O policarbonato é um material forte e adaptável que está a tornar-se cada vez mais comum na construção, particularmente para coberturas. É um tipo de polímero termoplástico que é conhecido por ser extremamente transparente e resistente. Devido às suas qualidades especiais, o policarbonato, que foi criado pela primeira vez nos anos 50, tem desde então uma vasta aplicação em vários domínios. Ao contrário do vidro, é extremamente resistente ao impacto apesar de ser leve, o que o torna adequado para locais onde o granizo e a queda de detritos são comuns.
A notável clareza ótica do policarbonato é uma das suas qualidades mais notáveis. Quando se pretende luz natural, mas é necessária proteção contra as intempéries, este material é perfeito para coberturas, pois permite a transmissão da luz e bloqueia os raios UV nocivos. Ao reduzir a necessidade de iluminação artificial durante o dia, esta claridade também ajuda a poupar energia.
As especificações técnicas do policarbonato são muito importantes quando se pensa em utilizá-lo em coberturas. Está disponível numa gama de espessuras, desde folhas finas a construções com várias paredes, e cada uma oferece um nível diferente de integridade estrutural e isolamento. As melhores qualidades de isolamento encontradas em painéis mais espessos podem, com o tempo, ajudar a controlar a temperatura interior e reduzir as despesas de aquecimento e refrigeração.
A seleção do material de policarbonato adequado requer a consideração de uma série de factores. Para além da espessura, os factores a ter em conta são o clima específico da área onde a cobertura será instalada, incluindo a exposição à luz solar e a temperaturas extremas. Para garantir a longevidade e a segurança, é também fundamental compreender as classificações de resistência ao fogo do material, bem como a sua resistência às intempéries e à exposição a produtos químicos.
| Características | O policarbonato é conhecido pela sua elevada resistência ao impacto, tornando-o praticamente inquebrável. |
| Especificações técnicas | É leve, transparente e oferece excelentes propriedades de isolamento térmico. |
| Escolher o material correto | Considere factores como a resistência aos raios UV, as opções de espessura e as necessidades específicas da aplicação. |
- Variedades de policarbonato para construção
- Chapas monolíticas de policarbonato
- Painéis de policarbonato celular
- Otimização das características de qualidade
- Proteção contra as radiações ultravioletas
- Iluminação para dispersar a luz
- A introdução de um inibidor de combustão
- Exceção ao fenómeno da chuva interior
- Contabilização da expansão térmica
- Vídeo sobre o tema
- Como escolher um policarbonato para uma estufa?
- Como escolher um policarbonato celular?
- Policarbonato para estufas 6mm
- Policarbonato para estufas 7 tipos a partir da planta
- Como escolher um bom policarbonato ?
Variedades de policarbonato para construção
A necessidade e a aceitação do policarbonato no sector da construção são apoiadas por várias propriedades essenciais que são exclusivas dos materiais poliméricos. A sua excecional facilidade de utilização está associada a uma estrutura suficientemente forte e à resistência a vários factores externos.
O vidro de silicato, pesado e frágil, é ativamente substituído por material de folha de polímero. É consideravelmente mais disposto e ativo quando se trata de envidraçar estruturas de edifícios.
Organizar terraços e estufas, construir toldos e viseiras sobre grupos de entrada e construir coberturas de árvores utilizando policarbonato. funciona como revestimento de paredes, como cobertura e como componente condutor de luz de janelas panorâmicas.

Ao contrário do vidro, o policarbonato não se parte nem se deforma, mesmo sob cargas muito elevadas. Pode ser utilizado para sobrepor grandes vãos e não há perigo de danificar os vidros panorâmicos expansivos.
No que diz respeito ao transporte, à entrega no local de trabalho e aos trabalhos de instalação, os materiais sintéticos não requerem o máximo cuidado. Simples de manusear e não complica o corte. Ao trabalhar com ele, quase nenhum resíduo ou peça estragada é adequado para uso posterior.

