적절한 지붕 재료를 선택하는 것은 집의 수명과 견고성에 필수적입니다. 롤링 된 재료는 저렴하고 설치가 간단하기 때문에 사람들은 자주 펠트 및 아스팔트와 같은 재료를 선택합니다. 그러나 이러한 지붕의 품질을 평가하려면 냄새 감각 사용을 포함하여 철저한 검사가 필요합니다.
구르는 지붕을 평가할 때 가장 먼저해야 할 일은 냄새를 맡는 것입니다. 타르 또는 아스팔트, 특히 새로 설치된 지붕에서 강하게 냄새를 맡는 것이 일반적입니다. 지붕 과정에서 사용되는 실란트 및 접착제는이 악취의 원천입니다. 처음에는 지속될 수 있지만 결국 사라져야합니다.
가능한 문제를 가리킬 수있는 이상하거나 남아있는 냄새를 주시하십시오. 강하고 남아있는 곰팡이 또는 곰팡이 악취는 지붕 아래에서 발생하는 환기 또는 물 침투를 나타낼 수 있습니다. 이것에 대한 무 활동은 곰팡이의 성장과 구조적 손상을 초래할 수 있습니다.
롤링 된 재료의 이음새와 가장자리를 조심스럽게 검사하십시오. 이 지역은 방수에 필수적이며 종종 악화의 징후를 나타냅니다. 강한 곰팡이 또는 젖은 냄새 근처의 젖은 냄새는 누출 또는 불충분 한 밀봉의 징후 일 수 있으며, 이는 지붕의 구조적 무결성을 위태롭게 할 수 있습니다.
또한 지붕 재료에서 나오는 비정상적으로 강한 화학 물질 같은 냄새에주의하십시오. 이 냄새는 오염 물질 또는 설치 기술이 좋지 않을 수 있습니다. 이러한 문제는 지붕의 효능과 안전성을 보장하기 위해 전문적인 평가가 필요할 수 있습니다.
"롤링 된 지붕 재료의 독특한 냄새를 알면 구경 및 수리 상태에 대한 중요한 정보를 제공 할 수 있습니다. 이 기사는이 재료가 생산하는 냄새, 재료 구성 및 설치 기술에 대한 의미, 지붕의 수명과 건강을 결정하기 위해 해석하는 방법을 살펴 봅니다. 전문가와 주택 소유자 모두 지붕을 더 잘 관리하고 돌보고 이러한 냄새에 대해 알게되고 지식이 풍부하여 장기 내구성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다."
녹은 재료로 만든 부드러운 지붕 장치
건물의 설계에 따라, 롤링 된 녹은 재료 지붕은 다음과 같습니다
- 전통적인;
- 역전;
- 추운.
녹은 지붕을 감지하는 데 사용되는 장치는 기술 측면에서 크게 다릅니다. 아래는 세 가지 유형의 평평한 지붕, 특성 및 중요한 설치 세부 사항에 대한 정보입니다.
전통적인 디자인의 지붕
4 개의 층은 전통적인 디자인에 사용되는 녹은 재료로 만든 가장 기본적인 지붕을 구성합니다
- 강화 콘크리트 슬래브 또는 캐리어 골판지 보드의 기초;
- 증기 장벽 층;
- 단열재;
- Cooped Coating, 그것은 또한 방수입니다.
이러한 지붕에는 골판지 보드의 경사 또는 웨지 모양의 단열판의 사용에 의해 생성되는 경사가 있습니다.
그러나 전통적인 지붕은 다양한 옵션으로 제공됩니다
- 자갈 층 또는 팽창 된 점토 층이 즉시 기반으로;
- 단열재 위에 시멘트 샌드 스크린으로;
- 결합 된 열 -미네랄 울과 하드 플레이트 층.
그러나 가장 흔한 일은 녹은 지붕의 층이 단열재 위에 놓여 있다는 것입니다.
