Polikarbonatı yatay olarak sabitlemek mümkün mü

Polikarbonat, çatı kaplaması için özellikle kullanışlı ve uzun ömürlü bir malzemedir. Polikarbonat levhalar seralar, veranda örtüleri ve hatta çatı pencereleri inşa etmek için hafif ve darbeye dayanıklı bir alternatif sunar. Bana sık sık polikarbonatın yatay yönde yerleştirilip yerleştirilemeyeceği soruluyor. Yatay polikarbonatın uygulanabilirliği ve kurulumuyla ilgili sorunlar bu makalede incelenmektedir.

Polikarbonatı yatay olarak monte etmek mümkündür, ancak dikkatli bir planlama ve doğru türde destek gerekir. Yatay kurulumlar, yerçekiminin su ve döküntüleri akıtmaya yardımcı olduğu dikey kurulumların aksine su birikmesi sorunuyla karşılaşır. Bu havuzlaşma uygun şekilde yönetilmezse, sızıntılara ve yapısal sorunlara yol açabilir. Bu nedenle, yatay bir polikarbonat kurulum seçerken, eğim ve drenajın yeterli olduğundan emin olmak zorunludur.

Kuruluma başlamadan önce uygun polikarbonat levha türünün seçilmesi çok önemlidir. Düz levhalar ve çok duvarlı seçenekler tipik olarak iki ana seçenektir. Çok duvarlı polikarbonat daha güçlü olduğundan ve daha iyi yalıtım özelliklerine sahip olduğundan, çatı kaplamasında daha sık kullanılır. Dayanıklılığına rağmen, masif polikarbonat ek destek olmadan uzun yatay açıklıklar için uygun olmayabilir.

Yatay polikarbonatın başarılı bir şekilde monte edilmesi için uygun çerçeveleme ve destek gerekir. Bu, levhaların ağırlığının yanı sıra olası kar veya moloz birikimini destekleyecek kadar güçlü kirişler ve kirişler gibi yapısal desteklerin kullanılmasını da içerir. Ayrıca, çerçevenin yeterli eğime sahip olduğundan emin olmak – tipik olarak en az 1:12 eğim – uygun su akışını teşvik edecek ve su birikmesi ile ilgili sorunları önleyecektir.

Polikarbonat nasıl sabitlenir veya polikarbonat levhaları tutturma yöntemleri

Birkaç yıl önce, polimer plastik neredeyse sadece bir tuhaflık olarak görülüyordu; ancak bugünlerde reklamcılıkta, çeşitli endüstriyel sektörlerde, günlük yaşamda ve inşaatta yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline geldi. Polikarbonat, özellikle sivil ve endüstriyel alanlarda bireysel inşaat için önemli bir malzemedir. İnşaat sektörü için özel olarak üretilen iki tip polikarbonat vardır: döküm ve hücresel. Bununla birlikte, tüm yapının dayanıklılığı ve güvenilirliği – yani polikarbonatın bağlanma derecesi – bağlantının gücünü belirler.

Monolitik tuvalleri sabitleme yöntemleri

Bu tür polikarbonat, camla aynı aletler kullanılarak takılır, çünkü pencerelerde, bölmelerde, pencerelerde ve diğer iletilen çitlerde camın yerini alır. Bunlar, polimer tabakayı yerine sabitlemek için kullanılan çeşitli tutucu versiyonları olabilir veya kesilen elemanların içine yerleştirildiği ve sabitlendiği bir çerçeve-çerçeve olabilir. Döküm malzemenin sabitlenmesi için hem nemli hem de kuru teknikler mevcuttur.

Monolitik polikarbonat bağlantı elemanları çerçeveye şu şekilde tutturulur: çerçeve ile temas edecek malzeme kısmına uygulanır ve çerçevenin çevresindeki polimer hem kanvas hem de çerçevenin malzemesi ile uyumlu bir şekilde uygulanır. Bunu takiben, derzlere dolgu macunu uygulanır. Tam sızdırmazlık, özellikle bu amaç için üretilmiş kauçuk şeritler veya profil contalarla da gerçekleştirilebilir.

Kuru bir yaklaşım mekanik bir bağlantıdan başka bir şey önermez. Çeşitli profil türlerinden veya diğer bileşenlerden oluşabilir. Kauçuk conta ve keçelerle birlikte de kullanılabilirler. Bu polikarbonat levhaları sabitleme yöntemi, çeşitli dişli bağlantı tiplerinin kullanılmasını içerir. En düzgün ve en temiz boya montaj yöntemi, zaman zaman çok önemli olabilen kuru yöntemdir.