Com base nos marcadores estruturais do policarbonato foliar, eles podem ser classificados em duas subespécies:
- Monolítico. Material com uma estrutura monolítica e características iguais em toda a espessura. No corte, a folha parece-se com o vidro normal, mas tem 200 vezes mais resistência. Dobra-se, embora dentro dos limites indicados pelo fabricante.
- Celular. Material com características "favos de mel", se olharmos para o seu corte. De facto, trata-se de duas folhas finas entre as quais se situam as divisórias longitudinais de distância. Formam uma estrutura celular e servem também de reforço.
É possível criar superfícies arredondadas com qualquer uma das variedades, o que não é possível com o vidro. Mas quem quiser tornar realidade uma ideia fascinante deve ter em conta o raio de curvatura, que é um requisito especificado na documentação técnica pelo fabricante do material.

Os dois componentes químicos que são produzidos pela policondensação são o ácido carbónico e a cloridrite de definilopropan. Isto leva à formação de uma massa plástica viscosa, que é depois utilizada para formar policarbonato monolítico ou celular.
Iremos discutir as características de aplicação e as especificidades da sua produção para que possa ter uma compreensão completa de ambas as variedades.
Chapas monolíticas de policarbonato
Os grânulos são a forma de material de origem utilizado no fabrico de um polímero termoplástico monolítico. A tecnologia de extrusão é utilizada no processo de fabrico. Os grânulos são carregados na extrusora, onde são combinados e fundidos.

Um filme extrusor, um dispositivo plano, é alimentado com a massa uniforme que amoleceu, e o resultado é uma placa de polímero que tem a mesma espessura em toda a sua extensão. A espessura da placa de policarbonato varia entre 1.5 mm a 15.0 mm. As dimensões necessárias são fornecidas ao mesmo tempo que a espessura da placa.
Embora seja produzida uma grande variedade de placas de polímero monolíticas, estas variam em termos de espessura:
- Por qualidades condutoras de luz. São transparentes, passando até 90% do fluxo luminoso, e mate, praticamente sem luz.
- Por relevo. São planos e ondulados. O polímero transparente e não condutor de luz de ardósia é uma das variedades de policarbonato monolítico.
- Por cor. Na abundância de posições comerciais oferecidas pelos clientes, existem materiais de uma variedade.
Uma das vantagens do policarbonato monolítico é que não absorve humidade. Não absorve de forma alguma a evaporação doméstica ou a água atmosférica, pelo que não pode fazer suposições ou estabelecer as condições necessárias para a relocalização de colónias de fungos.

A opção monolítica funciona bem numa ampla gama de temperaturas e também não tem medo de. Como todos os polímeros, está sujeito a uma expansão linear em tempo quente; isto é algo que deve ser considerado durante o processo de conceção e instalação.

Painéis de policarbonato celular
A forma do filtro é a única diferença entre a produção do material polimérico celular e a do seu homólogo monolítico. Ao empurrar, forma-se um material multicamada com longos canais longitudinais de pequena secção.
O ar encontra-se nos canais que a película criou, o que aumenta consideravelmente as capacidades de isolamento do produto polimérico, reduzindo também significativamente o seu peso.

As localizações dentro de um conjunto de células variam:
- A espessura total do painel. À disposição dos arquitectos e designers existe agora um material celular com uma espessura de 4.0 mm a 30.0 mm. Naturalmente, quanto mais espessa for a folha, pior será a sua curvatura e menos adequada para a formação de planos arredondados.
- Por cor e qualidades condutoras de luz. Devido às características da estrutura, o policarbonato celular não pode conduzir mais de 82% dos raios de luz. A gama de cores não é inferior a uma nomenclatura monolítica.
- Pelo número de camadas e forma de favo de mel. As camadas do painel celular podem ser de 1 a 7mi. As nervuras de rigidez, que são simultaneamente os elementos remotos e as paredes dos canais de ar, podem estar localizadas estritamente perpendiculares à superfície superior e inferior da folha ou em ângulo.
Os canais criados pelas nervuras podem ser atribuídos às vantagens e desvantagens do material. Embora o policarbonato seja altamente incapaz de absorver água, pode "sugar" a humidade a humidade das plantas e solos circundantes, evitando facilmente a evaporação doméstica.
Durante a instalação, os canais devem ser fechados com perfis flexíveis ou pormenores de instalação linear, para evitar a entrada de água, o que, aliás, reduz significativamente as qualidades de isolamento prioritário do policarbonato celular. Servem de proteção dos bordos de uma estrutura, bem como de meio de união de placas vizinhas.

