessore

Considerare l'installazione del tetto metallico da soli. È un progetto difficile ma utile, che può aiutarvi a risparmiare denaro e a sentirvi come se aveste realizzato qualcosa. Poiché sono resistenti, economici e alla moda, i tetti in metallo sono un'opzione popolare per i proprietari di casa che desiderano aggiornare le loro proprietà. Tuttavia, per garantire che il tetto non sia solo bello esteticamente, ma anche forte e resistente alle intemperie, è essenziale comprendere la procedura e i materiali corretti per la copertura.

Iniziamo a sezionare gli strati di un sistema di copertura metallica standard. L'impalcato del tetto, il sottofondo, i pannelli metallici, le scossaline e le finiture costituiscono la "torta" che costituisce il sistema di copertura. Ogni strato è essenziale per proteggere la vostra casa dagli agenti atmosferici. Il sottofondo funge da barriera contro l'umidità e l'impalcato del tetto offre un supporto strutturale. Lo strato esterno visibile è costituito da pannelli metallici, disponibili in una varietà di disegni e tonalità per completare l'estetica della casa.

Lo spessore, o calibro, è una considerazione importante per le coperture metalliche fai da te. In generale, il calibro dei pannelli metallici per tetti è compreso tra 22 e 29, dove a valori di calibro inferiori corrisponde un metallo più spesso. In generale, i pannelli più spessi sono più resistenti e in grado di sopportare le condizioni atmosferiche più avverse rispetto a quelli più sottili. Il metallo a spessore potrebbe, tuttavia, essere più pesante e più difficile da installare. La scelta del calibro appropriato per il progetto richiede la comprensione di come trovare un equilibrio tra facilità di installazione e durata.

Preparazione per l'installazione delle tegole metalliche

Le lamiere ondulate dei rivestimenti, attualmente molto apprezzate, hanno una doppia difesa contro le minacce aeree. I contenitori di zinco a caldo vengono utilizzati per immergere gli spezzoni profilati in acciaio, al fine di creare uno strato anticorrosione sulla loro superficie. L'esterno del materiale viene poi rivestito con un guscio polimerico colorato che ha una funzione sia protettiva che estetica.

Tuttavia, se la struttura del tetto non è stata impostata correttamente, entrambi i gradi di difesa non saranno in grado di resistere agli attacchi della pioggia e dei fumi domestici. La condensa si accumulerà nell'area sottostante il rivestimento e alla fine, anche se lentamente, raggiungerà il metallo. L'umidità fa perdere all'isolante le sue proprietà isolanti. I materiali legnosi assorbono l'umidità e di conseguenza marciscono.

Inoltre, non vale la pena affidarsi esclusivamente alle lastre di materiale imponente e leggero. Sono necessari un sistema di travi e una cassa sufficientemente robusti per garantire che ogni componente sia fissato nel numero di punti necessario. Di conseguenza, è necessaria una preparazione adeguata per l'installazione indipendente di tegole metalliche, ossia.e., familiarizzando con le sottigliezze della struttura della torta del tetto, della cassa e dei puntoni.

Sistema di travi e cassa

I tetti isolati e freddi sono costruiti con tegole metalliche. Per montare il sistema di travetti di tipo freddo si possono utilizzare componenti in acciaio o in alluminio. Tuttavia, il legno rimane il materiale preferito per la facilità di fissaggio delle lastre di rivestimento. Per gli edifici isolati sono necessarie strutture a travi più robuste, perché l'isolamento termico sarà collocato tra le gambe. Poiché è improprio usare il metallo in queste circostanze, i tetti caldi sono costruiti con travi di legno sostenute da cassette.

Tenere presente che i tetti inclinati con una pendenza minima di 14º possono ospitare il dispositivo di un tetto di tegole metalliche. La pendenza ideale del tetto è compresa tra 15 e 20 gradi.

Ci sono linee guida specifiche da seguire quando si costruisce un sistema di travi per un tetto caldo con tegole metalliche. I fori sono i seguenti:

• Il passo tra le gambe dei travetti non deve superare i 90 cm. La distanza minima tra i travetti è di 60 cm. Se il passo del sistema di travi esistente è superiore al limite superiore specificato, si predispone una cassa aggiuntiva da una tavola installata trasversalmente.
• Il sistema di travi è costituito da una tavola di 50 mm di spessore. Altezza consigliata del pannello 100 o 150 mm, a seconda dello spessore dell'isolamento termico.
• L'isolante posato nel distanziatore tra le travi non deve entrare in contatto con l'impermeabilizzazione tradizionale. Se lo spessore dell'isolante è pari all'altezza trasversale del pannello utilizzato nella struttura del travetto, allora un ulteriore controdistanziatore 2 × 50 o 50 × 50 viene posato sui travetti lungo la loro direzione. Creerà una fessura di 3-5 cm.

