Come si uniscono le tegole metalliche

Le tegole metalliche sono una scelta comune per la copertura di tetti, perché sono resistenti, esteticamente piacevoli e richiedono poca manutenzione. Il modo in cui le tegole metalliche vengono installate è un fattore cruciale che influenza notevolmente la loro longevità e le loro prestazioni. Le coperture metalliche richiedono tecniche speciali per garantire che le tegole siano collegate in modo sicuro, a differenza dei materiali di copertura più convenzionali come l'argilla o le scandole.

Le diverse tecniche di installazione delle piastrelle metalliche devono essere comprese quando si pensa al modo in cui vengono unite. Adesivi, fissaggi meccanici e cuciture a incastro sono le tecniche principali. Ogni tecnica ha una funzione distinta, che va dal rafforzamento della resistenza agli agenti atmosferici al miglioramento dell'integrità strutturale complessiva.

Uno dei metodi più diffusi per unire le piastrelle metalliche è quello delle cuciture a incastro. Questo metodo prevede la sovrapposizione dei bordi delle piastrelle vicine per ottenere un aspetto continuo e senza soluzione di continuità. Il design a incastro aggiunge resistenza alle sollecitazioni ambientali, come il sollevamento del vento, e impedisce la penetrazione dell'acqua.

Un ulteriore componente essenziale per il collegamento delle tegole metalliche è rappresentato dai dispositivi di fissaggio meccanici, come clip o viti. Le tegole sono fissate al manto di copertura tramite questi elementi di fissaggio, che ne garantiscono la stabilità nel tempo. Per preservare l'integrità del tetto ed evitare problemi come perdite o l'allentamento delle tegole, i dispositivi di fissaggio devono essere posizionati e scelti correttamente.

Le piastrelle metalliche possono anche essere unite con adesivi, soprattutto in luoghi in cui i fissaggi meccanici potrebbero non essere appropriati o visibili. Gli adesivi di qualità superiore, realizzati specificamente per le coperture, offrono una maggiore capacità di adesione e possono contribuire a rendere il tetto complessivamente più impermeabile.

È fondamentale per architetti, appaltatori e proprietari di case capire come si uniscono le tegole metalliche. È possibile prolungare la durata del tetto e sfruttare tutti i vantaggi offerti dalle tegole metalliche scegliendo la tecnica di giunzione migliore e assicurandosi che l'installazione sia eseguita correttamente.

Sovrapposizione delle tegole metalliche	Quando una piastrella metallica si sovrappone a un'altra per evitare l'ingresso di acqua.
Meccanismo a incastro	Un design speciale che blocca le tegole adiacenti, migliorando la stabilità e la resistenza agli agenti atmosferici.

Conoscere il modo in cui le tegole metalliche sono collegate è importante perché influisce sulla durata e sull'efficienza dei sistemi di copertura. Le tegole metalliche possono essere collegate tramite cuciture ad incastro o tramite elementi di fissaggio come viti o clip. Ogni metodo ha un impatto sulla capacità del tetto di resistere alle intemperie, di bloccare le perdite e di mantenere il suo aspetto nel tempo. I proprietari di case e i costruttori possono prendere decisioni sagge che garantiscono la durata dei loro tetti per molti anni studiando queste tecniche di giunzione.

Istruzioni per l'installazione di tegole metalliche: dalla A alla Z

L'installazione di un tetto metallico sarà trattata in questo articolo, insieme alle istruzioni complete per la costruzione della struttura del tetto e l'applicazione diretta del materiale.

Per una conoscenza più approfondita è possibile guardare le istruzioni video per l'installazione delle tegole metalliche.

Uno dei componenti più importanti della struttura complessiva della casa è il tetto. Funziona per molto tempo senza richiedere un costo iniziale significativo o una manutenzione complessa. La longevità del tetto, che si ottiene installando un'ottima ventilazione e un isolamento dello spazio sotto il tetto, in particolare nel caso di un tetto con sottotetto e mansarda isolata, è il fattore principale che influisce sulla mancanza di accumulo di umidità sotto forma di vapore e acqua.

Quando si tratta di un sottotetto freddo, il progetto del tetto di solito ha già una ventilazione abbastanza buona. Tuttavia, deve essere installato secondo la tecnologia, come spiegano anche le istruzioni video per l'installazione delle tegole metalliche.

L'umidità presente nell'aria circostante ha il maggior potenziale di danneggiare le strutture. La condensa si forma sulle piastrelle metalliche e sugli altri componenti strutturali a causa degli abbassamenti di temperatura giornalieri e stagionali.

Durante i mesi invernali, il differenziale di temperatura del materiale isolante può raggiungere diverse decine di gradi, il che porta anche alla sedimentazione dell'umidità del vapore nell'aria. I vapori d'acqua provenienti dal lato delle stanze premono maggiormente nell'area sottostante il tetto quando la temperatura si abbassa, ma l'aria più fredda può trattenere meno acqua di quella calda.