Otimização das características de qualidade
Embora os painéis de policarbonato sejam um ótimo material para construção, não são perfeitos. Elimina os grupos UVA e UVB. Associamos a capacidade de suportar a combustão, a tendência para dispersar a luz solar de forma irregular e a sensibilidade aos seus efeitos.
Pense nas estratégias utilizadas pelos produtores de folhas de polímero para combater as qualidades indesejáveis. Assim, saberemos quais os factores a considerar na seleção de um policarbonato para utilização em edifícios residenciais.
Proteção contra as radiações ultravioletas
A capacidade das placas de policarbonato, utilizadas na criação de estufas, para resistir às radiações ultravioletas, nocivas para as plantas, por exemplo, não é negligenciável. Não é de todo prático para nadar numa piscina com um pavilhão de polímero ou para veraneantes sob um dossel.
Além disso, a própria folha de policarbonato é afetada negativamente pela luz UV, tornando-se turva, amarela e, eventualmente, destruída. É fornecido com uma camada que actua como uma barreira fiável contra os raios nocivos, a fim de proteger o material e o lado exterior que está equipado com a sua assistência.

No passado, o verniz servia como camada protetora; no entanto, este material era propenso a rachar e a desgastar-se rapidamente. Atualmente, está presente em produtos falsificados, uma vez que os produtores destes produtos não dispõem das ferramentas e da formação necessárias para proporcionar uma proteção UV adequada.
O policarbonato superior parece estar fundido na sua camada exterior, em vez de ter uma camada protetora a cobri-lo. Coecroseia é o termo que designa a técnica desta aplicação. Quando duas substâncias são combinadas a nível molecular, é produzido um escudo resistente à radiação ultravioleta.
A camada fina formada pelo pagamento de uma camada com apenas algumas dezenas de microns de espessura. O policarbonato é, de facto, o mesmo; apenas foi melhorado com um estabilizador de UV. Desde que um painel de policarbonato esteja a ser utilizado, a camada mantém a sua integridade e serve fielmente os proprietários sem se partir ou desintegrar.
É de notar que a disponibilidade de um estabilizador é verificada apenas pela documentação técnica fornecida pelo fabricante, que valoriza muito a sua própria reputação. Durante o processo de substituição, é também adicionado um suplemento ótico para que o conteúdo desta substância no policarbonato possa ser identificado.

Nunca verá o estabilizador propriamente dito, mas pode examinar o suplemento ótico sob uma lâmpada UV normal. Por conseguinte, é preferível comprar os materiais a retalhistas de renome e o policarbonato a fornecedores fiáveis. Será quase impossível "correr" para falsificar nesta situação.
Além disso, tenha em conta que o estabilizador UV não é aplicado em toda a espessura da chapa. É simplesmente irracional ter esta concentração, e o preço do produto teria subido centenas de vezes. Por conseguinte, é inteiramente razoável considerar as afirmações do vendedor ou do fabricante do material de que a substância estabilizadora é introduzida em toda a potência como uma mentira e uma tentativa de comercializar uma falsificação.
O termo "superior" no material designa o lado a partir do qual o estabilizador é abatido. A instalação de placas de policarbonato só é necessária para que estas formem a superfície exterior e entrem em contacto com os raios solares. A proteção contra a radiação UV é apenas 100% necessária nesta situação para realizar as tarefas que lhe são atribuídas.

Iluminação para dispersar a luz
Numa estufa, a capacidade de dispersar a luz é um atributo muito valioso. Assim, se forem adquiridas chapas de policarbonato para a construção de uma estufa, deve ter-se em consideração.
Uma vez que a luz solar é redireccionada durante o levantamento, é fornecida uma cobertura mais completa da área iluminada e todas as plantas dentro de um objeto fechado têm a garantia de um fornecimento consistente de luz. O fluxo de luz é ainda melhorado pelo facto de os raios dispersos no interior da estufa serem reflectidos em diferentes superfícies.
Em comparação com os painéis móveis, as chapas monolíticas têm uma capacidade muito superior de distribuir uniformemente a luz solar. Além disso, uma vez que as estufas utilizam principalmente uma opção de célula, é necessário informar-se junto do vendedor sobre a percentagem de raspagem de luz ou localizar informações sobre a mesma no passaporte do produto.