Per garantire il flusso d'aria per i componenti in legno, praticare dei fori nelle gambe dei travetti laterali con un Ø compreso tra 2 e 2.5 cm. La formazione di fori non è necessaria, ma è sempre consigliata dai produttori di piastrelle metalliche. Se si teme che la struttura si deteriori, è opportuno disporli in due o tre file con un passo di 30 cm più vicino al pattino.

I parametri geometrici del sistema di travetti devono essere verificati prima di costruire le casse che fungono da fondamenta per le lastre di fissaggio. Le lunghezze delle diagonali delle pendenze rettangolari devono essere misurate e confermate. Sui tetti sottotetto di ogni segmento di pendenza singolarmente lungo la lunghezza delle diagonali. Il controllo dell'orizzontalità dell'aggetto e del pattino e il posizionamento delle superfici esterne delle travi in un unico piano sono essenziali. Il rilevamento precoce delle deviazioni della geometria evita ulteriori errori.

Dopo aver verificato che i masi dei travetti sono perfettamente geometrici, si può passare alla costruzione della cassa, dove ci sono linee guida specifiche che si seguono per analogia:

• Il primo reshetin – la guida più bassa del troppopieno deve essere più alta delle successive doghe ordinarie. Per la sua costruzione, è necessario prendere una barra più spessa di quella per il reshetin ordinario. Ad esempio, per la guida inferiore 50 × 50, e per tutte le successive 30 × 50.
• La cremagliera iniziale della cassa deve essere chiaramente parallela alla linea del cornicione.
• Il passo tra il primo e il secondo Reshetin 28 o 30 cm. Il passo tra le guide successive è di 30, 35 o 40 cm. Il passo è determinato dalla distanza tra le onde trasversali della tegola metallica.
• Nel processo di realizzazione del dispositivo, la cassa viene fatta passare attraverso i passaggi del tetto e vengono installati i dispositivi di montaggio per i tubi.
• Nelle falle, intorno alle finestre del sottotetto, al camino, al ventilatore e ad altre tubature, si dispone una cassa continua a partire dal tavolato.
• Nella parte superiore delle pendenze, due tavole sono inchiodate alle travi per garantire un fissaggio affidabile della barra del cornicione. I pannelli vengono installati a una distanza di 5 cm l'uno dall'altro.

Tra l'altro, ogni parte in legno della cassa deve essere trattata con un antisettico e una composizione antincendio prima di essere installata.

Oltre a fungere da base per il fissaggio delle lamiere, la cassa ha anche un altro scopo fondamentale. Crea un'intercapedine di ventilazione tra lo strato impermeabilizzante e il rivestimento e crea canali di ventilazione per il passaggio dell'aria dall'aggetto al colmo.

Affinché l'aria possa entrare e uscire dalle lamiere senza ostacoli, i condotti di ventilazione devono rimanere liberi. Si nascondono dietro un nastro traforato che tiene lontano la spazzatura e la polvere dalla torta del tetto dal lato del colmo e dalle sporgenze.

Tavole strutturali dei tetti

Se si intende installare un rivestimento in vinile sopra la sporgenza o dotare il tetto di grondaie ben organizzate, si utilizzano le caditoie per fortificare la pendenza e darle un aspetto grezzo. Nel caso in cui il legatore utilizzi una tavola di corniolo, non è necessario un rinforzo della tavola.

Le tavole per cornici vengono posate lungo le sporgenze nelle scanalature, preselezionate nei travetti. Le dimensioni delle scanalature devono corrispondere a quelle del pannello, in modo che il piano di aggetto rimanga invariato e l'altezza del sistema di travi non aumenti. Se è prevista l'installazione di ganci lunghi per fissare la grondaia, si praticano delle scanalature nel pannello del cornicione per fissarli. I ganci con gamba corta vengono avvitati solo al pannello frontale. Vengono utilizzati quando l'installazione del sistema di drenaggio non è stata pianificata in anticipo e per la riparazione di vecchi tetti. La fase di installazione di tutti i tipi di ganci è uguale a quella delle gambe dei travetti.

Se sul tetto non è presente un sistema di drenaggio strutturato, si utilizza un pannello frontale. I chiodi zincati vengono utilizzati per fissarla alle estremità dei travetti. funge da componente per il fissaggio di diversi componenti e aggiunte per il tetto, come la sporgenza del liccatoio. La barra terminale, che chiude l'impermeabilizzazione posta sopra il pannello, è sostenuta dalla tavola terminale. Oltre al suo scopo estetico, la barra fissata alla tavola terminale impedisce al tetto di sferragliare.