La saturazione dell'umidità riduce le qualità dell'isolamento e l'accumulo di umidità porta alla corrosione della struttura del tetto. Oltre all'umidità atmosferica, anche l'acqua piovana e la neve che si scioglie possono infiltrarsi nell'isolamento. Esaminando l'installazione, si nota che le tegole metalliche – video non solo proteggono dalla pioggia, ma anche dalla neve, che può cadere orizzontalmente in caso di forte vento.

Pertanto, prima di iniziare la costruzione del tetto, è fondamentale leggere queste istruzioni e guardare il video sulla posa delle tegole metalliche.

È preferibile costruire il tetto metallico della mansarda nel seguente ordine:

1. Sistema di travi e cassa intermedia;
2. Mansarda;
3. Pellicola di barriera al vapore;
4. Materiale isolante;
5. Una metallina metallica e impermeabilizzante;
6. Cassa;
7. Pannelli antivento;
8. Installazione di tende;
9. Ganci sotto la grondaia;
10. Cornicioni;
11. Posa di tegole metalliche;
12. Tee, pattini e tappi di pattini;
13. Tubi e uscite di ventilazione;
14. Uscite di scarico e antenne;
15. Mulini a vento;
16. Ponti di transizione, scale, porta-neve;
17. Grondaia e componenti;
18. Corone o ricevitori d'acqua;
19. Tubi e componenti vari;
20. Pulizia e verniciatura della superficie coperta.

Installazione di sistemi di impermeabilizzazione e travetti

Uno strato di barriera al vapore, due strati di isolamento, tre travetti, quattro casse intermedie, cinque controparti e sei strati di film impermeabilizzante 7 – fogli di tegole metalliche; Cassa: 11; Soffitto: 20

Posa in opera di tegole metalliche da soli: il video suggerisce di impostare la distanza tra le prove tra 60 e 90 cm. Aumentando questa distanza, è necessario utilizzare più frequentemente i pannelli delle etichette di una sezione più grande. La barra utilizzata per la produzione dei travetti ha una sezione minima di 150×50 mm.

Mentre i produttori di pellicole consigliano in genere di lasciare uno spazio che consenta di ventilare l'isolamento termico e di eliminare l'umidità tra l'isolante e l'impermeabilizzazione, i produttori di isolanti consigliano di posare l'isolante e di utilizzare tutto lo spazio disponibile a questo scopo.

Cassa e impermeabilizzazione:

L'ordine è il seguente: 3 travetti, 4 casse intermedie, 5 controparti, 6 strati di impermeabilizzazione, 11 casse e 23 casse iniziali.

Installazione di tegole metalliche: Le seguenti azioni sono consigliate dalle istruzioni video:

1. Riempiono una cassa intermedia sui travetti, la cui altezza è di 50 mm;
2. L'impermeabilizzazione viene fissata temporaneamente con l'aiuto di una graffatrice da cantiere; il fissaggio finale viene successivamente eseguito utilizzando le guide della controparte, che possono ampliare notevolmente la scelta delle pellicole impermeabilizzanti;
3. L'impermeabilizzazione viene stesa parallelamente al cornicione in direzione orizzontale. Quando si stende lo strato successivo, si osserva una sovrapposizione di almeno 150-200 mm, se la pendenza del tetto è di 30° o più, o di 250 mm, se l'angolo di pendenza è di 12-30°; nel caso di creste del tetto a rulli, la sovrapposizione dell'impermeabilizzazione deve essere ulteriormente aumentata di 50 millimetri;
4. Le giunzioni del film impermeabilizzante si posizionano sotto la controparte, effettuando una sovrapposizione di almeno 100 mm, mentre non è possibile utilizzare il nastro di collegamento.

Nota importante: è necessario un cedimento uniforme, ovvero 10-15 mm su tutta la larghezza del film; fare attenzione che l'impermeabilizzazione non sia fissata "a tenuta"."

È vietato toccare il riscaldatore con una pellicola; la pellicola deve essere posizionata ad almeno 30 mm di distanza dal materiale termoisolante.

Il principale inconveniente di questo metodo è che i flussi d'aria sottraggono calore all'isolante insieme ai vapori umidi; pertanto, è preferibile utilizzare impermeabilizzazioni con una maggiore erogazione di vapore e in grado di sopportare un'elevata pressione dell'acqua.

In questo modo l'impermeabilizzazione può fungere anche da misura antivento. Inoltre, poiché l'impermeabilizzazione funge anche da protezione dal vento, non è necessario installare una cassa intermedia e lasciare uno spazio vuoto quando si applica sopra il materiale isolante.

Utile: l'utilizzo di diverse pellicole per garantire l'impermeabilità all'acqua e al vento è un'opzione progettuale più sofisticata destinata all'esposizione prolungata all'umidità.

Istruzioni: Il video consiglia anche di verificare che le pendenze del sistema di travi siano rettangolari prima di iniziare la posa delle tegole metalliche. Quando le diagonali del pendio sono irregolari, si tracciano spazi supplementari per le tavole del frontone e l'installazione dell'impermeabilizzazione inizia solo dopo.