É importante ter em mente que:
- No material transparente celular, esta propriedade não excede normalmente 70-82%.
- Nas modificações de cores opacas, varia de 25 a 42%.
O policarbonato que dispersa e refracta a luz começa quando LD, ou partículas microscópicas, são adicionadas à composição para criar o efeito desejado.
A capacidade de saltar a luz em placas monolíticas aumenta para 90% quando este aditivo é adicionado durante a produção de painéis transparentes (dados para material com uma espessura de 1.5 mm). É adicionado durante a produção de policarbonato branco, que tem um intervalo de 50-70% na capacidade condutora de luz.

A introdução de um inibidor de combustão
Sem o uso de aditivos específicos, o policarbonato, como todos os compostos poliméricos, continuará a queimar. Uma vez produzidos os inibidores, esta qualidade diminui consideravelmente. Os painéis celulares e as chapas monolíticas têm ambos uma longa duração de resistência ao fogo e não libertam fumos tóxicos quando ardem.
De acordo com os parâmetros de incêndio, o policarbonato monolítico padrão corresponde aos grupos G2 e o celular ao G1. t.e. Os painéis móveis são fracos e feridos, enquanto as folhas monolíticas são um pouco inflamáveis.
As chapas monolíticas que cumprem os requisitos do grupo G1 também podem ser produzidas a pedido do cliente. Neste caso, deve ser entregue ao comprador um certificado de um produto com as características correspondentes. Pode haver variações de ignorância no que diz respeito à capacidade de propagação de veneno e fogo.
Exceção ao fenómeno da chuva interior
O policarbonato celular é muito utilizado na construção de terraços, pavilhões cobertos para piscinas, varandas e estufas. O movimento do ar é completamente eliminado ou muito reduzido quando são utilizados painéis de polímero. Um fixador específico, utilizado na construção para garantir a estanquicidade, agrava a situação.

É impossível eliminar totalmente a perda de condensação nas construções de policarbonato, mesmo com a presença de componentes de ventilação. A custódia da luz é diminuída pela evaporação natural e pela condensação que se acumula na superfície interior.
Nas estufas herméticas, a condensação e o vapor de água têm um impacto negativo nas plantas e podem provocar o seu apodrecimento. Um fungo destrutivo instala-se nos detalhes de madeira das estruturas, causando efeitos negativos. Existe uma atmosfera insalubre nas piscinas cobertas.
Como é que o embaciamento pode ser completamente eliminado?? De facto, a utilização de um revestimento de nevoeiro, conhecido como antiphog (contra o nevoeiro) na linguagem técnica. Não há atraso provocado por uma alteração da tensão superficial das gotas após a sua aplicação na superfície interior das estruturas de evaporação e de condensação em policarbonato.

As condições para a distribuição uniforme da água ao longo da superfície do polímero são estabelecidas pela composição multicomponente. Interage com a água, não com moléculas adjacentes que sejam semelhantes. Por fim, a condensação e a evaporação evaporam-se rapidamente em vez de se transformarem em grandes gotas que podem pôr em perigo as pessoas e as plantas quando caem.
Contabilização da expansão térmica
Deve ter-se em conta que as chapas e os painéis podem aumentar devido à exposição ao calor, de modo a evitar a deformação da estrutura de policarbonato.
A gama normal de temperaturas de funcionamento dos materiais de construção em policarbonato é de -40º C a +130º C. Escusado será dizer que o polímero muda linearmente com valores positivos.
A dilatação térmica deve ser tida em consideração durante a fase de desenvolvimento do projeto, e o projetista deve conhecer o valor linear da dilatação térmica.
Para painéis de polímero, os valores típicos de extensão térmica são:
- 2.5 mm por cada metro linear para um material transparente e lácteo para e produtos próximos da cor do leite de tons claros;
- 4.5 mm para o material de cor escura: amostras de azul, cinzento, bronze.
Os instaladores, para além dos projectistas, devem ter em conta a capacidade de dilatação térmica; os fixadores feitos de titânio devem ser instalados especificamente para este fim. Para permitir que as chapas e os painéis se desloquem, são utilizados compensadores e metizes com grandes chapéus e são efectuados orifícios para parafusos maiores do que o diâmetro da chapa ou do painel.