Not: Döküm tabloları monte ederken termal genleşmeyi göz önünde bulundurmak ve kullanılan yöntem ne olursa olsun gerekenden birkaç milimetre daha küçük bir tuval kullanmak önemlidir.

Bu, polimer plastik tabloların daha fazla hasar görme veya deforme olma olasılığını azaltacaktır.

Verandaların, seraların, seraların ve diğer çerçeve yapılarının inşası için bir dökme polimer kullanarak, polikarbonatın uzun süre nasıl sabitleneceğini düşünemezsiniz, ancak tabakaları lastik sızdırmazlık rondelaları kullanarak sıradan bağlantı elemanlarıyla tutturabilirsiniz: ana şey bilmektir, kural deliklerin hangi mesafede yapılacağıdır. Sabitleme adımını hatırlamak kolaydır: 45-50 cm önceden sonra delikler hazırlamanız gerekir. Polikarbonat panelleri güvenilir bir şekilde sabitlemek için böyle bir mesafe yeterlidir. Döküm panellerde delikler açın, tercihen ahşap için delin. Çalışma sırasında, ısınmasını önlemek için sondaj alanını kontrol etmeniz gerekir. Montaj sırasında, levhalar tabana sıkıca oturmalıdır, ancak cıvataların çok fazla sıkılması istenmez, böylece bitmiş yapıda sıcaklık oynaması mümkün olur.

Hücresel tuvalleri sabitleme yöntemleri

Bugün, birçok tüketici hücresel polikarbonatın nasıl sabitleneceğini, bir çalışma adımını ve bağlantı elemanlarının yerleştirilmesi için bir şemayı zaten biliyor. Nokta montajı, hücresel türlerin levhalarını monte etmenin en kolay yolu olduğundan, en popüler yöntemdir. Bunun için, termal pullarla donatılmış kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Kullanımları, resimlerin güvenilir, sızdırmaz bir şekilde bağlanmasını sağlar, tabakaların ezilmesine izin vermez, "soğuk köprüleri" ortadan kaldırır. Tüm bunlar termal -shayb kullanımı ile sağlanır. Önemli olan, bacağı kullanılan kanvasın kalınlığına eşit olan elemanları seçmektir. Yapı büyükse ve levhalar büyük uzunlukta kullanılıyorsa, uzun kenarlarında sertlik nervürleri boyunca oval delikler açmak gerekir.

Mülkleri üzerinde polimer plastik bir bina inşa eden veya sadece inşa etmeyi düşünen insanlar genellikle polikarbonata ne deleceklerini ve ne kadar deleceklerini merak ederler. Üreticiler tarafından tavsiye edilmekte ve deneysel inşaatçılar tarafından da onaylanmaktadır ki, levhaların 35-40 cm sonra sabitlenmesi en uygunudur. Daha sık ayarlarsanız, yapı çok daha pahalıya mal olur; ancak daha az sıklıkta ayarlamak bağlantının güvenilirliğini veya kalitesini garanti etmez.

Hücre tuvallerinde delik açmak için keskin ve aşağıdaki niteliklere sahip standart matkapların kullanılması gerekir:

1. Delme açısı-90-115.
2. Bileme açısı – 30.
3. Besleme hızı-0.3-0.5 mm/yaklaşık.
4. Kesme hızı-15-35 m/dak.

Ayrıca, delikler kenardan 4 cm'den daha yakın açılmamalı ve asla sertliğin nervürlerine denk gelmemelidir.

Polikarbonatı tutturmak için özel profiller ve iyi bilinen termo-şayb ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanılabilir, özellikle tasarım bu şekilde bina duvarına da monte edilebildiğinden. Çeşitli profil türleri için bağlantılar aynı değildir. Sökülebilir bir model seçilirse, temel eleman ilk olarak kiriş sistemine monte edildikten ve yüzeyine bir dolgu macunu uygulandıktan sonra her iki tarafa aralarında 4-5 cm'ye kadar boşluk olan tuvaller yerleştirilecektir. Kapak üstüne yerleştirilir ve standart bir ahşap Chiyryka ile tıklanır. Daha sonra uçları kapatmak için benzersiz bir tapa ile bırakılır.