È il momento di sopportare lo sbalzo

I produttori di rivestimenti raccomandano spesso sporgenze laccate realizzate appositamente per questi usi da valvole, come Vilpe o KTV. Si consiglia di installare un rivestimento, un profilo o un rivestimento in vinile per orlare i cornicioni. Dobed viene fornito con le istruzioni e un set completo di parti di collegamento. È possibile cuocere un pannello con un'intercapedine per la ventilazione del tetto a un costo ragionevole.

Le specifiche della torta di copertura

L'isolamento o meno della struttura determina la struttura e la composizione del tetto in tegole metalliche. L'unico componente utilizzato nel circuito più semplice e indefinito è una pellicola impermeabilizzante. Se nel sottotetto ci sarà una curvatura, si utilizzerà una barriera al vapore.

I tre strati comuni che compongono la copertura isolata sono i seguenti:

• Barriera al vapore. Situato sulla parte della futura ricezione dei fumi domestici, il t.e. Dall'interno del sistema di travetti. Il suo lavoro consiste nel proteggere l'isolamento dal vapore. Le strisce di barriera al vapore vengono posate parallelamente alle sporgenze con una sovrapposizione di 10-15 cm. Vengono fissati ai travetti con una cucitrice, e in un'unica tela sono collegati da nastro adesivo. Tra il rivestimento interno del sottotetto e la barriera al vapore, si deve creare un'intercapedine installando la cassa.
• L'isolamento termico. Come isolante si utilizzano soprattutto piastre mini-navigate, il cui spessore è determinato in base alle istruzioni della SNiP II-3-79. Il materiale viene installato dalle controversie tra le gambe dei travetti. Per garantire la rigidità dell'installazione della lastra sono tagliati 1.5-2 cm di larghezza rispetto alla distanza tra i travetti.
• Impermeabilizzazione. Serve come barriera contro le precipitazioni atmosferiche. Si posa dall'esterno del sistema di travetti prima della costruzione della cassa, cercando di sistemare subito dopo la posa dell'isolante, in modo da non bagnarsi. Il materiale impermeabilizzante viene posato come barriera al vapore, con strisce con sovrapposizione simile e metodi di montaggio.

Lo strato impermeabilizzante viene applicato in modo che almeno 20 centimetri della sua tela si sovrappongano alle linee del muro circostante. La posa viene effettuata negli yndov, ovvero le zone a barca delle pendenze, con sovrapposizioni di 20-30 cm. Tra l'impermeabilizzazione e il pattino deve esserci uno spazio che consenta all'aria di circolare liberamente.

Un requisito importante è che non si possono usare materiali bituminosi idrorepellenti per impermeabilizzare una torta di tetto quando si installa un tetto di tegole metalliche. Per trasferire il vapore e la condensa che si sono accumulati nell'isolamento, è necessaria un'impermeabilizzazione.

Il materiale utilizzato determina il modo in cui viene realizzato il dispositivo dello strato idrorepellente:

• La versione classica dell'impermeabilizzazione è costituita da un film plastico rinforzato o non rinforzato, che deve essere dotato di due intercapedini di ventilazione. La prima è formata da un sistema di travi e si trova tra l'isolante e la pellicola, la seconda è formata da una cassa e si trova tra la pellicola e il tetto. La dimensione di ciascuna fessura è di 3-5 cm.
• La membrana superdiffusa può funzionare perfettamente con una fessura di ventilazione larga 3-5 cm. Si crea tra la membrana e la tegola metallica. Quando si utilizza il materiale polimerico nella ripartizione del contatto tra impermeabilizzazione e isolamento, non ha senso. Dopo tutto, la membrana è in grado di far passare l'umidità in eccesso verso l'esterno, impedendone l'ingresso.
• Materiali anticandenati con una superficie fibrosa destinata ad accumulare l'umidità. La loro pila viene ventilata rapidamente quando l'aria di lavaggio, che dovrebbe essere fornita dal percorso, viene eliminata. Pertanto, anche questa opzione necessita di una ventilazione a doppio circuito, come quella classica. Si usa soprattutto quando si sistemano i tetti freddi.

Ad eccezione dell'impermeabilizzazione polimerica, tutti i materiali isolanti vengono posati con una cedevolezza. Pertanto, è indispensabile che il film non si frantumi durante la lacerazione. Solo la membrana, che ha la capacità di allungarsi, non richiede cedimenti con cedimenti.

L'impermeabilizzazione intorno ai passaggi del tetto inizia da cinque a sette centimetri lungo le pareti dei tubi di comunicazione. È ideale per installare un ulteriore strato impermeabilizzante intorno alle tubature e ad altre aree vulnerabili del tetto.