이 디자인은 간단하고 이해하기 쉽습니다. 방수는 거리에서 건물 옆으로가는 것을 막는 것을 막고, 증기 장벽은 방의 옆에서 나오는 물 증기의 단열재를 보호합니다. 지붕의 수영 방수는 지붕 파이의 맨 위에 위치하고 양쪽에서 보호되므로 열 감정 재료로 저렴한 내화성 미네랄 울를 사용할 수 있습니다. 이로 인해 누출이 발생한 경우 손상을 간단하게 찾아서 수리 할 수 있습니다.
그러나 수분이 단열재로 들어가면 동일한 층의 증기와 하이드로 배리어가 신뢰할 수 있습니다. 예를 들어, 모든 루퍼가 유압 탱크 또는 증기 장벽의 작은 결함으로 인해 인접한 건물 지역의 녹은 지붕을 정확하게 포착 할 수있는 것은 아닙니다. 그러나 단열층 내의 응축은 이것이 성공적인 경우에도 항상 가능합니다. 따라서 이러한 유형의 지붕에 대한 잘 알려진 문제는 발생합니다. 방수 확장 및 축축한 단열재의 결과로 열 손실 증가.
또한 이와 같이 지붕의 방수 층이 더 빨리 손상됩니다.
먼저, 수영 지붕의 상단 층은 미네랄 스프링을 덮고, 바람을 점차적으로 막고 녹은 눈과 비를 씻어냅니다. 또한 미네랄 스프링은 롤 지붕과 UV 라이트 사이의 방패 역할을합니다.
둘째, 녹은 지붕 코팅은 온도 변화에 내성이 없으므로 결국 탄력성이 손실되고 미세 락이 나타납니다.
이러한 특성을 염두에두고 전통적인 스타일의 평평한 지붕을 설치할 때 :
- 증기 장벽의 관절을 조심스럽게 붙이고 항상 벽에 시작하여 단열재를 완전히 닫으십시오.
- 잘 짜여진베이스에서만 지붕 설치를 수행하십시오.
- 접합부에 코팅을 설치할 때 방수 카펫은 금속 레일과 실란트로 보호됩니다. 아연 도금 강철로 만든 강철 앞치마는 난간에 설치됩니다.
그러나 단열재의 수분 문제는 평평한 지붕의 환기에 의해서만 해결 될 수 있습니다. 이를 달성하기 위해 방수의 라이닝 층이 기계적으로 장착되고 디플렉터는 열 단열재 내부에 직접 배치됩니다. 결과적으로 녹은 롤러 재료의 히터와 지붕은 작은 공간을 만듭니다. 그 다음에 수림기를 통과하여 지붕 파이의 단열재에서 흡수 된 수분을 제거하는 공기 흐름이 뒤 따릅니다.
얕은 채널이있는 절연 판은 특정 환기 시스템에서 열 단열재의 중간 층을 구성합니다. 이를 통해 수분을보다 효과적으로 제거 할 수 있습니다.
이 가이드 라인을 준수함으로써 녹은 지붕 장치는 열 단열층에 대한 수분 침투 가능성을 줄일 수 있습니다. 이것이 발생하면 즉시 제거 할 수있어 단열재가 건조하게 유지됩니다.
역전 지붕
Surfaced Roller Raterials의 반전 지붕은 기본적인 방식으로 기본적인 방식과 다릅니다. 다시 말해, 이런 종류의 지붕의 기본 지붕 파이는 다음과 같습니다
- 베이스;
- 뇌관;
- 방수;
- 단열재;
- 배수;
- 지오 텍스타일;
- 안정기.
녹은 지붕의 구성은 그 신뢰성과 내구성을 증가시킵니다. 유압 탱크는 기계적 손상으로부터 차폐되고 단열층에 의해 갑작스러운 온도 변화로 인해 수명이 길다. 그럼에도 불구하고 증기 배리어 레이어가 필요하지 않아 지붕 파이를 더 쉽게 설치할 수 있습니다.