Kullanılamaz tipte profiller kullanılıyorsa, tuvallerin birbirine bağlandıktan sonra bitmiş çerçeveye monte edildiğini bilmek önemlidir.

Profil uzatılır ve bağlandıktan sonra polikarbonat bir kanvas üzerine yerleştirilir.

Polikarbonat kaynağı öngörülüyorsa, levhalar yatay olarak sabitlenebilir mi ve eşzamanlı olarak pullar gerekli midir?? Mülkleri üzerinde polimer plastik bir yapı inşa eden veya inşa etmeyi düşünenlerin ilgisini çeken ilk soru şudur. Seçilen kaynak tekniğinin türüne bağlıdır, bu da ürünün boyutlarına, kullanım amacına ve bileşen şekline bağlıdır.

Kaynak işlemi sırasında münferit bileşenleri sıcak hava ile bağlarken, bir kaynak çubuğu kullanıldığında ameliyat geçiren alanların tam bir gün boyunca kuruması beklenir. Parçalar, 25 ila 40 mikron arasında bir genlikle ultrasonik kaynak kullanılarak birleştirilebilir.

Polikarbonat pişirme işlemi, düğümlerin kaynak ve sıcak astar yoluyla bağlanması lehine genellikle göz ardı edilir. Tüm bileşenleri birleştirmenin en güvenilir yolu şu yöntemdir. Bağlantının yapıldığı sıcaklık aralığı 260 ila 300 °C'dir.

Aşağıdaki polikarbonat bağlantıdır:… Aynı bileşenler hücresel polikarbonatı sabitlemek için de kullanılabilir.

Polikarbonat nasıl tamir edilir – temel ipuçları

Hazırlık aşaması

Monolitik versiyon, tıpkı normal cam gibi kesintisiz bir yapıya sahiptir, ancak polimer temeli nedeniyle normal camdan çok daha güçlüdür ve üzerinde çalışmak daha kolaydır. Esnekliği aynı zamanda fiziksel etkilere karşı daha fazla direnç göstermesini sağlar. Kamu ve konut binalarının yanı sıra perakende, eğlence ve bilimsel komplekslerde bu elemanlar tamamen camın yerini almaktadır.

Hücresel tasarımın bileşeni, aralarında boş alan bulunan ve benzersiz takviyelerle birleştirilen iki ince plakadır.

Bu madde yazlık evlerde, ev ve hizmet odalarında ve inşaatlarda -özellikle sera komplekslerinin kaplanmasında- sıklıkla kullanılır.

Paneller nasıl yönlendirilir

Polikarbonatın hücresel elemanları, malzemenin uzunluğu boyunca uzanan kaburgalar nedeniyle serttir; bu nedenle, montaj sırasında elemanlar her zaman içlerindeki içi boş kanalların dışarıda bir çıkış noktası olacak şekilde konumlandırılmalıdır. Sıcaklık farkının bir sonucu olarak oluşabilecek yoğuşmanın giderilmesi gerekliliği bu gereksinimi belirler.

Dikey camlama gibi plakalar monte edilirken sertlik sağlayan dikey nervürlerin de monte edilmesi gerekir. Çerçeveye eğim veya kemer olarak sabitlerken, iç boşluklu kanallar sırasıyla çerçevenin eğimleri veya kemeri boyunca ilerleyecek şekilde yönlendirmek her zaman gereklidir.

Günümüzün üretim teknolojisi, monolitik ve hücresel panellerde olduğu gibi, her birinin hem ön hem de iç kısmının mevcut olduğunu göstermektedir. Birincisi, tam kurulum noktasına kadar koruma sağlayan ve daha sonra çıkarılan işaretleme süslemeli bir film şeklinde özel bir koruyucu kaplamanın varlığıyla diğerlerinden ayrılır.

Polikarbonat panellerin kemerli bir yapı olarak kurulması dikkat gerektirir; işaretinde belirtilen belirli bir malzeme türü için maksimum bükülme yarıçapı asla aşılmamalıdır.

1. Kesim sayfalarını kullanma

Polimer plakalarla çalışırken temel görevlerden biri, genellikle ihtiyaç duyulandan daha büyük olan standart levhaları uygun boyutlarda parçalara kesmektir. Bu işlem hem bir sera inşa ederken hem de bir polikarbonat çatıyı elle takarken gerçekleştirilmelidir.

Malzeme kolayca kesilebildiğinden, sağlam bir panelden en iyi parçaları kesmek çok kolay bir işlemdir. Bunun için elektrikli dekupaj testeresi veya taşlama makinesi ya da manuel demir testeresi gibi çeşitli kesici aletler kullanabilirsiniz.