Infine, il film impermeabilizzante può essere fissato utilizzando chiodi zincati per inchiodare la controparte.

Cercare i rettangoli sulle scaffalature

A differenza degli altri crolli, questo va posizionato sotto il "gradino" superiore della tegola metallica."

Di conseguenza, quando si sceglie la sua altezza, questa deve essere maggiore del valore di altezza degli altri gradini, pari a 18 mm. Inoltre, assicurarsi che sia dritta e parallela al cornicione in senso orizzontale.

Prima di mettere la cassa sotto la tegola metallica, segnare il controschema in modo che la prima distanza sia di 28-30 cm e la distanza tra i componenti della cassa sia di 35 cm. Per la costruzione della cassa si utilizzano tavole con una sezione trasversale di 100 x 30 mm.

Importante: la sezione trasversale dei pannelli delle etichette deve essere ingrandita se il passo dei travetti è superiore a 90 cm.

Dove si trovano le finestre del sottotetto, le botole, i tubi del forno e della ventilazione, ecc. sono installati.D. Le pareti di uscita devono essere scelte per l'impermeabilizzazione.

Costruzione di un sottotetto freddo

1: pellicola di barriera al vapore; 2: strato isolante; 6: impermeabilizzazione; 7: lastre di tegole metalliche; 9: colmo del tetto; 13: strato sigillante; 20 – il soffitto

Seguendo le indicazioni per la posa delle tegole metalliche è necessario rispettare le tecnologie del sistema di drenaggio e del sistema di impermeabilizzazione.

L'impermeabilizzazione deve essere sempre installata perché anche una piccola quantità di calore proveniente dall'intercapedine può causare condensa sulle tegole metalliche, soprattutto durante l'inverno. L'impermeabilizzazione viene installata nel sottotetto freddo sotto una tegola metallica, con uno spazio minimo di 50 mm tra le due.

In questo modo è possibile bilanciare le temperature sulle superfici esterne e interne del rivestimento metallico, anche in presenza di piccole dispersioni di calore dagli ambienti. La disposizione dell'impermeabilizzazione con pellicole con rivestimenti anticondensa offre la massima efficacia.

L'orlo orizzontale del cornicione viene completato quando si dispone un sottotetto e una mansarda, permettendo all'aria di passare attraverso le fessure del materiale legante. Le fessure devono avere una larghezza complessiva di almeno 30 mm.

La barriera al vapore viene installata sul soffitto e ricoperta da uno strato isolante che funge da schiuma, cosparso di ghiaia extra per prevenire gli incendi.

Barriera al vapore e isolamento termico

La struttura del tetto del sottotetto:

Uno strato di barriera al vapore, due strati di isolamento, tre travetti, quattro casse intermedie e cinque controparti 6-film per la resistenza all'acqua; 7 – fogli di tegole metalliche; Colmo del tetto: 9, cornicione del tetto: 10, cassa: 11, strato di tenuta: 13, cornicione: 17, soffitto: 20, griglia di ventilazione: 22; 23 – il primo cartone

È necessario installare una barriera al vapore in conformità con le raccomandazioni per l'installazione di tegole metalliche. In questo modo si impedisce all'umidità del materiale termoisolante e all'aria contenente coppie umide di entrare nell'edificio.

Durante la posa della barriera al vapore, le tele superiori e inferiori devono sovrapporsi di almeno 10 cm e 20 cm, rispettivamente, in presenza di giunti su piani orizzontali. Fissando le sovrapposizioni con un nastro adesivo unico, si garantisce la tenuta delle sovrapposizioni.

Anche in caso di utilizzo di materiale termoisolante si applicano ulteriori requisiti di ventilazione:

• Una buona ventilazione è garantita dalla circolazione dell'aria. Come già accennato, quando si sbiadiscono i cornicioni, è necessario garantire la libera circolazione dei flussi d'aria lungo tutto il perimetro, utilizzando elementi come sophite perforate o fogli di rivestimento posati con un'intercapedine;
• In condizioni normali, l'aria si muove dai cornicioni verso il pattino a causa del riscaldamento del tetto con i raggi del sole e il calore dell'interno, quindi le masse d'aria devono essere rimosse da sotto il pattino. Il cavallo ventilato sarà considerato di seguito;
• In caso di pendenze elevate (oltre i 7-10 metri, a seconda della forma e del design della pendenza), è necessaria l'installazione di uscite di ventilazione aggiuntive.

L'installazione delle uscite è necessaria se la rampa non è stata costruita con un cavallo ventilato o un altro sistema di ventilazione;

• Il valore minimo della superficie totale dei fori di ventilazione è di 1 cm 2 per metro quadrato di tetto. Nel caso di pattini ventilati su pendenze rettangolari, le uscite devono essere installate a un'altezza pari ad almeno 2/3 della lunghezza della pendenza, a partire dal cornicione, e in assenza di ventilazione alla massima altezza possibile;
• Il numero di uscite di ventilazione per i pendii larghi è calcolato in modo che l'aria dal cornicione si muova verso di essi con un angolo non superiore a 45°;
• La ventilazione può essere migliorata aumentando l'intercapedine d'aria nello spazio sotto il tetto e installandovi delle griglie di ventilazione.