역전 지붕의 비용은 더 높습니다. 가장 먼저, 그녀는 저렴한 미네랄 울 또는 다른 끝없는 단열재를 사용할 수 없기 때문에. 강수량과 눈 녹은 물이 지붕 파이로 스며 들기 때문에 반전 지붕은 일반적으로 폴리스티렌 및 폴리 우레탄 압출 판을 사용하여 절연됩니다.
반전 지붕 케이크 위에는 추가 재료가 추가됩니다 : 배수 멤브레인, 지오 스타일 및 밸러스트 하중. 이것은 지붕의 마무리 코팅을 완료합니다. 우리는 이것이 전통적인 지붕에 필요하지 않다는 것을 기억합니다. 결과적으로 3 층 마감 코팅은 구조 비용을 훨씬 더 높이고 있습니다.
플로팅 재료 반전 지붕의 특성을 고려할 때 설치에 사용 된 기술은 필연적으로 제공합니다
- 다층 방수. 적어도 두 개의 층, 때로는 3 개.
- 수직 표면의 방수 기관. 일반적으로 방수는 벽에서 최소한 지붕 파이 높이 + 하부 층의 경우 250mm, 상단의 경우 350mm까지 이루어집니다.
- 단열재의 관절 보호 배수 멤브레인과 겹침을 사용합니다.
- 밸러스트 사용, 그래서 지붕 케이크는 자체 무게와 무게로 인해 제자리에 고정되어 있습니다. 밸러스트로 자갈 또는 자갈이 일반적으로 사용됩니다.
벌크 재료는 반전 지붕의 경 사진 층을 만드는 데 사용됩니다. 또한, 롤링 된 방수는 이미 시멘트와 모래의 스크 리드에서 녹았습니다.
차가운 지붕
차가운 지붕의 녹은 재료는 단열재 나 증기 장벽없이 남겨 두었습니다. 이것은 가장 기본적이고 저렴한 평평한 지붕이며 에어컨이없는 건물이나 미완성 다락방에서 사용됩니다. 차가운 지붕에는 5 개의 층이 있습니다
- 베이스;
- 경 사진 층;
- 강화 된 시멘트 샌드 스크 리드;
- 뇌관;
- 방수.
차가운 지붕의 설치에는 주로 스크린 및 벌크 재료를 사용하여 바이어스를 만들고 연결하는 것이 포함됩니다. 경사층을 정리할 때 저지른 실수를 수정하는 유일한 방법은 단열재가없고 원하는 모양 플레이트를 절단하면 작동하지 않기 때문에 다른 스크린을 사용하는 것입니다.
녹은 재료의 지붕을위한 재료 및 장비
설치 기술은 지붕의 종류에 관계없이 다음 도구를 사용합니다
- 버너 및 IT에 필요한 장비 (가스 감소, 호스, 실린더);
- 롤링 롤을위한 후크;
- 롤 롤 방수를위한 금속 및 실리콘 롤러;
- 룰렛 및 건물 수준;
- 콘크리트 믹서 및 박격포 삽;
- 지붕을 비난하기위한 장비;
- 프라이머를 적용하기위한 브러시 및 롤러;
- 프라이머를 교반하기위한 노즐로 드릴;
- 건축 나이프;
- 금속 통치자;
- TROWEL, RUL, SPATULA 및 콘크리트 작업 수행을위한 기타 도구.
도구와 함께, 도구를위한 보드, 보강재, 역청 프라이머, 증기 장벽, 단열재, 콘크리트 또는 콘크리트 자체를위한 와이어, 상단 카펫 및 안감, 금속 엑스트라 및 밀봉 자.
녹은 재료의 부드러운 지붕 장치를위한 기술
녹은 재료로 만든 지붕 장치가 필요하다고 가정하면 가장 인기있는 디자인의 설치 기술은 다음과 비슷합니다
- 예를 들어 벌크 재료를 사용하여 슬로프 생성, 예를 들어 팽창 된 점토를 채우고 스크 리드 채우기.