Polimeri kesmek için hangi alet kullanılırsa kullanılsın, işlem sırasında malzemede kaçınılmaz olarak titreşimler meydana gelecektir. Bu titreşimler kesimlerin kalitesi üzerinde zararlı bir etkiye sahip olabilir ve hazır parçaların montajı ve takılması sırasında sorunlara neden olabilir, hatta bazılarını fırlatabilir. Bu nedenle, görevi mümkün olduğunca yapmak ve yan dalgalanmaları dengelemek için malzeme önceden güvenilir bir şekilde sabitlenmiştir.

Hücresel yapılar söz konusu olduğunda, ortaya çıkan elemanlardaki boşluk açılır ve talaşlar çıkarılır. Bunun nedeni, çiplerin tıkalı kalması durumunda yoğuşma suyunun giderilmesinin zorlaşması ve plakaların içinde nem birikmesidir. Panelin içinde donan su hasara neden olabileceğinden, bu durum özellikle donduğunda tehlikelidir.

2. Uçların sızdırmazlığının sağlanması

Hücresel plakaların uçları mühürlenmelidir. Üst kısım normal bantla kapatılabilirken, alt kısım tabakanın içinde yoğunlaşan nemin dışarı çıkmasına izin verecek şekilde tasarlanmış özel bir bantla kapatılmalıdır.

Hücresel polikarbonat sabitleme

1. Karbonatın nasıl ve nerede sabitlenebileceği

Karbonat plakalar neredeyse her malzemeden yapılmış yapılara sabitlenebilir; plakanın türü sadece bağlantı elemanı seçimini etkiler. Tipik olarak, bunlar kendinden tutucu ahşap veya metal vidalardır; ancak kit, kauçuk yüzeyli özel termal saçlı vidalarla birlikte gelir.

Termal tüylü hayvanlar, sabitlendikleri panel kalınlığına uyacak şekilde boyuta göre seçilen benzersiz bacaklara sahiptir. Bu tasarım, sacın yapısını aşırı deformasyondan korumanın yanı sıra, bu durumda polikarbonat boyunca soğuk bir iletken görevi gören kendinden kılavuzlu vida ile doğrudan temas ederek ısı kayıplarını azaltır.

Sonuç olarak, termo şahinli kendinden kılavuzlu vidalar, polimer kılıflı yatak yüzeyi için kullanılan malzemenin türünden bağımsız olarak evrensel bir montajdır.

En iyisi, vidaları önceden delinmiş ve aşağıdaki özellikleri karşılayan plastiğe vidalayarak monte etmektir:

1. İlk olarak, delikler sadece takviyeler arasında ve sadece plakanın kenarından en az 4 cm mesafede açılabilir.
2. İkinci olarak, delikler, içindeki deliğin termal saçlı bacağın çapından bir buçuk milimetre daha fazla olması nedeniyle montajlarda hareket edebilmesi gereken malzemenin sıcaklık genleşmesini içermelidir.
3. İçindeki plastik deliğin uzunluğunun büyük olması durumunda, sabitleme için, zor bir büyük çapın yanı sıra uzunlamasına uzatılmış bir şekil de olmalıdır.
4. Delme sırasında, 20 dereceden fazla olmayan bir hata ile deliğin en dik açısını gözlemlemek son derece önemlidir, aksi takdirde rondelayı sabitlerken bir bozulma meydana gelir ve panel destekleyici yapıya güvenilir bir şekilde bağlanamaz.

Polikarbonat sabitleme teknolojisinin anlaşılmasıyla, neredeyse her yapının mantolanması kolaylıkla ve güvenilir bir şekilde yapılabilir. Panelleri bu amaçlarla kullanmak için, onları birbirine bağlayan teknolojiye de sahip olmanız gerekir. Bu teknoloji, sökülebilen veya sabitlenebilen profiller gibi benzersiz unsurlardan oluşur.

Kalınlığı 4 ila 10 mm arasında değişen paneller, ilk olarak. İkincisi ise "Poliskop" profiller kalınlığı 6 ila 16 mm arasında değişen plakaları birleştirebilir. Sökülebilir profiller iki parçadan bir araya getirilir: taban görevi gören alt kısım ve mandallı kapak olan üst kısım.