I seguenti errori sono tipicamente la causa della perdita di umidità sulle pareti interne dell'edificio:

• Bassa qualità o assenza di barriera al vapore, a causa della quale l'umidità proveniente dall'isolamento penetra nelle stanze;
• Isolamento termico di bassa qualità o insufficiente, che lascia le pareti fredde, il che porta a riscontrare la formazione di rugiada su di esse.

I dettagli principali dell'installazione dell'isolamento

• Prima di procedere all'installazione dell'isolante, è necessario familiarizzare con le istruzioni del materiale, poiché potrebbe essere necessario sollevarlo prima;
• Quando si posa l'isolamento tra elementi diversi, non devono esserci fessure. Nel caso di posa di più strati del materiale dei giunti, è consigliabile combinarli o disporli perpendicolarmente l'uno all'altro;
• È necessario selezionare con cura lo spessore del materiale termoisolante, poiché uno spessore non corretto può causare condensa sulla barriera al vapore o sulle pareti interne. Nella corsia centrale, lo spessore consigliato del materiale isolante è di almeno 150 mm e dipende da fattori quali il materiale scelto, lo spessore della parete e le raccomandazioni del produttore;
• Per evitare perdite di calore da parte del materiale termoisolante, questo deve essere posato il più aderente possibile al soffitto e alle pareti del sottotetto. Nel caso di un isolamento multistrato, le lastre vengono pressate l'una contro l'altra, mentre è importante non permetterne la deformazione;
• È inoltre molto importante utilizzare materiale isolante asciutto durante l'installazione e prevenire le precipitazioni atmosferiche su di esso durante la posa. A questo scopo, l'installazione della pellicola impermeabilizzante viene solitamente eseguita per prima, soprattutto nel caso di edifici di grandi dimensioni, la cui costruzione si protrae per un periodo di tempo piuttosto lungo;
• Dopo il completamento della posa di ogni strato, il materiale dell'isolamento deve essere discusso per qualche tempo.

In genere, lo spazio sottotetto viene riscaldato utilizzando uno dei tre tipi di isolamento:

1. I materiali a base di schiuma, ad esempio il polistirene espanso, hanno elevate caratteristiche di idrorepellenza e impermeabilità che non dipendono dall'umidità, nonché resistenza al degrado e durezza.

La bassa temperatura di esercizio di questi materiali e l'esposizione alla combustione, che rilascia grandi quantità di gas nocivi, rappresentano degli svantaggi. Il fuoco può essere spento coprendo con materiale isolante incombustibile o cospargendo di ghiaia uno strato di almeno 5 cm;

• I riscaldatori a base di fibra di vetro si distinguono per la bassa densità e la mancanza di tossicità. Allo stesso tempo, sono meno resistenti al fuoco e all'umidità rispetto alle lastre di basalto e, sotto l'influenza dell'umidità, le caratteristiche di isolamento termico sono più rapide;
• L'isolamento termico più duraturo e di alta qualità è garantito dall'uso di piastre a base di fibra di basalto. Queste lastre hanno una bassa densità e la fibra di basalto in esse contenuta non è infiammabile, il che garantisce una protezione contro i cedimenti per l'intera durata di vita.

Questo materiale può tollerare temperature fino a 1100 °C, ma la sua temperatura di esercizio è di soli 750 °C, dieci volte superiore a quella del polistirene espanso. Poiché il basalto ha una conducibilità termica venti volte superiore a quella dell'aria, resiste alla corrosione e all'assorbimento dell'umidità, due fattori che costituiscono una grave minaccia per l'isolamento termico.

Inoltre, le lastre di basalto sono relativamente semplici da tagliare con un coltello, consentendo di installare il miglior isolamento termico possibile.

Pratico: le dimensioni dell'isolante possono influire anche sul passo dei travetti, quindi è meglio scegliere il materiale in anticipo.

Posa di lastre di metallo

Infine, parliamo di come installare correttamente una tegola metallica:

• L'installazione delle lastre inizia nell'angolo inferiore della pendenza, sul lato opposto alla scanalatura capillare. La scanalatura è progettata per eliminare l'effetto capillare che si verifica quando l'acqua sale dalle vasche delle tegole metalliche l'una verso l'altra;
• È più conveniente iniziare la posa nell'angolo in basso a sinistra, mentre la lastra successiva coprirà la precedente.