- 증기 장벽 설치.
- 여러 층에 단열재를 놓습니다.
- 강화 된 스크 리드를 붓고 방수 배치를위한베이스 준비.
- 방수의 안감 층 설치.
- 상단 방수 층의 설치.
경사를 해결하기위한 또 다른 옵션은 쐐기 모양의 열 절연 판과 같은 단열재를 사용하는 것입니다.
공공 및 개인 건물 모두에서 가장 인기있는 지붕 유형은 콘크리트베이스의 평평한 지붕이라고합니다.
동일한 역청 융합 재료는 일반적으로 평평한 지붕 증기 장벽에 사용 되므로이 단계에서 기술 설명을 시작할 것입니다.
지붕의 증기 장벽
역청 재료 설치에는 콘크리트 표면을 미리 준비해야합니다.
- 외생 용액 및 기타 느슨한 요소를 제거하십시오.
- 칩, 껍질 및 균열 솔루션으로 덮개.
- 오염 물질의 표면을 비우고 배수하십시오.
- M150 스탬. 이것은 모서리의 증기 장벽 골절을 방지하는 데 필요합니다.
- 건조 후 필레를 청소하고 배수하십시오.
그 후, 역청 프라이머는 콘크리트베이스에 적용해야합니다. 롤러 또는 넓은 브러시를 사용하여 조성물은 마른 콘크리트 바닥에 얇게 적용됩니다 (최대 습도 : 15%). 평행 스트로크를 사용하는 것은 이것을 달성하는 가장 실용적인 방법입니다. 좁고 단단한 브러시는 파이프가 지붕을 통과하고 변형 이음새에 가깝고 프라이머를 적용하기 위해 인접한 지역에서 사용됩니다.
역청 프라이머를 공기 건조시킵니다. 종류에 따라 1 ~ 8 시간 또는 12 시간이 걸릴 수 있습니다. 흰 걸레 또는 면봉을 사용하여 표면 위로 뻗어 프라이머가 건조되었는지 확인하십시오. 그렇다면 직물에는 역청 잔류 물이 없어야합니다.
역청 프라이머의 두 번째 코트는 필요한 경우 첫 번째에 적용되며 건조시킬 수 있습니다.
변형 이음새가 있으면 svicpiece fusion이 시작됩니다. 이를 달성하려면 캔버스의 축과 이음새의 축이 일치하도록 롤을 굴린 다음 보상 루프를 만듭니다. 이것은 작은 그루브를 초래해야합니다. 변형 이음새의 경계에서 증기 장벽은 100mm 이상 겹쳐 야합니다.
내부 증기 장벽 부분은 버너로 가열하고 롤러를 바로 굴려서 이음새에서 가장자리까지 작동하여 지불되었습니다. 롤은 동시에 최소 150mm의 겹침.
보상 이음새가 좁은 경우 증기 장벽 루프가 필요하지 않습니다. 여기서 코팅은 위에서 공급되고 이음새는 실란트로 채워집니다.
변형 조인트를 등록한 후 1 차 증기 장벽 카펫이 놓여 있습니다. 변형 이음새에 대해 롤이 펼쳐지고, 착용하고, 정렬합니다. 그런 종류의 이음새가 없다면 수영 코팅은 벽과 평행하게 롤링됩니다.
불가능한 단열재를 사용할 때 벽과 관련하여 증기 장벽의 높이는 열 단열재의 두께와 10-30mm의 두께와 같습니다. 다시 말해, 열 절연 두께가 200mm 인 경우 증기 장벽은 벽에서 최소 210-230mm를 연장해야합니다. 이것은 엔드 투 엔드 수분에서 단열재를 보호합니다. 수분에 내성이있는 절연을 사용할 때는 증기 장벽이 벽에서 150mm입니다.