O espaçamento entre as placas de polímero monolíticas e os painéis celulares é intencionalmente deixado em aberto. Assim, à medida que os elementos de polímero se expandem, forma-se uma reserva que os impede de "empurrar" não se partem nem chocam umas contra as outras, nem se apoiam nos bordos. Esta abertura cria um perfil flexível nos desenhos.
O fabricante garante que as estruturas durarão mais tempo e não terão problemas se a expansão térmica for tida em conta durante o projeto e a montagem. Devido à tensão e ao esforço excessivo, as peças montadas com placas e painéis de policarbonato não se partem nem chocam.
Um animal de estimação independente deve também ter em conta a propensão das placas e painéis de polímero para se expandirem sob influência térmica direta e indireta, ou seja, quando o espaço circundante aumenta de grau.
A seleção do material de cobertura adequado é essencial para qualquer construtor ou proprietário de casa. Devido às suas qualidades distintas e à sua gama de utilizações, o policarbonato é um material particularmente flexível. As coberturas de policarbonato, bem conhecidas pela sua força e resistência ao impacto, proporcionam uma defesa superior contra elementos meteorológicos como o granizo e a luz ultravioleta. Por este motivo, é uma melhor opção em regiões que sofrem frequentemente de condições climatéricas adversas.
Uma das principais vantagens do policarbonato em relação aos materiais de cobertura mais convencionais, como o vidro, é o seu baixo peso, o que facilita o manuseamento e a instalação. É adequado para uma variedade de projectos arquitectónicos porque, apesar do seu peso leve, mantém uma forte integridade estrutural. As chapas de policarbonato também podem ser personalizadas pelos proprietários para corresponderem à sua estética preferida, uma vez que existem numa variedade de cores e níveis de transparência.
Os pormenores técnicos realçam ainda mais as vantagens do policarbonato. Devido às suas elevadas taxas de transmissão de luz, estas chapas maximizam frequentemente a quantidade de luz natural que entra nos edifícios. Este facto melhora a eficiência energética e diminui a necessidade de iluminação artificial durante o dia. Além disso, o policarbonato tem a capacidade de isolar o calor, o que ajuda a controlar as temperaturas interiores e a aumentar o conforto durante todo o ano.
A seleção do tipo adequado de policarbonato para coberturas requer uma análise cuidadosa dos requisitos individuais. É importante considerar cuidadosamente factores como a capacidade de suporte de carga, a espessura e a proteção UV. Por exemplo, as chapas mais grossas duram mais tempo e oferecem um isolamento superior, e as opções com revestimento UV oferecem uma proteção superior contra os danos causados pelo sol, prolongando a vida útil do material de cobertura.
Em conclusão, as coberturas de policarbonato são uma opção sensata para edifícios residenciais e comerciais, uma vez que combinam resistência, adaptabilidade e atrativo estético. As suas qualidades de eficiência energética combinadas com a resistência às intempéries tornam-no uma escolha viável para projectos de construção contemporâneos. Os proprietários e os construtores podem escolher com confiança as coberturas de policarbonato que satisfazem as suas necessidades funcionais e estéticas, conhecendo as suas características e especificações técnicas.
Devido à sua força e baixo peso, o policarbonato é um material de cobertura versátil que é amplamente utilizado na construção residencial e comercial. Devido às suas qualidades especiais, que incluem uma excelente transmissão de luz e uma elevada resistência ao impacto, é perfeito para uma variedade de utilizações, incluindo clarabóias e telhados de estufas. Os factores importantes que influenciam o desempenho e a longevidade do policarbonato são a sua espessura, a proteção UV e as qualidades de isolamento. Conhecer estas características facilita a escolha do material de policarbonato ideal para um determinado projeto, quer se trate de eficiência energética, resistência às intempéries ou apelo estético.
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