Installazione dei pezzi prima della posa del rivestimento

Prima di installare le piastrelle metalliche, è necessario eseguire queste operazioni:

• Strisce di cornicione, che eliminano la penetrazione nello spazio sottocutaneo di polvere e spazzatura. Si montano sopra il nastro di ventilazione e le gambe dei ganci di drenaggio fissati alle estremità. Le strisce sono fissate al frontale e al cornicione con viti autofilettanti con passo 30cm. Affinché non si verifichino gli scricchiolii del vento, queste parti metalliche sono installate con un'interferenza.
• I conciatori del cornicione si trovano sotto il film impermeabilizzante. Sono necessarie per rimuovere l'umidità dall'impermeabilizzazione.
• Endova inferiore, che migliora la protezione degli angoli concavi del tetto. È un angolo di metallo che ripete la forma. Montato sulla sommità di una cassa di tavole continue. Il bordo inferiore dell'angolo si trova sopra il cornicione della tavola. In caso di muschi quasi piatti, il pavimento a listoni è dotato di una striscia impermeabilizzante aggiuntiva. L'Endova inferiore viene avvitato con viti autofilettanti ogni 30 cm. La guarnizione porosa viene ricoperta sulla parte superiore della yendova inferiore.
• Circuito di protezione intorno al tubo del camino che attraversa il tetto. Viene eseguito utilizzando cinghie metalliche di contorno, il cui bordo superiore è attaccato al tratto formato nelle pareti del tubo e trattato con sigillante. È proibito il taglio nella giuntura! Le stesse regole valgono per la disposizione delle adiacenze alle pareti.
• Fucile antifulmine necessario per il funzionamento sicuro di un tetto metallico.

Il sistema di illuminazione è costituito da tre componenti principali. Un ricevitore di fulmini è una barra di acciaio o di alluminio di lunghezza variabile da 20 cm a 1.5 m e ha un diametro di 12 mm. Un filo d'acciaio o di alluminio unipolare saldato alla ricezione del fulmine funge da seconda parte dell'involucro della corrente. Posano la corsia di corrente, che porta alla messa a terra, lungo la cassa e sulle pareti. Il terzo componente del sistema, la messa a terra, consiste nell'interrare una trave di ferro 1.5 metri di lunghezza o una lamiera d'acciaio di 1 metro per 1 metro, ad esempio, a una profondità di 1 metro.5 metri.

Avete intenzione di costruire un tetto in metallo da soli?? Questo post offre una guida completa che illustra tutti i passaggi e le considerazioni necessarie per l'installazione di un tetto metallico fai-da-te. Decostruiamo la procedura in passi concisi e fattibili, che vanno dalla preparazione della superficie del tetto alla scelta dello spessore della lamiera appropriato. La conoscenza di questi fattori importanti garantisce una soluzione di copertura duratura ed efficace, sia che si tratti di un nuovo progetto sia che si stia pensando di sostituire quello vecchio. Scoprite consigli utili e approfondimenti per garantire il successo della vostra installazione di tetti metallici fai-da-te senza dover imparare il gergo tecnico."

Per un progetto di successo quando si tratta di tetti metallici fai da te è necessario conoscere la corretta procedura di copertura. Iniziate misurando e progettando con cura la disposizione del tetto. Questo garantisce l'acquisto della quantità appropriata di materiali ed evita inutili sprechi. Misurazioni accurate aiutano a determinare la pendenza e l'inclinazione adeguate per un drenaggio efficiente dell'acqua.

Inoltre, prima di iniziare l'installazione, assicuratevi di avere tutti gli strumenti e le attrezzature di sicurezza necessarie. Per questo è necessario disporre di una scala robusta, di occhiali di sicurezza e di guanti. Per evitare incidenti e garantire una procedura di installazione senza intoppi, è indispensabile che gli operai maneggino i materiali per coperture metalliche in modo sicuro.

Assicurarsi che la copertura del tetto sia adeguatamente preparata prima di installare le lastre metalliche. Questo comporta la ricerca di eventuali marciumi o danni che devono essere riparati. Per migliorare l'efficienza energetica e prevenire l'accumulo di umidità, è possibile installare il sottofondo e l'isolamento adeguati.

Prestare molta attenzione alle istruzioni del produttore quando si posizionano le lastre metalliche. Procedere in modo metodico sul tetto, iniziando da un angolo. Per preservare la resistenza agli agenti atmosferici e l'integrità strutturale, assicuratevi che ogni lastra si sovrapponga correttamente e utilizzate i dispositivi di fissaggio adeguati.

Esaminare attentamente il tetto al termine dell'installazione per individuare eventuali crepe o aree che potrebbero richiedere una maggiore sigillatura o regolazione. Assicuratevi che tutte le rifiniture e le scossaline siano fissate correttamente per garantire che offrano una difesa sufficiente contro l'intrusione di vento e acqua.

Infine, la manutenzione regolare del tetto metallico fai da te è essenziale per la sua longevità. Ogni anno, controllate che non ci siano danni e usura, soprattutto in caso di condizioni meteorologiche estreme. La manutenzione e le riparazioni tempestive contribuiranno a proteggere il vostro investimento e a mantenere la vostra casa sicura.

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