증기 장벽을 저장하기 전에 표면에 평평하게 놓는 것이 가장 좋습니다. 3-4 행에 대한 충분한 재료가 있는지 확인하기 위해 한 번에 여러 개의 롤을 풀어줍니다. 코팅은 중첩을 고려하여 적용됩니다. 재료의 유형에 따라 끝 중첩은 150mm이어야하며 측면 오버랩은 100–120mm 여야합니다. 인접한 행의 엔드 조인트도 정렬되어서는 안됩니다. 이상적으로는 적어도 500mm까지 운반해야합니다. 그런 다음 증기 장벽이 다시 한 번 롤로 롤링됩니다. 이번에는 동시에 양쪽에서 중앙까지 동시에 설치됩니다.
버너를 사용하면 수영 코팅이 설치됩니다. 롤의베이스와 하부는 열린 불꽃으로 가열되어 접착제 재료를 준비합니다. 훅이 방향을 가리키면서 증기 배리어 롤이 점차 롤아웃되어 이미 접착 된 금속 롤러를 굴립니다. 롤러의 단단한 재료를 표면에 눌러 접어 접고 파도가 형성되는 것을 방지합니다. "크리스마스 트리" 중앙에서 가장자리까지 캔버스를 굴립니다.
측면 솔기에서 작은 역청 바인더의 흐름은 적절한 설치의 주요 요구 사항입니다. 역청이 굳어지면 폭이 5 ~ 25mm 인 롤러를 만듭니다.
역청 롤러가없는 경우 또는 5mm보다 매우 얇은 경우 수영 코팅이 충분히 가열되지 않았습니다. 역청이 25mm 이상 흐르면 재료가 과열되었습니다. 두 상황 모두 고정 해야하는 결함이 있습니다.
직사각형 벽 인서트 증기 장벽 설정이있는 코팅이 향상됩니다. 그들은 키가 크고 지붕의 상위 100mm, 벽은 최소 50mm를 완전히 닫아야합니다. 그들은 같은 재료로 만들어졌습니다. 벽, 바닥 및 필레의 표면은 강화 인서트가 떨어지는 순서입니다. 더 잘 맞추기 위해, 그들은 실리콘 롤러를 사용하여 세 심하게 굴립니다. 코팅이 마지막에 벽과 만나는 영역에서는 강화 요소가 불가능합니다.
증기 배리어 카펫이 완료된 후 내부 배수구가 잘리고 단열재가 설치됩니다.
단열재의 배치
추정 된 두께에 관계없이 평평한 지붕에 최소 2 개의 절연 층이 설치됩니다. 플로팅 재료 지붕이 콘크리트베이스에 건축되면 단열재는 접착되거나 전혀 부착되지 않습니다.이자형., 중간 스크 리드. 망원경 다웰은 일반적으로 시멘트 샌드 스크 리드가없는 상태에서 단열재를 고정하는 데 사용됩니다.
열 절연 슬래브는 단단히 설치됩니다. 접합부에는 균열이 없어야합니다. 지붕이 벽과 다른 구조물을 만나는 위치에서도 미네랄 코튼 울은 조금만 장착됩니다. 열 단열재의 두 번째 층의 스토브는 필연적으로 첫 번째 층의 관절을 닫기 때문에 콜드 브리지는 포함되지 않습니다. 세 번째 이후의 절연 층은 같은 방식으로 배열됩니다.
구멍은 배수구 아래의 완성 된 열 단열 층에 있으며, 지붕이 통풍이 가해지면 디플렉터 설치 아래에 있습니다. 단열재의 양은 홈통이 설치되는 곳에서 20 ~ 30mm로 낮아집니다. 이를 달성하려면 중앙의 깔때기 아래 구멍이있는 1 미터 제곱 홈을 만듭니다. 이 쉬는 시간.