Bu polimer bağlantı profilleri tamamen şeffaf yüzeyler için uygundur, ancak kemerli veya eğimli yapıların montajı için gereklidir. Vidalarla tutturulmuş tek bir mandal, genişliği 50 ila 105 santimetre arasında değişen iki paneli birleştirir. Açısal bir yerleştirme profili ve paneller bir duvara bitişikse, paneller 90 derecelik bir açıyla eşleştiğinde özel bir duvar üretilir.

Çıkarılabilir profil sabitleme teknolojisi birden fazla işleme entegre edilmiştir:

1. Temelde kendinden kılavuzlu vida için delik açma.
2. Tabanın uzunlamasına yapıya sabitlenmesi ve malzemenin termal genleşmesini telafi etmek için gerekli olan 5 mm'lik bir boşlukla panellerin döşenmesi.
3. Ahşap kiyanka profil kapağı ile tıklama.
4. Sıcaklık değeri.

2. Levhalar üst üste gelecek şekilde sabitlenebilir mi??

Eşsiz montaj profilleri kullanmak yerine, plakaların serası hücresel polikarbonat ile kaplanırken sıklıkla birbirinin üzerine monte edilir. Bu en iyi seçenektir, ancak yalnızca levhaların kalınlığı 6 mm'den fazla değilse uygulanabilir. Bunun nedeni, tabakalar ne kadar ince olursa, o kadar esnek olmaları ve "yürümelerine" izin vermeleridir hatta sabitleme profilinden atlamak.

Ancak, 8 mm veya daha fazla kalınlığa sahip kalın polimer plakalar üzerinde böyle bir tekniğin kullanılması çok belirgin "adımlar" ile sonuçlanacaktır örtüşme nedeniyle, bu durum yalnızca bağlantı profili kullanılarak çözülebilir.

Polikarbonat levhaları sabitlemek için üst üste binme yönteminin kullanılmasının aşağıdaki sonuçlara yol açabileceğini bilmelisiniz:

1. İlk olarak, bu yöntemle, kılıflı yapının sızdırmazlığı her zaman ihlal edilecek, bir taslağa, iç ısının tamamen üflenmesine ve hatta çöp ve yağış yapısının kaplamasının altında tıkanmaya kadar;
2. İkinci olarak, üst üste binmeye sabitlenmiş levhalar, rüzgarın bir kısmı üzerinde önemli ölçüde daha büyük bir etkiye maruz kalır, bu da yeterince güçlü olmayan bir sabitleme ile boşanabilecekleri veya kırılabilecekleri anlamına gelir.

Monolitik polikarbonatın sabitlenmesi

1. Karbonatın nasıl ve nerede sabitlenebileceği

Monolitik karbonat için iki montaj tekniği vardır, ancak hepsinin sabit bir plaka sabitlemesi sağlamak için temel olarak bir destek çerçevesine ihtiyacı vardır:

1. İlk yöntem – "Islak", özel polimer yağlama kullanımı anlamına gelir. Bu durumda elemanların montajı, sıcaklığın etkisi altında malzemenin genleşmesini telafi eden boşluklarla düzenlenir. Bu seçenek uygundur ve bir polimer plakayı ahşap bir çerçeveye yerleştirirken. Metal çerçeve durumunda, iç ve dış klipsli yüzeye uygulanan bir sızdırmazlık maddesi ile birlikte kauçuk contalar kullanılır.
2. İkinci yöntem – "kuru" kurulum, herhangi bir dolgu macunu gerektirmez ve panelin doğrudan kauçuk conta üzerine monte edilmesini mümkün kılar. Tasarımın kendisi hava geçirmez olmadığından, su tahliyesi için drenaj sağlar.

2. Levhalar üst üste gelecek şekilde sabitlenebilir mi?

Termoplastik malzeme polikarbonat, sıcaklık değişimlerine yanıt olarak boyut değiştirir. Sonuç olarak, kışın daralır ve yazın genişler. Levhalar takılırken bu gerçek göz ardı edilirse, levhaların eninde sonunda hasar görmesi kuvvetle muhtemeldir.

Bu durum, daha yüksek genleşme katsayısına sahip olmanın yanı sıra boşluk ve profil şeklinde yapıcı esneklikten yoksun olan polimer monolitik elemanlar için özellikle geçerlidir. Sonuç olarak, bunları sert montajlı üst üste binme teknolojisi ile birlikte kullanmak mümkün değildir.