Inoltre, posare le lastre in modo tale da far scivolare la lastra successiva sotto la precedente comporta la possibilità di danneggiare il rivestimento della lastra;

• Indipendentemente dalla complessità della pendenza, la posa delle lastre avviene in parallelo al cornicione, che viene pareggiato orizzontalmente, mentre la sporgenza deve essere lasciata per un cornicione di circa 40 mm;
• La figura mostra la posa delle lastre in ordine ottimale, ma si possono fare stili e vergogne, passando dalla fila inferiore a quella superiore;
• Parlando di come unire le lastre di piastrelle metalliche, occorre tenere presente che fino a 4 lastre, il cui spessore è 0.4-0.5 mm negli angoli. Pertanto, lo spostamento degli angoli delle lastre imposte in una fila l'una sull'altra aumenta nel caso della loro posizione orizzontale.

In questo senso, durante la posa delle piastrelle metalliche si deve fare un piccolo giro in senso orario per allineare gli angoli retti delle lastre di una fila con un'unica linea retta;

• Il fissaggio delle lastre vicine si effettua con una vite nella parte superiore della lastra, dopodiché si allineano le lastre e si esegue il fissaggio finale;
• Per facilitare l'installazione e allo stesso tempo conferire al tetto un aspetto più gradevole, si consiglia di posare le lastre più lunghe nella fila inferiore, allineando contemporaneamente sia le lastre stesse rispetto al cornicione sia le loro onde rispetto alle lastre vicine.

Fissaggio delle tegole metalliche

Le lastre di metallo sono fissate con una barra antivento

Su ogni lato della lastra si utilizzano in media 6-8 viti per 1 m2 o 3 pezzi per metro lineare.

Il montaggio viene effettuato in onde longitudinali attraverso una (il passo è di circa 366 mm) nella fila superiore, o in ogni onda trasversale, notando un passo di 350 mm.

Per quanto riguarda il corretto fissaggio della piastrella metallica, è necessario chiarire che un cacciavite o un trapano con una cartuccia a rotazione lenta è lo strumento migliore per questo lavoro.

La funzione di foratura terminale della vite consente di perforare il metallo, permettendo di fissare la piastrella metallica anche alla cassa metallica.

Importante: nastrare preventivamente il foro migliorerà la precisione del montaggio.

Le seguenti linee guida sono generalmente applicabili al fissaggio delle piastrelle metalliche:

• Il montaggio viene sempre eseguito nella cresta inferiore dell'onda nel punto di pressione alla cassa, il che evita il verificarsi della leva tra i punti di fissaggio e l'applicazione della forza alla vite autofilettante;
• Il fissaggio delle lastre inferiori al crollo iniziale viene eseguito in ogni onda sopra il gradino, poiché questo bordo subisce i carichi più elevati dal vento;
• Il fissaggio alle altre piastrelle dovrebbe essere effettuato alla minima distanza possibile dal fondo al gradino, poiché in questo punto la piastrella metallica ha la massima rigidità; inoltre, questi punti si trovano il più delle volte all'ombra dei gradini, il che consente di non dare nell'occhio le botole delle viti autofilettanti;
• Il fissaggio dal lato dei venti viene effettuato in ogni onda;
• Tutte le lastre devono essere attratte da ciascuna parte della parte; il fissaggio a ogni seconda lastra viene eseguito attraverso un'unica onda;
• Il miglior accoppiamento tra le lastre vicine si ottiene con lo spostamento degli elementi di fissaggio da 55 mm nelle onde collegate in direzione della sovrapposizione per la lastra superiore e dalla sovrapposizione – per quella inferiore. Questo permette di premere la lastra inferiore su quella superiore;
• Nei punti di sovrapposizione, le lastre vengono attaccate con un'unica onda. Si può anche montare in ogni onda, garantendo il miglior adattamento delle lastre superiori.

Le forbici elettriche da taglio sono le più adatte per tagliare le tegole metalliche, ma si possono usare anche forbici manuali o una sega circolare con denti grandi.

Non è opportuno utilizzare una smerigliatrice per tagliare le piastrelle metalliche, poiché le alte temperature possono causare il riscaldamento del materiale, la sua combustione e la perdita dello strato protettivo.

I migliori elementi di fissaggio per piastrelle metalliche sono costituiti da:

• Acciaio legato con zincatura;
• Acciaio inossidabile con guarnizione e colorazione a polvere.

Utilizzo errato del cacciavite

Le viti autofilettanti sono tipicamente bruciate in una fornace dopo essere state colorate con una piastrella metallica. È indispensabile che la raschiatura avvenga in modo rigorosamente perpendicolare al crollo.

Poiché le lastre metalliche devono essere fissate il più saldamente possibile ai listelli, una manipolazione errata e un uso eccessivo della vite autofilettante provocano spesso fori passanti.

Importante: si consiglia l'uso di viti autofilettanti con tappi in plastica in ambienti costantemente alcalini o acidi.