열 절연 층 위에 미네랄 울 또는 기타 끝이없는 히터를 적용하기 전에 중간 역청 폴리머 방수 층이 놓여 있습니다. 스크 리드를 채울 때는 재료가 젖지 않도록해야합니다. 이러한 유압 탱크는 기계적으로 고정 될 수 있지만 일반적으로 자유롭게 설치되므로 중공이있는 곳에 만 캔버스를 융합시킵니다. 그 사이의 방수 카펫은 콘크리트가 단단해질 때까지 필요합니다.
열 절연을 위해 압출 폴리스티렌 및 폴리 우레탄 폼을 사용할 때 중간 유압 탱크가 필요하지 않습니다.
베이스 준비
히터 층은 최소 50mm 두께의 강화 시멘트 샌드 스크 리드로 덮여 있습니다. 기술 구멍은 일반적으로 석면 시멘트 파이프로 만들어진 제거 할 수없는 양식을 사용하여 제작됩니다.
스크린을 2-3 주 동안 건조하게 한 후, 지붕에서 물이 제대로 배수되도록 경사로를 구축합니다. 필레는 콘크리트 슬래브가 조정되는 벽에 큰 형성. 균일 한 표면을 달성하기 위해 벽돌이나 다른 부품 재료로 구성된 벽과 난간. 그 후, 그들은 기지를 준비하기 전에 스크린의 습도가 15% 이하로 떨어질 때까지 기다립니다.
베이스는 지붕의 증기 장벽 코팅이 적용되기 전과 같은 방식으로 설정됩니다. 스토브는 비교적 평평해야하며 작고 부드러운 경사가 허용됩니다. 균열, 껍질 또는 기타 결함이 없어야합니다. 또한 오염 물질과 시멘트 우유를 깨끗하게해야합니다.
완성 된베이스는 두 층의 역청 프라이머로 덮여 있습니다. 수영 코팅을받을 수직 표면은 스크린 자체 외에도 프라이밍됩니다. 프라이머는 내부, 위에서, 외부에서 50 ~ 100mm까지의 낮은 난간에 적용됩니다.
방수 설치
녹은 지붕에는 항상 두 층 이상이 있습니다. 상부 층은 하단 층의 조인트를 덮고 UV 방사선으로부터 보호하기 때문에 지붕은 결과적으로 더 안정적입니다. 상단 및 하단 층은 동시에 다른 재료로 만들어집니다.
아래에서 안감 방수가 제거되어 거친 입자 뿌린 대신 외부에서 역청 폴리머 결합 층이 나타납니다. 결과적으로, 코팅의 상부는 층 사이의 강한 그립을 보장하여 마스틱으로 기능합니다. 그러나 이미 녹아서 위의 미네랄이 뿌려진 지붕의 방수는 이미 두 번째 층을 놓았습니다.
역청 증기 장벽과 녹은 지붕의 하단 층은 같은 방식으로 설치됩니다. 그러나 세 가지 특성이 있습니다
- 벽에 재료의 재료의 높이는 열 감정 층의 두께에 의존하지 않으며 125mm입니다.
- 경사면, 롤의 15% 이상이 경사면을 따라 독점적으로 롤링됩니다.
- 설치는 낮은 영역으로 시작합니다. 한 롤이 롤아웃되어 축이 "하단"의 축과 일치하고 인접한 줄무늬 가이 롤에 겹치면서 저장됩니다.
강화 요소는 배수 깔때기가 설치되고 원형 파이프가 녹은 재료에서 방수 카펫까지 지붕을 통과하는 위치에 설치됩니다. 일반적으로, 이들은 동일한 재료로 만들어진 500 x 500 mm 제곱입니다. 그러나 직경이 큰 파이프의 치수는 증가합니다. 또한 램프 배열 중에 3% 이상의 경사가있는 과잉 (스케이트) 및 홈통 (Lends)이 생성되면 여분의 방수 층이 추가됩니다. 증폭 요소의 너비는 과잉에서 500mm, 거터에서는 1000mm 여야합니다.