Polikarbonat, ortam koşullarına bağlı olarak -40 ila +120 santigrat derece sıcaklık aralığında kullanılabilen basit, esnek bir malzemedir. Bununla birlikte, bir polimer olan temeli, sıcaklık değişikliklerine yanıt olarak genişleyebilir ve sıkışabilir; bu özellik, 0 olan genleşme katsayısı ile temsil edilir.Her metre sac için sıcaklık değişim derecesi başına 065 mm.

Sonuç olarak, yıllık maksimum sıcaklık farkını 0 ile çarpmanız gerekir.065 mm gerçek genleşmeyi belirlemek için. Örneğin, ılımlı sıcaklıklara sahip bir alanda (-40 ile +50 derece arasında) kurulum yaparken

Santigrat, her plastik doğrusal metre arasında yaklaşık 6 mm boşluk olmalıdır. Boyama sırasında levhalar ortalama 10 ila 15 derece daha ısınır, bu da daha fazla genleşmelerine neden olur – kabaca 6.Metre başına 5 mm plakalar.

Hazırlık aşaması ve panel oryantasyonu. hücresel ve monolitik polikarbonat sabitleme. mantıklı rehberlik.

Polikarbonat çatı kaplama panellerinin yatay olarak monte edilmesinin uygulanabilirliğinin araştırılması, hem avantajları hem de dezavantajları ortaya koymaktadır. Yatay kurulum estetik açıdan daha hoş ve uygun maliyetli olsa da, yapısal sorunları ve su birikmesini önlemek için yeterli destek ve drenaj olduğundan emin olmak zorunlu hale gelir. Bu makale, yatay polikarbonat çatı kaplamasının fizibilitesine ve en iyi uygulamalarına ışık tutmak amacıyla, inşaatçıların ve ev sahiplerinin dikkate alması gereken faktörleri araştırmaktadır.

Hücresel polikarbonat nasıl kurulur

Polikarbonat, yapı malzemelerinde kullanılabilen nispeten yeni bir malzemedir. Hücresel yapıya sahip polikarbonat, uzunlamasına takviyelerle birleştirilmiş içi boş panellerden oluşur. Panelleri dikey ve yatay olarak sabitlemenin yanı sıra kemer şeklinde de sabitleyebilirsiniz.

Çok sayıda polikarbonat panel çeşidi ve boyutu vardır. Standart tek odacıklı, iki odacıklı, güçlendirilmiş ve dört odacıklı sac yapılar farklı tiplerdir.

Kapıların ve kanopilerin, siperliklerin, çardakların, araba tentelerinin, seraların, terasların ve bölmelerin kaplanması polikarbonattan yapılmıştır. Bu malzemenin pratik nitelikleri arasında esnekliği, kullanım kolaylığı ve ışığı engelleme kapasitesi yer alır.

Hücre paneli, elastik özellikleri nedeniyle bükülebilir ve gerekirse izin verilen minimum yarıçapa kadar bükülebilir.

Tipik hücresel polikarbonat levhanın ölçüleri aşağıdaki gibidir:

Enine takviyeler, gelişmiş panellerin daha karmaşık yapısının bir özelliğidir.Güçlendirilmiş paneller aşağıdaki kalınlıklara sahiptir: 16 mm, 25 mm, 32 mm, 35 mm ve 40 mm.

Polikarbonat montajını daha kolay ve anlaşılır hale getirmek için profiller ve bileşenler geliştirilmiştir. Fabrika profillerinin ve bağlantı elemanlarının kullanılması, üretici tarafından seçilen malzemenin güvenilir ve uzun ömürlü olmasını sağlar.

Profillerin tanımı ve amacı:

• Uç profili, hücresel polikarbonat levhaların uçlarını kapatmak için tasarlanmıştır;
• Polikarbonat levhaları birbirine kenetlemek için alışılmadık bir bağlantı profili tasarlanmıştır;
• "Poliskopo" – bağlantı profili, iki bölüme ayrılmıştır: "taban" ve "kapak". Taban, destekleyici yapıya kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulur ve kapak paneli sıkıca sabitler;
• Paten profili, polikarbonat çatının patenini süslemek için kullanılır;
• Köşe profili, polikarbonat levhaları 90 derecelik bir açıyla yerleştirmek için kullanılır;
• Hücresel polikarbonatın duvara bitişik olması durumunda bir bağlantı elemanı bitişik profili kullanılır.