Installazione di altri elementi

Il dispositivo del pattino ventilato:

Uno strato di barriera al vapore, tre travetti, una cassa intermedia, una controparte e il film impermeabilizzante sono i primi sei elementi. 7 – lastre di tegole metalliche; 8 – elementi di fissaggio per tetti; colmo sul tetto: 9, cassa: 11, tappo Skate numero 24

Tenere presente che il film impermeabilizzante deve avere uno spazio di almeno 200 mm lungo tutto il suo percorso quando si installa il pattino ventilato della tegola metallica. Il materiale più denso, chiamato barriera al vapore, viene installato su una cassa continua con una sovrapposizione minima di 150 mm di impermeabilizzazione. In questo modo si lascia fluire liberamente l'aria dalla zona sottostante il tetto all'esterno.

Questo si ottiene creando dei fori nella guarnizione profilata, il cui piccolo diametro tiene fuori neve e uccelli. Su entrambi i lati, il cavallo viene fissato attraverso un'unica onda nella fila superiore della tegola metallica, che viene sigillata all'estremità con tappi. Chiudendo le sue scanalature, i pattini a vapore garantiscono la loro tenuta.

Due materiali isolanti, quattro casse intermedie, sei pellicole impermeabilizzanti, sette lastre di tegole metalliche e tredici uno strato sigillante; la parte superiore di Endova 14; la parte inferiore 15; 21 – Il pannello Endovoi

Un ulteriore componente utilizzato durante l'installazione delle tegole metalliche è il disegno, che è rappresentato nella figura.

A cosa serve Yendov: un taglio obliquo sulla tegola metallica che viene chiuso con un'assistenza. Inoltre, una guarnizione universale è posizionata tra un foglio di materiale e l'estremità inferiore. Gli Endovoi si trovano sulla tavola delle mele che, se ne è sprovvista, viene inchiodata alle travi o a una cassa intermedia. Alle estremità vengono applicati dei rotoli di impermeabilizzante.

In conclusione, vorrei consigliare di sollevare e trasportare la piastrella metallica con attenzione, per evitare di danneggiare il rivestimento del materiale. Dopo l'installazione, la superficie deve essere ripulita dai detriti e dalle schegge prima di riverniciare i graffi e i tagli.

Qualsiasi fissaggio al legno si indebolisce con il tempo, quindi dopo tre mesi di utilizzo è necessario stringere ulteriormente le viti. Inoltre, si consiglia di lavare annualmente la tegola metallica con una soluzione di sapone neutro.

Linee guida consigliate per l'installazione autonoma come installare correttamente il tetto, fissare, avvitare e rivestire le lastre, video dei maestri

37) Linee guida per la posa delle piastrelle metalliche con le mani: Consigli su come installare correttamente i rivestimenti, avvitare, giuntare e montare le lastre

Come fissare la tegola metallica con viti autofilettanti

La tegola metallica, simile al materiale di copertura, si caratterizza positivamente per il suo aspetto elegante e la sua praticità. È possibile utilizzare una serie di soluzioni architettoniche per la propria casa quando si dispone di un'ampia scelta di colori. Il rivestimento protettivo della lastra garantisce la durata e l'impermeabilità alle precipitazioni atmosferiche. È fondamentale installare il tetto in modo corretto e professionale, quindi è necessario comprendere i principi fondamentali della sua costruzione per fissare correttamente la tegola metallica. Per fare questo è necessario considerare diversi fattori, che cercheremo di illustrare in modo approfondito da vari punti di vista.

Proprietà del materiale e strumenti necessari per l'installazione

Le tegole metalliche sono realizzate con lamiere d'acciaio rivestite con più strati per garantire la durata nel tempo e la protezione dalle forti precipitazioni atmosferiche. I seguenti elementi compongono il rivestimento:

1. Acciaio freddo con spessore 0.4 a 0.6 mm;
2. Rivestimento galvanizzato contenente zinco per almeno 275 g ∕ m 2. Rivestimento polimerico che garantisca la conservazione del materiale;
3. Rivestimento con proprietà anticorrosione;
4. uno strato di primer, che garantisce la migliore adesione degli strati successivi;
5. Rivestimento polimerico che garantisce la conservazione delle proprietà durante il funzionamento in condizioni climatiche estreme;
6. Uno strato di vernice che protegge dalle influenze meccaniche durante l'installazione è applicato dall'interno.

La composizione del rivestimento incide sul costo finale del prodotto e può subire forti oscillazioni. Ad esempio, un rivestimento in poliestere di 25 micron è l'opzione più economica, mentre un poliestere opaco di 35 micron di spessore è molto più costoso. Più persistente alle influenze esterne, si considera un plasticismo con uno spessore di applicazione di circa 200 μm. Il rivestimento in poliuretano è di colore viola, resiste a forti sbalzi di temperatura e ha uno spessore di 50 μm. Mentre la composizione del PVDF con acrilico è ben lavabile e ha una resistenza ad ambienti aggressivi. La lamiera d'acciaio laminata a freddo viene esposta alla zincatura, dopo la quale viene stampata e su di essa vengono applicati strati di rivestimenti protettivi e coloranti, che conferiscono un aspetto merceologico.