난간의 높이가 600mm 미만인 경우 캔버스 직물은 외부에서 50mm로 방수로 완전히 덮는 데 사용됩니다. 수영 코팅은 높은 벽과 난간에서 300mm 높이로 훈련됩니다.
첫 번째 롤과 평행 한 두 번째 방수 층을 녹이는 것은 그것이 작동하는 방법입니다. 부적절하며 누출이 수직으로 고정됩니다. 또한 상단 레이어가 바닥에서 부착되기 시작하고 롤에서 바닥에 배치 될 경우 양쪽에 뿌려지지 않아야합니다. 이것은 가장자리를 가열하고 누르면 겹치지 않는 곳에서 달성됩니다.
아연 도금 강철 앞치마는 수직 표면에 두 번째 방수 층이 적용된 후 낮은 난간의 수평 부분을 덮는 데 사용됩니다. 특수 레일은 재료를 높은 벽에 고정시키는 데 사용됩니다. 밀봉 제가 레일의 상단 부분의 개구부에 뿌려서 압박감을 증가시킵니다.
| 1 단계 : 표면을 준비하십시오 | 지붕 표면에서 파편이나 먼지를 제거하십시오. |
| 2 단계 : 프라이머를 적용하십시오 | 롤러를 사용하여 지붕을 가로 질러 프라이머를 고르게 바릅니다. |
| 3 단계 : 측정 및 절단 | 필요한 길이를 측정하고 그에 따라 롤링 된 재료를 자릅니다. |
| 4 단계 : 재료를 롤아웃하십시오 | 프라이밍 된 표면을 가로 질러 재료를 조심스럽게 풀어주십시오. |
| 5 단계 : 고정 가장자리 | 제조업체 지침에 따라 지붕 손톱 또는 접착제로 가장자리를 고정하십시오. |
| 6 단계 : 거품을 부드럽게합니다 | 롤러를 사용하여 재료의 거품이나 주름을 부드럽게합니다. |
적절한 지붕 재료를 선택하는 것은 지붕의 내구성과 성능에 필수적입니다. 합리적으로 가격이 책정되고 오래 지속되기 때문에 아스팔트 및 역청과 같은 롤링 된 재료는 주거 및 상업 지붕 모두에 선호됩니다.
구르는 지붕을 검사 할 때 일반적인 모습을 기록하여 시작하십시오. 거품, 눈물 또는 균열과 같은 마모 지표를 주시하십시오. 이것은 시간이 지남에 따라 누출이나 다른 문제를 일으킬 수있는 물질의 결함을 가리킬 수 있습니다.
다음으로 지붕 냄새를 평가하십시오. 새로 롤링 된 재료는 일반적으로 타르와 유사한 냄새가납니다. 반면에, 압도적 인 냄새 나 홀수 화학 냄새는 설치가 열악하거나 불순물의 존재를 나타낼 수 있으며, 이는 지붕의 기능에 영향을 줄 수 있습니다.
지붕의 나이도 고려하십시오. 재료의 노화와 원소에 대한 장기 노출로 인해 오래된 롤 지붕이 더 강해질 수 있습니다. 이것은 때때로 요소와 날씨에 대한 지속적인 방어를 보장하기 위해 유지 또는 교체의 필요성을 가리킬 수 있습니다.
결론적으로, 신뢰할 수 있고 기능적인 지붕을 유지하는 것은 롤링 된 지붕 재료의 냄새를 평가하는 방법을 알아야합니다. 일상적으로 검사하고 비정상적인 냄새 또는 마모 표시기를 주목하여 가능한 문제를 사전에 해결하고 지붕의 수명을 높일 수 있습니다. 세부 사항에 중점을 두어 투자 한 지붕 재료가 시간이 지남에 따라 보호하고 견딜 수 있도록하여 귀하의 재산에 가치가 추가됩니다.