Polikarbonat bileşenleri:

• Kendinden yapışkanlı alüminyum bant;
• Özel delikli bant;
• Kendinden kılavuzlu vidalar;
• Özel termo -hayba;
• Özel silikon dolgu macunu.

Polikarbonat montaj ve sabitleme işlemine başlamadan önce hücre panellerinin monte edileceği çerçevenin tasarımı tamamlanmalıdır.

Çerçeve tasarlanırken hücre panellerinin standart boyutları (boyuna ve enine profiller arasındaki ayrım), potansiyel hava etkileri (kar ve rüzgar yükleri), termal genleşme (sıcaklık düşüşleri), izin verilen maksimum bükülme yarıçapı ve montaj bileşenlerinin tamamlanması dikkate alınmalıdır.

Polikarbonat levhaların montaj için hazırlanması

Doğrudan montaj ve sabitleme işlemine geçmeden önce polikarbonat panelleri hazırlamanız gerekir. Malzemeden tasarruf etmek için hücre paneli, panelin boyutuna ve çerçeve profillerinin bir adımına (mesafesine) göre kesilir. Panel hazırlığı, nokta montajı (delik delme), uç sızdırmazlığı ve doğru panel kurulumunu gerektirir.

Hücresel polikarbonatı geçmenin birden fazla yolu vardır. Küçük dişli testere, metal demir testeresi, elektrikçi, taşlama makinesi veya özel (inşaat) bıçağı gibi aletler aynı anda kullanılır. Polikarbonatın ön tarafı kesilir.

Keserken bir inşaat bıçağı kullanmak en iyisidir çünkü sonuçta temizlenmesi gerekmeyen düzgün ve düzenli bir uç elde edilir. Bıçağınız yoksa, yukarıda belirtilen aletlerden herhangi birini kullanabilirsiniz, ancak elektrikli bir alet kullanmanın panelin bozulmasına neden olabileceğini unutmayın, çünkü aletten gelen ısı toksik bağlantıların serbest kalmasına yardımcı olur.

Yaygın metal matkaplar kullanılarak, polikarbonat panelde takviyeler arasında delikler açılır. Delme işlemi 90˦'lik hassas bir açıyla yapılmalı ve sizi kenardan en az 40 mm ayırmalıdır. Panelin termal genleşmesini hesaba katmak için deliğin çapı 2-3 mm daha büyük olmalıdır.

Polikarbonat montajında en önemli adımlardan biri panel uçlarının hermetize edilmesidir. Üst ve alt uçlar eğimli, dikey bir pozisyonda monte edildiğinde hermetik olarak sızdırmazdır. Üst uçlar alüminyum kendinden yapışkanlı bant ile kapatılmıştır, böylece böcekler ve t.P. toz panelinin petek boşluğundan.

Alt uçları kaplayan benzersiz delikli şerit, yoğuşma suyunun dışarı çıkmasını sağlar. Kemerli yapılar düzenlendiğinde, hücresel polikarbonat uçların her iki uçta delikli bant ile kapatılması gerekir.

Tasarım ve kurulum sırasında panellerin yönü

İç takviyeler, polikarbonatın kalınlığı ve boyutundan bağımsız olarak panelin uzunluğu boyunca uzanmalıdır. Dikey olarak monte edildiğinde takviyeler üzerindeki nervürler dikey olarak konumlandırılmalıdır.

Hücre panellerini kemerli yapılara tuttururken nervürler kemerin kıvrımı boyunca (yay içinde) konumlandırılmalıdır. Yoğuşma suyunun dışarı çıkabilmesi için paneller bu tarafa bakmalıdır.

Polikarbonat panelleri çerçeveye noktasal olarak sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar ve benzersiz termo saçlar kullanılır. Termal olarak şekillendirilmiş bir panelin ayağı, panelin kalınlığı (derinliği) ile eşleşir.

Bir hücre panelini termal şekilli kullanarak monte ederken, böceğin ayağı çerçeveye dayanır, panelin kırılmasını ve termal bir köprü görevi görmesini önler. Panellerin sıkıca sabitlenmesi tavsiye edilmez. Sabitleme çerçevesine çekme, 300, 400 veya 700 mm'lik adımlarla güçlü olmalıdır.

Boşluk şeffaf bir levha için 2-3 mm, renkli levhalar için 3-4 mm olmalıdır.

Polikarbonat hücresel panelleri birleştirmek ve sabitlemek için tükenmez ve sökülebilir profiller kullanılır. Paneller önce kullanılamayan bir profil kullanılarak montaj için yerleştirme oluklarına yerleştirilir ve daha sonra çerçeveye vidalanır.