Nel testo che segue parleremo di quale strumento utilizzare e di come fissare la tegola metallica. Durante il taglio e la posa in opera del materiale, è essenziale utilizzare con parsimonia le attrezzature per non danneggiare il rivestimento protettivo multistrato delle tegole metalliche, in particolare:

• uno strumento di misura, che comprende una roulette e una livella, oltre a un set di pennarelli e matite marginali;
• utensili da taglio, come forbici metalliche e seghe a bassa velocità che non sollevino il bordo della lamiera durante il taglio;
• cacciavite con batterie intercambiabili e regolazione della forza di serraggio dotato di ugelli (punte) sotto le viti corrispondenti;
• una diavoleria progettata per comodità quando si installano nodi di montaggio complessi ed è costituita da quattro tavole con un supporto a cerniera, di dimensioni pari alla larghezza di lavoro della tegola metallica;
• trapano con velocità di rotazione regolabile;
• un martello per la giunzione e la realizzazione di curve;
• scarpe con suola gommata morbida per non deformare la superficie del materiale e non scivolare;
• viti esagonali per tetti in ragione di 8 – 10 pezzi per m 2 e per l'installazione di elementi di protezione del tetto 3 pezzi per metro lineare.

La regolazione della forza dell'avvitatore per l'avvitamento è la fase più importante. Questo determina il modo in cui la piastrella metallica viene fissata con viti autofilettanti; le viti sono posizionate in modo da evitare che la lastra schiacci la piastrella durante l'installazione. I nodi o i trucioli del sito di installazione richiedono continue ispezioni visive per garantire la qualità del fissaggio. Abbiamo capito cos'è una tegola metallica e come si ripara; ora passiamo direttamente all'installazione.

Prima di iniziare l'installazione del tetto

Iniziando la posa del rivestimento, è necessario sviluppare uno schema per il fissaggio della tegola metallica con viti autofilettanti e regolarlo ulteriormente man mano che il tetto viene installato. Oltre a uno strumento di lavoro sicuro, è necessario indossare tuta e guanti per evitare lesioni durante il lavoro. Non iniziare l'installazione in caso di vento, perché con un vento laterale e impulsivo, le lastre non importanti possono essere abbattute. Questo porterà non solo alla deformazione della lastra stessa, ma anche al pericolo per gli altri. Assicurarsi di fissare le scale lungo le quali si effettuerà l'innalzamento. Assicurarsi di non graffiare il retro della tegola metallica su cui è applicato un rivestimento protettivo. Fare una scorta di vernice spray del colore del tetto in caso di danni al lato anteriore del materiale.

Prima di fissare la tegola metallica, è necessario assicurarsi che non ci siano difetti sulle pendenze del tetto. Eliminare tempestivamente il matrimonio in modo che l'installazione avvenga in modo rapido ed efficiente. Il montaggio della tegola metallica con viti autofilettanti deve essere eseguito da un dipendente esperto dotato di uno strumento adeguato. Affinché gli elementi di fissaggio non si notino, le teste esagonali e le rondelle di serraggio devono essere verniciate nel colore delle lastre. In caso di trucioli sulla tegola metallica, è necessario rimuoverli con una spazzola morbida. La vite autofilettante avvitata può entrare nel nodo per attorcigliarlo prima che la guarnizione di gomma sia grippata; i dipendenti devono essere dotati di chiavi della dimensione corrispondente. Controllare la qualità delle viti autofilettanti e delle rondelle di gomma di tenuta, che devono essere in gomma resistente al gelo.

Schema di posa delle tegole metalliche

Per fissaggio delle lastre si intende la procedura per la loro messa in forma sulle pendenze e il successivo fissaggio della tegola metallica alla cassa. È necessario calcolare il passo della cassa in modo che coincida con il passo del materiale stesso. Con una fessura più piccola, la cassa viene posata nel pattino e nella zona del cornicione, dove è richiesta una maggiore resistenza, ed è qui che la tegola metallica viene fissata con maggiore attenzione. Scorrere le lastre lungo una linea che sia distanziata dalla figura di stampaggio del materiale di 10 mm, cioè nel punto di maggiore aderenza della lastra alla cassa. Torna a come stendere il rivestimento e come fissare la tegola metallica. La procedura di posa è la seguente:

• Innanzitutto, è necessario montare le strisce di cornicione con un passo di 35 cm, ogni barra successiva si sovrappone alla precedente per 10 cm;
• La lastra inferiore è la prima a essere posata lungo il cornicione con una sporgenza di 4 cm e viene livellata lungo il bordo del tetto con una rimozione di circa 30 mm;
• Successivamente, si monta il telo superiore, sovrapponendolo a quello inferiore per 5-7 cm; se si avvicina al colmo, allora è necessario provvedere all'impermeabilizzazione per evitare perdite;
• Quindi la successiva lastra inferiore viene posizionata con una sovrapposizione dell'onda estrema della precedente fino a chiudere la scanalatura anticapillare;
• Successivamente, viene installato il successivo elemento di rivestimento superiore;
• Per allineare perfettamente il tetto rispetto ai bordi laterali e al cornicione, si utilizza un blocco di quattro lastre fissate insieme; è uguale ad esso, è necessario solo fissare parzialmente il bordo della struttura, lasciando libertà di movimento;
• Quando la pendenza differisce da quella rettangolare, allora è necessario prima esporre la lastra centrale e da questa montare le successive in entrambe le direzioni;
• Nel caso di un progetto di tetto complesso, è possibile utilizzare un accidente per la marcatura e il taglio, che con una larghezza di lavoro di 110 cm consente di impostare con precisione gli angoli di rifilatura delle tegole metalliche;
• La lamiera adiacente al colmo viene impermeabilizzata e la struttura del colmo viene fissata tenendo conto della fessura di ventilazione.

È importante tenere presente che le onde delle lamiere adiacenti e il cornicione richiedono entrambi la tegola metallica.

È necessario verificare il metodo corretto per fissare le tegole metalliche nelle diverse sezioni del tetto. Quando si coprono aree con una configurazione complessa, anche il processo per unire correttamente gli elementi è cruciale.

Installazione e giunzione del tetto

I tetti possono essere realizzati in una varietà di stili architettonici che non sono solo sorprendenti, ma anche spesso impegnativi da costruire. Pertanto, per ottenere il risultato desiderato, le lamiere devono essere attorcigliate in punti di aggancio in aree complesse. In questo caso è necessaria la tegola metallica accanto al cornicione, e non è opportuno infrangere la regola degli elementi del tetto.

Per fissare la tegola metallica alla cassa si utilizzano viti autofilettanti per tetti con guarnizione in gomma e scopo sigillante. La gomma è necessaria per impedire all'umidità di passare attraverso un foro montato e nello spazio sottocutaneo. Con un cacciavite si può avvolgere la testa esagonale di una vite autofilettante verniciata e galvanizzata. Con l'aiuto di un pungiglione autofilettante e di una tacca filettata, è possibile forare la lamiera con facilità, ottenere un punto d'appoggio all'interno della cassa e tirare la piastrella metallica verso di essa. Le viti autofilettanti, la cui lunghezza consente una penetrazione di almeno 2 centimetri nel legno, sono utilizzate essenzialmente per l'installazione sul tetto.

Affinché la rondella di gomma compatti la posizione di montaggio, le viti devono essere posizionate saldamente in verticale, in corrispondenza del miglior accoppiamento con la cassa. Nel caso in cui gli elementi di fissaggio penetrino nel legno denso, è necessario realizzare manualmente una tenuta superiore a prova di umidità. Nella sezione dell'onda che sporge, è possibile collegare le lastre tra loro per ottenere un ottimo fissaggio all'intersezione.

Abbiamo raccolto informazioni su come fissare le tegole metalliche utilizzando viti autofilettanti e piani di installazione di costruzioni per tetti smontati. È possibile realizzare facilmente un tetto se si utilizzano materiali da costruzione di alta qualità e i seguenti suggerimenti. Voi e la vostra famiglia sarete soddisfatti quando le viti autofilettanti saranno fissate correttamente, perché garantiscono qualità e durata nel tempo.

Avete preso una decisione saggia fermandovi su una piastrella metallica. A questo punto è necessario fissarla correttamente. Che tipo di elementi di fissaggio vengono utilizzati e come vengono fissati i diversi tipi di tetto?

Le tegole metalliche sono collegate tra loro con numerose tecniche che garantiscono sia la praticità che l'estetica. Una tecnica popolare è quella di utilizzare cuciture sovrapposte, in cui i bordi di ogni tegola si inseriscono in quella adiacente per formare un legame forte e resistente alle intemperie. La struttura è rafforzata da questo design di sovrapposizione, che migliora anche la resistenza all'acqua e la rende resistente ad altri elementi ambientali come il vento forte.

L'utilizzo di profili ad incastro è un altro metodo di giunzione essenziale. I profili formano una chiusura ermetica che tiene lontana l'acqua, incastrandosi tra loro come pezzi di un puzzle. Questa tecnica preserva l'integrità del tetto eliminando ogni possibile punto debole in cui l'acqua potrebbe infiltrarsi, il che la rende particolarmente utile nei luoghi in cui si verificano spesso forti piogge o nevicate. I profili a incastro riducono inoltre la possibilità che le tegole si spostino o si stacchino nel tempo, aumentando la stabilità complessiva del tetto.

Le tegole metalliche devono essere fissate alla struttura del tetto con l'aiuto di elementi di fissaggio. Questi elementi di fissaggio, solitamente composti da materiali resistenti alla corrosione, come l'acciaio inox, o rivestiti per resistere agli agenti atmosferici, garantiscono che ogni piastrella rimanga saldamente in posizione. Vengono posizionati in modo mirato lungo gli angoli e i bordi delle tegole per aggiungere un ulteriore supporto e impedire il sollevamento in caso di forte maltempo. Per prolungare la durata del tetto e preservarne l'integrità strutturale, i dispositivi di fissaggio devono essere installati correttamente.

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