Sökülebilir profil iki bölüme ayrılmıştır. "Temel" Alt kısım, 300 mm aralıklı termo-şabonlar ve panel kalınlığına uygun kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak çerçeveye sabitlenir.

Profil çerçeveye sabitlendikten sonra, paneller 3 ila 5 mm "termal boşluk" bırakıldığından emin olunarak monte edilir ve sabitleme kapağı yerine oturtulur.

• Kullanılamayan profilin kalınlığı: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm.
• Sökülebilir profilin kalınlığı: 8mm, 10mm, 16mm.

Gerekirse, panellerin açısal bağlantısı için 90ᵒ açılı benzersiz bir açısal profil kullanın. Panellerin duvara göre ayarlandığı yerlerde bağlantı elemanı bitişik profili kullanılır.

Panelin genleşmesi ve sıkışması hesaplanmalı ve çevre sıcaklığında değişiklikler olduğunda dikkate alınmalıdır. Termal genleşmeye karşı koymak için panelin uzunluğunu (genişliğini) sıcaklık değişimleri ve polikarbonat panelin doğrusal genleşmesi ile çarpmalısınız.

Renkli panellerin şeffaf ve beyaz panellere göre 10-15 santigrat derece daha hızlı ısındığı unutulmamalıdır.

İç ve dış yapıların düzenlenmesinde hücresel polikarbonat kullanımı, varlığı ile mümkün olmaktadır.

Mobil polikarbonatın metal çerçeve üzerine manuel olarak nasıl monte edileceğini açıklayan kapsamlı bir kılavuz. Talimatların üzerinden geçin.

Birkaç değişkene bağlı olarak, polikarbonatın yatay olarak sabitlenmesi uygun bir seçenek olabilir. Polikarbonat levhalar güçlü ve uyarlanabilir olduklarından, çatı kaplaması da dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için kullanılabilirler. Zaman içinde sarkma ve yapısal sorunlardan kaçınmak için polikarbonatı yatay olarak sabitlerken doğru montaj tekniklerini ve desteği kullanmak çok önemlidir.

Destek yapısı, polikarbonatı yatay olarak monte ederken dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biridir. Levhaların ağırlığının yerçekimi tarafından desteklendiği dikey kurulumun aksine, yatay kurulumda ağırlığın tüm yüzeye eşit olarak dağıtılması için yeterli destek gerekir. Olası bir eğilme veya bükülmeyi önlemek için, bu genellikle sağlam çerçeveler kullanılmasını ve levhaların sıkıca sabitlendiğinden emin olunmasını gerektirir.

Polikarbonat levha tipinin ve kalınlığının doğru seçilmesi bir diğer önemli husustur. Genel olarak, daha kalın levhalar daha dayanıklıdır ve özellikle yatay olarak monte edildiğinde daha iyi yapısal bütünlük sunar. Daha ince levhaların sarkmasını önlemek ve zaman içinde yapısal stabiliteyi korumak için daha sık destek noktaları gerekebilir.

Yatay polikarbonat uygulamaları da uygun montaj teknikleri gerektirir. Su geçirmez bir sızdırmazlık sağlamak ve olası sızıntıları durdurmak için polikarbonat için üretilmiş uygun bağlantı elemanlarının ve sızdırmazlık maddelerinin kullanılması gerekir. Ayrıca, sıcaklık değişimlerinin neden olduğu genleşme ve büzülmelerin dikkate alınması, levhalar üzerindeki gerilimi azaltabilir ve kullanım ömürlerini artırabilir.

Özetle, polikarbonatın yatay olarak sabitlenmesi mümkün olsa ve farklı tasarım fırsatları sunsa da, titiz bir hazırlık ve uygulama gerektirir. Uzun ömürlü ve kullanışlı bir yatay polikarbonat montajı elde etmek için yeterli desteğin sağlandığından emin olmak, uygun malzemeleri seçmek ve montaj protokollerine uymak çok önemlidir.

Konuyla ilgili video

Bunu asla yapmayın! Hücresel polikarbonat disklerin montajı

Polikarbonat metal bir çerçeveye nasıl sabitlenir. Bu kadar basit.

Hücresel polikarbonat kurulumundaki hatalar ve ev yapımı seraların eksileri.

Diğer tarafa monte edilirse polikarbonata ne olur?